CN210905287U - 一种高效化工污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效化工污水处理装置,其结构包括箱体、底座、水泵、电源线、水管、第一滤板、第二滤板、沉淀层、沉淀出口、净化出口和清理装置,箱体内部设置有清理装置,底座上端紧固于箱体外部底端四角处,水泵下端通过螺栓与箱体顶端表面进行螺栓连接,电源线下端与水泵后端进行插接,本实用新型的一种高效化工污水处理装置,通过箱体内部设置了清理装置,由转盘通过连接杆带动螺杆进行转动,使得连接盘在螺杆上向右侧移动,连接条下端的卡槽和卡槽出口与刷条进行固定连接,从而带动刷条底端面向右移动过程中清除底部活性炭过滤板和HEPA过滤板表面堆积的杂质,实现了自清洁的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理机构技术领域,具体涉及一种高效化工污水处理装置。
背景技术
目前,小型化工厂的快速发展带来了环境的巨大污染,特别是对水体的污染尤为突出, 因此,目前污水处理设备应用广泛,但是这种污水处理设备长期使用会导致过滤板上板堆积过多杂质,无法自清洁,并且需人工频繁手动取出进行清洗,增加人员成本,为此,污水处理机构也得到了技术改进,但是现有技术的污水处理机构无法自清洁,并且需人工频繁手动取出进行清洗,增加人员成本,导致过滤的效率变慢。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种高效化工污水处理装置,解决了污水处理机构无法自清洁,并且需人工频繁手动取出进行清洗,增加人员成本,导致过滤的效率变慢的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种高效化工污水处理装置,包括箱体、底座、水泵、电源线、水管、第一滤板、第二滤板、沉淀层、沉淀出口、净化出口和清理装置,所述箱体内部设置有清理装置,所述底座上端紧固于箱体外部底端四角处,所述水泵下端通过螺栓与箱体顶端表面进行螺栓连接,所述电源线下端与水泵后端进行插接,所述水管右端与水泵左端相连通,并且水管下端紧密伸入箱体内部左端上侧,所述第一滤板外部与箱体内部上端进行贴合固定,所述第二滤板与第一滤板相互平行,并且第二滤板四周与箱体内部下端进行贴合固定,所述沉淀层位于箱体内部底端,所述沉淀出口竖直设置在箱体外部底端中部,并且沉淀出口内部与沉淀层中部底端相连通,所述净化出口左端与用于净化处理的箱体右端下侧相连通,所述清理装置由转盘、连接杆、垫块、螺杆、连接盘、连接条、刷条、外壳和污水出口组成,所述转盘后端中部紧固于连接杆前端,所述连接杆中部外侧通过轴承与用于净化处理的箱体左右两端下侧进行转动连接,所述螺杆内部与连接杆中部外侧进行贴合固定,所述连接盘中部与螺杆外部进行过盈配合,所述连接条上端紧固于用于移动的连接盘底端进行贴合固定,所述刷条上端与连接条下端相互卡持,所述外壳左端与箱体右端中部进行贴合固定,所述污水出口与外壳相互平行,并且污水出口左端与箱体右端下侧相连通。
进一步的,所述连接条由连接本体、卡槽和卡槽出口组成,所述连接本体上端紧固于连接盘底端,所述卡槽位于连接本体内部,并且卡槽内部与刷条上端外部相互卡持,所述连接本体下端表面设置有卡槽出口,并且卡槽出口内部穿设有刷条中部上端。
进一步的,所述转盘左端设置有把手,并且把手表面设置有螺纹状防护纹。
进一步的,所述连接盘内部设置有内螺纹,并且内螺纹与螺杆外部进行过盈配合。
进一步的,所述清理装置设置有两个,并且分别位于第一滤板和第二滤板上端。
进一步的,所述外壳外侧表面喷涂有氟碳漆,并且氟碳漆的厚度为2mm。
进一步的,所述第一滤板和第二滤板内侧底部分别插接有活性炭过滤板和HEPA过滤板。
进一步的,所述刷条主要由钢丝制成。
进一步的,所述连接本体主要由合金材料制成。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
为解决污水处理设备无法自清洁,并且需人工频繁手动取出进行清洗,增加人员成本,导致过滤的效率变慢的问题,通过箱体内部设置了清理装置,由转盘通过连接杆带动螺杆进行转动,使得连接盘在螺杆上向右侧移动,连接条下端的卡槽和卡槽出口与刷条进行固定连接,从而带动刷条底端面向右移动过程中清除底部活性炭过滤板和HEPA过滤板表面堆积的杂质,实现了自清洁的效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的箱体内部结构示意图;
图3为本实用新型的清理装置结构示意图;
图4为本实用新型的刷条连接结构示意图;
图5为本实用新型的连接条结构示意图。
图中:箱体-1、底座-2、水泵-3、电源线-4、水管-5、第一滤板-6、第二滤板-7、沉淀层-8、沉淀出口-9、净化出口-10、清理装置-11、转盘-111、连接杆-112、垫块-113、螺杆-114、连接盘-115、连接条-116、刷条-117、外壳-118、污水出口-119、连接本体-1161、卡槽-1162、卡槽出口-1163。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型提供一种高效化工污水处理装置:包括箱体1、底座2、水泵3、电源线4、水管5、第一滤板6、第二滤板7、沉淀层8、沉淀出口9、净化出口10和清理装置11,箱体1内部设置有清理装置11,底座2上端紧固于箱体1外部底端四角处,水泵3下端通过螺栓与箱体1顶端表面进行螺栓连接,电源线4下端与水泵3后端进行插接,水管5右端与水泵3左端相连通,并且水管5下端紧密伸入箱体1内部左端上侧,第一滤板6外部与箱体1内部上端进行贴合固定,第二滤板7与第一滤板6相互平行,并且第二滤板7四周与箱体1内部下端进行贴合固定,沉淀层8位于箱体1内部底端,沉淀出口9竖直设置在箱体1外部底端中部,并且沉淀出口9内部与沉淀层8中部底端相连通,净化出口10左端与用于净化处理的箱体1右端下侧相连通,清理装置11由转盘111、连接杆112、垫块113、螺杆114、连接盘115、连接条116、刷条117、外壳118和污水出口119组成,转盘111后端中部紧固于连接杆112前端,连接杆112中部外侧通过轴承与用于净化处理的箱体1左右两端下侧进行转动连接,螺杆114内部与连接杆112中部外侧进行贴合固定,连接盘115中部与螺杆114外部进行过盈配合,连接条116上端紧固于用于移动的连接盘115底端进行贴合固定,刷条117上端与连接条116下端相互卡持,外壳118左端与箱体1右端中部进行贴合固定,污水出口119与外壳118相互平行,并且污水出口119左端与箱体1右端下侧相连通。
其中,所述连接条116由连接本体1161、卡槽1162和卡槽出口1163组成,所述连接本体1161上端紧固于连接盘115底端,所述卡槽1162位于连接本体1161内部,并且卡槽1162内部与刷条117上端外部相互卡持,所述连接本体1161下端表面设置有卡槽出口1163,并且卡槽出口1163内部穿设有刷条117中部上端,有利于进行安装。
其中,所述转盘111左端设置有把手,并且把手表面设置有螺纹状防护纹,有利于防止手滑。
其中,所述连接盘115内部设置有内螺纹,并且内螺纹与螺杆114外部进行过盈配合,有利于进行安装。
其中,所述清理装置11设置有两个,并且分别位于第一滤板6和第二滤板7上端,有利于使得清洗效果更好。
其中,所述外壳118外侧表面喷涂有氟碳漆,并且氟碳漆的厚度为2mm,有利于延长外壳118使用寿命并且耐腐蚀。
其中,所述第一滤板6和第二滤板7内侧底部分别插接有活性炭过滤板和HEPA过滤板,有利于进行过滤。
其中,所述刷条117主要由钢丝制成,其优点是耐腐蚀且配合清洗剂使用,效果更佳。
其中,所述连接本体1161主要由合金材料制成,其优点是耐腐蚀实用新型刷条117采用钢丝制成,可以达到具有更好的清洗效果。
本专利所述的刷条117主要由钢丝制成,又叫钢丝条刷,钢丝刷是一种针对不同用途选取相应的型号钢丝,选取不同的钢丝直径的刷子,钢丝有直丝和波纹丝两种,丝的粗细可根据不同的需要而定,直丝和曲丝两种,直丝适合于钻孔植毛方式的刷子较多,如木板钢丝刷,木柄钢丝刷,圆盘钢丝刷等;而曲丝应用范围基本上每种类型的钢丝刷可采用,特别是弹簧钢丝刷辊非曲丝不可,用直丝的话,钢丝对折后根本就不可能规范、整齐,而曲丝由于它本身的弯曲度在制作时可相对吻合附近的刷丝,这样对折后的钢丝即使不对称、倾斜度稍偏也看不出来,并且这样环绕而成的刷辊表面钢丝更显得密度高、结实、除锈回弹力度大,钢丝条刷配合使用清洗剂效果更佳。
工作原理:使用者首先将底座2放置在水平位置上,接着接通电源线4,再将水泵3顶端的进水口通过法兰与污水管连接固定,再把左端的水管5右端与水泵3连接固定,完成后启动设备,水泵3将污水通过水管5进入箱体1内部,经过第一滤板6和第二滤板7进行过滤,即经过底部的活性炭过滤板和HEPA过滤板进行过滤,将过滤后的水在沉淀层8进行沉淀一段时间,然后将沉淀层8上端沉淀过后的水从箱体1内部底端右侧净化出口10排出,沉淀层8沉淀的残渣从沉淀出口9排出,当需要清理污水处理机构时,水管5进行拆卸,与外部清水相连接,通过清理装置11设置在箱体1内部,手握转盘111上的把手进行逆时针的转动,转盘111通过连接杆112带动螺杆114进行旋转,进而带动连接盘115向右侧移动,使得连接条116下端的刷条117底端面向右移动,在这个过程中刷条117清除底部活性炭过滤板和HEPA过滤板表面堆积的杂质,旋转到转盘111接触垫块113时并感觉到连接盘115与箱体1内部右端接触时,顺时针转动转盘111,使得连接盘115通过连接条116带动刷条117底端面向左移动,同时外部清水将清除的杂质向污水出口119排出,从而解决了污水处理机构无法自清洁,并且需人工频繁手动取出进行清洗,增加人员成本,导致过滤的效率变慢的问题,其中,外壳118起到了防护的作用,连接本体1161、卡槽1162和卡槽出口1163之间相互配合,起到了固定住刷条117的作用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种高效化工污水处理装置,包括箱体(1)、底座(2)、水泵(3)、电源线(4)、水管(5)、第一滤板(6)、第二滤板(7)、沉淀层(8)、沉淀出口(9)和净化出口(10),所述箱体(1)内部设置有清理装置(11),所述底座(2)上端紧固于箱体(1)外部底端四角处,所述水泵(3)下端通过螺栓与箱体(1)顶端表面进行螺栓连接,所述电源线(4)下端与水泵(3)后端进行插接,所述水管(5)右端与水泵(3)左端相连通,并且水管(5)下端紧密伸入箱体(1)内部左端上侧,所述第一滤板(6)外部与箱体(1)内部上端进行贴合固定,所述第二滤板(7)与第一滤板(6)相互平行,并且第二滤板(7)四周与箱体(1)内部下端进行贴合固定,所述沉淀层(8)位于箱体(1)内部底端,所述沉淀出口(9)竖直设置在箱体(1)外部底端中部,并且沉淀出口(9)内部与沉淀层(8)中部底端相连通,所述净化出口(10)左端与用于净化处理的箱体(1)右端下侧相连通;
其特征在于:还包括清理装置(11),所述清理装置(11)由转盘(111)、连接杆(112)、垫块(113)、螺杆(114)、连接盘(115)、连接条(116)、刷条(117)、外壳(118)和污水出口(119)组成,所述转盘(111)后端中部紧固于连接杆(112)前端,所述连接杆(112)中部外侧通过轴承与用于净化处理的箱体(1)左右两端下侧进行转动连接,所述螺杆(114)内部与连接杆(112)中部外侧进行贴合固定,所述连接盘(115)中部与螺杆(114)外部进行过盈配合,所述连接条(116)上端紧固于用于移动的连接盘(115)底端进行贴合固定,所述刷条(117)上端与连接条(116)下端相互卡持,所述外壳(118)左端与箱体(1)右端中部进行贴合固定,所述污水出口(119)与外壳(118)相互平行,并且污水出口(119)左端与箱体(1)右端下侧相连通。
2.根据权利要求1所述的一种高效化工污水处理装置,其特征在于:所述连接条(116)由连接本体(1161)、卡槽(1162)和卡槽出口(1163)组成,所述连接本体(1161)上端紧固于连接盘(115)底端,所述卡槽(1162)位于连接本体(1161)内部,并且卡槽(1162)内部与刷条(117)上端外部相互卡持,所述连接本体(1161)下端表面设置有卡槽出口(1163),并且卡槽出口(1163)内部穿设有刷条(117)中部上端。
3.根据权利要求1所述的一种高效化工污水处理装置,其特征在于:所述转盘(111)左端设置有把手,并且把手表面设置有螺纹状防护纹。
4.根据权利要求1所述的一种高效化工污水处理装置,其特征在于:所述连接盘(115)内部设置有内螺纹,并且内螺纹与螺杆(114)外部进行过盈配合。
5.根据权利要求1所述的一种高效化工污水处理装置,其特征在于:所述清理装置(11)设置有两个,并且分别位于第一滤板(6)和第二滤板(7)上端。
6.根据权利要求1所述的一种高效化工污水处理装置,其特征在于:所述外壳(118)外侧表面喷涂有氟碳漆,并且氟碳漆的厚度为2mm。
7.根据权利要求1所述的一种高效化工污水处理装置,其特征在于:所述第一滤板(6)和第二滤板(7)内侧底部分别插接有活性炭过滤板和HEPA过滤板。
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