CN113543544B - 一种集成电路测试用脉冲信号产生器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种集成电路测试用脉冲信号产生器，包括信号产生器本体、散热窗和电源接口。本发明在使用时，需要使用信号产生本体时，控制其从箱壳的内部向翻板方向滑动，铰接的翻板受力后被自动顶开，翻板的底部边沿到达信号产生器本体的顶部外壁，然后信号产生器本体继续滑动，翻板底部边沿被托板抬起，等到翻板从托板的顶部落下时，开关触发组件受到向下的按压，控制信号产生器本体移动的驱动电路断开，信号产生器本体即可停止位移，翻板和箱壳共同构成了封闭金属外壳，起到静电屏蔽作用，对信号产生器本体进行闲时保护，而在信号产生器本体需要被使用时，翻板又可以通过自身重量配合开关触发组件实现信号产生器本体定位控制。
Description
技术领域
本发明涉及实验器材技术领域，尤其涉及一种集成电路测试用脉冲信号产生器。
背景技术
脉冲信号发生器是一种具有较高幅度稳定性和幅度线性的脉冲源，是两个单位插宽的标准插件，除了可以作为一般脉冲信号源外，还可以用于简单幅度分析装置的校准、稳定性和线性检查。信号发生器按信号源有很多种分类方法，其中一种方法可分为混和信号源和逻辑信号源两种，其中混和信号源主要输出模拟波形，逻辑信号源输出数字码形。
脉冲信号产生器的内部安装有大量精密电子元器件，这些元器件都会受到静电的影响出现损伤，会造成脉冲信号产生器功能缺失，精密度也会受到影响，亟需设计一种集成电路测试用脉冲信号产生器来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种集成电路测试用脉冲信号产生器。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种集成电路测试用脉冲信号产生器，包括信号产生器本体、散热窗和电源接口，所述散热窗均匀开设于信号产生器本体的两侧，所述信号产生器本体的外部套接有箱壳，所述信号产生器本体滑动连接于箱壳的内部，且箱壳一侧的顶部铰接有翻板，所述信号产生器本体的顶部固定连接有托板，且托板的一侧设置有开关触发组件，所述箱壳和翻板均采用金属材质。
优选地，所述箱壳底部的内壁通过轴承转动连接有等距离分布的辊筒，且信号产生器本体底部的外壁与辊筒的外壁相切。
优选地，所述箱壳两侧的内壁均固定连接有水平设置的电动滑轨，且信号产生器本体顶部的外壁固定连接有两个对称设置的滑块，两个滑块分别滑动连接于两个电动滑轨。
优选地，所述开关触发组件包括套筒、复位弹簧、活塞柱、铜板、电极片和绝缘板，且套筒固定连接于信号产生器本体的顶部，活塞柱插接于套筒的顶部，复位弹簧固定连接于活塞柱的底端与套筒底部的内壁之间，铜板固定连接于活塞柱的顶端，绝缘板固定连接于套筒的顶部外壁，两个电极片对称固定于绝缘板顶部的两侧。
优选地，两个所述电极片的底部中间位置均焊接有导电杆，且导电杆插接于绝缘板的内部，导电杆的底端固定连接有接线铜柱，两个接线铜柱均螺纹连接有紧固螺母。
优选地，所述信号产生器本体远离电源接口的一侧设置有均匀分布的按钮，且按钮的一侧设置有四个接线口，接线口的上方设置有显示屏，电源接口的内部设置有三个铜插片。
优选地，所述箱壳的顶部插接有风扇壳，且风扇壳的底部内壁固定连接有离子风扇，风扇壳两侧的顶部均开设有进风口，风扇壳两侧的外壁均固定连接有侧板，两个侧板均位于箱壳的外部。
优选地，所述风扇壳的两侧均填充有金属网，且进风口分别排列于两个金属网的上方。
优选地，所述箱壳远离翻板的一侧开设有插线口，且插线口底部的一侧固定连接有限位条，插线口靠近限位条一侧的顶部固定连接有限位套，限位套的内部插接有适配于插线口的滑盖，滑盖远离箱壳一侧的顶部固定连接有拉柄，滑盖底部的中间位置开设有穿线口。
优选地，所述箱壳靠近滑盖一侧外壁的顶部固定连接有档杆，且档杆的底部固定连接有磁条，滑盖采用钢质材料。
与现有技术相比，本发明提供了一种集成电路测试用脉冲信号产生器，具备以下有益效果：
1.通过设置翻板、托板和开关触发组件，需要使用信号产生本体时，控制其从箱壳的内部向翻板方向滑动，铰接的翻板受力后被自动顶开，翻板的底部边沿到达信号产生器本体的顶部外壁，然后信号产生器本体继续滑动，翻板底部边沿被托板抬起，等到翻板从托板的顶部落下时，开关触发组件受到向下的按压，控制信号产生器本体移动的驱动电路断开，信号产生器本体即可停止位移，翻板和箱壳共同构成了封闭金属外壳，起到静电屏蔽作用，对信号产生器本体进行闲时保护，而在信号产生器本体需要被使用时，翻板又可以通过自身重量配合开关触发组件实现信号产生器本体定位控制。
2.通过设置辊筒，辊筒在信号产生器本体起到支撑的作用，同时不会阻碍信号产生器本体的横向位移过程。
3.通过设置电极片、铜板和复位弹簧，两个电极片均电性连接于电动滑轨的控制电路，铜板受到翻板底端的按压之后，在翻板重力的作用下通过活塞柱压缩复位弹簧，然后两个电极片均得以贴合铜板并且因此导通，电动滑轨控制电路收到电平改变的脉冲信号，控制电动滑轨停止对滑块的驱动，进而对信号产生器本体定位。
4.通过设置离子风扇，离子风扇将气流吹向信号产生器本体，一方面促进散热，同时对除静电效果进行优化，可以通过两个侧板将风扇壳连同离子风扇拉出箱壳，便于对离子风扇进行检修和维护。
5.通过设置金属网，气流通过进风口进入离子风扇，金属网在二者之间对气流进行过滤，还可以消除气流中携带的电荷，对装置整体的除静电效果进一步优化。
6.通过设置磁条、滑盖和穿线口，信号产生器本体的外接电源线从插线口引入，可以通过拉柄向上拉动滑盖，电源线连接完成后再将滑盖向下关闭，限位条是滑盖向下滑动的限位，此时的穿线口用于穿过线缆，插线口打开时，磁条对滑盖进行吸附固定。
附图说明
图1为本发明提出的一种集成电路测试用脉冲信号产生器的结构剖视图；
图2为本发明提出的一种集成电路测试用脉冲信号产生器的结构示意图；
图3为本发明提出的一种集成电路测试用脉冲信号产生器的A处结构示意图；
图4为本发明提出的一种集成电路测试用脉冲信号产生器的插线口结构示意图；
图5为本发明提出的一种集成电路测试用脉冲信号产生器的信号产生器本体结构示意图。
图中：1-信号产生器本体、2-箱壳、3-离子风扇、4-风扇壳、5-金属网、6-进风口、7-翻板、8-托板、9-辊筒、10-散热窗、11-滑块、12-电源接口、13-电动滑轨、14-限位条、15-插线口、16-限位套、17-滑盖、18-侧板、19-套筒、20-复位弹簧、21-活塞柱、22-铜板、23-电极片、24-导电杆、25-绝缘板、26-紧固螺母、27-接线铜柱、28-拉柄、29-铜插片、30-穿线口、31-档杆、32-磁条、33-显示屏、34-接线口、35-按钮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-5，一种集成电路测试用脉冲信号产生器，包括信号产生器本体1、散热窗10和电源接口12，散热窗10均匀开设于信号产生器本体1的两侧，信号产生器本体1的外部套接有箱壳2，信号产生器本体1滑动连接于箱壳2的内部，且箱壳2一侧的顶部铰接有翻板7，信号产生器本体1的顶部固定连接有托板8，且托板8的一侧设置有开关触发组件，箱壳2和翻板7均采用金属材质。
本发明中，箱壳2底部的内壁通过轴承转动连接有等距离分布的辊筒9，且信号产生器本体1底部的外壁与辊筒9的外壁相切，辊筒9在信号产生器本体1起到支撑的作用，同时不会阻碍信号产生器本体1的横向位移过程。
其中，箱壳2两侧的内壁均固定连接有水平设置的电动滑轨13，且信号产生器本体1顶部的外壁固定连接有两个对称设置的滑块11，两个滑块11分别滑动连接于两个电动滑轨13，两个相同规格的电动滑轨13通过滑块11驱动信号产生器本体1移动。
其中，开关触发组件包括套筒19、复位弹簧20、活塞柱21、铜板22、电极片23和绝缘板25，且套筒19固定连接于信号产生器本体1的顶部，活塞柱21插接于套筒19的顶部，复位弹簧20固定连接于活塞柱21的底端与套筒19底部的内壁之间，铜板22固定连接于活塞柱21的顶端，绝缘板25固定连接于套筒19的顶部外壁，两个电极片23对称固定于绝缘板25顶部的两侧，两个电极片23均电性连接于电动滑轨13的控制电路，铜板22受到翻板7底端的按压之后，在翻板7重力的作用下通过活塞柱21压缩复位弹簧20，然后两个电极片23均得以贴合铜板22并且因此导通，电动滑轨13控制电路收到电平改变的脉冲信号，控制电动滑轨13停止对滑块11的驱动，进而对信号产生器本体1定位。
其中，两个电极片23的底部中间位置均焊接有导电杆24，且导电杆24插接于绝缘板25的内部，导电杆24的底端固定连接有接线铜柱27，两个接线铜柱27均螺纹连接有紧固螺母26，外接电路的接线铜耳套在接线柱27上，向上拧动紧固螺母26，将接线铜耳压紧，通过接线柱27和导电杆24将外接电路连通于电极片23。
其中，信号产生器本体1远离电源接口12的一侧设置有均匀分布的按钮35，且按钮35的一侧设置有四个接线口34，接线口34的上方设置有显示屏33，电源接口12的内部设置有三个铜插片29。
其中，箱壳2的顶部插接有风扇壳4，且风扇壳4的底部内壁固定连接有离子风扇3，风扇壳4两侧的顶部均开设有进风口6，风扇壳4两侧的外壁均固定连接有侧板18，两个侧板18均位于箱壳2的外部，离子风扇3将气流吹向信号产生器本体1，一方面促进散热，同时对除静电效果进行优化，可以通过两个侧板18将风扇壳4连同离子风扇3拉出箱壳2，便于对离子风扇3进行检修和维护。
其中，风扇壳4的两侧均填充有金属网5，且进风口6分别排列于两个金属网5的上方，气流通过进风口6进入离子风扇3，金属网5在二者之间对气流进行过滤，还可以消除气流中携带的电荷，对装置整体的除静电效果进一步优化。
其中，箱壳2远离翻板7的一侧开设有插线口15，且插线口15底部的一侧固定连接有限位条14，插线口15靠近限位条14一侧的顶部固定连接有限位套16，限位套16的内部插接有适配于插线口15的滑盖17，滑盖17远离箱壳2一侧的顶部固定连接有拉柄28，滑盖17底部的中间位置开设有穿线口30，信号产生器本体1的外接电源线从插线口15引入，可以通过拉柄28向上拉动滑盖17，电源线连接完成后再将滑盖17向下关闭，限位条14是滑盖17向下滑动的限位，此时的穿线口30用于穿过线缆。
其中，箱壳2靠近滑盖17一侧外壁的顶部固定连接有档杆31，且档杆31的底部固定连接有磁条32，滑盖17采用钢质材料，插线口15打开时，磁条32对滑盖17进行吸附固定。
工作原理：需要使用信号产生本体1时，控制其从箱壳2的内部向翻板7方向滑动，铰接的翻板7受力后被自动顶开，翻板7的底部边沿到达信号产生器本体1的顶部外壁，然后信号产生器本体1继续滑动，翻板7底部边沿被托板8抬起，等到翻板7从托板8的顶部落下时，开关触发组件受到向下的按压，控制信号产生器本体1移动的驱动电路断开，信号产生器本体1即可停止位移，翻板7和箱壳2共同构成了封闭金属外壳，起到静电屏蔽作用，对信号产生器本体1进行闲时保护，而在信号产生器本体1需要被使用时，翻板7又可以通过自身重量配合开关触发组件实现信号产生器本体1定位控制。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种集成电路测试用脉冲信号产生器，包括信号产生器本体（1）、散热窗（10）和电源接口（12），所述散热窗（10）均匀开设于信号产生器本体（1）的两侧，其特征在于，所述信号产生器本体（1）的外部套接有箱壳（2），所述信号产生器本体（1）滑动连接于箱壳（2）的内部，且箱壳（2）一侧的顶部铰接有翻板（7），所述信号产生器本体（1）的顶部固定连接有托板（8），且托板（8）的一侧设置有开关触发组件，所述箱壳（2）和翻板（7）均采用金属材质；
所述箱壳（2）底部的内壁通过轴承转动连接有等距离分布的辊筒（9），且信号产生器本体（1）底部的外壁与辊筒（9）的外壁相切；
所述箱壳（2）两侧的内壁均固定连接有水平设置的电动滑轨（13），且信号产生器本体（1）顶部的外壁固定连接有两个对称设置的滑块（11），两个滑块（11）分别滑动连接于两个电动滑轨（13）；
所述开关触发组件包括套筒（19）、复位弹簧（20）、活塞柱（21）、铜板（22）、电极片（23）和绝缘板（25），且套筒（19）固定连接于信号产生器本体（1）的顶部，活塞柱（21）插接于套筒（19）的顶部，复位弹簧（20）固定连接于活塞柱（21）的底端与套筒（19）底部的内壁之间，铜板（22）固定连接于活塞柱（21）的顶端，绝缘板（25）固定连接于套筒（19）的顶部外壁，两个电极片（23）对称固定于绝缘板（25）顶部的两侧；
两个所述电极片（23）的底部中间位置均焊接有导电杆（24），且导电杆（24）插接于绝缘板（25）的内部，导电杆（24）的底端固定连接有接线铜柱（27），两个接线铜柱（27）均螺纹连接有紧固螺母（26）；
所述信号产生器本体（1）远离电源接口（12）的一侧设置有均匀分布的按钮（35），且按钮（35）的一侧设置有四个接线口（34），接线口（34）的上方设置有显示屏（33），电源接口（12）的内部设置有三个铜插片（29）；
所述箱壳（2）的顶部插接有风扇壳（4），且风扇壳（4）的底部内壁固定连接有离子风扇（3），风扇壳（4）两侧的顶部均开设有进风口（6），风扇壳（4）两侧的外壁均固定连接有侧板（18），两个侧板（18）均位于箱壳（2）的外部；
所述风扇壳（4）的两侧均填充有金属网（5），且进风口（6）分别排列于两个金属网（5）的上方；
所述箱壳（2）远离翻板（7）的一侧开设有插线口（15），且插线口（15）底部的一侧固定连接有限位条（14），插线口（15）靠近限位条（14）一侧的顶部固定连接有限位套（16），限位套（16）的内部插接有适配于插线口（15）的滑盖（17），滑盖（17）远离箱壳（2）一侧的顶部固定连接有拉柄（28），滑盖（17）底部的中间位置开设有穿线口（30）；
所述箱壳（2）靠近滑盖（17）一侧外壁的顶部固定连接有档杆（31），且档杆（31）的底部固定连接有磁条（32），滑盖（17）采用钢质材料；
两个电极片（23）均电性连接于电动滑轨（13）的控制电路，铜板（22）受到翻板（7）底端的按压之后，在翻板（7）重力的作用下通过活塞柱（21）压缩复位弹簧（20），然后两个电极片（23）均得以贴合铜板（22）并且因此导通，电动滑轨（13）控制电路收到电平改变的脉冲信号，控制电动滑轨（13）停止对滑块（11）的驱动，进而对信号产生器本体（1）定位，离子风扇（3）将气流吹向信号产生器本体（1），一方面促进散热，同时对除静电效果进行优化，可以通过两个侧板（18）将风扇壳（4）连同离子风扇（3）拉出箱壳（2），便于对离子风扇（3）进行检修和维护，信号产生器本体（1）的外接电源线从插线口（15）引入，可以通过拉柄（28）向上拉动滑盖（17），电源线连接完成后再将滑盖（17）向下关闭，限位条（14）是滑盖（17）向下滑动的限位，此时的穿线口（30）用于穿过线缆；
当需要使用信号产生器本体（1）时，控制其从箱壳（2）的内部向翻板（7）方向滑动，铰接的翻板（7）受力后被自动顶开，翻板（7）的底部边沿到达信号产生器本体（1）的顶部外壁，然后信号产生器本体（1）继续滑动，翻板（7）底部边沿被托板（8）抬起，等到翻板（7）从托板（8）的顶部落下时，开关触发组件受到向下的按压，控制信号产生器本体（1）移动的驱动电路断开，信号产生器本体（1）即可停止位移，翻板（7）和箱壳（2）共同构成了封闭金属外壳，起到静电屏蔽作用，对信号产生器本体（1）进行闲时保护，而在信号产生器本体（1）需要被使用时，翻板（7）又能通过自身重量配合开关触发组件实现信号产生器本体（1）定位控制。
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