CN214184207U - 一种铜带表面油污去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铜带加工技术领域，且公开了一种铜带表面油污去除装置，包括安装箱，所述安装箱的底端固定安装有数量为四个的支撑脚，所述安装箱的内腔底端固定安装有数量为两个的辅助辊，所述安装箱的后表面固定安装有数量为两个的第一电动机，两个所述第一电动机的输出端均固定安装有传动辊，两个所述传动辊分别位于两个所述辅助辊的正上方。该铜带表面油污去除装置，具备油污去除效率高和自动化程度高的优点，解决了目前市面上铜带油污去除装置，在进行油污去除时需要人工辅助进行操作，自动化程度较低，且操作过程较为繁琐复杂，使得生产效率较低，生产利益难以扩大，减少了企业盈利的问题。

Description

一种铜带表面油污去除装置

技术领域

本实用新型涉及铜带加工技术领域，具体为一种铜带表面油污去除装置。

背景技术

铜带是一种金属元件，有各种状态铜带产品，主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件，主要用作导电、导热、耐蚀器材，如电气元器件、开关、垫圈、垫片、电真空器件、散热器、导电母材及汽车水箱、散热片、气缸片等各种零部件。

目前市面上铜带油污去除装置，在进行油污去除时需要人工辅助进行操作，自动化程度较低，且操作过程较为繁琐复杂，使得生产效率较低，生产利益难以扩大，减少了企业盈利的问题，故而提出一种铜带表面油污去除装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜带表面油污去除装置，具备油污去除效率高和自动化程度高的优点，解决了目前市面上铜带油污去除装置，在进行油污去除时需要人工辅助进行操作，自动化程度较低，且操作过程较为繁琐复杂，使得生产效率较低，生产利益难以扩大，减少了企业盈利的问题。

(二)技术方案

为实现上述油污去除效率高和自动化程度高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜带表面油污去除装置，包括安装箱，所述安装箱的底端固定安装有数量为四个的支撑脚，所述安装箱的内腔底端固定安装有数量为两个的辅助辊，所述安装箱的后表面固定安装有数量为两个的第一电动机，两个所述第一电动机的输出端均固定安装有传动辊，两个所述传动辊分别位于两个所述辅助辊的正上方，所述安装箱的顶端固定安装有储液箱，所述安装箱的顶端固定安装有位于储液箱左方的水泵，所述水泵的吸水端贯穿并延伸至储液箱的内部，所述安装箱的内腔顶端固定安装有数量为两个且均位于两个传动辊相对一侧之间的连接杆，左方所述连接杆的底端固定安装有第一安装框，所述第一安装框的内侧固定安装有布液管，所述水泵的输出端依次贯穿安装箱和第一安装框并与布液管相连通，所述布液管的内侧相连通有喷头，右方所述连接杆的底端固定安装有第二安装框，所述第二安装框的内腔后侧壁固定安装有固定框，所述固定框的顶端和底端均转动连接有一端贯穿并延伸至固定框内部的转杆，两个所述转杆的相对一侧均固定安装有清洁组件，两个所述转杆的外部均固定安装有位于固定框外侧的第一锥形齿轮，所述第二安装框的内腔上下侧均转动连接有转动杆，两个所述转动杆的外部均固定安装有分别与两个第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮，所述第二安装框的内腔前侧壁固定安装有第二电动机，所述第二电动机的输出端通过数量为两个的传动皮带分别与两个转动杆的外部相传动连接，安装箱的内腔底端固定安装有位于两个所述辅助辊相对一侧之间的回收箱，回收箱的顶端呈开口设置，所述安装箱的两端均开设有活动孔，所述安装箱的右端固定安装有位于右方所述活动孔外部的擦拭海绵。

优选的，所述辅助辊包括固定箱，所述安装箱的内腔底端固定安装有固定箱，所述固定箱的内腔底端固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端固定安装有一端贯穿并延伸至固定箱顶端的U型杆，所述U型杆的内侧转动连接有辅助轮。

优选的，所述喷头的数量不少于十个，等分为两组，且相邻两个所述喷头之间的距离相等。

优选的，所述清洁组件包括凹型座，两个所述转杆的相对一侧均固定安装有凹型座，两个所述凹型座的相对一侧均固定安装有数量为三个的第二弹簧，单侧三个所述第二弹簧的另一端均与清洗海绵相固定连接。

优选的，所述第二电动机的输出端固定安装有双槽第一皮带轮，所述转动杆的外部均固定安装有单槽第二皮带轮，所述双槽第一皮带轮的外部通过数量为两个的传动皮带分别与两个单槽第二皮带轮的外部相传动连接。

优选的，所述回收箱的内腔左右侧之间从上至下依次固定安装有过滤网、纳米纤维吸油棉和活性炭过滤网。

优选的，所述储液箱的内部填充有油污清洗剂，所述回收箱的内腔底端相连通有一端贯穿并延伸至安装箱底端的回收管，回收管的另一端固定安装有阀门。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铜带表面油污去除装置，具备以下有益效果：

该铜带表面油污去除装置，在使用时，同时启动第一电动机、水泵和第二电动机，铜带在左方辅助辊和传动辊的作用下进入安装箱的内部，由于第一弹簧的反弹作用力，可减小辅助轮到传动辊之间的距离，使得在后续的传动中，避免出现打滑的现象，当铜带进入至第一安装框的内部时，水泵可将储液箱内部的油污清洗剂由布液管和喷头喷出至铜带的表面，当铜带传送至固定框的内部时，第二电动机的输出端通过传动皮带带动两个转动杆进行转动，在两个转动杆转动的过程中可通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的相互啮合带动两个转杆和清洁组件进行转动，此时清洗海绵就可对铜带的表面进行刷洗和除油，同时配合第二弹簧的使用，使得清洗海绵能够更加的贴近于铜带的表面，使得清理效果得以提升，同时清洗过后的油污清洗剂可滴落至回收箱的内部，同时可通过过滤网去除表面的大颗粒杂质，纳米纤维吸油棉能够吸附油污，活性炭过滤网能够对其进行再次过滤，使得油污清洗剂能够回收和多次利用，最终清洗过后的铜带可从最右方的活动孔和擦拭海绵的内部溜出安装箱，从而实现对铜带表面进行去油和预干燥，该装置自动化程度较高，无需人工进行辅助操作，具备油污去除效率高和自动化程度高的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一安装框的左视图；

图3为本实用新型第二安装框的左视图；

图4为本实用新型安装箱的右视图。

图中：1、安装箱；2、支撑脚；3、辅助辊；31、固定箱；32、第一弹簧；33、U型杆；34、辅助轮；4、第一电动机；5、传动辊；6、储液箱；7、水泵；8、连接杆；9、第一安装框；10、布液管；11、喷头；12、第二安装框；13、固定框；14、转杆；15、清洁组件；151、凹型座；152、第二弹簧；153、清洗海绵；16、转动杆；17、第二锥形齿轮；18、第二电动机；19、传动皮带；20、回收箱；21、活动孔；22、擦拭海绵；23、第一锥形齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种铜带表面油污去除装置，包括安装箱1，安装箱1的底端固定安装有数量为四个的支撑脚2，安装箱1的内腔底端固定安装有数量为两个的辅助辊3，辅助辊3包括固定箱31，安装箱1的内腔底端固定安装有固定箱31，固定箱31的内腔底端固定安装有第一弹簧32，第一弹簧32的顶端固定安装有一端贯穿并延伸至固定箱31顶端的U型杆33，U型杆33的内侧转动连接有辅助轮34，安装箱1的后表面固定安装有数量为两个的第一电动机4，两个第一电动机4的输出端均固定安装有传动辊5，两个传动辊5分别位于两个辅助辊3的正上方，安装箱1的顶端固定安装有储液箱6，安装箱1的顶端固定安装有位于储液箱6左方的水泵7，水泵7的吸水端贯穿并延伸至储液箱6的内部，安装箱1的内腔顶端固定安装有数量为两个且均位于两个传动辊5相对一侧之间的连接杆8，左方连接杆8的底端固定安装有第一安装框9，第一安装框9的内侧固定安装有布液管10，水泵7的输出端依次贯穿安装箱1和第一安装框9并与布液管10相连通，布液管10的内侧相连通有喷头11，喷头11的数量不少于十个，等分为两组，且相邻两个喷头11之间的距离相等，右方连接杆8的底端固定安装有第二安装框12，第二安装框12的内腔后侧壁固定安装有固定框13，固定框13的顶端和底端均转动连接有一端贯穿并延伸至固定框13内部的转杆14，两个转杆14的相对一侧均固定安装有清洁组件15，清洁组件15包括凹型座151，两个转杆14的相对一侧均固定安装有凹型座151，两个凹型座151的相对一侧均固定安装有数量为三个的第二弹簧152，单侧三个第二弹簧152的另一端均与清洗海绵153相固定连接，两个转杆14的外部均固定安装有位于固定框13外侧的第一锥形齿轮23，第二安装框12的内腔上下侧均转动连接有转动杆16，两个转动杆16的外部均固定安装有分别与两个第一锥形齿轮23相啮合的第二锥形齿轮17，第二安装框12的内腔前侧壁固定安装有第二电动机18，第二电动机18的输出端通过数量为两个的传动皮带19分别与两个转动杆16的外部相传动连接，第二电动机18的输出端固定安装有双槽第一皮带轮，转动杆16的外部均固定安装有单槽第二皮带轮，双槽第一皮带轮的外部通过数量为两个的传动皮带19分别与两个单槽第二皮带轮的外部相传动连接，安装箱1的内腔底端固定安装有位于两个辅助辊3相对一侧之间的回收箱20，回收箱20的内腔左右侧之间从上至下依次固定安装有过滤网、纳米纤维吸油棉和活性炭过滤网，储液箱6的内部填充有油污清洗剂，回收箱20的内腔底端相连通有一端贯穿并延伸至安装箱1底端的回收管，回收管的另一端固定安装有阀门，回收箱20的顶端呈开口设置，安装箱1的两端均开设有活动孔21，安装箱1的右端固定安装有位于右方活动孔21外部的擦拭海绵22，在使用时，同时启动第一电动机4、水泵7和第二电动机18，铜带在左方辅助辊3和传动辊5的作用下进入安装箱1的内部，由于第一弹簧32的反弹作用力，可减小辅助轮34到传动辊5之间的距离，使得在后续的传动中，避免出现打滑的现象，当铜带进入至第一安装框9的内部时，水泵7可将储液箱6内部的油污清洗剂由布液管10和喷头11喷出至铜带的表面，当铜带传送至固定框13的内部时，第二电动机18的输出端通过传动皮带19带动两个转动杆16进行转动，在两个转动杆16转动的过程中可通过第一锥形齿轮23和第二锥形齿轮17的相互啮合带动两个转杆14和清洁组件15进行转动，此时清洗海绵153就可对铜带的表面进行刷洗和除油，同时配合第二弹簧152的使用，使得清洗海绵153能够更加的贴近于铜带的表面，使得清理效果得以提升，同时清洗过后的油污清洗剂可滴落至回收箱20的内部，同时可通过过滤网去除表面的大颗粒杂质，纳米纤维吸油棉能够吸附油污，活性炭过滤网能够对其进行再次过滤，使得油污清洗剂能够回收和多次利用，最终清洗过后的铜带可从最右方的活动孔21和擦拭海绵22的内部溜出安装箱1，从而实现对铜带表面进行去油和预干燥，具备油污去除效率高和自动化程度高的优点。

综上所述，该铜带表面油污去除装置，在使用时，同时启动第一电动机4、水泵7和第二电动机18，铜带在左方辅助辊3和传动辊5的作用下进入安装箱1的内部，由于第一弹簧32的反弹作用力，可减小辅助轮34到传动辊5之间的距离，使得在后续的传动中，避免出现打滑的现象，当铜带进入至第一安装框9的内部时，水泵7可将储液箱6内部的油污清洗剂由布液管10和喷头11喷出至铜带的表面，当铜带传送至固定框13的内部时，第二电动机18的输出端通过传动皮带19带动两个转动杆16进行转动，在两个转动杆16转动的过程中可通过第一锥形齿轮23和第二锥形齿轮17的相互啮合带动两个转杆14和清洁组件15进行转动，此时清洗海绵153就可对铜带的表面进行刷洗和除油，同时配合第二弹簧152的使用，使得清洗海绵153能够更加的贴近于铜带的表面，使得清理效果得以提升，同时清洗过后的油污清洗剂可滴落至回收箱20的内部，同时可通过过滤网去除表面的大颗粒杂质，纳米纤维吸油棉能够吸附油污，活性炭过滤网能够对其进行再次过滤，使得油污清洗剂能够回收和多次利用，最终清洗过后的铜带可从最右方的活动孔21和擦拭海绵22的内部溜出安装箱1，从而实现对铜带表面进行去油和预干燥，该装置自动化程度较高，无需人工进行辅助操作，具备油污去除效率高和自动化程度高的优点，解决了目前市面上铜带油污去除装置，在进行油污去除时需要人工辅助进行操作，自动化程度较低，且操作过程较为繁琐复杂，使得生产效率较低，生产利益难以扩大，减少了企业盈利的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铜带表面油污去除装置，包括安装箱(1)，其特征在于：所述安装箱(1)的底端固定安装有数量为四个的支撑脚(2)，所述安装箱(1)的内腔底端固定安装有数量为两个的辅助辊(3)，所述安装箱(1)的后表面固定安装有数量为两个的第一电动机(4)，两个所述第一电动机(4)的输出端均固定安装有传动辊(5)，两个所述传动辊(5)分别位于两个所述辅助辊(3)的正上方，所述安装箱(1)的顶端固定安装有储液箱(6)，所述安装箱(1)的顶端固定安装有位于储液箱(6)左方的水泵(7)，所述水泵(7)的吸水端贯穿并延伸至储液箱(6)的内部，所述安装箱(1)的内腔顶端固定安装有数量为两个且均位于两个传动辊(5)相对一侧之间的连接杆(8)，左方所述连接杆(8)的底端固定安装有第一安装框(9)，所述第一安装框(9)的内侧固定安装有布液管(10)，所述水泵(7)的输出端依次贯穿安装箱(1)和第一安装框(9)并与布液管(10)相连通，所述布液管(10)的内侧相连通有喷头(11)，右方所述连接杆(8)的底端固定安装有第二安装框(12)，所述第二安装框(12)的内腔后侧壁固定安装有固定框(13)，所述固定框(13)的顶端和底端均转动连接有一端贯穿并延伸至固定框(13)内部的转杆(14)，两个所述转杆(14)的相对一侧均固定安装有清洁组件(15)，两个所述转杆(14)的外部均固定安装有位于固定框(13)外侧的第一锥形齿轮(23)，所述第二安装框(12)的内腔上下侧均转动连接有转动杆(16)，两个所述转动杆(16)的外部均固定安装有分别与两个第一锥形齿轮(23)相啮合的第二锥形齿轮(17)，所述第二安装框(12)的内腔前侧壁固定安装有第二电动机(18)，所述第二电动机(18)的输出端通过数量为两个的传动皮带(19)分别与两个转动杆(16)的外部相传动连接，安装箱(1)的内腔底端固定安装有位于两个所述辅助辊(3)相对一侧之间的回收箱(20)，回收箱(20)的顶端呈开口设置，所述安装箱(1)的两端均开设有活动孔(21)，所述安装箱(1)的右端固定安装有位于右方所述活动孔(21)外部的擦拭海绵(22)。

2.根据权利要求1所述的一种铜带表面油污去除装置，其特征在于：所述辅助辊(3)包括固定箱(31)，所述安装箱(1)的内腔底端固定安装有固定箱(31)，所述固定箱(31)的内腔底端固定安装有第一弹簧(32)，所述第一弹簧(32)的顶端固定安装有一端贯穿并延伸至固定箱(31)顶端的U型杆(33)，所述U型杆(33)的内侧转动连接有辅助轮(34)。

3.根据权利要求1所述的一种铜带表面油污去除装置，其特征在于：所述喷头(11)的数量不少于十个，等分为两组，且相邻两个所述喷头(11)之间的距离相等。

4.根据权利要求1所述的一种铜带表面油污去除装置，其特征在于：所述清洁组件(15)包括凹型座(151)，两个所述转杆(14)的相对一侧均固定安装有凹型座(151)，两个所述凹型座(151)的相对一侧均固定安装有数量为三个的第二弹簧(152)，单侧三个所述第二弹簧(152)的另一端均与清洗海绵(153)相固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铜带表面油污去除装置，其特征在于：所述第二电动机(18)的输出端固定安装有双槽第一皮带轮，所述转动杆(16)的外部均固定安装有单槽第二皮带轮，所述双槽第一皮带轮的外部通过数量为两个的传动皮带(19)分别与两个单槽第二皮带轮的外部相传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种铜带表面油污去除装置，其特征在于：所述回收箱(20)的内腔左右侧之间从上至下依次固定安装有过滤网、纳米纤维吸油棉和活性炭过滤网。

7.根据权利要求1所述的一种铜带表面油污去除装置，其特征在于：所述储液箱(6)的内部填充有油污清洗剂，所述回收箱(20)的内腔底端相连通有一端贯穿并延伸至安装箱(1)底端的回收管，回收管的另一端固定安装有阀门。

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