CN210143160U - 一种印刷电路板用线路预刻组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种印刷电路板用线路预刻组件，包括工作盒，所述工作盒的左侧底部上设置有门轴，工作盒通过门轴与侧门连接，所述工作盒的内部底侧壁上设置有支撑柱，工作盒通过支撑柱与底板连接，所述底板的上方外壁上开设有滑槽，底板通过滑槽与滑轮滑动连接，所述滑轮安装在承载盘的底部外壁上，所述承载盘的上方外壁上设置有承载柱，承载柱的上方外壁上安装有橡胶吸盘。本实用新型通过设置滑槽、滑轮、承载盘，在使用时通过滑槽与滑轨之间的滑动连接，可在放置电路板本体时抽出承载盘而后放置电路板本体，同时其上的橡胶吸盘可有效的对电路板本体进行吸附夹紧工作从而避免其在进行预刻时产生位移的现象发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板制备技术领域，具体为一种印刷电路板用线路预刻组件。
背景技术
印刷电路板预刻组件即为电路板雕刻机的组件，而电路板雕刻机又称为线路板雕刻机，电路板刻制机，具有快速制作电路板及射频微波电路板的任务，也适合PVC、有机玻璃、铝等材料的面板标牌制作。
传统的印刷电路板用线路预刻组件具有以下不足之处：其在使用时无法对电路板进行定位夹持工作从而在预刻工作进行时容易产生电路板移位的现象发生，同时传统的印刷电路板用线路预刻组其在预刻工作完成后其设备内会产生大量余热无法排解出设备从而严重影响设备的使用性能。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种印刷电路板用线路预刻组件，解决了传统的印刷电路板用线路预刻组件其在使用时无法对电路板进行定位夹持工作从而在预刻工作进行时容易产生电路板移位的现象发生，同时也解决了传统的印刷电路板用线路预刻组其在预刻工作完成后其设备内会产生大量余热无法排解出设备从而严重影响设备的使用性能。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷电路板用线路预刻组件，包括工作盒，所述工作盒的左侧底部上设置有门轴，工作盒通过门轴与侧门连接，所述工作盒的内部底侧壁上设置有支撑柱，工作盒通过支撑柱与底板连接，所述底板的上方外壁上开设有滑槽，底板通过滑槽与滑轮滑动连接，所述滑轮安装在承载盘的底部外壁上，所述承载盘的上方外壁上设置有承载柱，承载柱的上方外壁上安装有橡胶吸盘，所述承载柱通过橡胶吸盘与电路板本体连接，所述工作盒的上方内壁中设置有连接杆，工作盒通过连接杆与顶板连接，所述顶板的下方外壁上安装有电动滑轨，电动滑轨通过滑块与电动伸缩杆连接，所述电动伸缩杆的伸缩端外壁上安装有电旋转连接器，电动伸缩杆通过电旋转连接器与刻刀连接，所述工作盒的右侧内壁中开设有换气腔，所述承载盘的上方外壁上开设有偶限位槽，限位槽内设置有杂物盘，所述换气腔的内、外侧壁中镶嵌有透气网，换气腔的内侧的透气网中心处镶嵌有轴承，所述换气腔的外侧的透气网内设置有微型电机，微型电机的转轴与轴承连接。
优选的，所述支撑柱的底部与工作盒的底部内壁焊接连接，支撑柱与顶端与底板的底部外壁焊接连接，所述底板与工作盒的底部内壁相互平行设置，支撑柱与底板相互垂直设置。
优选的，所述承载柱的底部外壁与承载盘的顶端外壁焊接连接，承载柱与承载盘相互垂直设置，所述橡胶吸盘的底部外壁通过胶水与承载柱的顶端外壁粘合连接。
优选的，所述顶板与承载盘相互平行设置，电动伸缩杆与顶板相互垂直设置，所述刻刀与电路板本体相互垂直设置。
优选的，所述杂物盘呈斗状结构设置，限位槽的内壁与杂物盘的外壁配合连接，所述工作盒的内部空腔通过换气腔的外壁上的透气网与外界环境连通。
优选的，所述轴承的外壁上的凹槽的内壁上绞合有内螺纹，微型电机的转轴外壁上绞合有外螺纹，所述轴承通过外壁上凹槽上的内螺纹与微型电机的转轴外壁上的外螺纹咬合连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种印刷电路板用线路预刻组件，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过设置滑槽、滑轮、承载盘，在使用时通过滑槽与滑轮之间的滑动连接，可在放置电路板本体时抽出承载盘而后放置电路板本体，同时其上的橡胶吸盘可有效的对电路板本体进行吸附夹紧工作从而避免其在进行预刻时产生位移的现象发生。
(2)本实用新型通过设置电动滑轨、电动伸缩杆、电旋转连接器，在使用时电动滑轨可在外界计算机的控制下实现定距离移动，而电动伸缩杆则可通过外界计算机的控制下实现定长伸缩，进而达到控制电路板本体预刻深度的问题，而电旋转连接器则有效的便捷了刻刀的转向以及走势的工作进行。
(3)本实用新型通过设置杂物盘、换气腔、透气网，在使用时当电路板预刻工作完成后其外壁上残留的废料可在换气扇叶的风力吹拂下自行落入杂物盘的内部从而完成收集工作，同时换气腔可有效的连通设备内外环境避免其在预刻产生的刺激性气味以及余热滞留设备内部影响使用性能，同时换气腔内的微型电机可加快设备气体交换速度达到快速降温的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构侧剖图；
图2为本实用新型的承载盘俯视图；
图3为本实用新型的换气腔剖视图。
图中附图标记为：1、工作盒；2、门轴；3、侧门；4、支撑柱；5、底板；6、滑槽；7、滑轮；8、承载盘；9、承载柱；10、橡胶吸盘；11、电路板本体；12、连接杆；13、顶板；14、电动滑轨；15、滑块；16、电动伸缩杆；17、电旋转连接器；18、刻刀；19、换气腔；20、限位槽；21、杂物盘；22、透气网；23、轴承；24、微型电机；25、换气扇叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种印刷电路板用线路预刻组件，包括工作盒1，工作盒1的左侧底部上设置有门轴2，工作盒1通过门轴2与侧门3连接，工作盒1的内部底侧壁上设置有支撑柱4，工作盒1通过支撑柱4与底板5连接，支撑柱4的底部与工作盒1的底部内壁焊接连接，支撑柱4与顶端与底板5的底部外壁焊接连接，底板5与工作盒1的底部内壁相互平行设置，支撑柱4与底板5相互垂直设置，在使用时通过滑槽6与滑轮7之间的滑动连接，可在放置电路板本体11时抽出承载盘8而后放置电路板本体11，同时其上的橡胶吸盘10可有效的对电路板本体11进行吸附夹紧工作从而避免其在进行预刻时产生位移的现象发生，底板5的上方外壁上开设有滑槽6，底板5通过滑槽6与滑轮7滑动连接，滑轮7安装在承载盘8的底部外壁上，承载柱9的底部外壁与承载盘8的顶端外壁焊接连接，承载柱9与承载盘8相互垂直设置，橡胶吸盘10的底部外壁通过胶水与承载柱9的顶端外壁粘合连接，承载盘8的上方外壁上设置有承载柱9，承载柱9的上方外壁上安装有橡胶吸盘10，承载柱9通过橡胶吸盘10与电路板本体11连接，工作盒1的上方内壁中设置有连接杆12，工作盒1通过连接杆12与顶板13连接，在使用时电动滑轨14可在外界计算机的控制下实现定距离移动，而电动伸缩杆16则可通过外界计算机的控制下实现定长伸缩，进而达到控制电路板本体11预刻深度的问题，而电旋转连接器17则有效的便捷了刻刀18的转向以及走势的工作进行，顶板13与承载盘8相互平行设置，电动伸缩杆16与顶板13相互垂直设置，刻刀18与电路板本体11相互垂直设置，顶板13的下方外壁上安装有电动滑轨14，电动滑轨14通过滑块15与电动伸缩杆16连接，电动伸缩杆16的伸缩端外壁上安装有电旋转连接器17，电动伸缩杆16通过电旋转连接器17与刻刀18连接，杂物盘21呈斗状结构设置，限位槽20的内壁与杂物盘21的外壁配合连接，工作盒1的内部空腔通过换气腔19的外壁上的透气网22与外界环境连通，在使用时当电路板本体11预刻工作完成后其外壁上残留的废料可在换气扇叶25的风力吹拂下自行落入杂物盘21的内部从而完成收集工作，同时换气腔19可有效的连通设备内外环境避免其在预刻产生的刺激性气味以及余热滞留设备内部影响使用性能，同时换气腔内的微型电机24可加快设备气体交换速度达到快速降温的目的，工作盒1的右侧内壁中开设有换气腔19，承载盘8的上方外壁上开设有偶限位槽20，限位槽20内设置有杂物盘21，轴承23的外壁上的凹槽的内壁上绞合有内螺纹，微型电机24的转轴外壁上绞合有外螺纹，轴承23通过外壁上凹槽上的内螺纹与微型电机24的转轴外壁上的外螺纹咬合连接，换气腔19的内、外侧壁中镶嵌有透气网22，换气腔19的内侧的透气网22中心处镶嵌有轴承23，换气腔19的外侧的透气网22内设置有微型电机24，微型电机24的转轴与轴承23连接，所述微型电机24的转轴的外壁上套接有换气扇叶25。
使用时，在使用时通过滑槽6与滑轮7之间的滑动连接，可在放置电路板本体11时抽出承载盘8而后放置电路板本体11，同时其上的橡胶吸盘10可有效的对电路板本体11进行吸附夹紧工作从而避免其在进行预刻时产生位移的现象发生，在使用时电动滑轨14可在外界计算机的控制下实现定距离移动，而电动伸缩杆16则可通过外界计算机的控制下实现定长伸缩，进而达到控制电路板本体11预刻深度的问题，而电旋转连接器17则有效的便捷了刻刀18的转向以及走势的工作进行，在使用时当电路板本体11预刻工作完成后其外壁上残留的废料可在换气扇叶25的风力吹拂下自行落入杂物盘21的内部从而完成收集工作，同时换气腔19可有效的连通设备内外环境避免其在预刻产生的刺激性气味以及余热滞留设备内部影响使用性能，同时换气腔内的微型电机24可加快设备气体交换速度达到快速降温的目的。
综上可得，本实用新型通过设置滑槽6、滑轮7、承载盘8，在使用时通过滑槽6与滑轮7之间的滑动连接，可在放置电路板本体11时抽出承载盘8而后放置电路板本体11，同时其上的橡胶吸盘10可有效的对电路板本体11进行吸附夹紧工作从而避免其在进行预刻时产生位移的现象发生。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种印刷电路板用线路预刻组件，包括工作盒(1)，其特征在于：所述工作盒(1)的左侧底部上设置有门轴(2)，工作盒(1)通过门轴(2)与侧门(3)连接，所述工作盒(1)的内部底侧壁上设置有支撑柱(4)，工作盒(1)通过支撑柱(4)与底板(5)连接，所述底板(5)的上方外壁上开设有滑槽(6)，底板(5)通过滑槽(6)与滑轮(7)滑动连接，所述滑轮(7)安装在承载盘(8)的底部外壁上，所述承载盘(8)的上方外壁上设置有承载柱(9)，承载柱(9)的上方外壁上安装有橡胶吸盘(10)，所述承载柱(9)通过橡胶吸盘(10)与电路板本体(11)连接，所述工作盒(1)的上方内壁中设置有连接杆(12)，工作盒(1)通过连接杆(12)与顶板(13)连接，所述顶板(13)的下方外壁上安装有电动滑轨(14)，电动滑轨(14)通过滑块(15)与电动伸缩杆(16)连接，所述电动伸缩杆(16)的伸缩端外壁上安装有电旋转连接器(17)，电动伸缩杆(16)通过电旋转连接器(17)与刻刀(18)连接，所述工作盒(1)的右侧内壁中开设有换气腔(19)，所述承载盘(8)的上方外壁上开设有偶限位槽(20)，限位槽(20)内设置有杂物盘(21)，所述换气腔(19)的内、外侧壁中镶嵌有透气网(22)，换气腔(19)的内侧的透气网(22)中心处镶嵌有轴承(23)，所述换气腔(19)的外侧的透气网(22)内设置有微型电机(24)，微型电机(24)的转轴与轴承(23)连接，所述微型电机(24)的转轴的外壁上套接有换气扇叶(25)。
2.根据权利要求1所述的一种印刷电路板用线路预刻组件，其特征在于：所述支撑柱(4)的底部与工作盒(1)的底部内壁焊接连接，支撑柱(4)与顶端与底板(5)的底部外壁焊接连接，所述底板(5)与工作盒(1)的底部内壁相互平行设置，支撑柱(4)与底板(5)相互垂直设置。
3.根据权利要求1所述的一种印刷电路板用线路预刻组件，其特征在于：所述承载柱(9)的底部外壁与承载盘(8)的顶端外壁焊接连接，承载柱(9)与承载盘(8)相互垂直设置，所述橡胶吸盘(10)的底部外壁通过胶水与承载柱(9)的顶端外壁粘合连接。
4.根据权利要求1所述的一种印刷电路板用线路预刻组件，其特征在于：所述顶板(13)与承载盘(8)相互平行设置，电动伸缩杆(16)与顶板(13)相互垂直设置，所述刻刀(18)与电路板本体(11)相互垂直设置。
5.根据权利要求1所述的一种印刷电路板用线路预刻组件，其特征在于：所述杂物盘(21)呈斗状结构设置，限位槽(20)的内壁与杂物盘(21)的外壁配合连接，所述工作盒(1)的内部空腔通过换气腔(19)的外壁上的透气网(22)与外界环境连通。
6.根据权利要求1所述的一种印刷电路板用线路预刻组件，其特征在于：所述轴承(23)的外壁上的凹槽的内壁上绞合有内螺纹，微型电机(24)的转轴外壁上绞合有外螺纹，所述轴承(23)通过外壁上凹槽上的内螺纹与微型电机(24)的转轴外壁上的外螺纹咬合连接。
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| CN201920459972.5U CN210143160U (zh) | 2019-04-04 | 2019-04-04 | 一种印刷电路板用线路预刻组件 |
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| CN (1) | CN210143160U (zh) |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113543544B (zh) * | 2021-06-22 | 2023-11-03 | 合肥雷芯智能科技有限公司 | 一种集成电路测试用脉冲信号产生器 |
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2019
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