CN212578396U - 一种滚筒式抛丸机的丸料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷丸技术领域，公开了一种滚筒式抛丸机的丸料回收装置，包括分选系统和输送系统，分选系统包括设置在抛丸仓内的振动分离装置、位于振动分离装置下侧的丸料收集漏斗、设置在丸料收集漏斗的出料口下侧的磁选装置，输送系统包括提升机、设置在提升机内的丸料斗、驱动丸料斗提升的驱动装置，丸料斗设置在磁选装置一侧，提升机上方设置有高压吸尘器。本实用新型设置有三重分选的装置，可以有效回收抛丸废料中可使用的弹丸，能够最大化的回收抛丸废料中的有利资源，且可与前道工序无缝连接，控制简单，工作可靠，大大提高生产效率，降低了工人劳动强度。

Description

一种滚筒式抛丸机的丸料回收装置

技术领域

本实用新型涉及喷丸技术领域，特别涉及一种滚筒式抛丸机的丸料回收装置。

背景技术

抛丸工艺是一种将弹丸抛向工件表面使其表面达到预定粗糙度的表面处理工艺，在车辆制造等领域广泛使用。抛丸处理过程中使用过的丸料存在外形完好、可以循环利用的丸料，因此可以将丸料回收再利用。

申请公布号CN209273240U的中国专利，公开了一种丸料回收装置。包括推料螺旋和提升机；推料螺旋的一端与提升机的从动轮固定连接，并且在从动轮的驱动下旋转；推料螺旋的另一端依次穿过一安装板、一密封板和一漏砂板，最终可转动的固定于一轴承座中。

该项专利的不足之处在于：1、采用推料螺旋将已使用的丸料送入提升机中，再由提升机送入到分选系统中，且每次只能推送一小部分丸料，丸料分选回收效率低；2、采用漏砂板进行丸料分选，会造成丸料分选回收处理效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种滚筒式抛丸机的丸料回收装置，具有高效回收的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种滚筒式抛丸机的丸料回收装置，包括分选系统和输送系统，所述分选系统包括设置在抛丸仓内的振动分离装置、位于所述振动分离装置下侧的丸料收集漏斗、设置在所述丸料收集漏斗的出料口下侧的磁选装置，所述输送系统包括提升机、设置在提升机内的丸料斗、驱动丸料斗提升的驱动装置，所述丸料斗设置在磁选装置一侧，所述提升机上方设置有高压吸尘器。

通过采用上述技术方案，抛丸处理过程结束后，工件和丸料通过振动分离装置进行筛选分离，丸料通过丸料收集漏斗落入磁选装置中，磁选装置利用铁粉的磁性进行筛选，将丸料中的含铁灰渣分离出来，经过筛选的丸料由于重力作用落入提升机中的丸料斗中，驱动装置驱动丸料斗上升，当提升至最高处，丸料斗随着驱动装置换向，丸料受重力下落，在此期间，高压吸尘器运作，将弹丸中的粉尘吸走。

本实用新型的进一步设置为：所述振动分离装置包括出料网筛、驱动出料网筛振动的振动电机，所述出料网筛一侧设置有铰接在抛丸仓上的出料门。

通过采用上述技术方案，振动电机带动振动网筛运动，经过振动网筛的过滤，有效分离工件和丸料。

本实用新型的进一步设置为：所述磁选装置包括皮带、驱动皮带运动的永磁滚筒、驱动所述永磁滚筒旋转的电机一。

通过采用上述技术方案，当含铁灰渣的丸料随皮带输送到永磁的头部滚筒，铁粉能够因头部滚筒的磁力吸附在皮带上并随皮带移动到回程部，丸料在皮带离开头部滚筒处卸料到提升机的丸料斗中，铁灰渣在皮带回程处卸料到渣槽中。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动装置包括位于提升机一端的转轴一，数量为2个且与所述转轴一两端连接的链轮链条组件、位于提升机的另一端并与所述链轮链条组件连接的转轴二、驱动链轮链条组件运动的电机二。

通过采用上述技术方案，经过筛选的丸料通过提升机运送至丸料回收槽中，提高了丸料回收效率。

本实用新型的进一步设置为：所述链轮链条组件包括与所述转轴一固接的链轮一、与所述链轮一啮合传动的链条、与所述链条啮合传动的链轮二，所述链轮二与转轴二固定连接。

本实用新型的进一步设置为：抛丸仓靠近滚筒一侧设置有驱动出料门的气缸一。

通过采用上述技术方案，气缸一打开出料门，工件由于重力作用经由出料门落入盛放工件的框体中。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置有三重分选的装置，可以有效回收抛丸废料中可使用的弹丸，能够最大化的回收抛丸废料中的有利资源。

2、可与前道工序无缝连接，控制简单，工作可靠，大大提高生产效率，降低了工人劳动强度。

3、本实用新型能有效将工件和钢丸彻底分离干净，不为后道工序带来事故隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例一种滚筒式抛丸机的丸料回收装置的结构示意图。

图2是一种滚筒式抛丸机的丸料回收装置的俯视图。

图3是提升机的结构示意图。

图4是一种滚筒式抛丸机的丸料回收装置的右视图。

图中，1、振动分离装置；101、出料网筛；102、振动电机；2、丸料收集漏斗；3、磁选装置；301、永磁滚筒；302、皮带；303、电机一；4、提升机；5、丸料斗；6、驱动装置；601、转轴一；602、电机二；603、转轴二；604、链轮二；605、链条；606、链轮一；7、高压吸尘器；8、气缸一。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1，一种滚筒式抛丸机的丸料回收装置，包括分选系统和输送系统，分选系统包括设置在抛丸仓内的振动分离装置1、位于振动分离装置1下侧的丸料收集漏斗2、设置在丸料收集漏斗2的出料口下侧的磁选装置3、位于提升机4上方的高压吸尘器7，振动分离装置1包括出料网筛101、驱动出料网筛101振动的振动电机102，出料网筛101一侧设置有铰接在抛丸仓上的出料门，磁选装置3包括皮带302、驱动皮带302运动的永磁滚筒301、驱动所述永磁滚筒301旋转的电机一303；所述输送系统包括提升机4、设置在提升机4内的丸料斗5、驱动丸料斗5提升的驱动装置6，所述丸料斗5设置在磁选装置3一侧。抛丸处理过程结束后，工件和丸料通过振动网筛进行筛选分离，振动电机102带动振动网筛运动，将工件与丸料分离，工件通过出料门落入盛放工件的框体中，丸料通过丸料收集漏斗2落入皮带302上；电机一303驱动皮带302运动，当含铁灰渣的丸料随皮带302输送到永磁的头部滚筒，铁粉能够因头部滚筒的磁力吸附在皮带302上并随皮带302移动到回程部，丸料在皮带302离开头部滚筒处卸料到提升机4的丸料斗5中，铁灰渣在皮带302回程处卸料到渣槽中；经过筛选的丸料由于重力作用落入提升机4中的丸料斗5中，驱动装置6驱动丸料斗5上升，当提升至最高处，丸料斗5随着驱动装置6换向，丸料受重力下落至丸料收集槽，在此期间，高压吸尘器7运作，将弹丸中的粉尘吸走，经过三重分选，可以有效回收抛丸废料中可使用的弹丸，能够最大化的回收抛丸废料中的有利资源。

驱动装置6包括位于提升机4一端的转轴一601，数量为2个且与转轴一601两端连接的链轮链条组件、位于提升机4的另一端并与链轮链条组件连接的转轴二603、驱动链轮链条组件运动的电机二602；链轮链条组件包括与转轴一601固接的链轮一606、与链轮一606啮合传动的链条605、与链条605啮合传动的链轮二604，链轮二604与转轴二603固定连接。电机二602驱动转轴二603运动，转轴二603带动链轮二604转动，链轮二604与链条605啮合传动，链条605带动链轮一606啮合传动，转轴一601随链轮一606转动，链条605带动丸料斗5上升和下降，经过筛选的丸料通过提升机4运送至丸料回收槽中，提高了丸料回收效率。

抛丸仓靠近滚筒一侧设置有驱动出料门的气缸一8。气缸一8打开出料门，工件由于重力作用经由出料门落入盛放工件的框体中。

Claims (6)

1.一种滚筒式抛丸机的丸料回收装置，包括分选系统和输送系统，其特征在于：所述分选系统包括设置在抛丸仓内的振动分离装置(1)、位于所述振动分离装置(1)下侧的丸料收集漏斗(2)、设置在所述丸料收集漏斗(2)的出料口下侧的磁选装置(3)，所述输送系统包括提升机(4)、设置在提升机(4)内的丸料斗(5)、驱动丸料斗(5)提升的驱动装置(6)，所述丸料斗(5)设置在磁选装置(3)一侧，所述提升机(4)上方设置有高压吸尘器(7)。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒式抛丸机的丸料回收装置，其特征在于：所述振动分离装置(1)包括出料网筛(101)、驱动出料网筛(101)振动的振动电机(102)，所述出料网筛(101)一侧设置有铰接在抛丸仓上的出料门。

3.根据权利要求1所述的一种滚筒式抛丸机的丸料回收装置，其特征在于：所述磁选装置(3)包括皮带(302)、驱动所述皮带(302)运动的永磁滚筒(301)、驱动所述永磁滚筒(301)旋转的电机一(303)。

4.根据权利要求1所述的一种滚筒式抛丸机的丸料回收装置，其特征在于：所述驱动装置(6)包括位于提升机(4)一端的转轴一(601)，数量为2个且与所述转轴一(601)两端连接的链轮链条组件、位于提升机(4)的另一端并与所述链轮链条组件连接的转轴二(603)、驱动链轮链条组件运动的电机二(602)。

5.根据权利要求4所述的一种滚筒式抛丸机的丸料回收装置，其特征在于：所述链轮链条组件包括与所述转轴一(601)固接的链轮一(606)、与所述链轮一(606)啮合传动的链条(605)、与所述链条(605)啮合传动的链轮二(604)，所述链轮二(604)与转轴二(603)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种滚筒式抛丸机的丸料回收装置，其特征在于：抛丸仓靠近滚筒一侧设置有驱动出料门的气缸一(8)。

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