CN117161443B - 一种器具自动打孔定位装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种器具自动打孔定位装置,涉及展览器具加工技术领域。所述器具自动打孔定位装置包括同步装夹机构,所述同步装夹机构的外侧安装有防护安装机构,所述同步装夹机构包括第一双头螺杆,所述第一双头螺杆中部的外侧安装有卷收架,所述卷收架的外侧安装有第一连接绳索和第二连接绳索。本发明通过根据展览器具的尺寸和形状进行对应调节,能够实现对展览器具的表面进行贴合夹紧,进而保持装夹的稳定和打孔的精度。
Description
技术领域
本发明涉及展览器具加工技术领域,具体为一种器具自动打孔定位装置。
背景技术
展览器材是指进行展览,展示时所用到的器械,型材,配件,以及相关配套工具,展览会作为临时的市场,仍然是最专业、有效的销售工具,在展览会进行商品的展览时需要使用展览器具进行固定和放置,展览器材是指进行展览,展示时所用到的器械,型材,配件,以及相关配套工具,在展览器具之间组合安装时大多需要使用螺钉和柱销等标准件进行连接,而螺钉和柱销等标准件在安装时需要对展览器具进行打孔操作。
但是,现有的对展览器具进行定位打孔时,展览器具的尺寸和形状不一,使得常用的装夹结构不能够贴合展览器具的表面进行夹紧操作,影响打孔的精确性;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种器具自动打孔定位装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种器具自动打孔定位装置,以解决上述背景技术中提出的现有的对展览器具进行定位打孔时,展览器具的尺寸和形状不一,使得常用的装夹结构不能够贴合展览器具的表面进行夹紧操作,影响打孔的精确性问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种器具自动打孔定位装置,包括同步装夹机构,其特征在于:所述同步装夹机构的外侧安装有防护安装机构,所述同步装夹机构包括第一双头螺杆,所述第一双头螺杆中部的外侧安装有卷收架,所述卷收架的外侧安装有第一连接绳索和第二连接绳索,所述第一连接绳索与第二连接绳索的上端通过传动块连接固定,所述第一双头螺杆两端的外侧均安装有装夹传动板,两个所述装夹传动板的上端面安装有二十六个装夹片,所述传动块的一端固定安装有高度调节机构,所述高度调节机构包括活动安装板,所述活动安装板上端面的中部安装有第二双头螺杆,所述第二双头螺杆两端的外侧均安装有滑动座,所述滑动座的下端面滑动连接有导向滑板,所述滑动座两端的内侧均转动连接有传动连杆,所述活动安装板的下端面固定安装有两个打孔箱,四个所述传动连杆的外侧安装有两个压紧定位机构;
所述压紧定位机构包括活动安装箱,所述活动安装箱的下方安装有连接横板,所述活动安装箱与连接横板的内侧安装有十三个分隔套板,所述分隔套板的内侧固定安装有连接片,所述连接片的上端面设有支撑弹簧,所述支撑弹簧的外侧安装有定位调节套板,所述定位调节套板底端的内侧固定安装有下压条,每个所述定位调节套板的两侧均安装有定位齿板。
优选的,所述活动安装箱的一侧安装有传动螺杆,所述传动螺杆的一端安装有第二传动电机,所述第二传动电机与活动安装箱通过螺钉连接固定,所述定位齿板的一端贯穿分隔套板和活动安装箱套合在传动螺杆的外侧,位于每个所述定位调节套板两侧的两个定位齿板设有旋向互为相反的内螺纹,所述传动螺杆与定位齿板通过螺纹连接。
优选的,所述定位调节套板的两侧均设有卡齿,所述定位调节套板与定位齿板通过卡齿卡接安装,所述定位齿板与分隔套板活动安装,所述活动安装箱、分隔套板和连接横板均焊接固定。
优选的,所述定位调节套板的底端贯穿分隔套板和连接横板通过螺钉与下压条连接固定,所述下压条的底端设有截面形状为半圆形的弹性条,所述连接片的两端均贯穿定位调节套板通过螺钉与分隔套板连接固定,所述连接片与定位调节套板通过支撑弹簧连接。
优选的,所述第一双头螺杆的一端安装有第一传动电机,所述装夹传动板两端的内侧滑动连接有导向横杆,所述第一传动电机与两个导向横杆固定连接,所述第一连接绳索和第二连接绳索的外侧安装有一个绳索导向箱,所述绳索导向箱与第一连接绳索和第二连接绳索通过四个导向辊连接。
优选的,所述第一双头螺杆的中部与卷收架通过平键连接,所述第一连接绳索和第二连接绳索的两端均通过螺钉与卷收架和传动块连接固定,所述第一双头螺杆的两端设有旋向互为相反的外螺纹,所述第一双头螺杆与装夹传动板通过螺纹连接。
优选的,两个所述装夹传动板的外侧安装有一个防护安装机构,所述防护安装机构包括支撑底座,所述支撑底座的上端面固定安装有放置装夹座,所述放置装夹座的上端面固定安装有防护罩,所述活动安装板的四个端角与放置装夹座均通过导向立杆连接。
优选的,所述装夹传动板与放置装夹座通过两个导向横杆连接,所述绳索导向箱的底端贯穿放置装夹座与支撑底座焊接固定,所述导向辊的两端均与绳索导向箱通过柱销连接,所述第一连接绳索和第二连接绳索的卷绕方向相反。
优选的,所述活动安装箱的上端贯穿活动安装板通过柱销与传动连杆连接,所述滑动座与活动安装箱通过传动连杆连接,所述第二双头螺杆的两端设有旋向互为相反的外螺纹,所述第二双头螺杆与滑动座通过螺纹连接,所述导向滑板的上端面设有滑槽,所述滑动座的中部延伸至滑槽的内侧。
优选的,所述活动安装板与打孔箱通过螺钉连接固定,所述打孔箱的内侧设有打孔电机和打孔钻头。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过对第二双头螺杆进行旋转便于带动两个滑动座在导向滑板的上端面进行相向或相反滑动,进而滑动座通过传动连杆便于带动活动安装箱相对于活动安装板进行高度的调节,通过对导向横杆相对于放置装夹座的安装高度进行改变便于实现对装夹片的高度进行调节,第一传动电机通过第一双头螺杆带动卷收架进行旋转和带动两个装夹传动板在导向横杆的外侧相向移动,进而装夹传动板带动装夹片便于对展览器具进行侧向装夹,卷收架带动第二连接绳索进行顺时针卷绕,进而第二连接绳索在导向辊的导向作用下通过传动块带动活动安装板同步下移;
2、本发明通过第二传动电机带动传动螺杆进行旋转时能够对相邻两个定位齿板的间距进行调节并与定位调节套板分离,在定位调节套板的两侧均设有卡齿,使得定位调节套板与定位齿板通过卡齿连接,支撑弹簧在连接片的支撑作用下便于对定位调节套板上顶,进而便于定位调节套板带动下压条相对于活动安装箱的高度进行调节,实现对不同尺寸的展览器具进行压紧装夹操作,且两组共二十六个下压条能够根据展览器具表面的形状进行自动贴合压紧,便于实现对不同形状的展览器具进行定位夹紧和精确打孔。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图;
图2为本发明整体的剖面结构示意图;
图3为本发明同步装夹机构的剖面结构示意图;
图4为本发明高度调节机构的安装结构示意图;
图5为本发明压紧定位机构的局部结构示意图;
图6为本发明压紧定位机构的剖面结构示意图;
图7为本发明定位齿板的局部剖面结构示意图;
图8为本发明支撑弹簧的局部剖面结构示意图。
图中:1、防护安装机构;101、支撑底座;102、放置装夹座;103、防护罩;2、同步装夹机构;201、装夹传动板;202、第一双头螺杆;203、第一连接绳索;204、第二连接绳索;205、导向辊;206、绳索导向箱;207、传动块;208、导向横杆;209、装夹片;210、卷收架;211、第一传动电机;3、高度调节机构;301、活动安装板;302、第二双头螺杆;303、导向立杆;304、导向滑板;305、滑动座;306、传动连杆;4、压紧定位机构;401、活动安装箱;402、分隔套板;403、定位调节套板;404、第二传动电机;405、传动螺杆;406、下压条;407、连接横板;408、定位齿板;409、连接片;410、支撑弹簧;5、打孔箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
本发明所提到的第一传动电机211(型号为YS7134)和第二传动电机404(型号为YEJ3-112M-4)均可从市场采购或私人定制获得。
请参阅图1至图8,本发明提供的一种实施例:一种器具自动打孔定位装置,包括同步装夹机构2,其特征在于:同步装夹机构2的外侧安装有防护安装机构1,同步装夹机构2包括第一双头螺杆202,第一双头螺杆202中部的外侧安装有卷收架210,卷收架210的外侧安装有第一连接绳索203和第二连接绳索204,第一连接绳索203与第二连接绳索204的上端通过传动块207连接固定,第一双头螺杆202两端的外侧均安装有装夹传动板201,通过第一双头螺杆202带动卷收架210进行旋转和带动两个装夹传动板201相向移动,两个装夹传动板201的上端面安装有二十六个装夹片209,传动块207的一端固定安装有高度调节机构3;
高度调节机构3包括活动安装板301,活动安装板301上端面的中部安装有第二双头螺杆302,第二双头螺杆302两端的外侧均安装有滑动座305,滑动座305的下端面滑动连接有导向滑板304,通过对第二双头螺杆302进行旋转便于带动两个滑动座305在导向滑板304的上端面进行相向或相反滑动,滑动座305两端的内侧均转动连接有传动连杆306,活动安装板301的下端面固定安装有两个打孔箱5,四个传动连杆306的外侧安装有两个压紧定位机构4;
压紧定位机构4包括活动安装箱401,活动安装箱401的下方安装有连接横板407,活动安装箱401与连接横板407的内侧安装有十三个分隔套板402,分隔套板402的内侧固定安装有连接片409,连接片409的上端面设有支撑弹簧410,支撑弹簧410的外侧安装有定位调节套板403,定位调节套板403底端的内侧固定安装有下压条406,每个定位调节套板403的两侧均安装有定位齿板408,活动安装箱401的一侧安装有传动螺杆405,传动螺杆405的一端安装有第二传动电机404,第二传动电机404与活动安装箱401通过螺钉连接固定,定位齿板408的一端贯穿分隔套板402和活动安装箱401套合在传动螺杆405的外侧,位于每个定位调节套板403两侧的两个定位齿板408设有旋向互为相反的内螺纹,传动螺杆405与定位齿板408通过螺纹连接;
整体通过根据展览器具的尺寸和形状进行对应调节,能够实现对展览器具的表面进行贴合夹紧,进而保持装夹的稳定和打孔的精度。
其中,定位调节套板403的两侧均设有卡齿,定位调节套板403与定位齿板408通过卡齿卡接安装,定位齿板408与分隔套板402活动安装,活动安装箱401、分隔套板402和连接横板407均焊接固定,定位调节套板403的底端贯穿分隔套板402和连接横板407通过螺钉与下压条406连接固定,下压条406的底端设有截面形状为半圆形的弹性条,连接片409的两端均贯穿定位调节套板403通过螺钉与分隔套板402连接固定,连接片409与定位调节套板403通过支撑弹簧410连接,使得第二传动电机404带动传动螺杆405进行旋转时能够对相邻两个定位齿板408的间距进行调节,实现对定位调节套板403的高度进行改变。
其中,第一双头螺杆202的一端安装有第一传动电机211,装夹传动板201两端的内侧滑动连接有导向横杆208,第一传动电机211与两个导向横杆208固定连接,第一连接绳索203和第二连接绳索204的外侧安装有一个绳索导向箱206,绳索导向箱206与第一连接绳索203和第二连接绳索204通过四个导向辊205连接,第一双头螺杆202的中部与卷收架210通过平键连接,第一连接绳索203和第二连接绳索204的两端均通过螺钉与卷收架210和传动块207连接固定,第一双头螺杆202的两端设有旋向互为相反的外螺纹,第一双头螺杆202与装夹传动板201通过螺纹连接,通过第一双头螺杆202带动卷收架210进行旋转和带动两个装夹传动板201在导向横杆208的外侧相向移动,进而装夹传动板201带动装夹片209便于对展览器具进行侧向装夹。
其中,两个装夹传动板201的外侧安装有一个防护安装机构1,防护安装机构1包括支撑底座101,支撑底座101的上端面固定安装有放置装夹座102,放置装夹座102的上端面固定安装有防护罩103,装夹传动板201与放置装夹座102通过两个导向横杆208连接,绳索导向箱206的底端贯穿放置装夹座102与支撑底座101焊接固定,导向辊205的两端均与绳索导向箱206通过柱销连接,第一连接绳索203和第二连接绳索204的卷绕方向相反,活动安装板301的四个端角与放置装夹座102均通过导向立杆303连接,活动安装箱401的上端贯穿活动安装板301通过柱销与传动连杆306连接,滑动座305与活动安装箱401通过传动连杆306连接,第二双头螺杆302的两端设有旋向互为相反的外螺纹,第二双头螺杆302与滑动座305通过螺纹连接,导向滑板304的上端面设有滑槽,滑动座305的中部延伸至滑槽的内侧,通过对第二双头螺杆302进行旋转便于带动两个滑动座305在导向滑板304的上端面进行相向或相反滑动,进而滑动座305通过传动连杆306便于带动活动安装箱401相对于活动安装板301进行高度的调节。
使用时,检查各零件的功能是否完好,根据展览器具的尺寸对压紧定位机构4相对于活动安装板301的高度进行调节,具体为,第二双头螺杆302的两端设有旋向互为相反的外螺纹,第二双头螺杆302与滑动座305的中部通过螺纹连接,通过对第二双头螺杆302进行旋转便于带动两个滑动座305在导向滑板304的上端面进行相向或相反滑动,进而滑动座305通过传动连杆306便于带动活动安装箱401相对于活动安装板301进行高度的调节,将两个装夹传动板201通过导向横杆208与放置装夹座102连接,导向横杆208的两端与放置装夹座102通过螺母连接安装,使得通过对导向横杆208相对于放置装夹座102的安装高度进行改变便于实现对装夹片209的高度进行调节,接通电源,将展览器具放置在放置装夹座102上端面的中部,启动第一传动电机211,第一传动电机211与两个导向横杆208连接固定,第一双头螺杆202的中部与卷收架210通过平键连接,第一双头螺杆202的两端设有旋向互为相反的外螺纹,第一双头螺杆202与装夹传动板201的中部通过螺纹连接,使得第一传动电机211通过第一双头螺杆202带动卷收架210进行旋转和带动两个装夹传动板201在导向横杆208的外侧相向移动,进而装夹传动板201带动装夹片209便于对展览器具进行侧向装夹,第一连接绳索203和第二连接绳索204的两端与卷收架210和传动块207均通过螺钉连接固定,且第一连接绳索203和第二连接绳索204的卷绕方向相反,使得卷收架210带动第二连接绳索204进行顺时针卷绕,进而第二连接绳索204在导向辊205的导向作用下通过传动块207带动活动安装板301在导向立杆303的导向作用下移,即活动安装板301带动压紧定位机构4和打孔箱5同步下移,根据下压条406与展览器具的间距对定位调节套板403相对于活动安装箱401的高度进行调节,具体为启动第二传动电机404,位于每个定位调节套板403两侧的定位齿板408设有互为相反的内螺纹,传动螺杆405与定位齿板408通过螺纹连接,使得第二传动电机404带动传动螺杆405进行旋转时能够对相邻两个定位齿板408的间距进行调节,在定位调节套板403的两侧均设有卡齿,使得定位调节套板403与定位齿板408通过卡齿连接,定位调节套板403与连接片409通过支撑弹簧410连接,使得在相邻两个定位齿板408与定位调节套板403分离时,支撑弹簧410在连接片409的支撑作用下便于对定位调节套板403上顶,进而便于定位调节套板403带动下压条406相对于活动安装箱401的高度进行调节,实现对不同尺寸的展览器具进行压紧装夹操作,且两组共二十六个下压条406能够根据展览器具表面的形状进行自动贴合压紧,便于实现对不同形状的展览器具进行定位夹紧,在打孔箱5的内侧设有打孔电机和打孔钻头,使得打孔电机通过打孔钻头能够对展览器具进行精确打孔操作。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种器具自动打孔定位装置,包括同步装夹机构(2),其特征在于:所述同步装夹机构(2)的外侧安装有防护安装机构(1),所述同步装夹机构(2)包括第一双头螺杆(202),所述第一双头螺杆(202)中部的外侧安装有卷收架(210),所述卷收架(210)的外侧安装有第一连接绳索(203)和第二连接绳索(204),所述第一连接绳索(203)与第二连接绳索(204)的上端通过传动块(207)连接固定,所述第一双头螺杆(202)两端的外侧均安装有装夹传动板(201),两个所述装夹传动板(201)的上端面安装有二十六个装夹片(209),所述传动块(207)的一端固定安装有高度调节机构(3),所述高度调节机构(3)包括活动安装板(301),所述活动安装板(301)上端面的中部安装有第二双头螺杆(302),所述第二双头螺杆(302)两端的外侧均安装有滑动座(305),所述滑动座(305)的下端面滑动连接有导向滑板(304),所述滑动座(305)两端的内侧均转动连接有传动连杆(306),所述活动安装板(301)的下端面固定安装有两个打孔箱(5),四个所述传动连杆(306)的外侧安装有两个压紧定位机构(4); 所述压紧定位机构(4)包括活动安装箱(401),所述活动安装箱(401)的下方安装有连接横板(407),所述活动安装箱(401)与连接横板(407)的内侧安装有十三个分隔套板(402),所述分隔套板(402)的内侧固定安装有连接片(409),所述连接片(409)的上端面设有支撑弹簧(410),所述支撑弹簧(410)的外侧安装有定位调节套板(403),所述定位调节套板(403)底端的内侧固定安装有下压条(406),每个所述定位调节套板(403)的两侧均安装有定位齿板(408);
所述活动安装箱(401)的一侧安装有传动螺杆(405),所述传动螺杆(405)的一端安装有第二传动电机(404),所述第二传动电机(404)与活动安装箱(401)通过螺钉连接固定,所述定位齿板(408)的一端贯穿分隔套板(402)和活动安装箱(401)套合在传动螺杆(405)的外侧,位于每个所述定位调节套板(403)两侧的两个定位齿板(408)设有旋向互为相反的内螺纹,所述传动螺杆(405)与定位齿板(408)通过螺纹连接;
所述定位调节套板(403)的两侧均设有卡齿,所述定位调节套板(403)与定位齿板(408)通过卡齿卡接安装,所述定位齿板(408)与分隔套板(402)活动安装,所述活动安装箱(401)、分隔套板(402)和连接横板(407)均焊接固定;
所述定位调节套板(403)的底端贯穿分隔套板(402)和连接横板(407)通过螺钉与下压条(406)连接固定,所述下压条(406)的底端设有截面形状为半圆形的弹性条,所述连接片(409)的两端均贯穿定位调节套板(403)通过螺钉与分隔套板(402)连接固定,所述连接片(409)与定位调节套板(403)通过支撑弹簧(410)连接。
2.根据权利要求1所述的一种器具自动打孔定位装置,其特征在于:所述第一双头螺杆(202)的一端安装有第一传动电机(211),所述装夹传动板(201)两端的内侧滑动连接有导向横杆(208),所述第一传动电机(211)与两个导向横杆(208)固定连接,所述第一连接绳索(203)和第二连接绳索(204)的外侧安装有一个绳索导向箱(206),所述绳索导向箱(206)与第一连接绳索(203)和第二连接绳索(204)通过四个导向辊(205)连接。
3.根据权利要求2所述的一种器具自动打孔定位装置,其特征在于:所述第一双头螺杆(202)的中部与卷收架(210)通过平键连接,所述第一连接绳索(203)和第二连接绳索(204)的两端均通过螺钉与卷收架(210)和传动块(207)连接固定,所述第一双头螺杆(202)的两端设有旋向互为相反的外螺纹,所述第一双头螺杆(202)与装夹传动板(201)通过螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种器具自动打孔定位装置,其特征在于:两个所述装夹传动板(201)的外侧安装有一个防护安装机构(1),所述防护安装机构(1)包括支撑底座(101),所述支撑底座(101)的上端面固定安装有放置装夹座(102),所述放置装夹座(102)的上端面固定安装有防护罩(103),所述活动安装板(301)的四个端角与放置装夹座(102)均通过导向立杆(303)连接。
5.根据权利要求4所述的一种器具自动打孔定位装置,其特征在于:所述装夹传动板(201)与放置装夹座(102)通过两个导向横杆(208)连接,所述绳索导向箱(206)的底端贯穿放置装夹座(102)与支撑底座(101)焊接固定,所述导向辊(205)的两端均与绳索导向箱(206)通过柱销连接,所述第一连接绳索(203)和第二连接绳索(204)的卷绕方向相反。
6.根据权利要求1所述的一种器具自动打孔定位装置,其特征在于:所述活动安装箱(401)的上端贯穿活动安装板(301)通过柱销与传动连杆(306)连接,所述滑动座(305)与活动安装箱(401)通过传动连杆(306)连接,所述第二双头螺杆(302)的两端设有旋向互为相反的外螺纹,所述第二双头螺杆(302)与滑动座(305)通过螺纹连接,所述导向滑板(304)的上端面设有滑槽,所述滑动座(305)的中部延伸至滑槽的内侧。
7.根据权利要求1所述的一种器具自动打孔定位装置,其特征在于:所述活动安装板(301)与打孔箱(5)通过螺钉连接固定,所述打孔箱(5)的内侧设有打孔电机和打孔钻头。
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- 2023-09-12 CN CN202311174276.7A patent/CN117161443B/zh active Active
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