CN116475110A - 一种具有自动翻面结构涂装木皮板生产用表面清洁装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有自动翻面结构涂装木皮板生产用表面清洁装置,包括清洁机主架与输送带,所述清洁机主架的两端表面安装有清洁机构,所述清洁机构包括固定架,所述固定架的内部插设有连接推杆,且连接推杆的底端固定连接有清理刷杆。本发明通过输送带可以使木皮板在清洁机主架的表面移动,从而通过推动弹簧自身的弹力,可以使连接推杆带动清理刷杆与木皮板的表面相贴合,方便对木皮板的表面进行清理,并通过两组第一引导辊,可以方便引导木皮板在固定架的内部移动,同时输送带可以输送木皮板进入插接框板的内部,使带动电机带动固定转轴转动,可以方便使插接框板带动木皮板进行翻转,便于对木皮板的两侧同时进行清理。

Description

一种具有自动翻面结构涂装木皮板生产用表面清洁装置
技术领域
本发明涉及木板清洁技术领域,尤其涉及一种具有自动翻面结构涂装木皮板生产用表面清洁装置。
背景技术
涂装木皮板也叫UV涂装木皮板,业内也称为科定板,木皮涂装板简单来说就是把木材刨成一定厚度的薄片,粘贴在基板上,表面做好油漆形成的一种装饰板材,木饰面涂装板是近年来受欢迎的材料之一,采取板木结合的形式,营造出一个舒适的人居环境。好的UV木饰面涂装板是用夹板贴木皮,经UV光固化涂料涂装而成的饰面板,具有环保无毒、经济实用等特点,是别墅、商业空间、定制家居、酒店等高端装修的选择产品之一。
当木皮板在对生产胶合完成后,需要对木皮板的表面进行清洁,将木皮板表面粘附的灰尘进行清扫,避免对木皮板造成污染影响使用,但现有的木皮板清扫机在使用时,一次性只能对木皮板的单面进行清洁,导致在一面在清洁完成后,需要人工将木皮板进行翻面,从而会导致影响木皮板的清洁效率,造成木皮板的生产时长增加,为此,我们提出一种具有自动翻面结构涂装木皮板生产用表面清洁装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有自动翻面结构涂装木皮板生产用表面清洁装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种具有自动翻面结构涂装木皮板生产用表面清洁装置,包括清洁机主架与输送带,所述清洁机主架的两端表面安装有清洁机构,所述清洁机构包括固定架,所述固定架的内部插设有连接推杆,且连接推杆的底端固定连接有清理刷杆,所述清洁机主架的表面中心位置处安装有翻面机构,所述翻面机构包括固定背板,所述固定背板的侧面安装有带动电机,且带动电机的输出端连接有固定转轴,所述固定转轴的表面对称设置有两组插接框板,所述固定架的两侧安装有引导机构,所述引导机构的下方安装有带动机构。
优选的,所述清理刷杆的表面两侧皆开设有凹槽,且凹槽的内壁安装有第一引导辊,所述第一引导辊的表面直径大于凹槽的内壁宽度。
优选的,所述固定架的内部开设有与连接推杆相适配的圆孔,所述连接推杆的顶端固定连接有限位盘,且限位盘的底端面与推动弹簧的一端焊接,所述推动弹簧的另一端与固定架的顶端表面焊接。
优选的,所述插接框板的表面等距离开设有多组条形通孔,且多组条形通孔的内壁安装有第二引导辊,所述插接框板的内部开设有凹槽,且凹槽的内壁胶合有缓冲胶垫。
优选的,所述输送带在清洁机主架的内部对称设置有两组,且两组输送带之间的间距与两组插接框板的长度相同,两组所述插接框板的内壁与输送带的表面处于同一水平。
优选的,所述引导机构包括调节螺杆,所述调节螺杆的表面套设有连接板,且连接板的两端内侧皆固定连接有推动杆,所述推动杆远离连接板的一端固定连接有引导夹板。
优选的,所述推动杆的表面套设有固定支板,且固定支板的端头与固定架的侧面固定连接。
优选的,所述引导夹板的内侧等距离开设有多组凹槽,且凹槽的内部通过轴承安装有第三引导辊,所述引导夹板的端头固定连接有引导斜板,且引导斜板的横截面设置为倾斜状。
优选的,所述带动机构包括带动齿板,所述带动齿板插设在传动框的内部,且传动框内部中端通过轴承安装有传动齿柱,所述传动框的底端表面与辅助支腿的一端固定连接,且辅助支腿的另一端与清洁机主架的底部固定连接。
优选的,所述带动齿板的横截面设置有两组,且两组带动齿板皆设置为L形,两组所述带动齿板的间距与传动齿柱的表面直径相同,两组所述带动齿板相对的一侧皆固定连接有多组与传动齿柱相配合使用的齿牙。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1、该装置通过输送带可以使木皮板在清洁机主架的表面移动,从而通过推动弹簧自身的弹力,可以使连接推杆带动清理刷杆与木皮板的表面相贴合,方便对木皮板的表面进行清理,并通过两组第一引导辊,可以方便引导木皮板在固定架的内部移动,同时输送带可以输送木皮板进入插接框板的内部,使带动电机带动固定转轴转动,可以方便使插接框板带动木皮板进行翻转,便于对木皮板的两侧同时进行清理。
2、该装置通过调节螺杆的转动,可以方便使连接板带动推动杆在固定支板的内部移动,从而会使两组推动杆推动引导夹板沿着输送带的表面移动,便于调节两组引导夹板的间距,可以对不同尺寸的木皮板进行限位,同时通过连接板带动带动齿板在传动框的内部移动,可以通过传动齿柱使两组带动齿板呈相对移动,便于使两组连接板同时移动。
附图说明
图1为本发明提出的一种具有自动翻面结构涂装木皮板生产用表面清洁装置的立体示意图;
图2为本发明提出的一种具有自动翻面结构涂装木皮板生产用表面清洁装置的立体仰视示意图;
图3为图1中的固定架与传动框结构立体示意图;
图4为图1中的固定架与清理刷杆结构立体仰视示意图;
图5为图1中的引导夹板与带动齿板结构立体剖面示意图;
图6为图1中的插接框板与缓冲胶垫结构立体剖面示意图。
图中:1、清洁机主架;2、输送带;3、清洁机构;31、固定架;32、连接推杆;33、清理刷杆;34、第一引导辊;35、限位盘;36、推动弹簧;4、翻面机构;41、固定背板;42、带动电机;43、固定转轴;44、插接框板;45、第二引导辊;46、缓冲胶垫;5、引导机构;51、调节螺杆;52、连接板;53、推动杆;54、引导夹板;55、固定支板;56、第三引导辊;57、引导斜板;6、带动机构;61、带动齿板;62、传动框;63、传动齿柱;64、辅助支腿。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-6,一种具有自动翻面结构涂装木皮板生产用表面清洁装置,包括清洁机主架1与输送带2,清洁机主架1的两端表面安装有清洁机构3,清洁机构3包括固定架31,固定架31的内部插设有连接推杆32,固定架31的横截面设置为U形,可以起到方便将其安装在清洁机主架1的表面,且连接推杆32的底端固定连接有清理刷杆33,清洁机主架1的表面中心位置处安装有翻面机构4,翻面机构4包括固定背板41,固定背板41的侧面安装有带动电机42,且带动电机42的输出端连接有固定转轴43,固定转轴43的表面对称设置有两组插接框板44,插接框板44设置有两组,可以方便对木皮板进行翻面,固定架31的两侧安装有引导机构5,引导机构5的下方安装有带动机构6。
进一步的,参照图3和图4可以得知,清理刷杆33的表面两侧皆开设有凹槽,且凹槽的内壁安装有第一引导辊34,第一引导辊34的表面直径大于凹槽的内壁宽度,通过清理刷杆33两侧开设的凹槽,可以起到方便安装第一引导辊34的作用,并通过第一引导辊34可以方便使木皮板在清理刷杆33的下发移动。
进一步的,参照图3和图4可以得知,固定架31的内部开设有与连接推杆32相适配的圆孔,连接推杆32的顶端固定连接有限位盘35,且限位盘35的底端面与推动弹簧36的一端焊接,推动弹簧36的另一端与固定架31的顶端表面焊接,通过固定架31内部开设的圆孔,可以方便使连接推杆32在圆孔中伸缩移动,并通过限位盘35的表面直径大于连接推杆32的表面直径,可以起到方便限位连接推杆32的作用,同时通过推动弹簧36自身的弹力,可以方便使连接推杆32推动清理刷杆33和第一引导辊34保持与木皮板的表面相贴合。
进一步的,参照图2和图6可以得知,插接框板44的表面等距离开设有多组条形通孔,且多组条形通孔的内壁安装有第二引导辊45,插接框板44的内部开设有凹槽,且凹槽的内壁胶合有缓冲胶垫46,通过插接框板44表面等距离开设的多组条形通孔,可以起到方便安装多组第二引导辊45的作用,通过插接框板44内部开设的凹槽,可以起到方便木皮板插入凹槽内,并通过缓冲胶垫46可以缓冲木皮板的作用。
进一步的,参照图2和图6可以得知,输送带2在清洁机主架1的内部对称设置有两组,且两组输送带2之间的间距与两组插接框板44的长度相同,两组插接框板44的内壁与输送带2的表面处于同一水平,通过两组输送带2之间的间距与两组插接框板44的长度相同,可以方便使两组插接框板44在两组输送带2之间转动,便于对木皮板进行翻面。
进一步的,参照图3和图5可以得知,引导机构5包括调节螺杆51,调节螺杆51通过轴承安装在固定架31的表面,调节螺杆51的表面套设有连接板52,且连接板52的两端内侧皆固定连接有推动杆53,推动杆53远离连接板52的一端固定连接有引导夹板54,通过连接板52可以方便带动两组推动杆53进行移动,并通过推动杆53可以起到推动引导夹板54的作用。
进一步的,参照图3和图5可以得知,推动杆53的表面套设有固定支板55,且固定支板55的端头与固定架31的侧面固定连接,通过固定支板55内部开设的与推动杆53相适配的圆孔,可以方便使推动杆53在固定支板55的内部移动,起到限位推动杆53的作用。
进一步的,参照图3和图5可以得知,引导夹板54的内侧等距离开设有多组凹槽,且凹槽的内部通过轴承安装有第三引导辊56,引导夹板54的端头固定连接有引导斜板57,且引导斜板57的横截面设置为倾斜状,通过引导夹板54内侧等距离开设的多组凹槽,可以方便安装第三引导辊56的作用,通过第三引导辊56可以方便引导木皮板的作用,并且通过引导斜板57可以起到木皮板的放置。
进一步的,参照图3和图5可以得知,带动机构6包括带动齿板61,带动齿板61的顶端与连接板52的底端表面固定连接,带动齿板61插设在传动框62的内部,且传动框62内部中端通过轴承安装有传动齿柱63,传动框62的底端表面与辅助支腿64的一端固定连接,且辅助支腿64的另一端与清洁机主架1的底部固定连接,通过辅助支腿64可以起到方便支撑传动框62的作用,且传动框62的两侧皆开设有通孔,可以方便使带动齿板61在通孔中移动。
进一步的,参照图3和图5可以得知,带动齿板61的横截面设置有两组,且两组带动齿板61皆设置为L形,两组带动齿板61的间距与传动齿柱63的表面直径相同,两组带动齿板61相对的一侧皆固定连接有多组与传动齿柱63相配合使用的齿牙,通过两组带动齿板61皆设置为L形,可以起到方便带动连接板52的作用,并通过传动齿柱63可以方便使一组带动齿板61带动另一组带动齿板61相对移动。
工作原理:本发明在使用时,当清洁机主架1在使用时,根据附图1、附图2、附图3、附图4、附图5和附图6,通过将木皮板放置在输送带2的表面,并转动调节螺杆51,可以使连接板52在其表面移动,从而会使推动杆53在固定支板55的内部移动,使引导夹板54带动第三引导辊56和引导斜板57在输送带2的表面移动,并通过连接板52的移动,可以使带动齿板61在传动框62的内部移动,并通过传动齿柱63可以使两组带动齿板61带动两组连接板52呈反向移动,这时可以使两组引导夹板54带动第三引导辊56与木皮板的表面相抵触,从而可以使木皮板在输送带2的表面移动时,对木皮板进行限位,当木皮板移动至固定架31的下方时,会使木皮板挤压第一引导辊34,这时第一引导辊34会沿着木皮板的表面滚动,并使连接推杆32在固定架31的内部伸缩移动,并通过推动弹簧36自身的弹力,可以使连接推杆32带动清理刷杆33和第一引导辊34保持与木皮板的表面相贴合,从而可以使清理刷杆33对木皮板的表面进行清洁,并在木皮板一侧清洁完成后,会通过输送带2移动插入插接框板44的内部,并通过多组第二引导辊45可以引导木皮板插入插接框板44内,同时缓冲胶垫46可以起到缓冲保护作用,当木皮板进入插接框板44的内部时,通过带动电机42带动固定转轴43在两组固定背板41之间转动,可以使插接框板44转动,对木皮板进行翻面,并通过另一组输送带2将翻面完成后的木皮板进行输送清洁;
以上为本发明的全部工作原理。
本发明中,以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,故不在多加赘述。
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。
本发明中,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制,与此同时,“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (10)

1.一种具有自动翻面结构涂装木皮板生产用表面清洁装置,包括清洁机主架(1)与输送带(2),其特征在于,所述清洁机主架(1)的两端表面安装有清洁机构(3),所述清洁机构(3)包括固定架(31),所述固定架(31)的内部插设有连接推杆(32),且连接推杆(32)的底端固定连接有清理刷杆(33),所述清洁机主架(1)的表面中心位置处安装有翻面机构(4),所述翻面机构(4)包括固定背板(41),所述固定背板(41)的侧面安装有带动电机(42),且带动电机(42)的输出端连接有固定转轴(43),所述固定转轴(43)的表面对称设置有两组插接框板(44),所述固定架(31)的两侧安装有引导机构(5),所述引导机构(5)的下方安装有带动机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动翻面结构涂装木皮板生产用表面清洁装置,其特征在于,所述清理刷杆(33)的表面两侧皆开设有凹槽,且凹槽的内壁安装有第一引导辊(34),所述第一引导辊(34)的表面直径大于凹槽的内壁宽度。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动翻面结构涂装木皮板生产用表面清洁装置,其特征在于,所述固定架(31)的内部开设有与连接推杆(32)相适配的圆孔,所述连接推杆(32)的顶端固定连接有限位盘(35),且限位盘(35)的底端面与推动弹簧(36)的一端焊接,所述推动弹簧(36)的另一端与固定架(31)的顶端表面焊接。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动翻面结构涂装木皮板生产用表面清洁装置,其特征在于,所述插接框板(44)的表面等距离开设有多组条形通孔,且多组条形通孔的内壁安装有第二引导辊(45),所述插接框板(44)的内部开设有凹槽,且凹槽的内壁胶合有缓冲胶垫(46)。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动翻面结构涂装木皮板生产用表面清洁装置,其特征在于,所述输送带(2)在清洁机主架(1)的内部对称设置有两组,且两组输送带(2)之间的间距与两组插接框板(44)的长度相同,两组所述插接框板(44)的内壁与输送带(2)的表面处于同一水平。
6.根据权利要求1所述的一种具有自动翻面结构涂装木皮板生产用表面清洁装置,其特征在于,所述引导机构(5)包括调节螺杆(51),所述调节螺杆(51)的表面套设有连接板(52),且连接板(52)的两端内侧皆固定连接有推动杆(53),所述推动杆(53)远离连接板(52)的一端固定连接有引导夹板(54)。
7.根据权利要求6所述的一种具有自动翻面结构涂装木皮板生产用表面清洁装置,其特征在于,所述推动杆(53)的表面套设有固定支板(55),且固定支板(55)的端头与固定架(31)的侧面固定连接。
8.根据权利要求6所述的一种具有自动翻面结构涂装木皮板生产用表面清洁装置,其特征在于,所述引导夹板(54)的内侧等距离开设有多组凹槽,且凹槽的内部通过轴承安装有第三引导辊(56),所述引导夹板(54)的端头固定连接有引导斜板(57),且引导斜板(57)的横截面设置为倾斜状。
9.根据权利要求1所述的一种具有自动翻面结构涂装木皮板生产用表面清洁装置,其特征在于,所述带动机构(6)包括带动齿板(61),所述带动齿板(61)插设在传动框(62)的内部,且传动框(62)内部中端通过轴承安装有传动齿柱(63),所述传动框(62)的底端表面与辅助支腿(64)的一端固定连接,且辅助支腿(64)的另一端与清洁机主架(1)的底部固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种具有自动翻面结构涂装木皮板生产用表面清洁装置,其特征在于,所述带动齿板(61)的横截面设置有两组,且两组带动齿板(61)皆设置为L形,两组所述带动齿板(61)的间距与传动齿柱(63)的表面直径相同,两组所述带动齿板(61)相对的一侧皆固定连接有多组与传动齿柱(63)相配合使用的齿牙。
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