CN117160947B - 一种高效导电铜排自动制造设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及清洗技术领域，为了解决现有技术中对铜排清理不全面的缺点，而提出的一种高效导电铜排自动制造设备，包括侧板和集水箱，侧板有两个，且两个侧板之间水平转动设置有沥水带，沥水带下方水平设置有集水箱，且集水箱顶部水平安装有滤板，两个侧板底部设有用于清理沥水带的清理机构，且两个侧板顶部设有铜排清洗机构，沥水带顶部两端均水平转动设置有第二皮带，且每个第二皮带内部两端均设有第二带轮，两个第二皮带表面水平固定安装有刮板，且刮板有多个并等间距均匀分布在两个第二皮带上。本发明能够在清理时对铜排翻面，使得能够对铜排进行全面的清理，避免了在清洗时出现清洗死角的情况发生，进而提高了该设备的清洗效果。

Description

一种高效导电铜排自动制造设备

技术领域

本发明涉及清洗技术领域，尤其涉及一种高效导电铜排自动制造设备。

背景技术

导电铜排通常由纯铜或铜合金制成，具有优良的导电性能、热传导性能和机械强度。相比于普通电线或电缆，导电铜排能够承受更大的电流负荷，减少电阻和热量损耗，提高电路的效率和可靠性。导电铜排的形状和结构可以根据不同的应用需求而变化，常见的形状包括平板、条形、U形、L形等。它们可以通过切割、冲压、折弯、焊接表面处理等加工工艺进行生产和定制，以满足特定设备或系统的需求。

铜排在切割、冲压、折弯和焊接前需要对其表面的杂质和灰尘进行清理，避免了在切割、冲压、折弯和焊接时杂质和灰尘对加工效果造成不好的影响，目前的导电铜排在清洁时，通常都不具有翻面的功能，只能够对加工面清洁的功能，导致无法对铜排的全面的清洁，使得铜排底部无法被清洁，在加工时可能会出现铜排压伤的情况发生，降低了对铜片的清洁效果，所以，亟需设计一种高效导电铜排自动制造设备，来解决对铜排清理不全面的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中对对铜排清理不全面的问题，而提出的一种高效导电铜排自动制造设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种高效导电铜排自动制造设备，包括侧板和集水箱，侧板有两个，且两个侧板之间水平转动设置有沥水带，沥水带下方水平设置有集水箱，且集水箱顶部水平安装有滤板，两个侧板底部设有用于清理沥水带的清理机构，且两个侧板顶部设有铜排清洗机构，沥水带顶部两端均水平转动设置有第二皮带，且每个第二皮带内部两端均设有第二带轮，两个第二皮带表面水平固定安装有刮板，且刮板有多个并等间距均匀分布在两个第二皮带上，两个侧板上设有用于驱动两个第二皮带转动的驱动机构，两个侧板顶部固定安装有第二U型架，第二U型架位于两个第一U型架之间，且第二U型架横边下方竖直设置有立板，立板末端转动安装有圆槽盘，且圆槽盘一侧开设有圆槽，圆槽内壁固定安装有对个呈环形等间距分布的棘齿，圆槽内部还转动安装有圆盘，圆盘一侧固定安装有转轴，且转轴表面固定套接有第二摩擦盘，第二U型架两个竖边之间滑动安装有横板，且横板一侧中心处固定安装有第一摩擦盘，转轴表面转动安装于横板和第一摩擦盘内部，且第一摩擦盘和第二摩擦盘抵接。

作为本发明的进一步技术方案，两个侧板侧面均固定安装有支板，沥水带内部两端均水平设置有圆辊，且其中一个侧板侧面一端安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴安装于其中一个圆辊一端中心处。

作为本发明的进一步技术方案，清理机构包括：刷辊和第四皮带，刷辊转动安装于两个侧板之间，且其中一个侧板一侧端部转动安装有大齿轮和小齿轮，大齿轮和小齿轮相互啮合，且大齿轮和其中一个圆辊之间固定连接有同一个连接轴。

作为本发明的进一步技术方案，第四皮带转动设置于侧板一侧，且第四皮带内部两端均设有第四带轮，其中一个第四带轮固定安装于小齿轮一侧中心处，且另一个第四带轮和刷辊之间固定安装有同一个连接轴。

作为本发明的进一步技术方案，铜排清洗机构包括：第一U型架，第一U型架有两个，且两个第一U型架分别固定安装于两个侧板两端，两个第一U型架横边下方均固定安装有U型喷管，且两个第一U型架侧面安装有同一个U型管，U型管两端分别和两个U型喷管连通，且U型管长边中心处连通有连通管，集水箱内部安装有液泵，且连通管和液泵连接。

作为本发明的进一步技术方案，驱动机构包括：第一齿轮和第一皮带，第一齿轮有两个，且两个第一齿轮均转动安装于其中一个侧板一侧，两个第一齿轮相互啮合，且其中一个第一齿轮和其中一个圆辊之间固定连接有同一个连接轴，四个第二带轮分别转动安装于两个支板对立的侧面。

作为本发明的进一步技术方案，第一皮带转动设置于第一齿轮一侧，且第一皮带内部两端均设有第一带轮，其中一个第一带轮通过连接轴固定安装于另一个第一齿轮一侧中心处，且另一个第一带轮通过连接轴固定安装于其中一个第二带轮一侧中心处。

作为本发明的进一步技术方案，第二U型架横边顶部竖直安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出轴安装于立板一侧顶端，转轴顶端固定安装有夹持组件，第二U型架两个竖边侧面均竖直开设有竖槽，且两个竖槽内部均滑动有滑块，两个滑块分别固定安装于横板两端。

作为本发明的进一步技术方案，圆盘一侧转动安装有棘爪，且棘爪顶端位于相邻的棘齿之间，圆盘侧面还固定安装有用于限位棘爪的限位销，棘爪一侧设置有用于复位棘爪的弹片，且弹片一端固定安装于圆盘侧面。

作为本发明的进一步技术方案，第二U型架横边底部竖直固定安装有齿条，且立板一侧两端均转动安装有第三带轮，两个第三带轮表面套接有第三皮带，且位于下方的第三带轮通过连接轴固定安装于圆槽盘一侧中心处，位于上方的第三带轮一侧固定安装有第二齿轮，且第二齿轮和齿条啮合。

本发明的有益效果为：

其一，本发明，通过夹持组件、圆槽盘和圆盘的设置，能够在清理时对铜排进行翻面，使得能够对铜排进行全面的清理，避免了在清洗时出现清洗死角的情况发生，进而提高了该设备的清洗效果，方便了提高后续对铜排的加工质量；

其二，本发明，通过刮板、第二皮带和第二带轮的设置，能够对滤板上的杂质进行清理，使得杂质能够集中被收集处理，避免了杂质堆积在滤板上，造成滤板被堵塞无法对清洗后的水进行过滤的情况发生，进而提高了该设备的使用稳定性；

其三，本发明，通过刷辊、大齿轮和小齿轮的设置，能够使得刷辊加速转动并对沥水带上粘附的杂质进行清理，避免了杂质粘附在沥水带上对铜排清洗造成影响，进而提高了该设备的使用效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种高效导电铜排自动制造设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种高效导电铜排自动制造设备的后视结构示意图；

图3为本发明提出的一种高效导电铜排自动制造设备的仰视结构示意图；

图4为本发明提出的一种高效导电铜排自动制造设备的侧板和沥水带去除结构示意图；

图5为本发明提出的一种高效导电铜排自动制造设备的立板及其连接结构示意图；

图6为本发明提出的一种高效导电铜排自动制造设备的圆槽盘结构示意图；

图7为图2中A部分的放大示意图；

图8为图3中B部分的放大示意图；

图9为图1中C部分的放大示意图。

图中：1、侧板；2、沥水带；3、支板；4、U型管；5、连通管；6、集水箱；7、滤板；8、驱动电机；9、第一U型架；10、U型喷管；11、第二U型架；12、电动伸缩杆；13、第一齿轮；14、第一皮带；15、第一带轮；16、第二皮带；17、第二带轮；18、刮板；19、刷辊；20、圆辊；21、立板；22、圆槽盘；23、圆盘；24、棘齿；25、棘爪；26、弹片；27、限位销；28、第三皮带；29、第三带轮；30、横板；31、第二齿轮；32、齿条；33、转轴；34、第一摩擦盘；35、第二摩擦盘；36、大齿轮；37、小齿轮；38、第四皮带；39、第四带轮；40、夹持组件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

请参阅附图1-附图9，一种高效导电铜排自动制造设备，包括侧板1和集水箱6，侧板1有两个，且两个侧板1之间水平转动设置有沥水带2，沥水带2下方水平设置有集水箱6，且集水箱6顶部水平安装有滤板7，两个侧板1底部设有用于清理沥水带2的清理机构，且两个侧板1顶部设有铜排清洗机构，沥水带2顶部两端均水平转动设置有第二皮带16，且每个第二皮带16内部两端均设有第二带轮17，两个第二皮带16表面水平固定安装有刮板18，且刮板18有多个并等间距均匀分布在两个第二皮带16上，两个侧板1上设有用于驱动两个第二皮带16转动的驱动机构，两个侧板1顶部固定安装有第二U型架11，第二U型架11位于两个第一U型架9之间，且第二U型架11横边下方竖直设置有立板21，立板21末端转动安装有圆槽盘22，且圆槽盘22一侧开设有圆槽，圆槽内壁固定安装有对个呈环形等间距分布的棘齿24，圆槽内部还转动安装有圆盘23，圆盘23一侧固定安装有转轴33，且转轴33表面固定套接有第二摩擦盘35，第二U型架11两个竖边之间滑动安装有横板30，且横板30一侧中心处固定安装有第一摩擦盘34，转轴33表面转动安装于横板30和第一摩擦盘34内部，且第一摩擦盘34和第二摩擦盘35抵接，通过第一摩擦盘34和第二摩擦盘35的设置，用于使齿条32和第二齿轮31不接触时，保证夹持组件40的稳定性，两个侧板1侧面均固定安装有支板3，沥水带2内部两端均水平设置有圆辊20，且其中一个侧板1侧面一端安装有驱动电机8，且驱动电机8的输出轴安装于其中一个圆辊20一端中心处，集水箱6一端设置有收集盒，用于收集刮板18刮除的杂质，集水箱6侧面安装有注液管和出液管并均配设有电磁阀，夹持组件40为成熟的现有技术，本文件未对其做出任何改进，因此本文件不在进行赘述，通过该设备的设置，能够对铜排进行全面的清洗，保证了清洗的效果，并且还可对清洗后的污水进行过滤再利用节约水资源，使得该设备具有节能的效果，进一步的还能够对滤板7上的杂质进行清理，保证了对污水过滤的效果，并且可对铜排连续不断的清洁，使得清洁效率高。

请参阅附图1、附图3和附图9，在一个优选的实施方式中，清理机构包括：刷辊19和第四皮带38，刷辊19转动安装于两个侧板1之间，且其中一个侧板1一侧端部转动安装有大齿轮36和小齿轮37，大齿轮36和小齿轮37相互啮合，且大齿轮36和其中一个圆辊20之间固定连接有同一个连接轴，第四皮带38转动设置于侧板1一侧，且第四皮带38内部两端均设有第四带轮39，其中一个第四带轮39固定安装于小齿轮37一侧中心处，且另一个第四带轮39和刷辊19之间固定安装有同一个连接轴，通过清理机构的设置，用于对沥水带2表面因清洗粘附的杂质进行清理，避免了杂质一直附着在沥水带2上，使得沥水带2丧失沥水的功能。

请参阅附图1-附图3，在一个优选的实施方式中，铜排清洗机构包括：第一U型架9，第一U型架9有两个，且两个第一U型架9分别固定安装于两个侧板1两端，两个第一U型架9横边下方均固定安装有U型喷管10，且两个第一U型架9侧面安装有同一个U型管4，U型管4两端分别和两个U型喷管10连通，且U型管4长边中心处连通有连通管5，集水箱6内部安装有液泵，且连通管5和液泵连接，通过铜排清洗机构的设置，可从多个方向对铜排进行清洗，避免了单方向清洗出现清洗死角的情况发生，进一步的保证了对铜排的清洗效果。

请参阅附图2、附图4和附图8，在一个优选的实施方式中，驱动机构包括：第一齿轮13和第一皮带14，第一齿轮13有两个，且两个第一齿轮13均转动安装于其中一个侧板1一侧，两个第一齿轮13相互啮合，且其中一个第一齿轮13和其中一个圆辊20之间固定连接有同一个连接轴，四个第二带轮17分别转动安装于两个支板3对立的侧面，第一皮带14转动设置于第一齿轮13一侧，且第一皮带14内部两端均设有第一带轮15，其中一个第一带轮15通过连接轴固定安装于另一个第一齿轮13一侧中心处，且另一个第一带轮15通过连接轴固定安装于其中一个第二带轮17一侧中心处，通过驱动机构的设置，用于使第二皮带16的转动能够跟随沥水带2一起，提高了使用的同步性和使用便捷性。

请参阅附图5-附图7，在一个优选的实施方式中，第二U型架11横边顶部竖直安装有电动伸缩杆12，且电动伸缩杆12的输出轴安装于立板21一侧顶端，转轴33顶端固定安装有夹持组件40，第二U型架11两个竖边侧面均竖直开设有竖槽，且两个竖槽内部均滑动有滑块，两个滑块分别固定安装于横板30两端，圆盘23一侧转动安装有棘爪25，且棘爪25顶端位于相邻的棘齿24之间，圆盘23侧面还固定安装有用于限位棘爪25的限位销27，棘爪25一侧设置有用于复位棘爪25的弹片26，且弹片26一端固定安装于圆盘23侧面，第二U型架11横边底部竖直固定安装有齿条32，且立板21一侧两端均转动安装有第三带轮29，两个第三带轮29表面套接有第三皮带28，且位于下方的第三带轮29通过连接轴固定安装于圆槽盘22一侧中心处，位于上方的第三带轮29一侧固定安装有第二齿轮31，且第二齿轮31和齿条32啮合，用于对夹持组件40进行上下移动的时候转动，且上下移动一个来回夹持组件40只能够转动180°，使得能够对夹持的铜排进行翻面。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：首先把需要清洗的铜排放置于沥水带2一端，接着通过驱动电机8带动其中一个圆辊20转动，其中一个圆辊20转动会带动沥水带2和另一个圆辊20转动，沥水带2转动会带动放置在其上方的铜排进行移动，再通过液泵可把集水箱6内部的清洗液经过连通管5和U型管4至U型喷管10处喷出，从而可对铜排进行清洗，清洗的水会透过沥水带2落至滤板7上被过滤，并且当铜排的端部移动至夹持组件40下方时，通过电动伸缩杆12带动立板21往下移动，立板21往下移动会带动圆槽盘22、第三皮带28和第二齿轮31往下移动，由于齿条32的作用，使得第二齿轮31在往下移动时还顺时针转动（由于齿条32上凸齿的数量，使得第二齿轮31只能转动一百八十度），第二齿轮31转动会带动第三皮带28和第三带轮29转动，第三带轮29转动会带动圆槽盘22转动，圆槽盘22转动会带动棘齿24转动，由于棘齿24顺时针转动使得棘爪25不会对圆槽盘22的转动产生阻碍，则圆盘23不转动，直至夹持组件40置于沥水带2上横边，通过夹持组件40对铜排进行夹紧，再通过电动伸缩杆12带动立板21及其连接部件往上移动，此时第二齿轮31逆时针转动并带动圆槽盘22逆时针转动，由于棘爪25和限位销27的设置，使得圆槽盘22逆时针转动时会带动圆盘23转动，圆盘23转动会带动转轴33和夹持组件40转动，进一步的可对夹持的铜排进行转动（立板21一上一下夹持组件40能够转动180°），从而可使铜排翻面，再通过电动伸缩杆12带动夹持组件40往下移动解除对铜排的夹持，即可完成对铜排的翻面，接着铜排随着沥水带2移动，通过另一个U型喷管10可对铜排进行全面的清洗，另外两个圆辊20转动还会带动两个第一齿轮13和大齿轮36转动，大齿轮36转动会带动小齿轮37、第四皮带38和第四带轮39转动，第四带轮39转动会带动刷辊19转动，刷辊19转动会对沥水带2表面的杂质进行清理，两个第一齿轮13转会带动第一皮带14和第一带轮15转动，第一带轮15转动会带动第二皮带16和第二带轮17转动，第二皮带16转动会带动多个刮板18移动，从而可对滤板7上过滤的杂质进行刮除清理，保证了滤板7对清洗液过滤的效果，进而提高了该设备的使用效果。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种高效导电铜排自动制造设备，包括侧板（1）和集水箱（6），其特征在于，所述侧板（1）有两个，且两个侧板（1）之间水平转动设置有沥水带（2），所述沥水带（2）下方水平设置有集水箱（6），且集水箱（6）顶部水平安装有滤板（7），两个所述侧板（1）底部设有用于清理沥水带（2）的清理机构，且两个侧板（1）顶部设有铜排清洗机构，所述沥水带（2）底部两端均水平转动设置有第二皮带（16），且每个第二皮带（16）内部两端均设有第二带轮（17），两个所述第二皮带（16）表面水平固定安装有刮板（18），且刮板（18）有多个并等间距均匀分布在两个第二皮带（16）上，两个所述侧板（1）上设有用于驱动两个第二皮带（16）转动的驱动机构，两个所述侧板（1）顶部固定安装有第二U型架（11），所述铜排清洗机构包括第一U型架（9），所述第二U型架（11）位于两个第一U型架（9）之间，且第二U型架（11）横边下方竖直设置有立板（21），所述立板（21）末端转动安装有圆槽盘（22），且圆槽盘（22）一侧开设有圆槽，圆槽内壁固定安装有多个呈环形等间距分布的棘齿（24），圆槽内部还转动安装有圆盘（23），所述圆盘（23）一侧固定安装有转轴（33），且转轴（33）表面固定套接有第二摩擦盘（35），所述第二U型架（11）两个竖边之间滑动安装有横板（30），且横板（30）一侧中心处固定安装有第一摩擦盘（34），所述转轴（33）转动安装于横板（30）和第一摩擦盘（34）内部，且第一摩擦盘（34）和第二摩擦盘（35）抵接，所述第二U型架（11）横边顶部竖直安装有电动伸缩杆（12），且电动伸缩杆（12）的输出轴安装于立板（21）一侧顶端，所述转轴（33）顶端固定安装有夹持组件（40），所述第二U型架（11）两个竖边侧面均竖直开设有竖槽，且两个竖槽内部均滑动有滑块，两个滑块分别固定安装于横板（30）两端，所述圆盘（23）一侧转动安装有棘爪（25），且棘爪（25）顶端位于相邻的棘齿（24）之间，所述圆盘（23）侧面还固定安装有用于限位棘爪（25）的限位销（27），所述棘爪（25）一侧设置有用于复位棘爪（25）的弹片（26），且弹片（26）一端固定安装于圆盘（23）侧面，所述第二U型架（11）横边底部竖直固定安装有齿条（32），且立板（21）一侧两端均转动安装有第三带轮（29），两个所述第三带轮（29）表面套接有第三皮带（28），且位于下方的第三带轮（29）通过连接轴固定安装于圆槽盘（22）一侧中心处，位于上方的所述第三带轮（29）一侧固定安装有第二齿轮（31），且第二齿轮（31）和齿条（32）啮合。

2.根据权利要求1所述的一种高效导电铜排自动制造设备，其特征在于，两个所述侧板（1）侧面均固定安装有支板（3），所述沥水带（2）内部两端均水平设置有圆辊（20），且其中一个侧板（1）侧面一端安装有驱动电机（8），且驱动电机（8）的输出轴安装于其中一个圆辊（20）一端中心处。

3.根据权利要求2所述的一种高效导电铜排自动制造设备，其特征在于，所述清理机构包括：刷辊（19）和第四皮带（38），所述刷辊（19）转动安装于两个侧板（1）之间，且其中一个侧板（1）一侧端部转动安装有大齿轮（36）和小齿轮（37），所述大齿轮（36）和小齿轮（37）相互啮合，且大齿轮（36）和其中一个圆辊（20）之间固定连接有同一个连接轴，所述第四皮带（38）转动设置于侧板（1）一侧，且第四皮带（38）内部两端均设有第四带轮（39），其中一个所述第四带轮（39）固定安装于小齿轮（37）一侧中心处，且另一个第四带轮（39）和刷辊（19）之间固定安装有同一个连接轴。

4.根据权利要求3所述的一种高效导电铜排自动制造设备，其特征在于，所述铜排清洗机构包括：第一U型架（9），所述第一U型架（9）有两个，且两个第一U型架（9）分别固定安装于两个侧板（1）两端，两个所述第一U型架（9）横边下方均固定安装有U型喷管（10），且两个第一U型架（9）侧面安装有同一个U型管（4），所述U型管（4）两端分别和两个U型喷管（10）连通，且U型管（4）长边中心处连通有连通管（5），所述集水箱（6）内部安装有液泵，且连通管（5）和液泵连接。

5.根据权利要求4所述的一种高效导电铜排自动制造设备，其特征在于，所述驱动机构包括：第一齿轮（13）和第一皮带（14），所述第一齿轮（13）有两个，且两个第一齿轮（13）均转动安装于其中一个侧板（1）一侧，两个所述第一齿轮（13）相互啮合，且其中一个第一齿轮（13）和其中一个圆辊（20）之间固定连接有同一个连接轴，四个所述第二带轮（17）分别转动安装于两个支板（3）对立的侧面，所述第一皮带（14）转动设置于第一齿轮（13）一侧，且第一皮带（14）内部两端均设有第一带轮（15），其中一个所述第一带轮（15）通过连接轴固定安装于另一个第一齿轮（13）一侧中心处，且另一个第一带轮（15）通过连接轴固定安装于其中一个第二带轮（17）一侧中心处。