CN117147377A - 一种用于化工制品的流动性测试装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于化工制品的流动性测试装置,涉及流动性测试技术领域,包括:装置主体;所述装置主体的内侧中间设有测试腔,所述测试腔下端连接有固定板,固定板的上侧中间设有下卡架,下夹持部设在下卡架内侧,且接料杯夹装在下夹持部内,所述测试腔内还安装有滑动板,上夹持部安装在滑动板上,且测试杯夹装在上夹持部内,所述滑动板的两端分别连接有方轴,方轴的外端连接有圆轴,电动推杆的伸缩端分别通过圆环套装在圆轴上,一组空腔的内壁上还安装有齿条,且该组空腔内的圆轴上还连接有齿轮。无需人工对测试品盛放结构翻转,能避免测试品在翻转过程中甩出,解决了在向下翻转时,容易从盛放结构内甩出的问题。
Description
技术领域
本发明涉及流动性测试技术领域,特别涉及一种用于化工制品的流动性测试装置。
背景技术
化工制品包括无机化工品,有机化学品,塑料,橡胶,化纤,油漆,涂料,胶粘剂,涂料,染料,颜料,油墨,化肥,农药,催化剂等,有时需要对其流动性进行测试。
然而,就目前传统化工制品流动性测试时,通常需要人工对测试品的盛放结构向下翻转,而且在向下翻转时,流动性较大的制品容易在未翻转到位时,容易从盛放结构内甩出,而且有时需人工控制计时,影响测试结果。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种用于化工制品的流动性测试装置,其只需接料杯与测试杯夹持,无需人工对测试品盛放结构翻转,还能避免测试品在翻转过程中甩出,在滑动饭翻转到位时,通过计时器开始计时,并利用重量传感器,在接料杯内的重量达到要求时,结束计时,进而使测试结果更加精准。
本发明提供了一种用于化工制品的流动性测试装置,具体包括:装置主体、下夹持部、接料杯、上夹持部和测试杯;
所述装置主体的内侧中间设有测试腔,且测试腔的两侧分别设有下滑槽与上滑槽,下滑槽与上滑槽上下相连,所述测试腔下端连接有固定板,固定板的上侧中间设有下卡架,下夹持部设在下卡架内侧,且接料杯夹装在下夹持部内,所述测试腔内还安装有滑动板,上夹持部安装在滑动板上,并与下夹持部上下相对,且测试杯夹装在上夹持部内,所述滑动板的两端分别连接有方轴,方轴的外端连接有圆轴,所述方轴卡装在下滑槽内,且下滑槽的宽度与方轴的宽度相同,上滑槽的宽度与方轴的斜对角长度相同,所述装置主体的两侧分别设有空腔,且空腔内分别安装有电动推杆,电动推杆的伸缩端分别通过圆环套装在圆轴上,圆轴的外端设有圆形卡板,一组空腔的内壁上还安装有齿条,且该组空腔内的圆轴上还连接有齿轮,另一组空腔的外侧安装有控制箱。
可选地,所述滑动板向上运动至方轴的下端进入到上滑槽内时,齿轮刚好与齿条的下端啮合,且电动推杆的伸缩端伸到最长时,齿轮转动1/2圈,滑动板翻转180°。
可选地,所述下夹持部包括底撑板A、侧挡A、卡柱A、活动撑板A、撑簧A、上挡板A和弧形缺口A;
所述底撑板A为圆形结构,并固定在固定板上,其两侧分别连接有竖向的侧挡A,侧挡A的内侧为弧形结构,其顶部中间分别连接有卡柱A,所述活动撑板A也为圆形结构,并滑动安装在两组侧挡A之间,且活动撑板A与底撑板A之间设有撑簧A,所述上挡板A的一端转动安装在一组侧挡A顶部的卡柱A上,另一端设有弧形缺口A,并通过弧形缺口A卡位在另一组侧挡A顶部的卡柱A上,所述上挡板A的中间设有圆环结构。
可选地,所述下夹持部还包括弧形夹板A、拉杆A、橡胶垫A和夹簧A;
所述弧形夹板A设有两组,其外弧端分别连接有拉杆A,内弧端分别连接有弧形结构的橡胶垫A,拉杆A上分别套装有夹簧A,并向外穿过侧挡A与下卡架连接有调节手轮,所述接料杯卡装在两组弧形夹板A上的橡胶垫A之间,并置于活动撑板A与上挡板A之间。
可选地,所述上夹持部包括底撑板B、侧挡B、卡柱B、活动撑板B、撑簧B、上挡板B和弧形缺口B;
底撑板B为圆形结构,并固定在滑动板上,其两侧分别连接有竖向的侧挡B,侧挡B的内侧为弧形结构,其顶部中间分别连接有卡柱B,所述活动撑板B也为圆形结构,并滑动安装在两组侧挡B之间,且活动撑板B与底撑板B之间设有撑簧B,所述上挡板B的一端转动安装在一组侧挡B顶部的卡柱B上,另一端设有弧形缺口B,并通过弧形缺口B卡位在另一组侧挡B顶部的卡柱B上。
可选地,所述上挡板B的中间设有圆环结构,且圆环结构上连接有锥斗,且锥斗的顶部连接有出管,出管上连接有控制阀。
可选地,所述上夹持部还包括弧形夹板B、拉杆B、橡胶垫B和夹簧B;
所述弧形夹板B设有两组,其外弧端分别连接有拉杆B,内弧端分别连接有弧形结构的橡胶垫B,拉杆B上分别套装有夹簧B,并向外穿过侧挡B连接有调节手轮,所述测试杯卡装在两组弧形夹板B上的橡胶垫B之间,并置于活动撑板B与上挡板B之间。
可选地,所述活动撑板A与活动撑板B内分别镶嵌有重量传感器,并分别与控制箱电性连接,且控制箱内还设有计时器。
可选地,所述控制阀包括外筒、内管、配重球、活动密封板和弹簧;
所述外筒套装在内管的外侧,内管的内侧下端固定连接有第一挡环,内侧上端依次固定连接有第二挡环与密封挡板,所述配重球置于内管中并设在第一挡板上,所述活动密封板置于第二挡环上并贴在内管的内壁上,弹簧设在活动密封板与密封挡板之间。
可选地,所述内管上还设有两组相对的出孔与进孔,出孔设在第二挡环与密封挡板之间,所述第二挡环的内径大于配重球的外径,进孔设在密封挡板另一侧。
有益效果
根据本发明的各实施例的化工制品流动性测试装置,与传统测试装置相比,其只需接料杯与测试杯夹持,无需人工对测试品盛放结构翻转,还能避免测试品在翻转过程中甩出,在滑动饭翻转到位时,通过计时器开始计时,并利用重量传感器,在接料杯内的重量达到要求时,结束计时,进而使测试结果更加精准。
此外,通过设置下夹持部与上夹持部,利用上挡板的一端缺口转动上挡板,将上挡板转开,并分别拉动拉杆,从而将接料杯与测试杯分别夹装在下夹持部与上夹持部内,并再次通过上挡板的一端缺口卡装在另一组侧挡顶部的卡柱上,实现对接料杯与测试杯的卡位,并在撑簧B的作用下通过上挡板B的中间结构与锥斗对测试杯的上端口进行密封。
此外,通过设置电动推杆与齿轮、齿条结构,通过两组电动推杆同时向上推举滑动板,带动上夹持部与测试杯同步向上运动,在齿轮与齿条的下端啮合时,方轴刚好运动至上滑槽的内侧底端,在电动推杆继续向上推举时,利用齿轮与齿条的啮合作用,使圆轴带动方轴与滑动板向下翻转,并在电动推杆推举到最高端时,滑动板向下翻转180°,进而使测试杯杯口与锥斗朝下,使测试杯内的化工测试品顺着锥斗与控制阀流到接料杯内,通过控制箱内的计时器进行计时,从而测试化工测试品的流动性。
此外,通过设置控制阀,在锥斗的小口端朝上以及朝前时,控制阀内的配重球置于第一挡环上或在内管中,不会对活动密封板形成压力,活动密封板在弹簧的作用下贴在第二挡环上,阻挡化工测试品从出孔流出,并在锥斗的小口端朝下后,配重球穿过第二挡环贴在活动密封板上,对活动密封板形成压力,使活动密封板置于出孔与密封挡板之间,从而使化工测试品从出孔流出进入到外筒中,并通过进孔进入到内管的另一端流出,避免滑动板在翻转过程中化工测试品从锥斗的小口端流出,使测试更加精准。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例,而非对本发明的限制。
在附图中:
图1示出了根据本发明的实施例整体结构的示意图;
图2示出了根据本发明的实施例图1中的A处放大结构示意图;
图3示出了根据本发明的实施例图1中正面结构示意图;
图4示出了根据本发明的实施例图1中滑动板向上运动至齿轮与刚好与齿条下端啮合时的结构示意图;
图5示出了根据本发明的实施例图4中B处放大结构示意图;
图6示出了根据本发明的实施例图4中C处放大结构示意图;
图7示出了根据本发明的实施例中上挡板B以及控制阀的结构示意图;
图8示出了根据本发明的实施例图7中控制阀一端竖向剖切后的结构示意图;
图9示出了根据本发明的实施例图8中侧仰结构示意图;
图10示出了根据本发明的实施例图4中装置主体一端剖切后的结构示意图;
图11示出了根据本发明的实施例图4中装置主体另一端剖切后的结构示意图。
附图标记列表
1、装置主体;101、固定板;102、下卡架;103、滑动板;1031、方轴;1032、圆轴;1033、齿轮;104、电动推杆;105、下滑槽;106、上滑槽;107、齿条;108、控制箱;2、下夹持部;201、底撑板A;202、侧挡A;2021、卡柱A;203、活动撑板A;204、撑簧A;205、上挡板A;2051、弧形缺口A;206、弧形夹板A;2061、拉杆A;2062、橡胶垫A;207、夹簧A;3、接料杯;4、上夹持部;401、底撑板B;402、侧挡B;4021、卡柱B;403、活动撑板B;404、撑簧B;405、上挡板B;4051、弧形缺口B;4052、锥斗;406、弧形夹板B;4061、拉杆B;4062、橡胶垫B;407、夹簧B;5、测试杯;6、控制阀;601、外筒;602、内管;6021、第一挡环;6022、第二挡环;6023、密封挡板;6024、出孔;6025、进孔;603、配重球;604、活动密封板;605、弹簧。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚,下文中将结合本发明的具体实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明,否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
实施例:请参考图1至图11:
本发明提出了一种用于化工制品的流动性测试装置,包括:装置主体1、下夹持部2、接料杯3、上夹持部4和测试杯5;
装置主体1的内侧中间设有测试腔,且测试腔的两侧分别设有下滑槽105与上滑槽106,下滑槽105与上滑槽106上下相连,测试腔下端连接有固定板101,固定板101的上侧中间设有下卡架102,下夹持部2设在下卡架102内侧,且接料杯3夹装在下夹持部2内,测试腔内还安装有滑动板103,上夹持部4安装在滑动板103上,并与下夹持部2上下相对,且测试杯5夹装在上夹持部4内,滑动板103的两端分别连接有方轴1031,方轴1031的外端连接有圆轴1032,方轴1031卡装在下滑槽105内,且下滑槽105的宽度与方轴1031的宽度相同,通过下滑槽105对方轴1031进行卡位,防止方轴1031在下滑槽105内转动,上滑槽106的宽度与方轴1031的斜对角长度相同,可使方轴1031能够在上滑槽106内转动,装置主体1的两侧分别设有空腔,且空腔内分别安装有电动推杆104,电动推杆104的伸缩端分别通过圆环套装在圆轴1032上,圆轴1032的外端设有圆形卡板,一组空腔的内壁上还安装有齿条107,且该组空腔内的圆轴1032上还连接有齿轮1033,另一组空腔的外侧安装有控制箱108。
此外,根据本发明的实施例,如图11所示,滑动板103向上运动至方轴1031的下端进入到上滑槽106内时,齿轮1033刚好与齿条107的下端啮合,且电动推杆104的伸缩端伸到最长时,齿轮1033转动1/2圈,滑动板103翻转180°,通过两组电动推杆104同时向上推举滑动板103两侧的圆轴1032,带动方轴1031在下滑槽105内向上运动,同时带动滑动板103、上夹持部4与测试杯5同步向上运动,利用下滑槽105对方轴1031进行卡位,防止滑动板103在向上推举过程翻转,在一组圆轴1032上的齿轮1033与齿条107的下端啮合时,方轴1031刚好运动至上滑槽106的内侧底端,使方轴1031脱离下滑槽105的卡位,以便于方轴1031能够转动,在电动推杆104继续向上推举时,利用齿轮1033与齿条107的啮合作用,使圆轴1032带动方轴1031与滑动板103向前向下翻转。
此外,根据本发明的实施例,如图4与图6所示,下夹持部2包括底撑板A201、侧挡A202、卡柱A2021、活动撑板A203、撑簧A204、上挡板A205、弧形缺口A2051、弧形夹板A206、拉杆A2061、橡胶垫A2062和夹簧A207;底撑板A201为圆形结构,并固定在固定板101上,其两侧分别连接有竖向的侧挡A202,侧挡A202的内侧为弧形结构,其顶部中间分别连接有卡柱A2021,活动撑板A203也为圆形结构,并滑动安装在两组侧挡A202之间,且活动撑板A203与底撑板A201之间设有撑簧A204,上挡板A205的一端转动安装在一组侧挡A202顶部的卡柱A2021上,另一端设有弧形缺口A2051,并通过弧形缺口A2051卡位在另一组侧挡A202顶部的卡柱A2021上,上挡板A205的中间设有圆环结构,弧形夹板A206设有两组,其外弧端分别连接有拉杆A2061,内弧端分别连接有弧形结构的橡胶垫A2062,拉杆A2061上分别套装有夹簧A207,并向外穿过侧挡A202与下卡架102连接有调节手轮,接料杯3卡装在两组弧形夹板A206上的橡胶垫A2062之间,并置于活动撑板A203与上挡板A205之间,利用上挡板A205一端的缺口A2051转动上挡板A205,将上挡板A205转开,拉动拉杆A2061,将接料杯3置于活动撑板A203上,并夹持在两组夹持板A206内侧的橡胶垫A2062之间,然后通过上挡板A205的一端缺口A2051卡装在另一组侧挡A202顶部的卡柱A2021上,使接料杯3在撑簧A204的作用下紧贴在上挡板A205中间的圆环结构上。
此外,根据本发明的实施例,如图4与图5所示,上夹持部4包括底撑板B401、侧挡B402、卡柱B4021、活动撑板B403、撑簧B404、上挡板B405、弧形缺口B4051、弧形夹板B406、拉杆B4061、橡胶垫B4062和夹簧B407;底撑板B401为圆形结构,并固定在滑动板103上,其两侧分别连接有竖向的侧挡B402,侧挡B402的内侧为弧形结构,其顶部中间分别连接有卡柱B4021,活动撑板B403也为圆形结构,并滑动安装在两组侧挡B402之间,且活动撑板B403与底撑板B401之间设有撑簧B404,上挡板B405的一端转动安装在一组侧挡B402顶部的卡柱B4021上,另一端设有弧形缺口B4051,并通过弧形缺口B4051卡位在另一组侧挡B402顶部的卡柱B4021上,上挡板B405的中间设有圆环结构,且圆环结构上连接有锥斗4052,且锥斗4052的顶部连接有出管,出管上连接有控制阀6,弧形夹板B406设有两组,其外弧端分别连接有拉杆B4061,内弧端分别连接有弧形结构的橡胶垫B4062,拉杆B4061上分别套装有夹簧B407,并向外穿过侧挡B402连接有调节手轮,测试杯5卡装在两组弧形夹板B406上的橡胶垫B4062之间,并置于活动撑板B403与上挡板B405之间,测试杯5与接料杯3的重量大小相同,利用上挡板B405一端的缺口B4051转动上挡板B405,将上挡板B405分别转开,拉动拉杆B4061,将测试杯5与其内部的化工测试品置于活动撑板B403上,并夹持在两组夹持板B406内侧的橡胶垫B4062之间,然后通过上挡板B405的一端缺口B4051卡装在另一组侧挡B402顶部的卡柱B4021上,使测试杯5的顶端在撑簧B404的作用下紧贴在上挡板B405中间的圆环结构上,利用该圆环结构与锥斗4052、控制阀6对测试杯5的上端口进行密封。
此外,根据本发明的实施例,活动撑板A203与活动撑板B403内分别镶嵌有重量传感器,并分别与控制箱108电性连接,且控制箱108内还设有计时器,重量传感器采用MT1022单点式称重传感器,通过重量传感器能够对接料杯3与接料杯3内接的化工测试品重量进行检测,并能够对最开始测试杯5与测试杯5内化工测试品的重量进行检测,并将检测到的结果反馈到控制箱108中,通过控制箱108控制计时器的工作,在在电动推杆104推举到最高端时,开始计时,在接料杯3与接料杯3内化工测试品的重量达到要求时,结束计时。
此外,根据本发明的实施例,如图8与图9所示,控制阀6包括外筒601、内管602、配重球603、活动密封板604和弹簧605;外筒601套装在内管602的外侧,内管602的内侧下端固定连接有第一挡环6021,内侧上端依次固定连接有第二挡环6022与密封挡板6023,配重球603置于内管602中并设在第一挡板6021上,活动密封板604置于第二挡环6022上并贴在内管602的内壁上,弹簧605设在活动密封板604与密封挡板6023之间,内管602上还设有两组相对的出孔6024与进孔6025,出孔6024设在第二挡环6022与密封挡板6023之间,第二挡环6022的内径大于配重球603的外径,进孔6025设在密封挡板6023另一侧,在配重球603置于第一挡环6021上或在内管602中时,不会对活动密封板604形成压力,此时活动密封板604在弹簧605的作用下贴在第二挡环6022上,阻挡化工测试品从出孔6024内流出,在配重球603穿过第二挡环6022贴在活动密封板604上时,对活动密封板604形成压力,使活动密封板604置于出孔6024与密封挡板6023之间,从而使化工测试品从出孔6024流出进入到外筒601中,并通过进孔6025进入到内管602的另一端流出,从而使滑动板103在翻转时,不至于使测试杯5内的化工测试品从锥斗4052的小口端甩出。
本实施例的具体使用方式与作用:本发明中,首先利用上挡板A205一端的缺口A2051转动上挡板A205,将上挡板A205转开,拉动拉杆A2061,将接料杯3置于活动撑板A203上,并夹持在两组夹持板A206内侧的橡胶垫A2062之间,然后通过上挡板A205的一端缺口A2051卡装在另一组侧挡A202顶部的卡柱A2021上,使接料杯3在撑簧A204的作用下紧贴在上挡板A205中间的圆环结构上,同时活动撑板A203内的重量传感器对接料杯3的重量进行检测,并将检测到的结果反馈到控制箱108中,利用上挡板B405一端的缺口B4051转动上挡板B405,将上挡板B405分别转开,拉动拉杆B4061,将测试杯5与其内部的化工测试品置于活动撑板B403上,并夹持在两组夹持板B406内侧的橡胶垫B4062之间,然后通过上挡板B405的一端缺口B4051卡装在另一组侧挡B402顶部的卡柱B4021上,使测试杯5的顶端在撑簧B404的作用下紧贴在上挡板B405中间的圆环结构上,利用该圆环结构与锥斗4052、控制阀6对测试杯5的上端口进行密封,如图5所示,活动撑板B403内的重量传感器对测试杯5与化工测试品的重量进行检测,并将检测到的结果反馈到控制箱108中,通过两组电动推杆104同时向上推举滑动板103两侧的圆轴1032,带动方轴1031在下滑槽105内向上运动,同时带动滑动板103、上夹持部4与测试杯5同步向上运动,利用下滑槽105对方轴1031进行卡位,防止滑动板103在向上推举过程翻转,在一组圆轴1032上的齿轮1033与齿条107的下端啮合时,方轴1031刚好运动至上滑槽106的内侧底端,使方轴1031脱离下滑槽105的卡位,以便于方轴1031能够转动,在电动推杆104继续向上推举时,利用齿轮1033与齿条107的啮合作用,使圆轴1032带动方轴1031与滑动板103向前向下翻转,在刚开始翻转时,控制阀6内的配重球603或置于第一挡环6021上或在内管602中,不会对活动密封板604形成压力,此时活动密封板604在弹簧605的作用下贴在第二挡环6022上,阻挡化工测试品从出孔6024内流出,并在电动推杆104推举到最高端时,滑动板103向下翻转180°,进而使测试杯5杯口与锥斗6052朝下,此时,控制箱108内的计时器开始计时,同时配重球603穿过第二挡环6022贴在活动密封板604上,对活动密封板604形成压力,使活动密封板604置于出孔6024与密封挡板6023之间,从而使化工测试品从出孔6024流出进入到外筒601中,并通过进孔6025进入到内管602的另一端流出,从而使测试杯5内的化工测试品顺着锥斗6052与控制阀6流到接料杯3内,通过重量传感器,在接料杯3与接料杯3内化工测试品的重量达到要求时,即接料杯3与接料杯3内接的化工测试品与最开始测试杯5与测试杯5内化工测试品在允许的误差范围内时,计时器停止计时,从而测试化工测试品的流动性。
最后,需要说明的是,本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时,通常会以一个/一对构件举例而言,然而本领域技术人员应该理解的是,这样的位置、配合关系等,同样适用于其他构件/其他成对的构件。
以上所述仅是本发明的示范性实施方式,而非用于限制本发明的保护范围,本发明的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (10)
1.一种用于化工制品的流动性测试装置,其特征在于,包括:装置主体(1)、下夹持部(2)、接料杯(3)、上夹持部(4)和测试杯(5);
所述装置主体(1)的内侧中间设有测试腔,且测试腔的两侧分别设有下滑槽(105)与上滑槽(106),下滑槽(105)与上滑槽(106)上下相连,所述测试腔下端连接有固定板(101),固定板(101)的上侧中间设有下卡架(102),下夹持部(2)设在下卡架(102)内侧,且接料杯(3)夹装在下夹持部(2)内,所述测试腔内还安装有滑动板(103),上夹持部(4)安装在滑动板(103)上,并与下夹持部(2)上下相对,且测试杯(5)夹装在上夹持部(4)内,所述滑动板(103)的两端分别连接有方轴(1031),方轴(1031)的外端连接有圆轴(1032),所述方轴(1031)卡装在下滑槽(105)内,且下滑槽(105)的宽度与方轴(1031)的宽度相同上滑槽(106)的宽度与方轴(1031)的斜对角长度相同,所述装置主体(1)的两侧分别设有空腔,且空腔内分别安装有电动推杆(104),电动推杆(104)的伸缩端分别通过圆环套装在圆轴(1032)上,圆轴(1032)的外端设有圆形卡板,一组空腔的内壁上还安装有齿条(107),且该组空腔内的圆轴(1032)上还连接有齿轮(1033),另一组空腔的外侧安装有控制箱(108)。
2.如权利要求1所述用于化工制品的流动性测试装置,其特征在于:所述滑动板(103)向上运动至方轴(1031)的下端进入到上滑槽(106)内时,齿轮(1033)刚好与齿条(107)的下端啮合,且电动推杆(104)的伸缩端伸到最长时,齿轮(1033)转动1/2圈,滑动板(103)翻转180°。
3.如权利要求1所述用于化工制品的流动性测试装置,其特征在于:所述下夹持部(2)包括底撑板A(201)、侧挡A(202)、卡柱A(2021)、活动撑板A(203)、撑簧A(204)、上挡板A(205)和弧形缺口A(2051);
所述底撑板A(201)为圆形结构,并固定在固定板(101)上,其两侧分别连接有竖向的侧挡A(202),侧挡A(202)的内侧为弧形结构,其顶部中间分别连接有卡柱A(2021),所述活动撑板A(203)也为圆形结构,并滑动安装在两组侧挡A(202)之间,且活动撑板A(203)与底撑板A(201)之间设有撑簧A(204),所述上挡板A(205)的一端转动安装在一组侧挡A(202)顶部的卡柱A(2021)上,另一端设有弧形缺口A(2051),并通过弧形缺口A(2051)卡位在另一组侧挡A(202)顶部的卡柱A(2021)上,所述上挡板A(205)的中间设有圆环结构。
4.如权利要求3所述用于化工制品的流动性测试装置,其特征在于:所述下夹持部(2)还包括弧形夹板A(206)、拉杆A(2061)、橡胶垫A(2062)和夹簧A(207);
所述弧形夹板A(206)设有两组,其外弧端分别连接有拉杆A(2061),内弧端分别连接有弧形结构的橡胶垫A(2062),拉杆A(2061)上分别套装有夹簧A(207),并向外穿过侧挡A(202)与下卡架(102)连接有调节手轮,所述接料杯(3)卡装在两组弧形夹板A(206)上的橡胶垫A(2062)之间,并置于活动撑板A(203)与上挡板A(205)之间。
5.如权利要求2所述用于化工制品的流动性测试装置,其特征在于:所述上夹持部(4)包括底撑板B(401)、侧挡B(402)、卡柱B(4021)、活动撑板B(403)、撑簧B(404)、上挡板B(405)和弧形缺口B(4051);
底撑板B(401)为圆形结构,并固定在滑动板(103)上,其两侧分别连接有竖向的侧挡B(402),侧挡B(402)的内侧为弧形结构,其顶部中间分别连接有卡柱B(4021),所述活动撑板B(403)也为圆形结构,并滑动安装在两组侧挡B(402)之间,且活动撑板B(403)与底撑板B(401)之间设有撑簧B(404),所述上挡板B(405)的一端转动安装在一组侧挡B(402)顶部的卡柱B(4021)上,另一端设有弧形缺口B(4051),并通过弧形缺口B(4051)卡位在另一组侧挡B(402)顶部的卡柱B(4021)上。
6.如权利要求5所述用于化工制品的流动性测试装置,其特征在于:所述上挡板B(405)的中间设有圆环结构,且圆环结构上连接有锥斗(4052),且锥斗(4052)的顶部连接有出管,出管上连接有控制阀(6)。
7.如权利要求5所述用于化工制品的流动性测试装置,其特征在于:所述上夹持部(4)还包括弧形夹板B(406)、拉杆B(4061)、橡胶垫B(4062)和夹簧B(407);
所述弧形夹板B(406)设有两组,其外弧端分别连接有拉杆B(4061),内弧端分别连接有弧形结构的橡胶垫B(4062),拉杆B(4061)上分别套装有夹簧B(407),并向外穿过侧挡B(402)连接有调节手轮,所述测试杯(5)卡装在两组弧形夹板B(406)上的橡胶垫B(4062)之间,并置于活动撑板B(403)与上挡板B(405)之间。
8.如权利要求5所述用于化工制品的流动性测试装置,其特征在于:所述活动撑板A(203)与活动撑板B(403)内分别镶嵌有重量传感器,并分别与控制箱(108)电性连接,且控制箱(108)内还设有计时器。
9.如权利要求6所述用于化工制品的流动性测试装置,其特征在于:所述控制阀(6)包括外筒(601)、内管(602)、配重球(603)、活动密封板(604)和弹簧(605);
所述外筒(601)套装在内管(602)的外侧,内管(602)的内侧下端固定连接有第一挡环(6021),内侧上端依次固定连接有第二挡环(6022)与密封挡板(6023),所述配重球(603)置于内管(602)中并设在第一挡板(6021)上,所述活动密封板(604)置于第二挡环(6022)上并贴在内管(602)的内壁上,弹簧(605)设在活动密封板(604)与密封挡板(6023)之间。
10.如权利要求9所述用于化工制品的流动性测试装置,其特征在于:所述内管(602)上还设有两组相对的出孔(6024)与进孔(6025),出孔(6024)设在第二挡环(6022)与密封挡板(6023)之间,所述第二挡环(6022)的内径大于配重球(603)的外径,进孔(6025)设在密封挡板(6023)另一侧。
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