CN219357183U - 一种锂电池壳体自动清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种锂电池壳体自动清洗装置，属于电池生产加工技术领域，该锂电池壳体自动清洗装置包括外框架组件；转动架组件，转动架组件设于外框架组件内，转动架组件包括第一支架、连接杆、第二支架、中心轴和驱动部件，连接杆设有多个，第一支架设于第二支架的一侧，多个连接杆均固定连接于第一支架和第二支架的相靠近端，通过使用本装置，在多组放置组件内放置锂电池的外壳，相较于传统用于锂电池外壳清洗的框架，同时清洗的锂电池外壳数量更多，同时避免水压直接冲洗导致电池外壳脱离的问题，电池外壳即使从安装屉内设置的卡块内脱离后，也不会从放置组件内掉落，在收集清洗完成的锂电池外壳更为方便快捷。

Description

一种锂电池壳体自动清洗装置

技术领域

本实用新型属于电池生产加工技术领域，具体涉及一种锂电池壳体自动清洗装置。

背景技术

锂电池生产加工工艺中，锂电池的电池外壳通过拉伸工艺加工而成，经过拉伸的壳体会有拉伸油、炭黑、金属粉屑等脏污残留，因此需要对电池外壳进行清洗；

公开号“CN211359790U”公开了“ 一种石墨烯铅酸蓄电池外壳清洗装置”，包括固定架，所述固定架的底部内壁固定连接有支撑座，所述支撑座的上端固定连接有高压水泵，所述高压水泵的水平一端固定连接有出水管，所述出水管远离高压水泵的一端固定安装有连接软管，所述连接软管的一侧外壁固定连接有挂钩，所述连接软管远离出水管的上端固定连接有清洗头，所述清洗头的顶部内壁固定连接有托板，所述托板的内表面开设有冲洗出水口，所述托板的上表面中间位置固定连接有刷头，所述刷头的外表面固定连接有刷毛。本实用新型能实现对蓄电池外壳的冲洗处理，并对部分沟壑藏污区域进行很好的清洁，操作方便，清洗效果好。

上述专利实现对蓄电池外壳的冲洗处理，并对部分沟壑藏污区域进行很好的清洁，操作方便，清洗效果好；使用传统清洗设备对电池外壳进行冲洗，需要将放置电池外壳的框架没入冲洗槽内，通过水压对电池外壳进行冲洗，在冲洗过程中，框架内放置的电池外壳数量少，单独使用水压冲洗容易导致框架内的电池外壳脱离，整理散落在清洗设备中的电池外壳耗费时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池壳体自动清洗装置，旨在解决现有技术中使用传统清洗设备对电池外壳进行冲洗，需要将放置电池外壳的框架没入冲洗槽内，通过水压对电池外壳进行冲洗，在冲洗过程中，框架内放置的电池外壳数量少，单独使用水压冲洗容易导致框架内的电池外壳脱离，整理散落在清洗设备中的电池外壳耗费时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锂电池壳体自动清洗装置，包括：

外框架组件；

转动架组件，所述转动架组件设于外框架组件内，所述转动架组件包括第一支架、连接杆、第二支架、中心轴和驱动部件，所述连接杆设有多个，所述第一支架设于第二支架的一侧，多个所述连接杆均固定连接于第一支架和第二支架的相靠近端，所述第一支架和第二支架通过中心轴转动连接于外框架组件内，所述驱动部件设于外框架组件内，所述驱动部件与第二支架连接以带动第二支架转动；以及

放置组件，所述放置组件设有多组，每组所述放置组件均包括清洗盒和安装屉，所述清洗盒固定连接于第一支架和第二支架的相靠近端，所述安装屉滑动连接于清洗盒内。

作为本实用新型的进一步改进，所述外框架组件包括两个侧板、横杆和挡杆，两个所述横杆均固定连接于两个侧板的相靠近端，两个所述挡杆均固定连接于两个侧板内，所述中心轴转动连接于两个侧板内。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动部件包括齿环、第一齿轮、第二齿轮、驱动轴和电机，所述齿环固定连接于第二支架的一侧端，所述第一齿轮通过转轴转动连接于其中一个侧板的一侧端，所述第一齿轮与齿环相啮合，所述驱动轴转动连接于两个侧板内，所述第二齿轮固定连接于驱动轴的圆周表面，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述电机固定连接于其中一个侧板的一侧端，所述电机的输出端与驱动轴的一端固定。

作为本实用新型的进一步改进，多个所述清洗盒的表面开设有多个清洗孔。

作为本实用新型的进一步改进，多个所述安装屉的侧端均固定连接有把手。

作为本实用新型的进一步改进，两个所述侧板的相远离一端均固定连接有L型架，两个所述L型架的上端固定连接有顶梁，所述顶梁的上端固定连接有两个连接带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在多组放置组件内放置锂电池的外壳，相较于传统用于锂电池外壳清洗的框架，同时清洗的锂电池外壳数量更多，同时避免水压直接冲洗导致电池外壳脱离的问题，电池外壳即使从安装屉内设置的卡块内脱离后，也不会从放置组件内掉落，在收集清洗完成的锂电池外壳更为方便快捷。

2、本实用新型通过卡块安装锂电池外壳，放置组件在转动架组件的带动下转动，进行清洗时，多组放置组件没入清洗槽内，清洗槽内放置有清洗剂，驱动部件带动转动架组件的转动，转动架组件带动放置组件转动，放置组件转动过程中对安装屉内放置的锂电池外壳进行清洗，避免使用水压直接冲洗，导致电池外壳脱离。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的第一视角立体图。

图2为本实用新型的第二视角立体图。

图3为本实用新型的主视图。

图4为本实用新型的侧视图。

附图标记说明：1、侧板；2、横杆；3、挡杆；4、第一支架；401、连接杆；5、第二支架；6、中心轴；7、清洗盒；8、安装屉；9、把手；10、齿环；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、驱动轴；14、电机；15、L型架；16、顶梁；17、连接带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：

一种锂电池壳体自动清洗装置，包括：

外框架组件；

转动架组件，转动架组件设于外框架组件内，转动架组件包括第一支架4、连接杆401、第二支架5、中心轴6和驱动部件，连接杆401设有多个，第一支架4设于第二支架5的一侧，多个连接杆401均固定连接于第一支架4和第二支架5的相靠近端，第一支架4和第二支架5通过中心轴6转动连接于外框架组件内，驱动部件设于外框架组件内，驱动部件与第二支架5连接以带动第二支架5转动；以及

放置组件，放置组件设有多组，每组放置组件均包括清洗盒7和安装屉8，清洗盒7固定连接于第一支架4和第二支架5的相靠近端，安装屉8滑动连接于清洗盒7内。

在本实用新型的具体实施例中，外框架组件用于连接转动架组件，转动架组件在外框架组件内转动，第一支架4和第二支架5通过中心轴6转动连接于两个侧板1内，驱动部件在运行时带动第二支架5转动，第二支架5和第一支架4通过多个连接杆401连接，第一支架4和第二支架5的相靠近端连接有多组放置组件，每组放置组件内的清洗盒7的表面开设有多个清洗孔，安装屉8内设有多个与锂电池外壳匹配的卡块，通过卡块安装锂电池外壳，放置组件在转动架组件的带动下转动，进行清洗时，多组放置组件没入清洗槽内，清洗槽内放置有清洗剂，驱动部件带动转动架组件的转动，转动架组件带动放置组件转动，放置组件转动过程中对安装屉8内放置的锂电池外壳进行清洗，避免使用水压直接冲洗，导致电池外壳脱离。

具体的请参阅图1-图4，外框架组件包括两个侧板1、横杆2和挡杆3，两个横杆2均固定连接于两个侧板1的相靠近端，两个挡杆3均固定连接于两个侧板1内，中心轴6转动连接于两个侧板1内。

本实施例中：两个侧板1通过两个横杆2连接，两个侧板1内转动连接有中心轴6，两个挡杆3均活动贯穿两个侧板1并向外延伸，通过设置的挡杆3起到限位的作用，放置组件没入清洗槽内至多移动至两个挡杆3与清洗槽的上端接触。

具体的请参阅图1-图4，驱动部件包括齿环10、第一齿轮11、第二齿轮12、驱动轴13和电机14，齿环10固定连接于第二支架5的一侧端，第一齿轮11通过转轴转动连接于其中一个侧板1的一侧端，第一齿轮11与齿环10相啮合，驱动轴13转动连接于两个侧板1内，第二齿轮12固定连接于驱动轴13的圆周表面，第二齿轮12与第一齿轮11相啮合，电机14固定连接于其中一个侧板1的一侧端，电机14的输出端与驱动轴13的一端固定。

本实施例中：驱动部件中的电机14在运行时带动其输出端连接的驱动轴13转动，驱动轴13带动第二齿轮12转动，第二齿轮12与第一齿轮11相啮合，第一齿轮11转动带动齿环10转动，齿环10与第二支架5固定，齿环10在转动时带动第二支架5转动，从而带动转动架组件转动。

具体的请参阅图1-图4，多个清洗盒7的表面开设有多个清洗孔。

本实施例中：放置组件没入清洗槽内，清洗剂通过清洗孔进入安装屉8内，锂电池外壳与清洗剂接触，并在放置组件的转动下将锂电池外壳表面的污渍清洗。

具体的请参阅图1-图4，多个安装屉8的侧端均固定连接有把手9。

本实施例中：通过拉动把手9将安装屉8从清洗盒7内拉出。

具体的请参阅图1-图4，两个侧板1的相远离一端均固定连接有L型架15，两个L型架15的上端固定连接有顶梁16，顶梁16的上端固定连接有两个连接带17。

本实施例中：两个L型架15的上端连接有顶梁16，顶梁16的上端连接有两个连接带17，两个连接带17用于与控制本装置升降和移动的设备连接，通过该设备的运行控制本装置的升降和移动，设备运行控制本装置移动至清洗槽的上侧，在清洗槽内加入清洗剂后，控制设备运行带动本装置中的多组放置组件没入清洗槽内，并在转动架组件的转动下对安装屉8内安装的锂电池外壳进行清洗。

需要进行说明的是：具体使用何种型号的电机14和控制本装置升降和移动的设备由熟悉本领域的相关技术人员自行选择，且以上关于电机14和控制本装置升降和移动的设备等均属于现有技术，本方案不做赘述。

本实用新型的工作原理及使用流程：本装置在使用时，首先将本装置与控制本装置升降和移动的设备连接，在清洗槽内放置清洗剂，通过把手9将安装屉8从清洗盒7内拉出，并将锂电池外壳安装在安装屉8内，随后将安装屉8推入清洗盒7内，控制本装置中的多组放置组件没入清洗槽内，由驱动部件运行带动转动架组件转动，设于转动架组件内的多组放置组件转动，通过清洗剂对安装屉8内的锂电池外壳表面的污渍进行清洗，实现自动清洗；通过使用本装置，在多组放置组件内放置锂电池的外壳，相较于传统用于锂电池外壳清洗的框架，同时清洗的锂电池外壳数量更多，同时避免水压直接冲洗导致电池外壳脱离的问题，电池外壳即使从安装屉8内设置的卡块内脱离后，也不会从放置组件内掉落，在收集清洗完成的锂电池外壳更为方便快捷。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锂电池壳体自动清洗装置，其特征在于，包括：

外框架组件；

转动架组件，所述转动架组件设于外框架组件内，所述转动架组件包括第一支架（4）、连接杆（401）、第二支架（5）、中心轴（6）和驱动部件，所述连接杆（401）设有多个，所述第一支架（4）设于第二支架（5）的一侧，多个所述连接杆（401）均固定连接于第一支架（4）和第二支架（5）的相靠近端，所述第一支架（4）和第二支架（5）通过中心轴（6）转动连接于外框架组件内，所述驱动部件设于外框架组件内，所述驱动部件与第二支架（5）连接以带动第二支架（5）转动；以及

放置组件，所述放置组件设有多组，每组所述放置组件均包括清洗盒（7）和安装屉（8），所述清洗盒（7）固定连接于第一支架（4）和第二支架（5）的相靠近端，所述安装屉（8）滑动连接于清洗盒（7）内。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池壳体自动清洗装置，其特征在于：所述外框架组件包括两个侧板（1）、横杆（2）和挡杆（3），两个所述横杆（2）均固定连接于两个侧板（1）的相靠近端，两个所述挡杆（3）均固定连接于两个侧板（1）内，所述中心轴（6）转动连接于两个侧板（1）内。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池壳体自动清洗装置，其特征在于：所述驱动部件包括齿环（10）、第一齿轮（11）、第二齿轮（12）、驱动轴（13）和电机（14），所述齿环（10）固定连接于第二支架（5）的一侧端，所述第一齿轮（11）通过转轴转动连接于其中一个侧板（1）的一侧端，所述第一齿轮（11）与齿环（10）相啮合，所述驱动轴（13）转动连接于两个侧板（1）内，所述第二齿轮（12）固定连接于驱动轴（13）的圆周表面，所述第二齿轮（12）与第一齿轮（11）相啮合，所述电机（14）固定连接于其中一个侧板（1）的一侧端，所述电机（14）的输出端与驱动轴（13）的一端固定。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池壳体自动清洗装置，其特征在于：多个所述清洗盒（7）的表面开设有多个清洗孔。

5.根据权利要求4所述的一种锂电池壳体自动清洗装置，其特征在于：多个所述安装屉（8）的侧端均固定连接有把手（9）。

6.根据权利要求5所述的一种锂电池壳体自动清洗装置，其特征在于：两个所述侧板（1）的相远离一端均固定连接有L型架（15），两个所述L型架（15）的上端固定连接有顶梁（16），所述顶梁（16）的上端固定连接有两个连接带（17）。