CN117154596A - 杆塔高压线牵拉预紧装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种杆塔高压线牵拉预紧装置，属于高压线铺设技术领域。包括L形布置的机架，机架下部安装有收卷机构；机架上部对应收卷机构安装有导向机构，导向机构包括可调整输送线路尺寸的导向轮组；机架上部对应导向机构前端设有锁紧机构；机架上部对应导向机构后端设有压紧机构；锁紧机构至少包括一对用于反向锁紧的锁紧块，锁紧块之间的输送线路尺寸可对应调整。本发明提供一种杆塔高压线牵拉预紧装置，高压线和牵引绳在装置中部进行转接，转接后可在原有装置的基础上连续牵拉。

Description

杆塔高压线牵拉预紧装置

技术领域

本发明涉及一种杆塔高压线牵拉预紧装置，属于高压线铺设技术领域。

背景技术

高压线在铺设过程中，首先将杆塔搭建完成，搭建完成杆塔后，需要将高压线在杆塔上进行铺设，铺设过程中需要将一端的高压线牵拉到杆塔（直线塔）上，然后通过滑轮或者其它导向机构将高压线穿过，然后依次穿过杆塔（直线塔），最后在杆塔（耐张塔）上进行固定。

现有申请号为CN202010576457 .2中国发明专利，通过设置驱动电机和滑轮的配合，实现高压线缆的缠绕固定，从而利用电机的转动实现高压线缆的拉伸铺设，避免人工拉拽，大大提高了操作的安全性和便捷性，使得高空作业更加方便；通过电机驱动、伸缩杆延伸和配重块拉伸，实现三级预紧，从而细化了预紧力的调节，便于控制对高压线缆预紧力的大小，避免造成拉伸过大，实现细调的目的。

发明人在实现本申请中技术方案的过程中，发现现有技术中至少存在如下技术问题：

当牵引绳将高压线拉到杆塔（直线塔）后，需要将牵引绳和高压线进行分离，再利用另外杆塔（耐张塔）上的牵引绳再次连接高压线进行牵拉，需要将牵拉绳从最前端的导向轮进口处进行转接（高压线端部与牵引绳连接处有固定在高压线端部的固定端子，固定端子用于牵拉和固定绝缘子），转接后的装置无法继续使用，还需要收卷转筒进行制动锁紧，防止高压线回落。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种杆塔高压线牵拉预紧装置，高压线和牵引绳在装置中部进行转接，转接后可在原有装置的基础上连续牵拉。

本发明所述的杆塔高压线牵拉预紧装置，包括L形布置的机架，机架下部安装有收卷机构；

机架上部对应收卷机构安装有导向机构，导向机构包括可调整输送线路尺寸的导向轮组；

机架上部对应导向机构前端设有锁紧机构；

机架上部对应导向机构后端设有压紧机构；

锁紧机构至少包括一对用于反向锁紧的锁紧块，锁紧块之间的输送线路尺寸可对应调整。

进一步地，收卷机构包括收卷筒，收卷筒的一侧安装有驱动装置，收卷筒上对应安装有牵引绳。

进一步地，机架为双层平行布置，导向机构和收卷机构分别设置在机架的不同竖直面上，导向机构的输送线路对应收卷筒的中部。

进一步地，导向机构包括导向轮组，导向轮组分为上滑轮和下滑轮，机架对应上滑轮设有可使滑轮移动的滑动轨道，上滑轮和下滑轮铰接压紧机构。

进一步地，滑动轨道包括竖向布置的竖轨道和倾斜布置的斜轨道，竖轨道下端连接斜轨道。

进一步地，竖轨道上端对应安装有下压部。

进一步地，机架滑动连接锁紧机构，机架上对应设有滑轨，锁紧机构上包括与滑轨相适配的滑块，滑轨上设有定位块，定位块用于限定滑块移动。

进一步地，锁紧机构包括倾斜布置的平行双摇杆机构和调整部，平行双摇杆机构上下对称布置，调整部用于调整平行双摇杆机构从而使平行双摇杆机构处于锁紧状态，平行双摇杆机构带动锁紧块移动。

进一步地，其中一个锁紧块外侧面对称设有导向板，相应的锁紧块可在导向板内移动。

进一步地，平行双摇杆机构中固定架与摇杆的倾斜角度β为120°～160°。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置锁紧机构，将高压线进行锁紧，从而防止回落，利用锁紧块之间的输送线路尺寸可对应调整，可直接将高压线的接线端子拉到锁紧机构内侧，让高压线和牵引绳在锁紧机构内侧进行转接，避免了对收卷筒进行制动，减少了重量，通过导向机构包括的可调整输送线路尺寸的导向轮组，转接完成后的高压线接头处可直接从导向轮组通过，从而可在原有装置的基础上连续牵拉，大大提高了使用效率。

附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图；

图2是本发明实施例1的压紧机构结构示意图；

图3是图2中A处局部放大图；

图4是本发明实施例1的压紧机构主视图；

图5是本发明实施例1的机架结构示意图；

图6是图5中B处局部放大图；

图中：

1、压紧机构； 11、支撑轮； 12、连杆Ⅲ； 13、连杆Ⅱ； 14、连杆Ⅰ；

2、导向机构； 21、上滑轮； 22、下滑轮；

3、锁紧机构； 31、上锁紧块； 32、下锁紧块； 33、平行双摇杆机构；331、摇杆Ⅰ；332、摇杆Ⅱ； 3321、导向槽Ⅱ； 333、固定架； 334、轴套； 335、拉簧； 34、调整部； 341、竖杆； 3411、导向槽Ⅰ； 342、推杆； 343、调整杆； 344、调整块； 345、固定块； 35、导向板；36、滑块；

4、机架； 41、滑轨； 42、滑动轨道； 421、竖轨道； 422、斜轨道； 423、内卡槽； 43、下压部；

5、收卷机构； 51、收卷筒。

具体实施方式

实施例1

如图1～图6所示，本发明所述的杆塔高压线牵拉预紧装置，包括L形布置的机架4，机架4下部安装有收卷机构5；

机架4上部对应收卷机构5安装有导向机构2，导向机构2包括可调整输送线路尺寸的导向轮组；

机架4上部对应导向机构2前端设有锁紧机构3；

机架4上部对应导向机构2后端设有压紧机构1；

锁紧机构3至少包括一对用于反向锁紧的锁紧块，锁紧块之间的输送线路尺寸可对应调整。

如图1所示，收卷机构5包括收卷筒51，收卷筒51的一侧安装有驱动装置，驱动装置为电机，收卷筒51上对应安装有牵引绳，牵引绳用于牵拉高压线。

如图1或图5所示，机架4为双层平行布置，机架4上开设有减重孔，用于缩减机架的重量，导向机构2和收卷机构5分别设置在机架4的不同竖直面上，机架4分层设置，从而使导向机构2的输送线路对应收卷筒51的中部，防止牵引绳在缠绕后偏离收卷筒中心，导致出线时不顺畅。

导向机构2包括导向轮组，导向轮组分为上滑轮21和下滑轮22，机架4对应上滑轮21设有可使滑轮移动的滑动轨道42，上滑轮21和下滑轮22铰接压紧机构1，压紧机构1包括分别铰接在上滑轮21上的连杆Ⅰ14和铰接在下滑轮22上的连杆Ⅱ13，连杆Ⅱ13为L形设置，L形设置的连杆Ⅱ13增加了杆的强度，减轻下滑轮22的转轴受到的压力，连杆Ⅰ14和连杆Ⅱ13的端部铰接有连杆Ⅲ12，连杆Ⅲ12和连杆Ⅱ的铰接处设有支撑轮11。

滑动轨道42包括竖向布置的竖轨道421和倾斜布置的斜轨道422，竖轨道421下端连接斜轨道422，当支撑轮11受到向下的压力时，支撑轮11通过连杆Ⅲ12和连杆Ⅰ14拉动上滑轮21在斜轨道422中移动，防止牵引绳或者高压线在牵拉的过程中发生偏离；滑动轨道42内设有内卡槽423，用于使上滑轮21在滑动轨道42内移动，上滑轮21的转动轴设有与内卡槽423相适配的环形内卡块，环形内卡块开在内卡槽423中沿滑动轨道42移动。

竖轨道421上端对应安装有下压部43，下压部43包括与滑动轨道42相匹配的壳体，壳体用于和滑动轨道42形成内卡槽423，壳体上设有可上下移动的螺杆，螺杆端部设有内孔，内孔内设有压簧，压簧用于缓冲，压簧顶到上滑轮21的转动轴上，从而使上滑轮21配合下滑轮22对高压线或者牵引线进行贴合。

机架4滑动连接锁紧机构3，机架4上对应设有滑轨41，锁紧机构3上包括与滑轨41相适配的滑块36，滑轨41上设有定位块，定位块用于限定滑块36移动，定位块通过螺钉固定在滑轨41上，用于固定滑轨41和滑块36。

如图2和图3所示，锁紧机构3包括倾斜布置的平行双摇杆机构33和调整部34，平行双摇杆机构33上下对称布置，调整部34用于调整平行双摇杆机构33从而使平行双摇杆机构33处于锁紧状态，平行双摇杆机构33带动锁紧块移动；采用平行双摇杆机构33能够实现锁紧块的平行移动，从而既能实现锁紧又能不损伤牵引绳或高压线，平行双摇杆机构33包括摇杆Ⅰ331、摇杆Ⅱ332和固定架333，摇杆Ⅰ331和摇杆Ⅱ332端部铰接在固定架333上，摇杆Ⅱ332上开设有导向槽Ⅱ3321，与固定架333相对的一端为锁紧块，锁紧块分为上锁紧块31和下锁紧块32，锁紧块两端设有弧形面，用于高压线的导向，防止影响高压线端部的接线端子通过。

其中一个锁紧块（下锁紧块32）外侧面对称设有导向板35，相应的锁紧块（上锁紧块31）可在导向板35内移动，导向板35防止高压线或牵引线在牵引的过程中滑出。

平行双摇杆机构33中固定架333与摇杆的倾斜角度β为120°～160°，β可设为120°、145°、155°或160°；摇杆为摇杆Ⅰ331或摇杆Ⅱ332。

调整部34包括竖杆341，竖杆341上滑动连接推杆342，推杆342一端铰接有调整块344，调整块344活动连接调整杆343，竖杆341中部设有固定块345，固定块345上对应设有与调整杆343相适配的螺孔，调整杆343可在调整块344内转动，当调整杆343转动时，调整杆343推动调整块344，从而使推杆342摆动，竖杆341上对应设有导向槽Ⅰ3411，导向槽Ⅰ3411通过销轴滑动连接导向槽Ⅱ3321，推杆342通过销轴滑动连接导向槽Ⅰ3411，两销轴之间安装有拉簧335；导向槽Ⅰ3411与导向槽Ⅱ3321之间设有轴套334，轴套334使摇杆Ⅱ332相对于竖杆341的运动更稳定。

工作过程或工作原理：

第一步，牵引绳从收卷机构5到支撑轮11上，从支撑轮11上到上滑轮21和下滑轮22之间的输送线路上，再从上锁紧块31和下锁紧块32之间的输送线路进行牵拉，将牵引绳与地面的高压线端部的接线端子连接；

第二步，通过收卷机构5工作从而对高压线进行牵拉，此时锁紧机构3处于不受力的状态，下锁紧块32向下移动，导向机构2配合压紧机构1是牵引线处于上滑轮21和下滑轮22之间；

第三步，当高压线端部的接线端子通过锁紧机构时，此时收卷机构5反转半圈，高压线通过与下锁紧块32之间的摩擦，使下锁紧块32上移，当高压线向上移动后，接触到上锁紧块31时，此时上锁紧块31和下锁紧块32夹紧高压线，此时高压线端部的接线端子也会被上锁紧块31和下锁紧块32阻挡。

第四步，将牵引绳拆下，收回到收卷机构5中，将另外杆塔（耐张塔）上的牵引绳连接高压线端部的接线端子，直接可从上滑轮21和下滑轮22之间进行牵拉，此时上滑轮21会向上移动，高压线端部的接线端子通过。

本发明中对结构的方向以及相对位置关系的描述，如前后左右上下的描述，不构成对本发明的限制，仅为描述方便。

Claims (10)

1.一种杆塔高压线牵拉预紧装置，其特征在于，包括L形布置的机架（4），机架（4）下部安装有收卷机构（5）；

机架（4）上部对应收卷机构（5）安装有导向机构（2），导向机构（2）包括可调整输送线路尺寸的导向轮组；

机架（4）上部对应导向机构（2）前端设有锁紧机构（3）；

机架（4）上部对应导向机构（2）后端设有压紧机构（1）；

锁紧机构（3）至少包括一对用于反向锁紧的锁紧块，锁紧块之间的输送线路尺寸可对应调整。

2.根据权利要求1所述的杆塔高压线牵拉预紧装置，其特征在于，收卷机构（5）包括收卷筒（51），收卷筒（51）的一侧安装有驱动装置，收卷筒（51）上对应安装有牵引绳。

3.根据权利要求2所述的杆塔高压线牵拉预紧装置，其特征在于，机架（4）为双层平行布置，导向机构（2）和收卷机构（5）分别设置在机架（4）的不同竖直面上，导向机构（2）的输送线路对应收卷筒（51）的中部。

4.根据权利要求1所述的杆塔高压线牵拉预紧装置，其特征在于，导向机构（2）包括导向轮组，导向轮组分为上滑轮（21）和下滑轮（22），机架（4）对应上滑轮（21）设有可使滑轮移动的滑动轨道（42），上滑轮（21）和下滑轮（22）铰接压紧机构（1）。

5.根据权利要求4所述的杆塔高压线牵拉预紧装置，其特征在于，滑动轨道（42）包括竖向布置的竖轨道（421）和倾斜布置的斜轨道（422），竖轨道（421）下端连接斜轨道（422）。

6.根据权利要求5所述的杆塔高压线牵拉预紧装置，其特征在于，竖轨道（421）上端对应安装有下压部（43）。

7.根据权利要求1-6任一项所述的杆塔高压线牵拉预紧装置，其特征在于，机架（4）滑动连接锁紧机构（3），机架（4）上对应设有滑轨（41），锁紧机构（3）上包括与滑轨（41）相适配的滑块（36），滑轨（41）上设有定位块，定位块用于限定滑块（36）移动。

8.根据权利要求7所述的杆塔高压线牵拉预紧装置，其特征在于，锁紧机构（3）包括倾斜布置的平行双摇杆机构（33）和调整部（34），平行双摇杆机构（33）上下对称布置，调整部（34）用于调整平行双摇杆机构（33）从而使平行双摇杆机构（33）处于锁紧状态，平行双摇杆机构（33）带动锁紧块移动。

9.根据权利要求8所述的杆塔高压线牵拉预紧装置，其特征在于，其中一个锁紧块外侧面对称设有导向板，相应的锁紧块可在导向板内移动。

10.根据权利要求9所述的杆塔高压线牵拉预紧装置，其特征在于，平行双摇杆机构（33）中固定架与摇杆的倾斜角度β为120°～160°。