CN219669817U - 一种可调式双辊张力架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涤纶高弹丝加工技术领域，且公开了一种可调式双辊张力架，包括底座、张力调节机构、除尘机构和驱动机构，所述张力调节机构位于底座的上端，所述除尘机构位于底座的上端，所述驱动机构位于底座的内部，所述除尘机构包括接灰箱、第一连接板、第一驱动电机、第一传动轴、清洁棉、清洁槽、第一直线导轨、第一直线电机、连接块。该可调式双辊张力架，通过设置除尘机构，将涤纶高弹丝依次穿过各个清洁槽，在涤纶高弹丝张力调节过程和输送过程中，涤纶高弹丝会与清洁槽以及清洁棉产生摩擦，第一直线电机沿着第一直线导轨左右滑动，带动清洁棉左右滑动，从而可以将涤纶高弹丝表面附着的灰尘粉尘等擦拭掉，保证涤纶高弹丝的品质。

Description

一种可调式双辊张力架

技术领域

本实用新型涉及涤纶高弹丝加工技术领域，具体为一种可调式双辊张力架。

背景技术

在涤纶高弹丝加工生产过程中，需要利用张力架调节涤纶高弹丝的张力，保证涤纶高弹丝的弹力，一般的双辊张力架难以进行调节，因此难以适应不同的涤纶高弹丝生产的需求。

现有技术中，为了解决这一问题，通常将双辊张力架的两个张力调节辊设置成可以进行调节的结构，以便于使用起来更加灵活。

但是在利用可调式双辊张力架对涤纶高弹丝进行张力调节的过程中，涤纶高弹丝暴露在外部，其表面容易附着生产环境中存在的灰尘、粉尘等，现有的可调式双辊张力架难以对涤纶高弹丝表面附着的灰尘、粉尘进行清理，因此容易影响涤纶高弹丝成品的质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种可调式双辊张力架，以解决上述背景技术中提出在利用可调式双辊张力架对涤纶高弹丝进行张力调节的过程中，涤纶高弹丝暴露在外部，其表面容易附着生产环境中存在的灰尘、粉尘等，现有的可调式双辊张力架难以对涤纶高弹丝表面附着的灰尘、粉尘进行清理的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式双辊张力架，包括底座、张力调节机构、除尘机构和驱动机构，所述张力调节机构位于底座的上端，所述除尘机构位于底座的上端，所述驱动机构位于底座的内部，所述除尘机构包括接灰箱、第一连接板、第一驱动电机、第一传动轴、清洁棉、清洁槽、第一直线导轨、第一直线电机、连接块、紧固螺钉、导向杆和导向块，所述接灰箱活动安装在底座的上端，所述第一连接板固定安装在接灰箱的上端，所述第一连接板呈对称分布，所述第一驱动电机固定安装在第一连接板的前端，所述第一传动轴固定安装在第一驱动电机传动端的后端，所述清洁棉固定安装在第一传动轴的外端，所述清洁槽固定设置在清洁棉的外端，所述清洁槽呈等距排布，所述第一直线导轨固定安装在底座的前端，所述第一直线电机活动安装在第一直线导轨的上端，所述连接块固定安装在接灰箱的前端，所述连接块安装在第一直线电机的上端，所述紧固螺钉贯穿连接块、第一直线电机并与连接块、第一直线电机螺纹连接，所述导向杆固定安装在底座的后端，所述导向块固定安装在接灰箱的后端，所述导向杆贯穿导向块并与导向块活动连接，通过设置除尘机构，可以将涤纶高弹丝表面附着的灰尘粉尘等擦拭掉。

优选的，所述驱动机构包括第二直线导轨、第二直线电机、支撑块和滑槽，所述第二直线导轨固定安装在底座的内部，所述第二直线导轨呈对称分布，所述第二直线电机活动安装在第二直线导轨的上端，通过设置驱动机构，可以调节涤纶高弹丝的张力。

优选的，所述支撑块固定安装在第二直线电机的上端，所述滑槽固定设置在底座上端的中部，所述支撑块贯穿滑槽并与滑槽活动连接。

优选的，所述张力调节机构包括支撑架、第二驱动电机、第二传动轴、张力调节辊和限位片，所述支撑架固定安装在支撑块的上端，所述支撑架呈对称分布，所述第二驱动电机固定安装在支撑架的前端，所述第二驱动电机呈对称分布，通过设置张力调节机构，可以在调节涤纶高弹丝张力的同时，对涤纶高弹丝进行输送。

优选的，所述第二传动轴固定安装在第二驱动电机传动端的后端，所述第二传动轴呈对称分布，所述张力调节辊固定安装在第二传动轴的外端，所述限位片固定安装在张力调节辊的外端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该可调式双辊张力架，通过设置除尘机构，将涤纶高弹丝依次穿过各个清洁槽，在涤纶高弹丝张力调节过程和输送过程中，涤纶高弹丝会与清洁槽以及清洁棉产生摩擦，第一直线电机沿着第一直线导轨左右滑动，带动清洁棉左右滑动，从而可以将涤纶高弹丝表面附着的灰尘粉尘等擦拭掉，保证涤纶高弹丝的品质；

2、该可调式双辊张力架，擦拭完成之后，第一驱动电机带动第一传动轴、清洁棉、清洁槽向上转动，即可使得涤纶高弹丝脱离清洁槽，在擦拭过程中，灰尘会掉落到接灰箱中，并且拆卸掉紧固螺钉之后，也可以将接灰箱等拆卸下来，将其内部的灰尘倒出来。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型图1中B处结构放大示意图；

图4为本实用新型张力调节机构局部立体结构示意图；

图5为本实用新型除尘机构局部剖面结构示意图；

图6为本实用新型驱动机构俯视剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、张力调节机构；201、支撑架；202、第二驱动电机；203、第二传动轴；204、张力调节辊；205、限位片；3、除尘机构；301、接灰箱；302、第一连接板；303、第一驱动电机；304、第一传动轴；305、清洁棉；306、清洁槽；307、第一直线导轨；308、第一直线电机；309、连接块；310、紧固螺钉；311、导向杆；312、导向块；4、驱动机构；401、第二直线导轨；402、第二直线电机；403、支撑块；404、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种可调式双辊张力架，包括底座1、张力调节机构2、除尘机构3和驱动机构4，张力调节机构2位于底座1的上端，除尘机构3位于底座1的上端，驱动机构4位于底座1的内部，除尘机构3包括接灰箱301、第一连接板302、第一驱动电机303、第一传动轴304、清洁棉305、清洁槽306、第一直线导轨307、第一直线电机308、连接块309、紧固螺钉310、导向杆311和导向块312，接灰箱301活动安装在底座1的上端，第一连接板302固定安装在接灰箱301的上端，第一连接板302呈对称分布，第一驱动电机303固定安装在第一连接板302的前端，第一传动轴304固定安装在第一驱动电机303传动端的后端，清洁棉305固定安装在第一传动轴304的外端，清洁槽306固定设置在清洁棉305的外端，清洁槽306呈等距排布，第一直线导轨307固定安装在底座1的前端，第一直线电机308活动安装在第一直线导轨307的上端，连接块309固定安装在接灰箱301的前端，连接块309安装在第一直线电机308的上端，紧固螺钉310贯穿连接块309、第一直线电机308并与连接块309、第一直线电机308螺纹连接，导向杆311固定安装在底座1的后端，导向块312固定安装在接灰箱301的后端，导向杆311贯穿导向块312并与导向块312活动连接，通过设置除尘机构3，将涤纶高弹丝依次穿过各个清洁槽306，在涤纶高弹丝张力调节过程和输送过程中，涤纶高弹丝会与清洁槽306以及清洁棉305产生摩擦，第一直线电机308沿着第一直线导轨307左右滑动，带动清洁棉305左右滑动，从而可以将涤纶高弹丝表面附着的灰尘粉尘等擦拭掉，擦拭完成之后，第一驱动电机303带动第一传动轴304、清洁棉305、清洁槽306向上转动，即可使得涤纶高弹丝脱离清洁槽306，在擦拭过程中，灰尘会掉落到接灰箱301中，并且拆卸掉紧固螺钉310之后，也可以将接灰箱301等拆卸下来，将其内部的灰尘倒出来；

驱动机构4包括第二直线导轨401、第二直线电机402、支撑块403和滑槽404，第二直线导轨401固定安装在底座1的内部，第二直线导轨401呈对称分布，第二直线电机402活动安装在第二直线导轨401的上端，通过设置驱动机构4，第二直线电机402带动两个张力调节辊204沿着第二直线导轨401左右滑动，从而可以调节两个张力调节辊204之间的距离，从而可以调节涤纶高弹丝的张力；支撑块403固定安装在第二直线电机402的上端，滑槽404固定设置在底座1上端的中部，支撑块403贯穿滑槽404并与滑槽404活动连接；

张力调节机构2包括支撑架201、第二驱动电机202、第二传动轴203、张力调节辊204和限位片205，支撑架201固定安装在支撑块403的上端，支撑架201呈对称分布，第二驱动电机202固定安装在支撑架201的前端，第二驱动电机202呈对称分布，通过设置张力调节机构2，限位片205可以将各个涤纶高弹丝分隔开来，防止涤纶高弹丝缠绕在一起，并且第二驱动电机202带动第二传动轴203、张力调节辊204和限位片205，可以在调节涤纶高弹丝张力的同时，对涤纶高弹丝进行输送；第二传动轴203固定安装在第二驱动电机202传动端的后端，第二传动轴203呈对称分布，张力调节辊204固定安装在第二传动轴203的外端，限位片205固定安装在张力调节辊204的外端；第二直线电机402呈对称分布，支撑块403呈对称分布；张力调节辊204呈对称分布，限位片205呈等距排布。

工作原理：将涤纶高弹丝缠绕在两个张力调节辊204的外端，限位片205可以将各个涤纶高弹丝分隔开来，防止涤纶高弹丝缠绕在一起，并且第二驱动电机202带动第二传动轴203、张力调节辊204和限位片205，可以在调节涤纶高弹丝张力的同时，对涤纶高弹丝进行输送，将涤纶高弹丝依次穿过各个清洁槽306，在涤纶高弹丝张力调节过程和输送过程中，涤纶高弹丝会与清洁槽306以及清洁棉305产生摩擦，第一直线电机308沿着第一直线导轨307左右滑动，带动清洁棉305左右滑动，从而可以将涤纶高弹丝表面附着的灰尘粉尘等擦拭掉，擦拭完成之后，第一驱动电机303带动第一传动轴304、清洁棉305、清洁槽306向上转动，即可使得涤纶高弹丝脱离清洁槽306，在擦拭过程中，灰尘会掉落到接灰箱301中，并且拆卸掉紧固螺钉310之后，也可以将接灰箱301等拆卸下来，将其内部的灰尘倒出来。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种可调式双辊张力架，包括底座(1)、张力调节机构(2)、除尘机构(3)和驱动机构(4)，其特征在于：所述张力调节机构(2)位于底座(1)的上端，所述除尘机构(3)位于底座(1)的上端，所述驱动机构(4)位于底座(1)的内部，所述除尘机构(3)包括接灰箱(301)、第一连接板(302)、第一驱动电机(303)、第一传动轴(304)、清洁棉(305)、清洁槽(306)、第一直线导轨(307)、第一直线电机(308)、连接块(309)、紧固螺钉(310)、导向杆(311)和导向块(312)，所述接灰箱(301)活动安装在底座(1)的上端，所述第一连接板(302)固定安装在接灰箱(301)的上端，所述第一连接板(302)呈对称分布，所述第一驱动电机(303)固定安装在第一连接板(302)的前端，所述第一传动轴(304)固定安装在第一驱动电机(303)传动端的后端，所述清洁棉(305)固定安装在第一传动轴(304)的外端，所述清洁槽(306)固定设置在清洁棉(305)的外端，所述清洁槽(306)呈等距排布，所述第一直线导轨(307)固定安装在底座(1)的前端，所述第一直线电机(308)活动安装在第一直线导轨(307)的上端，所述连接块(309)固定安装在接灰箱(301)的前端，所述连接块(309)安装在第一直线电机(308)的上端，所述紧固螺钉(310)贯穿连接块(309)、第一直线电机(308)并与连接块(309)、第一直线电机(308)螺纹连接，所述导向杆(311)固定安装在底座(1)的后端，所述导向块(312)固定安装在接灰箱(301)的后端，所述导向杆(311)贯穿导向块(312)并与导向块(312)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调式双辊张力架，其特征在于：所述驱动机构(4)包括第二直线导轨(401)、第二直线电机(402)、支撑块(403)和滑槽(404)，所述第二直线导轨(401)固定安装在底座(1)的内部，所述第二直线导轨(401)呈对称分布，所述第二直线电机(402)活动安装在第二直线导轨(401)的上端。

3.根据权利要求2所述的一种可调式双辊张力架，其特征在于：所述支撑块(403)固定安装在第二直线电机(402)的上端，所述滑槽(404)固定设置在底座(1)上端的中部，所述支撑块(403)贯穿滑槽(404)并与滑槽(404)活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种可调式双辊张力架，其特征在于：所述张力调节机构(2)包括支撑架(201)、第二驱动电机(202)、第二传动轴(203)、张力调节辊(204)和限位片(205)，所述支撑架(201)固定安装在支撑块(403)的上端，所述支撑架(201)呈对称分布，所述第二驱动电机(202)固定安装在支撑架(201)的前端，所述第二驱动电机(202)呈对称分布。

5.根据权利要求4所述的一种可调式双辊张力架，其特征在于：所述第二传动轴(203)固定安装在第二驱动电机(202)传动端的后端，所述第二传动轴(203)呈对称分布，所述张力调节辊(204)固定安装在第二传动轴(203)的外端，所述限位片(205)固定安装在张力调节辊(204)的外端。

6.根据权利要求5所述的一种可调式双辊张力架，其特征在于：所述第二直线电机(402)呈对称分布，所述支撑块(403)呈对称分布。

7.根据权利要求6所述的一种可调式双辊张力架，其特征在于：所述张力调节辊(204)呈对称分布，所述限位片(205)呈等距排布。