CN117153738A - 一种MiniLED基板等离子清洗设备及清洗方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种MiniLED基板等离子清洗设备及清洗方法,涉及MiniLED基板清洗技术领域,包括用于输送基板的输送组件,输送组件自动对基板进行夹持,并带动基板进行不同类型的清洗,保证基板的稳固性避免在清洗的过程中掉落,对基板造成损害,输送组件内设置有对基板进行等离子清洗的清洗组件,对基板进行等离子清洗完毕后将基板送入擦拭组件内,擦拭组件将基板上残留的杂物进行擦拭,输送组件继续将基板送入冲洗组件内,冲洗组件对基板表面进行冲洗,本发明提高了基板的清洗效率,同时完善了对基板的清洗流程。
Description
技术领域
本发明涉及MiniLED基板清洗技术领域,特别涉及一种MiniLED基板等离子清洗设备及清洗方法。
背景技术
MiniLED 基板是一种用于制造 MiniLED 显示技术的基础材料。MiniLED 是一种新型的背光显示技术,它采用了小尺寸的 LED 灯珠作为光源,可以提供更高的亮度和对比度,以及更准确的局部区域调光,从而改善了显示效果,使用等离子清洗技术来清洁或处理MiniLED基板,确保基板的表面干净,并能够提供所需的特性。
公告号为CN217569885U的中国实用新型专利公开了一种MINILED板加工用清洗装置,此装置通过设置的微波清洗池和清洗篮能够不间断对基板进行清理,且同时完成干燥,通过设置的缓冲弹簧与防脱板对基板进行夹持,避免基板在加工的过程中脱落,但此装置在针对陶瓷材质的基板时,无法实现对基板的浸泡,同时无法判断基板是否需要清洗,增加了清洗步骤。
发明内容
鉴于上述技术中存在的问题,本发明提出一种MiniLED基板等离子清洗设备及清洗方法。
本发明针对上述技术问题,采用的技术方案为:一种MiniLED基板等离子清洗设备,包括输送组件,所述的输送组件包括外壳,所述的外壳内设置有传送带、支架一与支架二,所述的支架一与支架一上设置有夹持机构,所述的夹持机构对基板进行夹持,所述的外壳内还设置有清洗组件、擦拭组件、冲洗组件、安装台一、安装台二与滤网,所述的清洗组件包括滑动安装在安装台一上的滑动板,所述的安装台二内滑动设置有清洗槽,所述的滑动板上滑动设置有传递机构,所述的传递机构将基板放置在清洗槽内,清洗槽对基板进行等离子清洗,所述的擦拭组件包括安装在外壳上的安装台三,所述的安装台三上设置有多组擦拭头,所述的擦拭头对基板进行擦拭,所述的冲洗组件包括安装在外壳内的支撑环,所述的支撑环上转动设置有多组滑动架,所述的滑动架上设置有调节结构,所述的调节结构对喷洒头的位置进行调整,提高喷洒头的喷洒范围。
进一步的,所述的外壳靠近传送带的一侧设置有两组处理板,所述外壳远离传送带的一侧设置有两组烘干头,所述的处理板上设置有多组进风柱与摄像头。
进一步的,所述的夹持机构包括多组滑动安装在移动板上的滑动块,所述的滑动块上设置有夹持板一与转动柱,所述的夹持板一与滑动块滑动连接,所述的转动柱与滑动块转动连接,所述的转动柱上通过花键轴设置有按压板一,所述的夹持板一与按压板一对基板进行固定。
进一步的,所述的传递机构包括滑动安装在滑动板上的滑动柱,所述的滑动柱上设置有夹持板二,所述的滑动柱上滑动设置有升降架,所述的升降架上滑动设置有按压板二,所述的夹持板二与按压板二对基板进行夹持。
进一步的,所述的清洗槽内设置有支架三与多组吸附板,所述的传递机构将基板放置在支架三上。
进一步的,所述的擦拭组件还包括滑动安装在安装台三上的两组连接杆,所述的连接杆与安装台三之间设置有弹簧一,所述的连接杆上设置有升降板一,所述的升降板一上转动设置有多组擦拭头,所述的外壳上转动设置有凸轮,所述的凸轮驱动两组连接杆相互远离或靠近。
进一步的,所述的调节机构包括滑动安装在滑动架上的升降板二,所述的升降板二上转动设置有转动柱一,所述的转动柱一上转动设置有转动柱二,所述的转动柱二一端设置有喷洒头,所述的转动柱二另一端设置有限位球,所述的升降板二上滑动设置有升降盘一,所述的升降盘一上设置有升降盘二,所述的升降盘二与限位球滑动连接。
进一步的,一种MiniLED基板等离子清洗设备的使用方法,包括以下步骤:
S1、将待清洗的基板放置在传送带上,传送带将基板放置在夹持机构上;
S2、驱动夹持机构,夹持机构对待清洗基板进行夹持,夹持机构带动基板移动;
S3、驱动传递机构,传递机构将夹持机构上的基板取下,传递机构将基板放置在清洗槽内,启动清洗槽对基板进行等离子清洗;
S5、清洗完成后的基板通过传递机构放置在夹持机构上,夹持机构带动基板到达两组擦拭头之间,驱动擦拭头对基板进行擦拭;
S5、擦拭完成后的基板通过夹持机构带动至支撑环中心,驱动喷洒头对基板进行冲洗;
S6、驱动调节机构,调节机构对喷洒头的位置与冲洗角度进行调整,提高喷洒头对基板的冲洗效率,完成对基板的清洗。
本发明与现有技术相比的有益效果为:(1)本发明设置的输送组件自动对基板进行运输,并对基板进行稳固的夹持,避免基板在检测的过程中发生脱落,对基板造成损坏,同时对完成冲洗的基板进行烘干,提高基板的清洗效率;(2)本发明设置的清洗组件直接将基板放置在清洗槽内进行清洗,提高清洗效果的同时提高清洗效率,且清洗槽内设置的吸附板将基板上脱落的杂物进行收集;(3)本发明设置的擦拭组件同时对基板两侧进行擦拭,提高对基板的擦拭效果,同时通过擦拭组件的抖动保证擦拭效果;(3)本发明设置的冲洗组件对基板进行冲洗,使用去离子水冲洗确保清洁剂残留物被洗净,冲洗组件内的喷洒头能够多角度进行调节,提高喷洒头的喷洒范围与清洗效率。
附图说明
图1为本发明整体结构左视图。
图2为本发明整体结构剖视图。
图3为本发明整体结构示意图。
图4为本发明输送组件结构示意图。
图5为图4中A处结构放大示意图。
图6为本发明处理板结构示意图。
图7为本发明清洗组件结构示意图。
图8为本发明清洗组件局部结构示意图。
图9为本发明擦拭组件结构示意图。
图10为本发明冲洗组件结构示意图。
图11为本发明冲洗组件局部结构示意图。
附图标记:1-输送组件;2-清洗组件;3-擦拭组件;4-冲洗组件;101-外壳;102-处理板;103-传送带;104-操作台;105-烘干头;106-移动板;107-安装台一;108-安装台二;109-滤网;110-支架一;111-支架二;112-滑动块;113-夹持板一;114-转动柱;115-按压板一;116-摄像头;117-进风柱;201-清洗槽;202-滑动板;203-滑动柱;204-吸附板;205-夹持板二;206-升降架;207-按压板二;301-安装台三;302-升降板一;303-擦拭头;304-连接杆;305-弹簧一;306-凸轮;401-支撑环;402-滑动架;403-升降板二;404-升降盘一;405-升降盘二;406-喷洒头;407-转动柱一;408-转动柱二;409-限位球。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
参考图所示的一种MiniLED基板等离子清洗设备,包括用于输送基板的输送组件1,输送组件1自动对基板进行夹持并带动基板到达清洗位置,输送组件1内设置有清洗组件2、擦拭组件3、冲洗组件4,清洗组件2对基板进行等离子清洗,擦拭组件3对基板表面残留杂物及进行擦拭,冲洗组件4对基板进行冲洗,提高基板的清洗效率。
输送组件1包括外壳101,外壳101一侧设置有传送带103与两组处理板102,两组处理板102进行设置,外壳101另一侧设置有烘干头105 ,处理板102内部设置有多组摄像头116与进风柱117,摄像头116对基板表面污渍情况进行判断,进风柱117进风,进风柱117将基板表面粉尘吹走,烘干头105对冲洗完的基板进行烘干,外壳101内还设置有操作台104、安装台一107、安装台二108、滤网109、支架一110与支架二111,外壳101内设置有移动板106,移动板106在支架一110与支架二111上滑动,移动板106上滑动设置有多组滑动块112,滑动块112上设置有夹持板一113与转动柱114,滑动块112与夹持板一113滑动连接,滑动块112与夹持板一113之间设置有弹簧二,滑动块112与转动柱114转动连接,转动柱114上通过花键轴设置有按压板一115,传送带103将基板放置在移动板106上,驱动两组滑动块112相互靠近,滑动块112带动夹持板一113移动,夹持板一113对基板两侧进行夹持,驱动转动柱114转动,转动柱114带动按压板一115转动,驱动按压板一115在转动柱114上滑动,转动柱114将基板按压在移动板106上,夹持板一113与按压板一115完成对基板的固定,驱动移动板106在支架一110与支架二111上移动,移动板106带动基板移动,滤网109下端设置有空槽。
清洗组件2包括两组滑动安装在安装台一107上的滑动板202,滑动板202上滑动设置有滑动柱203,滑动柱203下端设置有夹持板二205与升降架206,升降架206与夹持板二205滑动连接,升降架206上滑动设置有按压板二207,按压板二207与升降架206之间设置有弹簧三,滑动柱203在滑动板202上滑动时,滑动柱203带动夹持板二205与按压板二207移动,当夹持板二205和按压板二207与基板对齐时,驱动升降架206移动,升降架206带动按压板二207靠近夹持板二205,夹持板二205与按压板二207对基板进行夹持,安装台二108内滑动设置有清洗槽201,清洗槽201内设置有支架三与多组吸附板204。
擦拭组件3包括安装在外壳101上的两组安装台三301,安装台三301上滑动设置有连接杆304,两组连接杆304相互靠近或远离,连接杆304上设置有升降板一302,连接杆304与安装台三301之间设置有弹簧一305,升降板一302上转动设置有多组擦拭头303,外壳101上转动设置有凸轮306,凸轮306转动时带动两组连接杆304相互靠近与远离,连接杆304带动升降板一302和擦拭头303与基板贴合,擦拭头303转动时对基板进行擦拭。
冲洗组件4包括安装在外壳101内的支撑环401,支撑环401上滑动设置有两组滑动架402,滑动架402上滑动设置有升降板二403,升降板二403上转动设置有转动柱一407,转动柱一407一端设置有喷洒头406,转动柱一407另一端设置有限位球409,升降板二403上滑动设置有升降盘一404,升降盘一404上设置有升降盘二405,限位球409与升降盘二405滑动连接,驱动升降盘一404移动时,升降盘一404带动升降盘二405移动,升降盘二405带动限位球409转动,限位球409带动转动柱二408转动,转动柱二408带动喷洒头406移动,完成对喷洒头406位置的调节,驱动转动柱一407转动,转动柱一407带动转动柱二408转动,转动柱二408带动喷洒头406转动,改变喷洒头406的清洗范围,喷洒头406对基板清洗完后的清洁液经过滤网109过滤回收继续使用。
一种MiniLED基板等离子清洗设备的使用方法,包括以下步骤:
S1、将待清洗的基板放置在传送带103上,传送带103将基板放置在夹持机构上。
S2、驱动夹持机构,夹持机构对待清洗基板进行夹持,夹持机构带动基板移动。
S3、驱动传递机构,传递机构将夹持机构上的基板取下,传递机构将基板放置在清洗槽201内,启动清洗槽201对基板进行等离子清洗。
S4、清洗完成后的基板通过传递机构放置在夹持机构上,夹持机构带动基板到达两组擦拭头303之间,驱动擦拭头303对基板进行擦拭。
S5、擦拭完成后的基板通过夹持机构带动至支撑环401中心,驱动喷洒头406对基板进行冲洗。
S6、驱动调节机构,调节机构对喷洒头406的位置与冲洗角度进行调整,提高喷洒头406对基板的冲洗效率,完成对基板的清洗。
工作原理:工作时,将待清洗的基板放置在传送带103上,驱动传送带103,传送带103带动基板移动,当基板移动至两组处理板102中间时,驱动处理板102上的进风柱117,进风柱117对基板进行吹风,将基板上的粉尘吹落,同时通过摄像头116基板进行图像识别,判断基板的清洗必要性,当传送带103放置到移动板106上后,驱动多组滑动块112相互靠近,滑动块112带动夹持板一113与转动柱114移动,夹持板一113对基板进行夹持,同时夹持板一113挤压弹簧二,当夹持板一113对基板完成夹持后,驱动转动柱114转动,转动柱114带动按压板一115转动,按压板一115转动到基板上方,随后驱动按压板一115在转动柱114上滑动,按压板一115按压在基板上,完成对基板的固定,驱动移动板106移动,移动板106带动基板移动。
当基板被移动板106带动至清洗组件2的位置时,驱动两组滑动板202移动,滑动板202带动滑动柱203移动,驱动滑动柱203在滑动板202上滑动,滑动柱203带动夹持板二205下降,将基板两端塞进夹持板二205与按压板二207之间,随后驱动升降架206移动,升降架206带动按压板二207移动,按压板二207与夹持板二205对基板进行夹持,随后驱动滑动块112,滑动块112解除对基板的固定,随后滑动柱203复位,滑动柱203带动基板上升,驱动清洗槽201在安装台二108上移动,清洗槽201从安装台二108内滑出,随后启动滑动柱203移动,滑动柱203将基板放置在清洗槽201内的支架三上,随后滑动柱203复位,清洗槽201进入安装台二108内,启动清洗槽201,清洗槽201对基板进行等离子清理,此时完成对基板的等离子 清理,驱动吸附板204对清理出的杂质进行吸附,随后驱动滑动板202与滑动柱203将基板放置回移动板106上,驱动输送组件1清洗组件2清洗组件2、夹持板一113与按压板一115将基板固定。
当移动板106带动基板到达两组擦拭头303之间后,驱动擦拭头303转动,擦拭头303对基板进行擦拭,驱动凸轮306转动,凸轮306带动两组连接杆304靠近与远离,连接杆304带动两组升降板一302与擦拭头303移动,提高对基板的擦拭效果。
完成对基板的擦拭后,移动板106带动基板到达支撑环401内,启动喷洒头406,喷洒头406对基板上进行冲洗,驱动滑动架402在支撑环401上转动,改变冲洗角度,当需要对喷洒头406的角度进行更加精准的调节时,驱动升降盘一404在升降板二403上滑动,升降盘一404带动升降盘二405移动,升降盘二405移动时带动限位球409转动,限位球409带动转动柱二408转动,转动柱二408带动喷洒头406转动,驱动转动柱一407转动,转动柱一407带动转动柱二408转动,转动柱二408沿转动柱一407的轴心转动,转动柱二408带动喷洒头406转动,实现对喷洒头406角度的调节。
冲洗完成后的基板通过移动板106从外壳101内移出,当移动板106带动基板到达烘干头105的位置时,烘干头105对基板进行烘干,喷洒头406喷出的液体对基板完成冲洗后,通过滤网109过滤进行回收。
本发明不局限上述具体实施方式,所属技术领域的技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,做出的种种变换,均落在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种MiniLED基板等离子清洗设备,包括输送组件(1),其特征在于:所述的输送组件(1)包括外壳(101),所述的外壳(101)内设置有传送带(103)、支架一(110)与支架二(111),所述的支架一(110)与支架一(110)上设置有夹持机构,所述的夹持机构对基板进行夹持,所述的外壳(101)内还设置有清洗组件(2)、擦拭组件(3)、冲洗组件(4)、安装台一(107)、安装台二(108)与滤网(109),所述的清洗组件(2)包括滑动安装在安装台一(107)上的滑动板(202),所述的安装台二(108)内滑动设置有清洗槽(201),所述的滑动板(202)上滑动设置有传递机构,所述的传递机构将基板放置在清洗槽(201)内,清洗槽(201)对基板进行等离子清洗,所述的擦拭组件(3)包括安装在外壳(101)上的安装台三(301),所述的安装台三(301)上设置有多组擦拭头(303),所述的擦拭头(303)对基板进行擦拭,所述的冲洗组件(4)包括安装在外壳(101)内的支撑环(401),所述的支撑环(401)上转动设置有多组滑动架(402),所述的滑动架(402)上设置有调节结构,所述的调节结构对喷洒头(406)的位置进行调整,提高喷洒头(406)的喷洒范围。
2.根据权利要求1所述的一种MiniLED基板等离子清洗设备,其特征在于:所述的外壳(101)靠近传送带(103)的一侧设置有两组处理板(102),所述外壳(101)远离传送带(103)的一侧设置有两组烘干头(105),所述的处理板(102)上设置有多组进风柱(117)与摄像头(116)。
3.根据权利要求1所述的一种MiniLED基板等离子清洗设备,其特征在于:所述的夹持机构包括多组滑动安装在移动板(106)上的滑动块(112),所述的滑动块(112)上设置有夹持板一(113)与转动柱(114),所述的夹持板一(113)与滑动块(112)滑动连接,所述的转动柱(114)与滑动块(112)转动连接,所述的转动柱(114)上通过花键轴设置有按压板一(115),所述的夹持板一(113)与按压板一(115)对基板进行固定。
4.根据权利要求1所述的一种MiniLED基板等离子清洗设备,其特征在于:所述的传递机构包括滑动安装在滑动板(202)上的滑动柱(203),所述的滑动柱(203)上设置有夹持板二(205),所述的滑动柱(203)上滑动设置有升降架(206),所述的升降架(206)上滑动设置有按压板二(207),所述的夹持板二(205)与按压板二(207)对基板进行夹持。
5.根据权利要求4所述的一种MiniLED基板等离子清洗设备,其特征在于:所述的清洗槽(201)内设置有支架三与多组吸附板(204),所述的传递机构将基板放置在支架三上。
6.根据权利要求1所述的一种MiniLED基板等离子清洗设备,其特征在于:所述的擦拭组件(3)还包括滑动安装在安装台三(301)上的两组连接杆(304),所述的连接杆(304)与安装台三(301)之间设置有弹簧一(305),所述的连接杆(304)上设置有升降板一(302),所述的升降板一(302)上转动设置有多组擦拭头(303),所述的外壳(101)上转动设置有凸轮(306),所述的凸轮(306)驱动两组连接杆(304)相互远离或靠近。
7.根据权利要求1所述的一种MiniLED基板等离子清洗设备,其特征在于:所述的调节机构包括滑动安装在滑动架(402)上的升降板二(403),所述的升降板二(403)上转动设置有转动柱一(407),所述的转动柱一(407)上转动设置有转动柱二(408),所述的转动柱二(408)一端设置有喷洒头(406),所述的转动柱二(408)另一端设置有限位球(409),所述的升降板二(403)上滑动设置有升降盘一(404),所述的升降盘一(404)上设置有升降盘二(405),所述的升降盘二(405)与限位球(409)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种MiniLED基板等离子清洗设备的使用方法,包括以下步骤,其特征在于:
S1、将待清洗的基板放置在传送带(103)上,传送带(103)将基板放置在夹持机构上;
S2、驱动夹持机构,夹持机构对待清洗基板进行夹持,夹持机构带动基板移动;
S3、驱动传递机构,传递机构将夹持机构上的基板取下,传递机构将基板放置在清洗槽(201)内,启动清洗槽(201)对基板进行等离子清洗;
S4、清洗完成后的基板通过传递机构放置在夹持机构上,夹持机构带动基板到达两组擦拭头(303)之间,驱动擦拭头(303)对基板进行擦拭;
S5、擦拭完成后的基板通过夹持机构带动至支撑环(401)中心,驱动喷洒头(406)对基板进行冲洗;
S6、驱动调节机构,调节机构对喷洒头(406)的位置与冲洗角度进行调整,提高喷洒头(406)对基板的冲洗效率,完成对基板的清洗。
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