CN117160594A - 一种建筑废料的回收再利用装置及处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于固体废物回收技术领域，具体的说是一种建筑废料的回收再利用装置及处理方法，包括破碎辊和筛选辊；本发明中通过动力部件驱动筛选辊转动，同时通过驱动部件驱动破碎辊转动，由于两者的转动方向相反，使得破碎辊上的破碎用的爪与筛选辊上的破碎爪在运动的过程中对建筑垃圾进行破碎，同时由于设置的筛选辊上设置有通孔，且破碎辊处于转动状态，进而在离心力的作用下，能够快速的将破碎达到筛选尺寸的碎石被快速地分离出，避免在后续的破碎过程中再次被破碎爪击打，造成碎石上暗伤的产生，以此减少了碎石上裂缝的产生概率，进而提高了破碎后碎石的强度，以此增加回收利用碎石的使用场景，促进回收利用的发展。
Description
技术领域
本发明属于固体废物回收技术领域，具体地说是一种建筑废料的回收再利用装置及处理方法。
背景技术
建筑废料回收是指对建筑工地产生的废弃物进行收集、分类、处理和再利用的过程。这有助于减少建筑废弃物对环境的负面影响，并促进资源的可持续利用；回收建筑废弃物可以通过不同的方式进行。例如，废弃的砖块和混凝土可以被破碎和再利用为新的建筑材料。废弃的木材可以被加工成木屑或木质颗粒，用于生物质能源或制造新的木制品。废弃的金属可以被回收和再利用；建筑废料可以被送往专门的处理设施进行处理和回收。这些设施通常会对废弃物进行进一步的分类、处理和加工，以便将其转化为可再利用的材料。
在建筑垃圾的回收利用过程中，通常处理方式是先对建筑垃圾进行初步的破碎，以便于随后在对建筑垃圾中的金属进行回收，待到金属回收完成后，在通过破碎装置对建筑垃圾中的石块再次进行破碎；已达可以利用的粒径的大小，由于碎石在使用一次后表面会粘接有混凝土，因此若将石块破碎到碎石以前使用的粒径大小，则回收利用的碎石的表面的棱角会丧失，进而重复利用时会降低碎石之间的嵌挤效果，造成结构的强度和稳定性降低，因此为了解决上述问题则会采用长时间地破碎，以使得在破碎过程中将碎石破碎成像较于初次使用时粒径更小的碎石颗粒，以此达到使用的要求；
现有的破碎在进行时由于多数采用挤压破碎的方式进行破碎，在一次破碎完成后再进行出料，但是由于在破碎的过程中往往会有一部分的碎石先行破碎，则在长时间的破碎过程中，往往因为没有及时的筛选分离出，会再次受到挤压，进而造成碎石上产生裂缝，在后续的使用中会降低碎石的强度，进而造成使用场景受限，影响回收利用的发展。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种建筑废料的回收再利用装置及处理方法。本发明主要用于解决碎石在经过长时间破碎后在碎石上出现裂缝造成碎石强度降低的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种建筑废料的回收再利用装置，包括架体；夹体上安装有壳体；壳体内部安装有破碎辊；外壳一侧安装有驱动破辊转动的驱动部件；外壳下部设置有出料口；外壳的一侧设置有进料口；架体上固定安装有控制器；外壳内部安装有筛选辊；筛选辊与破碎辊同轴线；筛选辊通过动力部件驱使下转动，且转动方向与破碎辊转动方向相反；筛选辊内部设置有破碎爪；筛选辊的一侧设置有开口；进料口延伸至开口处；
驱动部件包括动力电机和传动组件；动力电机固定安装于壳体上；驱动电机通过传动组件向筛选辊传递扭矩；
传动组件包括动力电机的输出轴一端固定连接有一号带轮；筛选辊一端固定连接有二号带轮；二号带轮与一号带轮之间通过传动带传动连接。
工作时，通过设置的进料口将经过初步破碎的建筑垃圾投入到筛选辊内部，通过设置的动力部件驱动筛选辊转动，同时通过驱动部件驱动破碎辊转动，由于两者的转动方向相反，使得破碎辊上的破碎用的爪与筛选辊上的破碎爪在运动的过程中对建筑垃圾进行破碎，同时由于设置的筛选辊上设置有通孔，且破碎辊处于转动状态，进而在离心力的作用下，能够快速的将破碎达到筛选尺寸的碎石被快速的分离出，避免在后续的破碎过程中再次被破碎爪击打，造成碎石上暗伤的产生，以此减少了碎石上裂缝的产生概率，进而提高了破碎后碎石的强度，以此增加回收利用碎石的使用场景，促进回收利用的发展。
优选的，壳体两侧对称开设有弧形槽；破碎辊和筛选辊两端均穿过弧形槽；壳体两侧均设置有安装块；筛选辊两端分别与安装块转动连接；安装块下部开设有滑动槽；壳体两侧对称设置有支架；支架上设置有弹簧；弹簧的一端与支架固定连接，另一端固定连接有滑条；滑条与滑动槽滑动连接；
动力电机的输出轴位于弧形槽对应的圆心位置；
进料口的下部设置有压力传感器；进料口上部开设有闸口；闸口内滑动连接有闸架；闸架上部设置有液压缸；液压缸的一端与壳体固定连接；液压缸的活动端与闸架固定连接。
工作时，在碎石通过筛选辊上的开口进入到筛选辊内部后，筛选辊内部的重量增加，则会压缩弹簧，使得筛选辊与破碎辊向下移动，使得压力传感器挤压力减小，随后则控制器控制液压缸活动将闸架向下推移以关闭进料口继续向内部进料，以此能够达到控制在进入到筛选辊内部的碎石的数量，进而能够避免因一块破碎的碎石的重量过多造成破碎爪的卡死情况，同时通过控制内部同时破碎的碎石的数量能够避免因碎石过多造成破碎达标的碎石不能及时地被分选出，造成长时间破碎而造成裂缝的产生，以此降低碎石在破碎回收过程中裂缝发生的概率，进而提高了碎石回收后的强度。
优选的，动力部件中也包括动力电机和用于实现动力电机与破碎辊之间动力传递的传动组件，还包括防止破碎辊卡死的防卡死组件；动力部件中的二号带轮与破碎辊转动连接；
防卡死组件包括凹槽；动力部件中的二号带轮上一侧均匀间隔开设有凹槽；凹槽内滑动连接有滑块；滑块的一端设置成倾斜面；滑块与凹槽底部之间设置有用于复位滑块位置的复位件；破碎辊上固定连接有固定盘；固定盘靠近滑块的一侧设置有凸块；凸块一端设置成斜面与滑块上斜面抵触。
工作时，当筛选辊与破碎辊在破碎的过程中在石块之间卡死时，则动力电机的扭力会瞬间增加，会对二号带轮施加更大的扭矩，进而使得二号带轮上的滑块的斜面受到较大的轴向力，进而使得滑块向滑槽内部移动，当滑块进入到滑槽内部后，则会使得二号带轮与固定盘之间的动力传输路径被切断，进而使得二号带轮在破碎辊上空转，而同时筛选辊继续转动，则会将卡死位置的碎石转移开，防止出现再次卡死的情况，当卡死解除后，则在复位件的作用在，会带动滑块沿轴向移动，最终滑块的倾斜面与凸块上斜面抵触，再次实现二号带轮与破碎辊之间动力的传输，以便于再次驱动破碎辊的运动，实现继续破碎的功能。
优选的，一号带轮上的卡槽截面为圆弧形，卡槽截面的圆弧形跨度超过180°；传动带线截面为圆形；传动带内部设置有金属编织绳。
由于在动力传输的过程中二次带轮的位置是会发生改变的，同时破碎辊和筛选辊通过弹簧进行支撑，因此在运行的过程中会有一定的抖动的风险，进而会导致传动带脱落的风险，因此在本方案中通过将一号带轮和二号带轮的与传动带接触的位置设置成圆弧形，且跨度超过180°，则在安装完成后不论一号带轮和二号带轮的位置如何变化，则传动带与带轮之间的接触面积适中处于均匀的状态，进而能够避免在传动带出现受力不均匀的情况，以此避免传动带的断裂，同时设置成圆弧形也能够避免传动带的脱离，进而提高了动力传输过程中的稳定性。
优选的，筛选辊上的分选孔直径自进料端向另一端逐渐减小；筛选辊上的破碎抓在轴向上的间距自靠近进料端向另一端逐渐减小。
由于建筑垃圾在进入到碎石后则会优先汇集在进料口的一端，会在进料口处形成汇集的形式，通过将此处的破碎爪间距设置较大，则能有效降低在此处形成破碎爪卡死的情况出现，进而能够提高设备运行得到流畅性；为了解决聚集的问题可以将进料口一端设置的弹簧的弹力设置的大于另一端的弹力，进而在上料的过程中，筛选辊处于倾斜的状态，进而能够加速石料向另一端移动，以便于碎石的破碎；同时可以将破碎爪倾斜设置，在破碎的过程中对石料产生轴向的推力，将石料向另一端推移，以实现在短时间内将石料分布在筛选辊内部；以提高破碎分选的效率。
优选的，出料口上固定安装有图像采集器；图形采集器与控制器电性连接；出料口的一端连接有汇集斗；汇集斗与架体固定连接；汇集斗的一端设置有出料斗；出料斗中部设置有挡板；所处出料斗的上部设置有分选电机；分选电机与出料斗固定连接；分选电机的输出端固定连接有拨片；分选电机位于拨片上方。
通过设置的图像采集器采集碎石在滚落过程中的视频信息，随后将该信息传递到控制器中，经过控制器的处理和判断，以确定碎石上是否存在较多的裂缝，若存在较多的裂缝则在碎石进入到出料斗内部时，则通过控制分选电机带动拨片转动，将具有较多裂缝的碎石拨动到单独的通道内，以此实现对破碎后的碎石进行初步的分选，筛选出其中裂缝较多的随之，因此提高回收利用的碎石中的整体强度，进而提高了回收碎石的应用场景，以此提高回收利用的发展，对于有较多裂缝的碎石，则可以经过再次破碎以获得更小粒径的碎石，或者经过检测应用于符合相关要求的场景中，以此提高建筑垃圾的回收利用率。
优选的，外壳的上部设置有收集罩，收集罩与外壳连接；收集罩上部通过管道与外部的抽气装置连通。
通过将粉尘抽离走，能够提高破碎完成后的碎石的表面清洁，以便于在后续的碎石上裂缝的判断时，能够提高判断的准确性，以此能够降低回收的碎石中的裂缝，进而提高了回收碎石的整体强度。
优选地，汇集斗内部均匀对称设置有缓冲片；缓冲片与汇集斗固定连接。
通过在汇集斗内部设置缓冲片，当碎石经过缓冲片时会发生滚动，以此便于图像采集部件能够采集到碎石的各个角度的情况，以此能够提高对碎石上裂缝判断的准确性，进而提高分选的准确性。
一种建筑废料的回收再利用处理方法，包括以下步骤：
S1：将建筑废料投入到破碎装置中进行初步破碎，随后使用磁性吸附装置将建筑废料中的金属材料分离出；
S2：随后对破碎后的建筑垃圾进行筛选处理，去除其中的分成，筛选出大小粒径基本一致的碎石；
S3：将筛选出的不符合的碎石进一步地进行破碎以达到规定的粒径后，与步骤S2中筛选出的碎石一并投入到回收装置的进料口中；
S4：启动回收装置，将碎石投入到筛选辊中，经过二次破碎，并进行二次筛选，以达到合适的破碎程度，以实现碎石表面出现棱角；
S5：将碎石传输到筛选装置中，通过视频采集的方式对碎石的表面图像进行采集，随后通过采集的视频判断碎石表面的裂缝情况，并根据裂缝情况将裂缝数量超过设定值的碎石分选出；
S6：将裂缝多的碎石进一步地破碎成粒径更小的碎石，完成碎石的回收利用。
本发明的有益效果如下：
1.本发明中通过设置的进料口将经过初步破碎的建筑垃圾投入到筛选辊内部，通过设置的动力部件驱动筛选辊转动，同时通过驱动部件驱动破碎辊转动，由于两者的转动方向相反，使得破碎辊上的破碎用的爪与筛选辊上的破碎爪在运动的过程中对建筑垃圾进行破碎，同时由于设置的筛选辊上设置有通孔，且破碎辊处于转动状态，进而在离心力的作用下，能够快速的将破碎达到筛选尺寸的碎石被快速的分离出，避免在后续的破碎过程中再次被破碎爪击打，造成碎石上暗伤的产生，以此减少了碎石上裂缝的产生几率，进而提高了破碎后碎石的强度，以此增加回收利用碎石的使用场景，促进回收利用的发展；
其次，同时在转动的过程中通过设置的破碎爪在破碎的过程中，能够带动碎石的翻转，能够提高碎石在筛选辊内的运动，以此避免破碎合格的碎石被遮挡住不能及时筛选出的情况出现，进一步的提高了分选的效率，避免长时间的破碎造成碎石的损伤；
再者，在进行动力的传输时，采用的为传动带与带轮的形式进行传输，由于传输带自身具有一定的韧性，进而在进行动力的传输时，在遇到卡死的情况时，会产生移动的搓动，避免强行的对石块产生较大的冲击挤压，能够起到避免挤压力过大造成碎石产生裂缝的情况，进而能够进一步的降低碎石上裂缝的产生，提高再回收碎石的强度。
2.本发明中通过筛选辊上的开口进入到筛选辊内部后，筛选辊内部的重量增加，则会压缩弹簧，使得筛选辊与破碎辊向下移动，使得压力传感器挤压力减小，随后则控制器控制液压缸活动将闸架向下推移以关闭进料口继续向内部进料，以此能够达到控制在进入到筛选辊内部的碎石的数量，进而能够避免因一块破碎的碎石的重量过多造成破碎爪的卡死情况，同时通过控制内部同时破碎的碎石的数量能够避免因碎石过多造成破碎达标的碎石不能及时地被分选出，造成长时间破碎而造成裂缝的产生，以此降低碎石在破碎回收过程中裂缝发生的几率，进而提高了碎石回收后的强度。
3.本发明中当筛选辊与破碎辊在破碎的过程中在石块之间卡死时，则动力电机的扭力会瞬间增加，会对二号带轮施加更大的扭矩，进而使得二号带轮上的滑块的斜面受到较大的轴向力，进而使得滑块向滑槽内部移动，当滑块进入到滑槽内部后，则会使得二号带轮与固定盘之间的动力传输路径被切断，进而使得二号带轮在破碎辊上空转，而同时筛选辊继续转动，则会将卡死位置的碎石转移开，防止出现再次卡死的情况，当卡死解除后，则在复位件的作用在，会带动滑块沿轴向移动，最终滑块的倾斜面与凸块上斜面抵触，再次实现二号带轮与破碎辊之间动力的传输，以便于再次驱动破碎辊的运动，实现继续破碎的功能。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明中处理装置第一整体结构示意图；
图2是本发明中处理装置第二整体结构示意图；
图3是本发明中驱动部件的整体结构示意图；
图4是本发明中安装块与弹簧的安装结构示意图；
图5是本发明中壳体的结构示意图；
图6是本发明中闸架的安装结构示意图；
图7是本发明中带轮的结构示意图；
图8是本发明中传动带的结构示意图；
图9是本发明中筛选辊的结构示意图；
图10是本发明中筛选辊的内部结构示意图；
图11是本发明中拨片与缓冲片的安装结构示意图；
图中：架体1、壳体2、破碎辊3、出料口4、进料口5、筛选辊6、破碎爪7、动力电机8、一号带轮9、二号带轮10、传动带11、弧形槽12、安装块13、弹簧14、滑条15、压力传感器16、闸架17、液压缸18、凹槽19、滑块20、固定盘22、凸块23、分选孔24、图像采集器25、汇集斗26、出料斗27、分选电机28、拨片29、收集罩30、缓冲片31。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图3所示，一种建筑废料的回收再利用装置，包括架体1；所述夹体上安装有壳体2；所述壳体2内部安装有破碎辊3；所述外壳一侧安装有驱动所述破辊转动的驱动部件；所述外壳下部设置有出料口4；所述外壳的一侧设置有进料口5；所述架体1上固定安装有控制器；所述外壳内部安装有筛选辊6；所述筛选辊6与所述破碎辊3同轴线；所述筛选辊6通过动力部件驱使下转动，且转动方向与破碎辊3转动方向相反；所述筛选辊6内部设置有破碎爪7；所述筛选辊6的一侧设置有开口；所述进料口5延伸至所述开口处；
所述驱动部件包括动力电机8和传动组件；所述动力电机8固定安装于所述壳体2上；所述动力电机8通过传动组件向所述筛选辊6传递扭矩；
所述传动组件包括所述动力电机8的输出轴一端固定连接有一号带轮9；所述筛选辊6一端固定连接有二号带轮10；所述二号带轮10与所述一号带轮9之间通过传动带11传动连接。
工作时，通过设置的进料口5将经过初步破碎的建筑垃圾投入到筛选辊6内部，通过设置的动力部件驱动筛选辊6转动，同时通过驱动部件驱动破碎辊3转动，由于两者的转动方向相反，使得破碎辊3上的破碎用的爪与筛选辊6上的破碎爪7在运动的过程中对建筑垃圾进行破碎，同时由于设置的筛选辊6上设置有通孔，且破碎辊3处于转动状态，进而在离心力的作用下，能够快速的将破碎达到筛选尺寸的碎石被快速的分离出，避免在后续的破碎过程中再次被破碎爪7击打，造成碎石上暗伤的产生，以此减少了碎石上裂缝的产生几率，进而提高了破碎后碎石的强度，以此增加回收利用碎石的使用场景，促进回收利用的发展；
其次，同时在转动的过程中通过设置的破碎爪7在破碎的过程中，能够带动碎石的翻转，能够提高碎石在筛选辊6内的运动，以此避免破碎合格的碎石被遮挡住不能及时筛选出的情况出现，进一步的提高了分选的效率，避免长时间的破碎造成碎石的损伤；
再者，在进行动力的传输时，采用的为传动带11与带轮的形式进行传输，由于传输带自身具有一定的韧性，进而在进行动力的传输时，在遇到卡死的情况时，会产生移动的搓动，避免强行的对石块产生较大的冲击挤压，能够起到避免挤压力过大造成碎石产生裂缝的情况，进而能够进一步的降低碎石上裂缝的产生，提高再回收碎石的强度。
如图1、2和6所示，所述壳体2两侧对称开设有弧形槽12；所述破碎辊3和所述筛选辊6两端均穿过所述弧形槽12；所述壳体2两侧均设置有安装块13；所述筛选辊6两端分别与安装块13转动连接；所述安装块13下部开设有滑动槽；所述壳体2两侧对称设置有支架；所述支架上设置有弹簧14；所述弹簧14的一端与所述支架固定连接，另一端固定连接有滑条15；所述滑条15与所述滑动槽滑动连接；
所述动力电机8的输出轴位于所述弧形槽12对应的圆心位置；
所述进料口5的下部设置有压力传感器16；所述进料口5上部开设有闸口；所述闸口内滑动连接有闸架17；所述闸架17上部设置有液压缸18；所述液压缸18的一端与所述壳体2固定连接；所述液压缸18的活动端与所述闸架17固定连接。
工作时，在碎石通过筛选辊6上的开口进入到筛选辊6内部后，筛选辊6内部的重量增加，则会压缩弹簧14，使得筛选辊6与破碎辊3向下移动，使得压力传感器16挤压力减小，随后则控制器控制液压缸18活动将闸架17向下推移以关闭进料口5继续向内部进料，以此能够达到控制在进入到筛选辊6内部的碎石的数量，进而能够避免因一块破碎的碎石的重量过多造成破碎爪7的卡死情况，同时通过控制内部同时破碎的碎石的数量能够避免因碎石过多造成破碎达标的碎石不能及时地被分选出，造成长时间破碎而造成裂缝的产生，以此降低碎石在破碎回收过程中裂缝发生的几率，进而提高了碎石回收后的强度；
当筛选辊6内部的碎石数量减少后，在弹簧14的弹力作用下，则会驱使筛选辊6向上移动，最终挤压压力传感器16，控制器接收到压力信号后，则控制液压缸18将闸架17上提，以此卡开进料口5，让碎石进入到筛选辊6内部，实现自动上料，以提高破碎回收的效率；其中的闸架17根叉子状的架体1，能够保证在下压的过程中能够穿过碎石之间的缝隙顺畅的进入到碎石中并控制碎石的移动，以此实现快速的隔断进料口5；
由于运动过程中筛选辊6和破碎辊3的转动中心的位置是发生变化的，因此在本方案中通过在壳体2上设置弧形槽12，且将电机的转轴的位置设置在弧形槽12对应的圆心位置上，进而在筛选辊6上下移动的过程中，会在弧形槽12内移动，以实现在数值方向上的移动，同时会在水平方向上产生移动，形成弧形的轨迹，进而保证在移动的过程中电机输出轴的中心到筛选辊6轴线之间的距离始终保持不变，以确保在动力传输的过程中传动带11保持绷紧状态，以实现动力的顺畅传递。
如图2至图4所示，所述动力部件中也包括所述动力电机8和用于实现动力电机8与破碎辊3之间动力传递的传动组件，还包括防止所述破碎辊3卡死的防卡死组件；所述动力部件中的二号带轮10与所述破碎辊3转动连接；
所述防卡死组件包括凹槽19；所述动力部件中的二号带轮10上一侧均匀间隔开设有凹槽19；所述凹槽19内滑动连接有滑块20；所述滑块20的一端设置成倾斜面；所述滑块20与所述凹槽19底部之间设置有用于复位所述滑块20位置的复位件；所述破碎辊3上固定连接有固定盘22；所述固定盘22靠近滑块20的一侧设置有凸块23；所述凸块23一端设置成斜面与所述滑块20上斜面抵触。
当筛选辊6与破碎辊3在破碎的过程中在石块之间卡死时，则动力电机8的扭力会瞬间增加，会对二号带轮10施加更大的扭矩，进而使得二号带轮10上的滑块20的斜面受到较大的轴向力，进而使得滑块20向滑槽内部移动，当滑块20进入到滑槽内部后，则会使得二号带轮10与固定盘22之间的动力传输路径被切断，进而使得二号带轮10在破碎辊3上空转，而同时筛选辊6继续转动，则会将卡死位置的碎石转移开，防止出现再次卡死的情况，当卡死解除后，则在复位件的作用在，会带动滑块20沿轴向移动，最终滑块20的倾斜面与凸块23上斜面抵触，再次实现二号带轮10与破碎辊3之间动力的传输，以便于再次驱动破碎辊3的运动，实现继续破碎的功能；
通过设置防卡死的组件能够避免电机在卡死的时候因扭矩过大造成损坏，降低设备的故障率；同时因为在卡死时电机扭矩过大也会造成破碎时碎石受到的力的增加，进而会增加碎石产生裂缝的风险，因此通过防卡死组件也能够起到降低碎石上裂缝的风险；
其中的复位件可以为具有弹性的零部件例如弹簧14，或者橡胶块等，或者是密闭空腔内的液体或气体介质，在受到外力作用时被压缩，当外力撤去后则会恢复原状态，以实现防止卡死后复位的效果。
如图7和图8所示，所述一号带轮9上的卡槽截面为圆弧形，所述卡槽截面的圆弧形跨度超过180°；所述传动带11线截面为圆形；所述传动带11内部设置有金属编织绳。
工作时，由于在动力传输的过程中二次带轮10的位置是会发生改变的，同时破碎辊3和筛选辊6通过弹簧14进行支撑，因此在运行的过程中会有一定的抖动的风险，进而会导致传动带11头脱落的风险，因此在本方案中通过将一号带轮9和二号带轮10的与传动带11接触的位置设置成圆弧形，且跨度超过180°，则在安装完成后不论一号带轮9和二号带轮10的位置如何变化，则传动带11与带轮之间的接触面积适中处于均匀的状态，进而能够避免在传动带11出现受力不均匀的情况，以此避免传动带11的断裂，同时设置成圆弧形也能够避免传动带11的脱离，进而提高了动力传输过程中的稳定性；
通过在传动带11内部设置金属编织绳，一方面能够提高传动带11自身的结构强度，以提高传动带11的使用寿命和传动的稳定性，其次金属编织绳自身存在一定的编制间隙，进而使得其能够有一定的可伸缩性，以此能够实现传动带11在设备卡死时的韧性，进一步的降低传动带11断裂的风险。
如图9和图10所示，所述筛选辊6上的分选孔24直径自进料端向另一端逐渐减小；所述筛选辊6上的破碎抓在轴向上的间距自靠近进料端向另一端逐渐减小。
工作时，由于建筑垃圾在进入到碎石后则会优先汇集在进料口5的一端，会在进料口5处形成汇集的形式，通过将此处的破碎爪7间距设置较大，则能有效降低在此处形成破碎爪7卡死的情况出现，进而能够提高设备运行得到流畅性；为了解决聚集的问题可以将进料口5一端设置的弹簧14的弹力设置的大于另一端的弹力，进而在上料的过程中，筛选辊6处于倾斜的状态，进而能够加速石料向另一端移动，以便于碎石的破碎；同时可以将破碎爪7倾斜设置，在破碎的过程中对石料产生轴向的推力，将石料向另一端推移，以实现在短时间内将石料分布在筛选辊6内部；以提高破碎分选的效率；
同时通过将筛选辊6上的分选孔24设置成沿轴向逐渐变化的，则能够在进料端实现更快速的筛选，能够降低合格的碎石过长时间的处于筛选辊6内部，以此降低多次破碎造成的碎石裂缝产生的概率；进而提高碎石回收利用的强度；
在设置两端分选孔24的孔径大小时，可以根据碎石在后续使用过程中的级配需求，设置的最大的孔径不超过使用的一个级配中的粒径上限，最小孔则不小于一个级配中的粒径下限。
如图1和图11所示，所述出料口4上固定安装有图像采集器25；所述图形采集器与所述控制器电性连接；所述出料口4的一端连接有汇集斗26；所述汇集斗26与所述架体1固定连接；所述汇集斗26的一端设置有出料斗27；所述出料斗27中部设置有挡板；所处出料斗27的上部设置有分选电机28；所述分选电机28与所述出料斗27固定连接；所述分选电机28的输出端固定连接有拨片29；所述分选电机28位于所述拨片29上方。
工作时，通过设置的图像采集器25采集碎石在滚落过程中的视频信息，随后将该信息传递到控制器中，经过控制器的处理和判断，以确定碎石上是否存在较多的裂缝，若存在较多的裂缝则在碎石进入到出料斗27内部时，则通过控制分选电机28带动拨片29转动，将具有较多裂缝的碎石拨动到单独的通道内，以此实现对破碎后的碎石进行初步的分选，筛选出其中裂缝较多的随之，因此提高回收利用的碎石中的整体强度，进而提高了回收碎石的应用场景，以此提高回收利用的发展，对于有较多裂缝的碎石，则可以经过再次破碎以获得更小粒径的碎石，或者经过检测应用于符合相关要求的场景中，以此提高建筑垃圾的回收利用率。
如图1所示，所述外壳的上部设置有收集罩30，所述收集罩30与所述外壳连接；所述收集罩30上部通过管道与外部的抽气装置连通。
工作时，由于建筑材料回收过程中会产生大量的粉尘，通过设置的手机罩连通外部的抽气装置，将产生的粉尘抽离回收处理装置中，能够降低粉尘的歪斜，以此能够提高回收处理装置的环保性，以实现回收过程的清洁；同时通过将粉尘抽离走，能够提高破碎完成后的碎石的表面清洁，以便于在后续的碎石上裂缝的判断时，能够提高判断的准确性，以此能够降低回收的碎石中的裂缝，进而提高可回收碎石的整体强度。
如图11所示，所述汇集斗26内部均匀对称设置有缓冲片31；所述缓冲片31与所述汇集斗26固定连接。
工作时，通过在汇集斗26内部设置缓冲片31，能够降低碎石在汇集斗26内部的滚动速度，以此能够提高图像采集部件采集的图像更精确以及能够避免因速度过快造成拨片29未及时进行分离的情况出现，以此提高筛选的精准性；其次当碎石经过缓冲片31时会发生滚动，以此便于图像采集部件能够采集到碎石的各个角度的情况，以此能够提高对碎石上裂缝判断的准确性，进而提高分选的准确性。
一种建筑废料的回收再利用处理方法，包括以下步骤：
S1：将建筑废料投入到破碎装置中进行初步破碎，随后使用磁性吸附装置将建筑废料中的金属材料分离出；
S2：随后对破碎后的建筑垃圾进行筛选处理，去除其中的分成，筛选出大小粒径基本一致的碎石；
S3：将筛选出的不符合的碎石进一步地进行破碎以达到规定的粒径后，与步骤S2中筛选出的碎石一并投入到回收装置的进料口5中；
S4：启动回收装置，将碎石投入到筛选辊6中，经过二次破碎，并进行二次筛选，以达到合适的破碎程度，以实现碎石表面出现棱角；
S5：将碎石传输到筛选装置中，通过视频采集的方式对碎石的表面图像进行采集，随后通过采集的视频判断碎石表面的裂缝情况，并根据裂缝情况将裂缝数量超过设定值的碎石分选出；
S6：将裂缝多的碎石进一步地破碎成粒径更小的碎石，完成碎石的回收利用。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。
Claims (9)
1.一种建筑废料的回收再利用装置，包括架体(1)；所述夹体上安装有壳体(2)；所述壳体(2)内部安装有破碎辊(3)；所述外壳一侧安装有驱动所述破辊转动的驱动部件；所述外壳下部设置有出料口(4)；所述外壳的一侧设置有进料口(5)；所述架体(1)上固定安装有控制器；其特征在于：所述外壳内部安装有筛选辊(6)；所述筛选辊(6)与所述破碎辊(3)同轴线；所述筛选辊(6)通过动力部件驱使下转动，且转动方向与破碎辊(3)转动方向相反；所述筛选辊(6)内部设置有破碎爪(7)；所述筛选辊(6)的一侧设置有开口；所述进料口(5)延伸至所述开口处；
所述驱动部件包括动力电机(8)和传动组件；所述动力电机(8)固定安装于所述壳体(2)上；所述动力电机(8)通过传动组件向所述筛选辊(6)传递扭矩；
所述传动组件包括所述动力电机(8)的输出轴一端固定连接有一号带轮(9)；所述筛选辊(6)一端固定连接有二号带轮(10)；所述二号带轮(10)与所述一号带轮(9)之间通过传动带(11)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑废料的回收再利用装置，其特征在于：所述壳体(2)两侧对称开设有弧形槽(12)；所述破碎辊(3)和所述筛选辊(6)两端均穿过所述弧形槽(12)；所述壳体(2)两侧均设置有安装块(13)；所述筛选辊(6)两端分别与安装块(13)转动连接；所述安装块(13)下部开设有滑动槽；所述壳体(2)两侧对称设置有支架；所述支架上设置有弹簧(14)；所述弹簧(14)的一端与所述支架固定连接，另一端固定连接有滑条(15)；所述滑条(15)与所述滑动槽滑动连接；
所述动力电机(8)的输出轴位于所述弧形槽(12)对应的圆心位置；
所述进料口(5)的下部设置有压力传感器(16)；所述进料口(5)上部开设有闸口；所述闸口内滑动连接有闸架(17)；所述闸架(17)上部设置有液压缸(18)；所述液压缸(18)的一端与所述壳体(2)固定连接；所述液压缸(18)的活动端与所述闸架(17)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种建筑废料的回收再利用装置，其特征在于：所述动力部件中也包括所述动力电机(8)和用于实现动力电机(8)与破碎辊(3)之间动力传递的传动组件，还包括防止所述破碎辊(3)卡死的防卡死组件；所述动力部件中的二号带轮(10)与所述破碎辊(3)转动连接；
所述防卡死组件包括凹槽(19)；所述动力部件中的二号带轮(10)上一侧均匀间隔开设有凹槽(19)；所述凹槽(19)内滑动连接有滑块(20)；所述滑块(20)的一端设置成倾斜面；所述滑块(20)与所述凹槽(19)底部之间设置有用于复位所述滑块(20)位置的复位件；所述破碎辊(3)上固定连接有固定盘(22)；所述固定盘(22)靠近滑块(20)的一侧设置有凸块(23)；所述凸块(23)一端设置成斜面与所述滑块(20)上斜面抵触。
4.根据权利要求3所述的一种建筑废料的回收再利用装置，其特征在于：所述一号带轮(9)上的卡槽截面为圆弧形，所述卡槽截面的圆弧形跨度超过180°；所述传动带(11)线截面为圆形；所述传动带(11)内部设置有金属编织绳。
5.根据权利要求4所述的一种建筑废料的回收再利用装置，其特征在于：所述筛选辊(6)上的分选孔(24)直径自进料端向另一端逐渐减小；所述筛选辊(6)上的破碎抓在轴向上的间距自靠近进料端向另一端逐渐减小。
6.根据权利要求5所述的一种建筑废料的回收再利用装置，其特征在于：所述出料口(4)上固定安装有图像采集器(25)；所述图形采集器与所述控制器电性连接；所述出料口(4)的一端连接有汇集斗(26)；所述汇集斗(26)与所述架体(1)固定连接；所述汇集斗(26)的一端设置有出料斗(27)；所述出料斗(27)中部设置有挡板；所处出料斗(27)的上部设置有分选电机(28)；所述分选电机(28)与所述出料斗(27)固定连接；所述分选电机(28)的输出端固定连接有拨片(29)；所述分选电机(28)位于所述拨片(29)上方。
7.根据权利要求6所述的一种建筑废料的回收再利用装置，其特征在于：所述外壳的上部设置有收集罩(30)，所述收集罩(30)与所述外壳连接；所述收集罩(30)上部通过管道与外部的抽气装置连通。
8.根据权利要求7所述的一种建筑废料的回收再利用装置，其特征在于：所述汇集斗(26)内部均匀对称设置有缓冲片(31)；所述缓冲片(31)与所述汇集斗(26)固定连接。
9.一种建筑废料的回收再利用处理方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：将建筑废料投入到破碎装置中进行初步破碎，随后使用磁性吸附装置将建筑废料中的金属材料分离出；
S2：随后对破碎后的建筑垃圾进行筛选处理，去除其中的分成，筛选出大小粒径基本一致的碎石；
S3：将筛选出的不符合的碎石进一步地进行破碎以达到规定的粒径后，与步骤S2中筛选出的碎石一并投入到回收装置的进料口(5)中；
S4：启动回收装置，将碎石投入到筛选辊(6)中，经过二次破碎，并进行二次筛选，以达到合适的破碎程度，以实现碎石表面出现棱角；
S5：将碎石传输到筛选装置中，通过视频采集的方式对碎石的表面图像进行采集，随后通过采集的视频判断碎石表面的裂缝情况，并根据裂缝情况将裂缝数量超过设定值的碎石分选出；
S6：将裂缝多的碎石进一步地破碎成粒径更小的碎石，完成碎石的回收利用。
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