CN212172660U - 一种亚克力板覆膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种亚克力板覆膜装置,包括主机架、定位工装板和覆膜箱,所述主机架的平台上设置有供料滑槽,所述主机架的上方设置有上支架,所述上支架的一侧设置有废料收集辊,所述上支架的另一侧设置有原料辊,所述上支架的顶部设置有覆膜气缸,所述覆膜气缸的下方设置有所述覆膜箱,所述覆膜箱的下方设置有所述定位工装板。有益效果在于:本实用新型通过设置覆膜箱、覆膜滑动槽、覆膜辊和裁切刀,可以对亚克力板进行自动覆膜和裁切,利用覆膜辊往复运动进行压覆,可以改善覆膜与亚克力板之间的贴合度,避免产生气泡,覆膜质量稳定,覆膜效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及亚克力板加工设备相关技术领域,具体涉及一种亚克力板覆膜装置。
背景技术
“亚克力”是一个音译词,英文是ACRYLIC,它是一种化学材料,化学名叫做“PMMA”属聚丙烯酸酯类,俗称经过特殊处理的有机玻璃,在应用行业亚克力的原材料一般以颗粒、板材、管材等形式出现。亚克力板具有良好的性能,使用范围越来越广泛,亚克力板生产完成后,为了便于运输和存储,需要在表面覆盖保护膜,
然而现有的亚克力板覆膜多通过人工贴膜,覆膜效率低,覆膜与亚克力板的贴合度不好,容易产生气泡,因此急需一种新型的亚克力板覆膜装置来解决现有问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种亚克力板覆膜装置,解决了现有的亚克力板覆膜多通过人工贴膜,覆膜效率低,覆膜与亚克力板的贴合度不好,容易产生气泡的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种亚克力板覆膜装置,包括主机架、定位工装板和覆膜箱,所述主机架的平台上设置有供料滑槽,所述主机架的上方设置有上支架,所述上支架的一侧设置有废料收集辊,所述上支架的另一侧设置有原料辊,所述上支架的顶部设置有覆膜气缸,所述覆膜气缸的下方设置有所述覆膜箱,所述覆膜箱的下方设置有所述定位工装板。
进一步的,所述定位工装板的下方设置有滑动块,所述滑动块通过卡接安装在所述供料滑槽内,所述滑动块与所述定位工装板之间通过螺栓固定连接。
通过采用上述技术方案,所述滑动块可以在所述供料滑槽内水平移动,进而带动所述定位工装板在所述主机架上水平移动。
进一步的,所述滑动块的一端与供料气缸固定连接,所述定位工装板上设置有安装槽,所述安装槽的两端设置有取板抠槽。
通过采用上述技术方案,所述供料气缸主要给所述滑动块的水平移动提供动力支持,所述安装槽内用于安装放置亚克力板,所述安装槽的尺寸规格与被贴膜的亚克力板的尺寸规格相互匹配,所述取板抠槽主要便于亚克力板的取放。
进一步的,所述废料收集辊的一端设置有收料电机,所述覆膜箱的外侧壁上设置有覆膜滑动槽,所述覆膜滑动槽内设置有覆膜辊。
通过采用上述技术方案,所述收料电机带动所述废料收集辊转动,对覆膜后裁切剩余的边角料进行收集,所述覆膜辊可以在所述覆膜滑动槽内水平往复运动,对亚克力板进行覆膜处理,所述覆膜辊内均匀设置有电热丝,可以对所述覆膜辊进行加热处理。
进一步的,所述覆膜箱的外侧壁上设置有电动推杆,所述电动推杆的一端与所述覆膜辊固定连接,所述电动推杆通过螺栓与所述覆膜箱固定连接。
通过采用上述技术方案,通过所述电动推杆可以推动所述覆膜辊沿所述覆膜滑动槽往复运动,对亚克力板进行覆膜处理,覆膜过程受力均匀,贴合度好。
进一步的,所述覆膜箱的下端设置有裁切刀,所述裁切刀与所述覆膜箱之间通过螺丝固定连接,所述裁切刀的裁切尺寸大于等于所述定位工装板的外形尺寸。
通过采用上述技术方案,所述裁切刀主要用于覆膜的裁切,裁切边缘整齐,尺寸精准。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
为解决现有的亚克力板覆膜多通过人工贴膜,覆膜效率低,覆膜与亚克力板的贴合度不好,容易产生气泡的问题,本实用新型通过设置覆膜箱、覆膜滑动槽、覆膜辊和裁切刀,可以对亚克力板进行自动覆膜和裁切,利用覆膜辊往复运动进行压覆,可以改善覆膜与亚克力板之间的贴合度,避免产生气泡,覆膜质量稳定,覆膜效率高。
附图说明
图1是本实用新型所述一种亚克力板覆膜装置的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种亚克力板覆膜装置的主视图;
图3是本实用新型所述一种亚克力板覆膜装置中覆膜箱的结构示意图;
图4是本实用新型所述一种亚克力板覆膜装置中定位工装板的俯视图。
附图标记说明如下:
1、主机架;2、供料滑槽;3、废料收集辊;4、上支架;5、定位工装板;6、覆膜箱;7、覆膜气缸;8、原料辊;9、覆膜滑动槽;10、收料电机;11、安装槽;12、供料气缸;13、滑动块;14、电动推杆;15、覆膜辊;16、裁切刀;17、取板抠槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图4所示,本实施例中的一种亚克力板覆膜装置,包括主机架1、定位工装板5和覆膜箱6,主机架1的平台上设置有供料滑槽2,主机架1的上方设置有上支架4,上支架4的一侧设置有废料收集辊3,上支架4的另一侧设置有原料辊8,上支架4的顶部设置有覆膜气缸7,覆膜气缸7的下方设置有覆膜箱6,覆膜箱6的下方设置有定位工装板5,定位工装板5的下方设置有滑动块13,滑动块13通过卡接安装在供料滑槽2内,滑动块13与定位工装板5之间通过螺栓固定连接,滑动块13可以在供料滑槽2内水平移动,进而带动定位工装板5在主机架1上水平移动,滑动块13的一端与供料气缸12固定连接,定位工装板5上设置有安装槽11,安装槽11的两端设置有取板抠槽17,供料气缸12主要给滑动块13的水平移动提供动力支持,安装槽11内用于安装放置亚克力板,安装槽11的尺寸规格与被贴膜的亚克力板的尺寸规格相互匹配,取板抠槽17主要便于亚克力板的取放。
如图3和图4实施例中,废料收集辊3的一端设置有收料电机10,覆膜箱6的外侧壁上设置有覆膜滑动槽9,覆膜滑动槽9内设置有覆膜辊15,收料电机10带动废料收集辊3转动,对覆膜后裁切剩余的边角料进行收集,覆膜辊15可以在覆膜滑动槽9内水平往复运动,对亚克力板进行覆膜处理,覆膜辊15内均匀设置有电热丝,可以对覆膜辊15进行加热处理,覆膜箱6的外侧壁上设置有电动推杆14,电动推杆14的一端与覆膜辊15固定连接,电动推杆14通过螺栓与覆膜箱6固定连接,通过电动推杆14可以推动覆膜辊15沿覆膜滑动槽9往复运动,对亚克力板进行覆膜处理,覆膜过程受力均匀,贴合度好,覆膜箱6的下端设置有裁切刀16,裁切刀16与覆膜箱6之间通过螺丝固定连接,裁切刀16的裁切尺寸大于等于定位工装板5的外形尺寸,裁切刀16主要用于覆膜的裁切,裁切边缘整齐,尺寸精准。
本实施例的具体实施过程如下:亚克力板覆膜时,供料气缸12处于收缩状态,将亚克力板放置在定位工装板5的安装槽11内,供料气缸12伸出,定位工装板5在滑动块13的带动下移动至覆膜箱6的下方,覆膜气缸7的气缸杆伸出,带动覆膜箱6向下移动,覆膜箱6下端的裁切刀16将覆膜裁切并覆盖在亚克力板的上方,电动推杆14带动覆膜辊15进行往复运动,对亚克力板的表面进行覆膜处理,覆膜辊15内设置有电热丝,可以使受热均匀的覆膜辊15对亚克力板进行压膜处理,覆膜过程受力均匀,可以改善覆膜与亚克力板之间的贴合度,避免产生气泡,覆膜质量稳定,覆膜效率高,完成覆膜后,覆膜气缸7和供料气缸12依次复位,将覆膜完成的亚克力板取出,定位工装板5的两侧设置有取板抠槽17,非常方便,收料电机10工作,将覆膜裁切的边角料收纳至废料收集辊3上,即可进行下一块亚克力板的覆膜加工。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (6)
1.一种亚克力板覆膜装置,其特征在于:包括主机架(1)、定位工装板(5)和覆膜箱(6),所述主机架(1)的平台上设置有供料滑槽(2),所述主机架(1)的上方设置有上支架(4),所述上支架(4)的一侧设置有废料收集辊(3),所述上支架(4)的另一侧设置有原料辊(8)所述上支架(4)的顶部设置有覆膜气缸(7),所述覆膜气缸(7)的下方设置有所述覆膜箱(6),所述覆膜箱(6)的下方设置有所述定位工装板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种亚克力板覆膜装置,其特征在于:所述定位工装板(5)的下方设置有滑动块(13),所述滑动块(13)通过卡接安装在所述供料滑槽(2)内,所述滑动块(13)与所述定位工装板(5)之间通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种亚克力板覆膜装置,其特征在于:所述滑动块(13)的一端与供料气缸(12)固定连接,所述定位工装板(5)上设置有安装槽(11),所述安装槽(11)的两端设置有取板抠槽(17)。
4.根据权利要求1所述的一种亚克力板覆膜装置,其特征在于:所述废料收集辊(3)的一端设置有收料电机(10),所述覆膜箱(6)的外侧壁上设置有覆膜滑动槽(9),所述覆膜滑动槽(9)内设置有覆膜辊(15)。
5.根据权利要求4所述的一种亚克力板覆膜装置,其特征在于:所述覆膜箱(6)的外侧壁上设置有电动推杆(14),所述电动推杆(14)的一端与所述覆膜辊(15)固定连接,所述电动推杆(14)通过螺栓与所述覆膜箱(6)固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种亚克力板覆膜装置,其特征在于:所述覆膜箱(6)的下端设置有裁切刀(16),所述裁切刀(16)与所述覆膜箱(6)之间通过螺丝固定连接,所述裁切刀(16)的裁切尺寸大于等于所述定位工装板(5)的外形尺寸。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112896612A (zh) * | 2021-01-21 | 2021-06-04 | 张锋 | 一种往复式亚克力板表面紧密覆膜装置 |
CN113682531A (zh) * | 2021-08-17 | 2021-11-23 | 安徽利得隆包装有限公司 | 一种成品包装前吸塑盒覆膜装置及其覆膜方法 |
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2020
- 2020-05-23 CN CN202020880524.5U patent/CN212172660U/zh not_active Expired - Fee Related
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