CN117160755A - 一种不锈钢丝自动化涂装设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种不锈钢丝自动化涂装设备，涉及不锈钢丝加工技术领域；包括牵引台，牵引台呈蛇形环绕布置；在牵引台上的每个拐角处设置有用于对钢丝进行限位的限位轮一；在牵引台的一端设置有放丝件；在牵引路径上，依次设置有清洁件、干燥件、烘干件和喷涂件；清洁件用于除去钢丝上的污渍，干燥件和烘干件用于除去钢丝上水分，喷涂件用于对钢丝进行喷涂；在牵引台的另一端上设置有接入件和切断件，以及更换件；接入件对钢丝进行续接，实现连续性作业；更换件能更换收集缠绕所需的卷绕筒；本发明能对钢丝进行预处理作业，进行清洁、干燥；且能对钢丝进行后续的整理作业，完成续接，实现连续性作业。
Description
技术领域
本发明涉及不锈钢丝加工技术领域，特别涉及一种不锈钢丝自动化涂装设备。
背景技术
不锈钢丝，是用不锈钢为原材料制作的各类不同规格和型号的丝质产品，截面一般呈圆形或扁形；具备耐腐蚀性；常见的性价比高的不锈钢丝是型号为304和316的不锈钢丝；不锈钢丝的应用广泛，在各个领域都能见到其身影，特别是在工业制造领域，具有举足轻重的地位；为保证后续的使用质量，一般需要对不锈钢丝进行喷涂操作，以提高其使用性能；现有的不锈钢丝喷涂设备，功能单一，实用性差；至具备单一的喷涂功能，对不锈钢丝的预处理以及后续整理作业还不完善；发明人根据上述技术问题，提出一种实用性高，功能丰富的不锈钢丝喷涂设备，以弥补现有技术的不足；公告号为CN212759191U的中国专利公开一种不锈钢丝生产用静电喷涂装置，其技术方案为：包括喷涂筒，喷涂筒两侧开设有通孔，该专利主要实现了：在对钢丝进行喷涂前，对钢丝进行清洁处理，但对于后续钢丝的整理作业，没有提出有效的技术方案。
发明内容
针对上述技术问题，本发明提出的技术方案能对钢丝进行预处理作业，进行清洁、干燥；且能对钢丝进行后续的整理作业，完成续接，实现连续性作业。
本发明所使用的技术方案为：一种不锈钢丝自动化涂装设备，包括牵引台，牵引台呈蛇形环绕布置；在牵引台上的每个拐角处设置有用于对钢丝进行限位的限位轮一；在牵引台的一端设置有放丝件，钢丝在牵引台上沿着蛇形路径进行牵引；在牵引路径上，依次设置有清洁件、干燥件、烘干件和喷涂件；清洁件用于除去钢丝上的污渍，干燥件和烘干件用于除去钢丝上水分，喷涂件用于对钢丝进行喷涂；在牵引台的另一端上设置有接入件和切断件，以及更换件，更换件包括滑动设置在牵引台上的更换安装架，更换安装架上呈线性布置有卷绕筒，卷绕筒上布置有穿孔，更换件还包括用于夹持卷绕筒两端的固定筒，通过固定筒带动卷绕筒转动，以进行钢丝卷绕；在固定筒的内侧设置有用于夹持钢丝的对接固定电缸，钢丝从卷绕筒上的穿孔进入后，通过对接固定电缸进行夹持固定；接入件包括滑动安装在牵引台上的对接管，钢丝贯穿对接管，在对接管的一端设置有用于牵引运输钢丝的牵引轮；钢丝通过切断件进行切断，然后通过接入件将钢丝的自由端接入卷绕筒的穿孔中；清洁件包括设置在牵引台上的清洁箱，清洁箱的内部设置有连通环，连通环的内侧旋转且连通有清洁环，清洁环的端部连通有连通杆，连通杆的一端旋转连通有清洁筒，通过清洁筒对钢丝进行清洁处理；干燥件包括设置在牵引台上的干燥箱，干燥箱的外部两侧分别设置有两个更环卷筒，两个更环卷筒上卷绕有吸附棉，通过吸附棉吸附钢丝上的水分，两个更环卷筒转动时，以更换吸附棉的吸附区域；喷涂件包括设置在牵引台上的喷涂箱，喷涂箱的内部设置有喷涂连通环，喷涂连通环上旋转连通有喷涂管，钢丝穿过喷涂管的内部，喷涂管的内部设置有喷涂口，以对钢丝进行喷涂作业。
进一步地，所述放丝件包括固定设置在一端的放线电机，以及旋转设置在牵引台一端的放线筒，放线电机用于驱动放线筒，在牵引方向上，牵引台上设置有限位轮二，用于限位钢丝。
进一步地，所述清洁件包括设置在底部的清洁预备箱和收集箱，在清洁箱的侧面设置有连通管一，连通管一与清洁预备箱连通；清洁箱的底部与收集箱连通；连通环的一侧与连通管一连通，清洁环的外侧设置有进水孔，在清洁筒的端部设置有连接齿轮；在清洁箱的内部固定设置有固定齿环，固定齿环与连接齿轮构成齿轮副，固定齿环上布置以有出水孔。
进一步地，所述清洁件还包括固定设置在清洁箱一端的驱动电机一，驱动电机一的输出轴上连接有转轴，转轴上固定连接有转轴齿轮，转轴贯穿连通环，且转轴齿轮位于连通环的内部，转轴齿轮与清洁环的外侧构成齿轮副，以驱动清洁环转动。
进一步地，所述干燥件包括旋转安装在干燥箱外侧的驱动齿环，以及固定设置在干燥箱外侧的驱动电机二，驱动电机二的输出轴上连接有驱动齿轮，驱动齿轮与驱动齿环构成齿轮副；在更环卷筒的一端连接有更换齿轮，更换齿轮与驱动齿环构成齿轮副，以驱动更环卷筒转动；烘干件包括设置在烘干箱内部的加热管，以除去钢丝上残余水分。
进一步地，所述喷涂件包括设置在牵引台底部的喷涂预备箱，在喷涂箱的外侧设置有连通管二，连通管二与喷涂连通环连通，喷涂管的外侧设置有进料孔，进料孔与喷涂连通环连通；在喷涂管的一端设置有喷涂啮合齿轮；在喷涂箱的外侧设置有喷涂电机，喷涂电机的输出轴上连接有喷涂齿轮，喷涂齿轮与喷涂啮合齿轮构成齿轮副。
进一步地，所述接入件包括固定设置在牵引台上的对接电机，以及旋转设置在牵引台上的对接丝杆，对接电机用于驱动对接丝杆，对接丝杆与对接管构成螺旋副；在对接管的一端设置有夹持电缸，牵引轮旋转设置在夹持电缸的伸缩杆上，且夹持电缸的伸缩杆上设置有牵引轮电机，牵引轮电机用于驱动牵引轮。
进一步地，所述切断件包括设置在牵引台上的切断电缸，切断电缸的伸缩杆上设置有切断刀具，切断刀具沿着对接管的端部对钢丝进行切断。
进一步地，所述更换件包括固定设置在牵引台上的更换电机，以及旋转设置在牵引台上的更换丝杆，更换电机用于驱动更换丝杆；更换安装架与更换丝杆构成螺旋副，在更换安装架上呈线性阵列布置有安装槽，用于安装放置卷绕筒。
进一步地，所述更换件还包括设置在牵引台上的位置电缸二，位置电缸二的伸缩杆上设置有升降座，升降座的一端滑动设置有移动座，在升降座的一端固定设置有移动电机，以及旋转设置有移动丝杆，移动电机用于驱动移动丝杆；移动座与移动丝杆构成螺旋副；在移动座上设置有位置电缸一，位置电缸一的伸缩杆上固定连接有夹持座，夹持座上固定设置有固定筒电机，固定筒旋转设置在夹持座上，固定筒电机用于驱动固定筒。
本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明中，钢丝在牵引路径上依次穿过清洁件、干燥件、烘干件，能对钢丝进行预处理，完成清洁、干燥，便于后续喷涂；（2）本发明中，钢丝通过放线筒进行释放，放线电机驱动放线筒转动，钢丝通过限位轮二，以及牵引台上拐角处的限位轮一进行限位；牵引台呈蛇形环绕布置，有利于减少占地面积；（3）本发明中，通过接入件将钢丝与卷绕筒对接，且通过更换件更换未进行缠绕的卷绕筒，实现钢丝的连续性缠绕，代替人工对接作业，提高作业效率。
附图说明
图1为本发明整体结构的示意图。
图2为本发明整体结构的正投影示意图。
图3为本发明清洁件的示意图。
图4为本发明清洁件内部结构示意图。
图5为本发明钢丝牵引路径的示意图。
图6为本发明清洁件的局部示意图。
图7为本发明干燥件的示意图。
图8为本发明干燥件的局部示意图。
图9为本发明喷涂件的示意图。
图10为本发明喷涂件的内部结构示意图。
图11为本发明喷涂管的示意图。
图12为本发明更换件的示意图。
图13为本发明接入件的示意图。
图14为本发明更换件的局部结构示意图。
图15为本发明固定筒的安装示意图。
附图标记：1-牵引台；2-放线筒；3-放线电机；4-更换电机；5-限位轮一；6-限位轮二；7-清洁预备箱；8-收集箱；9-喷涂预备箱；10-连通管一；11-清洁箱；12-驱动电机一；13-转轴；14-连通环；15-转轴齿轮；16-清洁环；17-固定齿环；18-连通杆；19-连接齿轮；20-清洁筒；21-烘干箱；22-驱动电机二；23-驱动齿轮；24-驱动齿环；25-干燥箱；26-更环卷筒；27-更换齿轮；28-吸附棉；29-喷涂箱；30-喷涂电机；31-连通管二；32-喷涂齿轮；33-喷涂管；34-喷涂连通环；35-喷涂啮合齿轮；36-更换丝杆；37-更换安装架；38-卷绕筒；39-对接电机；40-对接丝杆；41-对接管；42-夹持电缸；43-牵引轮；44-牵引轮电机；45-切断电缸；46-切断刀具；47-夹持座；48-固定筒电机；49-位置电缸一；50-位置电缸二；51-升降座；52-移动座；53-移动丝杆；54-移动电机；55-固定筒；56-对接固定电缸。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体说明：如图1至图15所示，牵引台1呈蛇形环绕布置；在牵引台1上的每个拐角处设置有用于对钢丝进行限位的限位轮一5；在牵引台1的一端设置有放丝件，钢丝在牵引台1上沿着蛇形路径进行牵引；放丝件包括固定设置在一端的放线电机3，以及旋转设置在牵引台1一端的放线筒2，放线电机3用于驱动放线筒2，在牵引方向上，牵引台1上设置有限位轮二6，用于限位钢丝。
在牵引路径上，依次设置有清洁件、干燥件、烘干件和喷涂件；清洁件用于除去钢丝上的污渍，干燥件和烘干件用于除去钢丝上水分，喷涂件用于对钢丝进行喷涂。
清洁件包括设置在牵引台1上的清洁箱11，清洁箱11的内部设置有连通环14，连通环14的内侧旋转且连通有清洁环16，清洁环16的端部连通有连通杆18，连通杆18的一端旋转连通有清洁筒20，通过清洁筒20对钢丝进行清洁处理；清洁件还包括设置在底部的清洁预备箱7和收集箱8，在清洁箱11的侧面设置有连通管一10，连通管一10与清洁预备箱7连通；清洁箱11的底部与收集箱8连通；连通环14的一侧与连通管一10连通，清洁环16的外侧设置有进水孔，在清洁筒20的端部设置有连接齿轮19；在清洁箱11的内部固定设置有固定齿环17，固定齿环17与连接齿轮19构成齿轮副，固定齿环17上布置以有出水孔；清洁件还包括固定设置在清洁箱11一端的驱动电机一12，驱动电机一12的输出轴上连接有转轴13，转轴13上固定连接有转轴齿轮15，转轴13贯穿连通环14，且转轴齿轮15位于连通环14的内部，转轴齿轮15与清洁环16的外侧构成齿轮副，以驱动清洁环16转动。
干燥件包括设置在牵引台1上的干燥箱25，干燥箱25的外部两侧分别设置有两个更环卷筒26，两个更环卷筒26上卷绕有吸附棉28，通过吸附棉28吸附钢丝上的水分，两个更环卷筒26转动时，以更换吸附棉28的吸附区域；干燥件还包括旋转安装在干燥箱25外侧的驱动齿环24，以及固定设置在干燥箱25外侧的驱动电机二22，驱动电机二22的输出轴上连接有驱动齿轮23，驱动齿轮23与驱动齿环24构成齿轮副；在更环卷筒26的一端连接有更换齿轮27，更换齿轮27与驱动齿环24构成齿轮副，以驱动更环卷筒26转动；烘干件包括设置在烘干箱21内部的加热管，以除去钢丝上残余水分。
喷涂件包括设置在牵引台1上的喷涂箱29，喷涂箱29的内部设置有喷涂连通环34，喷涂连通环34上旋转连通有喷涂管33，钢丝穿过喷涂管33的内部，喷涂管33的内部设置有喷涂口，以对钢丝进行喷涂作业；喷涂件还包括设置在牵引台1底部的喷涂预备箱9，在喷涂箱29的外侧设置有连通管二31，连通管二31与喷涂连通环34连通，喷涂管33的外侧设置有进料孔，进料孔与喷涂连通环34连通；在喷涂管33的一端设置有喷涂啮合齿轮35；在喷涂箱29的外侧设置有喷涂电机30，喷涂电机30的输出轴上连接有喷涂齿轮32，喷涂齿轮32与喷涂啮合齿轮35构成齿轮副。
在牵引台1的另一端上设置有接入件和切断件，以及更换件，更换件包括滑动设置在牵引台1上的更换安装架37，更换安装架37上呈线性布置有卷绕筒38，卷绕筒38上布置有穿孔，更换件还包括用于夹持卷绕筒38两端的固定筒55，通过固定筒55带动卷绕筒38转动，以进行钢丝卷绕；在固定筒55的内侧设置有用于夹持钢丝的对接固定电缸56，钢丝从卷绕筒38上的穿孔进入后，通过对接固定电缸56进行夹持固定；接入件包括滑动安装在牵引台1上的对接管41，钢丝贯穿对接管41，在对接管41的一端设置有用于牵引运输钢丝的牵引轮43；钢丝通过切断件进行切断，然后通过接入件将钢丝的自由端接入卷绕筒38的穿孔中。
接入件还包括固定设置在牵引台1上的对接电机39，以及旋转设置在牵引台1上的对接丝杆40，对接电机39用于驱动对接丝杆40，对接丝杆40与对接管41构成螺旋副；在对接管41的一端设置有夹持电缸42，牵引轮43旋转设置在夹持电缸42的伸缩杆上，且夹持电缸42的伸缩杆上设置有牵引轮电机44，牵引轮电机44用于驱动牵引轮43；切断件包括设置在牵引台1上的切断电缸45，切断电缸45的伸缩杆上设置有切断刀具46，切断刀具46沿着对接管41的端部对钢丝进行切断；更换件还包括固定设置在牵引台1上的更换电机4，以及旋转设置在牵引台1上的更换丝杆36，更换电机4用于驱动更换丝杆36；更换安装架37与更换丝杆36构成螺旋副，在更换安装架37上呈线性阵列布置有安装槽，用于安装放置卷绕筒38；更换件还包括设置在牵引台1上的位置电缸二50，位置电缸二50的伸缩杆上设置有升降座51，升降座51的一端滑动设置有移动座52，在升降座51的一端固定设置有移动电机54，以及旋转设置有移动丝杆53，移动电机54用于驱动移动丝杆53；移动座52与移动丝杆53构成螺旋副；在移动座52上设置有位置电缸一49，位置电缸一49的伸缩杆上固定连接有夹持座47，夹持座47上固定设置有固定筒电机48，固定筒55旋转设置在夹持座47上，固定筒电机48用于驱动固定筒55。
在执行本发明时：钢丝通过放线筒2进行释放，放线电机3驱动放线筒2转动，钢丝通过限位轮二6，以及牵引台1上拐角处的限位轮一5进行限位；牵引台1呈蛇形环绕布置，有利于减少占地面积；钢丝在牵引路径上依次穿过清洁件、干燥件、烘干件和喷涂件。
在清洁时，钢丝穿过清洁箱11内部，并位于各个清洁筒20之间，清洁预备箱7传输清洁水或者清洁液，通过连通管一10传输至连通环14中，再从连通环14传输至清洁环16，通过清洁环16传输至连通杆18，最后通过清洁筒20释放，同时，驱动电机一12工作，在齿轮传动下，清洁环16转动，进而清洁筒20跟随清洁环16转动，又在固定齿环17和连接齿轮19的啮合作用下，使得清洁筒20和连接齿轮19自转，完成对钢丝表面的全范围清洁；收集箱8对残余在清洁箱11中的清洁水或者清洁液进行收集。
经过清洁后，钢丝在干燥箱25中干燥处理，即通过吸附棉28贴靠在钢丝表面，吸附棉28有两个，分别通过位于干燥箱25两侧的两个更环卷筒26进行更换；吸附棉28对钢丝表面的水分进行吸附；通过驱动电机二22工作，在齿轮传动下，驱动齿环24转动，进而更换齿轮27和更环卷筒26转动，两个更环卷筒26的其中一个释放吸附棉28，另一个收卷更换齿轮27，完成对吸附棉28的更换，实现连续性的吸附干燥作业；经过干燥的钢丝穿过烘干箱21，在烘干箱21中进行烘干处理，即烘干箱21中加热管工作，以对钢丝上残余的液体进行去除。
钢丝最后穿过喷涂箱29内部进行喷涂，即钢丝穿过喷涂管33内部，喷涂预备箱9传输涂料，经过连通管二31传输至喷涂连通环34，然后通过牵引轮43传输至喷涂管33，通过喷涂管33内部的喷涂口进行释放，以实现对钢丝的喷涂，喷涂电机30工作，在齿轮传动下，喷涂管33转动，实现对钢丝的全方位喷涂。
钢丝经过上述处理后，穿过对接管41，最后连接在卷绕筒38上，即钢丝穿过卷绕筒38上的穿孔，并通过对接固定电缸56进行夹持固定，固定筒55将卷绕筒38夹持固定，让后通过固定筒电机48驱动固定筒55，使得卷绕筒38转动，进而进行牵引缠绕，在缠绕时，移动电机54工作，移动丝杆53转动，移动座52往复滑动，以不断改变缠绕位置，使得钢丝有序缠绕。
完成一次缠绕后，通过切断电缸45控制切断刀具46对钢丝进行切断；将卷绕筒38拆下，更换电机4工作，使更换安装架37滑动，进而将未缠绕的卷绕筒38转移至固定筒55下方（卷绕筒38的预安装在更换安装架37上，使其穿孔朝向钢丝的对接方向），通过位置电缸二50控制固定筒55高度，位置电缸一49控制固定筒55的横向位置，以对未缠绕的卷绕筒38进行夹持固定。
通过对接电机39工作，对接丝杆40转动，进而对接管41滑动，夹持电缸42控制牵引轮43对钢丝进行夹持固定，对接管41滑动时，携带钢丝一起运动，当对接管41的一端与卷绕筒38上的穿孔对接后，通过牵引轮电机44控制牵引轮43转动，对钢丝进行牵引，以将钢丝牵引至卷绕筒38的内部，然后通过对接固定电缸56进行夹持固定，完成对接，进而继续进行牵引缠绕。
Claims (10)
1.一种不锈钢丝自动化涂装设备，包括牵引台（1），牵引台（1）呈蛇形环绕布置；在牵引台（1）上的每个拐角处设置有用于对钢丝进行限位的限位轮一（5）；在牵引台（1）的一端设置有放丝件，钢丝在牵引台（1）上沿着蛇形路径进行牵引；其特征在于：在牵引路径上，依次设置有清洁件、干燥件、烘干件和喷涂件；清洁件用于除去钢丝上的污渍，干燥件和烘干件用于除去钢丝上水分，喷涂件用于对钢丝进行喷涂；在牵引台（1）的另一端上设置有接入件和切断件，以及更换件，更换件包括滑动设置在牵引台（1）上的更换安装架（37），更换安装架（37）上呈线性布置有卷绕筒（38），卷绕筒（38）上布置有穿孔，更换件还包括用于夹持卷绕筒（38）两端的固定筒（55），通过固定筒（55）带动卷绕筒（38）转动，以进行钢丝卷绕；在固定筒（55）的内侧设置有用于夹持钢丝的对接固定电缸（56），钢丝从卷绕筒（38）上的穿孔进入后，通过对接固定电缸（56）进行夹持固定；接入件包括滑动安装在牵引台（1）上的对接管（41），钢丝贯穿对接管（41），在对接管（41）的一端设置有用于牵引运输钢丝的牵引轮（43）；钢丝通过切断件进行切断，然后通过接入件将钢丝的自由端接入卷绕筒（38）的穿孔中；清洁件包括设置在牵引台（1）上的清洁箱（11），清洁箱（11）的内部设置有连通环（14），连通环（14）的内侧旋转且连通有清洁环（16），清洁环（16）的端部连通有连通杆（18），连通杆（18）的一端旋转连通有清洁筒（20），通过清洁筒（20）对钢丝进行清洁处理；干燥件包括设置在牵引台（1）上的干燥箱（25），干燥箱（25）的外部两侧分别设置有两个更环卷筒（26），两个更环卷筒（26）上卷绕有吸附棉（28），通过吸附棉（28）吸附钢丝上的水分，两个更环卷筒（26）转动时，以更换吸附棉（28）的吸附区域；喷涂件包括设置在牵引台（1）上的喷涂箱（29），喷涂箱（29）的内部设置有喷涂连通环（34），喷涂连通环（34）上旋转连通有喷涂管（33），钢丝穿过喷涂管（33）的内部，喷涂管（33）的内部设置有喷涂口，以对钢丝进行喷涂作业。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝自动化涂装设备，其特征在于：所述放丝件包括固定设置在一端的放线电机（3），以及旋转设置在牵引台（1）一端的放线筒（2），放线电机（3）用于驱动放线筒（2），在牵引方向上，牵引台（1）上设置有限位轮二（6），用于限位钢丝。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝自动化涂装设备，其特征在于：所述清洁件包括设置在底部的清洁预备箱（7）和收集箱（8），在清洁箱（11）的侧面设置有连通管一（10），连通管一（10）与清洁预备箱（7）连通；清洁箱（11）的底部与收集箱（8）连通；连通环（14）的一侧与连通管一（10）连通，清洁环（16）的外侧设置有进水孔，在清洁筒（20）的端部设置有连接齿轮（19）；在清洁箱（11）的内部固定设置有固定齿环（17），固定齿环（17）与连接齿轮（19）构成齿轮副，固定齿环（17）上布置以有出水孔。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢丝自动化涂装设备，其特征在于：所述清洁件还包括固定设置在清洁箱（11）一端的驱动电机一（12），驱动电机一（12）的输出轴上连接有转轴（13），转轴（13）上固定连接有转轴齿轮（15），转轴（13）贯穿连通环（14），且转轴齿轮（15）位于连通环（14）的内部，转轴齿轮（15）与清洁环（16）的外侧构成齿轮副，以驱动清洁环（16）转动。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝自动化涂装设备，其特征在于：所述干燥件包括旋转安装在干燥箱（25）外侧的驱动齿环（24），以及固定设置在干燥箱（25）外侧的驱动电机二（22），驱动电机二（22）的输出轴上连接有驱动齿轮（23），驱动齿轮（23）与驱动齿环（24）构成齿轮副；在更环卷筒（26）的一端连接有更换齿轮（27），更换齿轮（27）与驱动齿环（24）构成齿轮副，以驱动更环卷筒（26）转动；烘干件包括设置在烘干箱（21）内部的加热管，以除去钢丝上残余水分。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝自动化涂装设备，其特征在于：所述喷涂件包括设置在牵引台（1）底部的喷涂预备箱（9），在喷涂箱（29）的外侧设置有连通管二（31），连通管二（31）与喷涂连通环（34）连通，喷涂管（33）的外侧设置有进料孔，进料孔与喷涂连通环（34）连通；在喷涂管（33）的一端设置有喷涂啮合齿轮（35）；在喷涂箱（29）的外侧设置有喷涂电机（30），喷涂电机（30）的输出轴上连接有喷涂齿轮（32），喷涂齿轮（32）与喷涂啮合齿轮（35）构成齿轮副。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝自动化涂装设备，其特征在于：所述接入件包括固定设置在牵引台（1）上的对接电机（39），以及旋转设置在牵引台（1）上的对接丝杆（40），对接电机（39）用于驱动对接丝杆（40），对接丝杆（40）与对接管（41）构成螺旋副；在对接管（41）的一端设置有夹持电缸（42），牵引轮（43）旋转设置在夹持电缸（42）的伸缩杆上，且夹持电缸（42）的伸缩杆上设置有牵引轮电机（44），牵引轮电机（44）用于驱动牵引轮（43）。
8.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝自动化涂装设备，其特征在于：所述切断件包括设置在牵引台（1）上的切断电缸（45），切断电缸（45）的伸缩杆上设置有切断刀具（46），切断刀具（46）沿着对接管（41）的端部对钢丝进行切断。
9.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝自动化涂装设备，其特征在于：所述更换件包括固定设置在牵引台（1）上的更换电机（4），以及旋转设置在牵引台（1）上的更换丝杆（36），更换电机（4）用于驱动更换丝杆（36）；更换安装架（37）与更换丝杆（36）构成螺旋副，在更换安装架（37）上呈线性阵列布置有安装槽，用于安装放置卷绕筒（38）。
10.根据权利要求9所述的一种不锈钢丝自动化涂装设备，其特征在于：所述更换件还包括设置在牵引台（1）上的位置电缸二（50），位置电缸二（50）的伸缩杆上设置有升降座（51），升降座（51）的一端滑动设置有移动座（52），在升降座（51）的一端固定设置有移动电机（54），以及旋转设置有移动丝杆（53），移动电机（54）用于驱动移动丝杆（53）；移动座（52）与移动丝杆（53）构成螺旋副；在移动座（52）上设置有位置电缸一（49），位置电缸一（49）的伸缩杆上固定连接有夹持座（47），夹持座（47）上固定设置有固定筒电机（48），固定筒（55）旋转设置在夹持座（47）上，固定筒电机（48）用于驱动固定筒（55）。
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