CN117147377B - 一种用于化工制品的流动性测试装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于化工制品的流动性测试装置，涉及流动性测试技术领域，包括：装置主体；所述装置主体的内侧中间设有测试腔，所述测试腔下端连接有固定板，固定板的上侧中间设有下卡架，下夹持部设在下卡架内侧，且接料杯夹装在下夹持部内，所述测试腔内还安装有滑动板，上夹持部安装在滑动板上，且测试杯夹装在上夹持部内，所述滑动板的两端分别连接有方轴，方轴的外端连接有圆轴，电动推杆的伸缩端分别通过圆环套装在圆轴上，一组空腔的内壁上还安装有齿条，且该组空腔内的圆轴上还连接有齿轮。无需人工对测试品盛放结构翻转，能避免测试品在翻转过程中甩出,解决了在向下翻转时，容易从盛放结构内甩出的问题。

Description

一种用于化工制品的流动性测试装置

技术领域

本发明涉及流动性测试技术领域，特别涉及一种用于化工制品的流动性测试装置。

背景技术

化工制品包括无机化工品，有机化学品，塑料，橡胶，化纤，油漆，涂料，胶粘剂，涂料，染料，颜料，油墨，化肥，农药，催化剂等，有时需要对其流动性进行测试。

然而，就目前传统化工制品流动性测试时，通常需要人工对测试品的盛放结构向下翻转，而且在向下翻转时，流动性较大的制品容易在未翻转到位时，容易从盛放结构内甩出，而且有时需人工控制计时，影响测试结果。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种用于化工制品的流动性测试装置，其只需接料杯与测试杯夹持，无需人工对测试品盛放结构翻转，还能避免测试品在翻转过程中甩出，在滑动饭翻转到位时，通过计时器开始计时，并利用重量传感器，在接料杯内的重量达到要求时，结束计时，进而使测试结果更加精准。

本发明提供了一种用于化工制品的流动性测试装置，具体包括：装置主体、下夹持部、接料杯、上夹持部和测试杯；

所述装置主体的内侧中间设有测试腔，且测试腔的两侧分别设有下滑槽与上滑槽，下滑槽与上滑槽上下相连，所述测试腔下端连接有固定板，固定板的上侧中间设有下卡架，下夹持部设在下卡架内侧，且接料杯夹装在下夹持部内，所述测试腔内还安装有滑动板，上夹持部安装在滑动板上，并与下夹持部上下相对，且测试杯夹装在上夹持部内，所述滑动板的两端分别连接有方轴，方轴的外端连接有圆轴，所述方轴卡装在下滑槽内，且下滑槽的宽度与方轴的宽度相同，上滑槽的宽度与方轴的斜对角长度相同，所述装置主体的两侧分别设有空腔，且空腔内分别安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端分别通过圆环套装在圆轴上，圆轴的外端设有圆形卡板，一组空腔的内壁上还安装有齿条，且该组空腔内的圆轴上还连接有齿轮，另一组空腔的外侧安装有控制箱。

可选地，所述滑动板向上运动至方轴的下端进入到上滑槽内时，齿轮刚好与齿条的下端啮合，且电动推杆的伸缩端伸到最长时，齿轮转动1/2圈，滑动板翻转180°。

可选地，所述下夹持部包括底撑板A、侧挡A、卡柱A、活动撑板A、撑簧A、上挡板A和弧形缺口A；

所述底撑板A为圆形结构，并固定在固定板上，其两侧分别连接有竖向的侧挡A，侧挡A的内侧为弧形结构，其顶部中间分别连接有卡柱A，所述活动撑板A也为圆形结构，并滑动安装在两组侧挡A之间，且活动撑板A与底撑板A之间设有撑簧A，所述上挡板A的一端转动安装在一组侧挡A顶部的卡柱A上，另一端设有弧形缺口A，并通过弧形缺口A卡位在另一组侧挡A顶部的卡柱A上，所述上挡板A的中间设有圆环结构。

可选地，所述下夹持部还包括弧形夹板A、拉杆A、橡胶垫A和夹簧A；

所述弧形夹板A设有两组，其外弧端分别连接有拉杆A，内弧端分别连接有弧形结构的橡胶垫A，拉杆A上分别套装有夹簧A，并向外穿过侧挡A与下卡架连接有调节手轮，所述接料杯卡装在两组弧形夹板A上的橡胶垫A之间，并置于活动撑板A与上挡板A之间。

可选地，所述上夹持部包括底撑板B、侧挡B、卡柱B、活动撑板B、撑簧B、上挡板B和弧形缺口B；

底撑板B为圆形结构，并固定在滑动板上，其两侧分别连接有竖向的侧挡B，侧挡B的内侧为弧形结构，其顶部中间分别连接有卡柱B，所述活动撑板B也为圆形结构，并滑动安装在两组侧挡B之间，且活动撑板B与底撑板B之间设有撑簧B，所述上挡板B的一端转动安装在一组侧挡B顶部的卡柱B上，另一端设有弧形缺口B，并通过弧形缺口B卡位在另一组侧挡B顶部的卡柱B上。

可选地，所述上挡板B的中间设有圆环结构，且圆环结构上连接有锥斗，且锥斗的顶部连接有出管，出管上连接有控制阀。

可选地，所述上夹持部还包括弧形夹板B、拉杆B、橡胶垫B和夹簧B；

所述弧形夹板B设有两组，其外弧端分别连接有拉杆B，内弧端分别连接有弧形结构的橡胶垫B，拉杆B上分别套装有夹簧B，并向外穿过侧挡B连接有调节手轮，所述测试杯卡装在两组弧形夹板B上的橡胶垫B之间，并置于活动撑板B与上挡板B之间。

可选地，所述活动撑板A与活动撑板B内分别镶嵌有重量传感器，并分别与控制箱电性连接，且控制箱内还设有计时器。

可选地，所述控制阀包括外筒、内管、配重球、活动密封板和弹簧；

所述外筒套装在内管的外侧，内管的内侧下端固定连接有第一挡环，内侧上端依次固定连接有第二挡环与密封挡板，所述配重球置于内管中并设在第一挡环上，所述活动密封板置于第二挡环上并贴在内管的内壁上，弹簧设在活动密封板与密封挡板之间。

可选地，所述内管上还设有两组相对的出孔与进孔，出孔设在第二挡环与密封挡板之间，所述第二挡环的内径大于配重球的外径，进孔设在密封挡板另一侧。

有益效果

根据本发明的各实施例的化工制品流动性测试装置，与传统测试装置相比，其只需接料杯与测试杯夹持，无需人工对测试品盛放结构翻转，还能避免测试品在翻转过程中甩出，在滑动饭翻转到位时，通过计时器开始计时，并利用重量传感器，在接料杯内的重量达到要求时，结束计时，进而使测试结果更加精准。

此外，通过设置下夹持部与上夹持部，利用上挡板的一端缺口转动上挡板，将上挡板转开，并分别拉动拉杆，从而将接料杯与测试杯分别夹装在下夹持部与上夹持部内，并再次通过上挡板的一端缺口卡装在另一组侧挡顶部的卡柱上，实现对接料杯与测试杯的卡位，并在撑簧B的作用下通过上挡板B的中间结构与锥斗对测试杯的上端口进行密封。

此外，通过设置电动推杆与齿轮、齿条结构，通过两组电动推杆同时向上推举滑动板，带动上夹持部与测试杯同步向上运动，在齿轮与齿条的下端啮合时，方轴刚好运动至上滑槽的内侧底端，在电动推杆继续向上推举时，利用齿轮与齿条的啮合作用，使圆轴带动方轴与滑动板向下翻转，并在电动推杆推举到最高端时，滑动板向下翻转180°，进而使测试杯杯口与锥斗朝下，使测试杯内的化工测试品顺着锥斗与控制阀流到接料杯内，通过控制箱内的计时器进行计时，从而测试化工测试品的流动性。

此外，通过设置控制阀，在锥斗的小口端朝上以及朝前时，控制阀内的配重球置于第一挡环上或在内管中，不会对活动密封板形成压力，活动密封板在弹簧的作用下贴在第二挡环上，阻挡化工测试品从出孔流出，并在锥斗的小口端朝下后，配重球穿过第二挡环贴在活动密封板上，对活动密封板形成压力，使活动密封板置于出孔与密封挡板之间，从而使化工测试品从出孔流出进入到外筒中，并通过进孔进入到内管的另一端流出，避免滑动板在翻转过程中化工测试品从锥斗的小口端流出，使测试更加精准。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1示出了根据本发明的实施例整体结构的示意图；

图2示出了根据本发明的实施例图1中的A处放大结构示意图；

图3示出了根据本发明的实施例图1中正面结构示意图；

图4示出了根据本发明的实施例图1中滑动板向上运动至齿轮与刚好与齿条下端啮合时的结构示意图；

图5示出了根据本发明的实施例图4中B处放大结构示意图；

图6示出了根据本发明的实施例图4中C处放大结构示意图；

图7示出了根据本发明的实施例中上挡板B以及控制阀的结构示意图；

图8示出了根据本发明的实施例图7中控制阀一端竖向剖切后的结构示意图；

图9示出了根据本发明的实施例图8中侧仰结构示意图；

图10示出了根据本发明的实施例图4中装置主体一端剖切后的结构示意图；

图11示出了根据本发明的实施例图4中装置主体另一端剖切后的结构示意图。

附图标记列表

1、装置主体；101、固定板；102、下卡架；103、滑动板；1031、方轴；1032、圆轴；1033、齿轮；104、电动推杆；105、下滑槽；106、上滑槽；107、齿条；108、控制箱；2、下夹持部；201、底撑板A；202、侧挡A；2021、卡柱A；203、活动撑板A；204、撑簧A；205、上挡板A；2051、弧形缺口A；206、弧形夹板A；2061、拉杆A；2062、橡胶垫A；207、夹簧A；3、接料杯；4、上夹持部；401、底撑板B；402、侧挡B；4021、卡柱B；403、活动撑板B；404、撑簧B；405、上挡板B；4051、弧形缺口B；4052、锥斗；406、弧形夹板B；4061、拉杆B；4062、橡胶垫B；407、夹簧B；5、测试杯；6、控制阀；601、外筒；602、内管；6021、第一挡环；6022、第二挡环；6023、密封挡板；6024、出孔；6025、进孔；603、配重球；604、活动密封板；605、弹簧。

实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。

实施例：请参考图1至图11：

本发明提出了一种用于化工制品的流动性测试装置，包括：装置主体1、下夹持部2、接料杯3、上夹持部4和测试杯5；

装置主体1的内侧中间设有测试腔，且测试腔的两侧分别设有下滑槽105与上滑槽106，下滑槽105与上滑槽106上下相连，测试腔下端连接有固定板101，固定板101的上侧中间设有下卡架102，下夹持部2设在下卡架102内侧，且接料杯3夹装在下夹持部2内，测试腔内还安装有滑动板103，上夹持部4安装在滑动板103上，并与下夹持部2上下相对，且测试杯5夹装在上夹持部4内，滑动板103的两端分别连接有方轴1031，方轴1031的外端连接有圆轴1032，方轴1031卡装在下滑槽105内，且下滑槽105的宽度与方轴1031的宽度相同，通过下滑槽105对方轴1031进行卡位，防止方轴1031在下滑槽105内转动，上滑槽106的宽度与方轴1031的斜对角长度相同，可使方轴1031能够在上滑槽106内转动，装置主体1的两侧分别设有空腔，且空腔内分别安装有电动推杆104，电动推杆104的伸缩端分别通过圆环套装在圆轴1032上，圆轴1032的外端设有圆形卡板，一组空腔的内壁上还安装有齿条107，且该组空腔内的圆轴1032上还连接有齿轮1033，另一组空腔的外侧安装有控制箱108。

此外，根据本发明的实施例，如图11所示，滑动板103向上运动至方轴1031的下端进入到上滑槽106内时，齿轮1033刚好与齿条107的下端啮合，且电动推杆104的伸缩端伸到最长时，齿轮1033转动1/2圈，滑动板103翻转180°，通过两组电动推杆104同时向上推举滑动板103两侧的圆轴1032，带动方轴1031在下滑槽105内向上运动，同时带动滑动板103、上夹持部4与测试杯5同步向上运动，利用下滑槽105对方轴1031进行卡位，防止滑动板103在向上推举过程翻转，在一组圆轴1032上的齿轮1033与齿条107的下端啮合时，方轴1031刚好运动至上滑槽106的内侧底端，使方轴1031脱离下滑槽105的卡位，以便于方轴1031能够转动，在电动推杆104继续向上推举时，利用齿轮1033与齿条107的啮合作用，使圆轴1032带动方轴1031与滑动板103向前向下翻转。

此外，根据本发明的实施例，如图4与图6所示，下夹持部2包括底撑板A201、侧挡A202、卡柱A2021、活动撑板A203、撑簧A204、上挡板A205、弧形缺口A2051、弧形夹板A206、拉杆A2061、橡胶垫A2062和夹簧A207；底撑板A201为圆形结构，并固定在固定板101上，其两侧分别连接有竖向的侧挡A202，侧挡A202的内侧为弧形结构，其顶部中间分别连接有卡柱A2021，活动撑板A203也为圆形结构，并滑动安装在两组侧挡A202之间，且活动撑板A203与底撑板A201之间设有撑簧A204，上挡板A205的一端转动安装在一组侧挡A202顶部的卡柱A2021上，另一端设有弧形缺口A2051，并通过弧形缺口A2051卡位在另一组侧挡A202顶部的卡柱A2021上，上挡板A205的中间设有圆环结构，弧形夹板A206设有两组，其外弧端分别连接有拉杆A2061，内弧端分别连接有弧形结构的橡胶垫A2062，拉杆A2061上分别套装有夹簧A207，并向外穿过侧挡A202与下卡架102连接有调节手轮，接料杯3卡装在两组弧形夹板A206上的橡胶垫A2062之间，并置于活动撑板A203与上挡板A205之间，利用上挡板A205一端的缺口A2051转动上挡板A205，将上挡板A205转开，拉动拉杆A2061，将接料杯3置于活动撑板A203上，并夹持在两组夹持板A206内侧的橡胶垫A2062之间，然后通过上挡板A205的一端缺口A2051卡装在另一组侧挡A202顶部的卡柱A2021上，使接料杯3在撑簧A204的作用下紧贴在上挡板A205中间的圆环结构上。

此外，根据本发明的实施例，如图4与图5所示，上夹持部4包括底撑板B401、侧挡B402、卡柱B4021、活动撑板B403、撑簧B404、上挡板B405、弧形缺口B4051、弧形夹板B406、拉杆B4061、橡胶垫B4062和夹簧B407；底撑板B401为圆形结构，并固定在滑动板103上，其两侧分别连接有竖向的侧挡B402，侧挡B402的内侧为弧形结构，其顶部中间分别连接有卡柱B4021，活动撑板B403也为圆形结构，并滑动安装在两组侧挡B402之间，且活动撑板B403与底撑板B401之间设有撑簧B404，上挡板B405的一端转动安装在一组侧挡B402顶部的卡柱B4021上，另一端设有弧形缺口B4051，并通过弧形缺口B4051卡位在另一组侧挡B402顶部的卡柱B4021上，上挡板B405的中间设有圆环结构，且圆环结构上连接有锥斗4052，且锥斗4052的顶部连接有出管，出管上连接有控制阀6，弧形夹板B406设有两组，其外弧端分别连接有拉杆B4061，内弧端分别连接有弧形结构的橡胶垫B4062，拉杆B4061上分别套装有夹簧B407，并向外穿过侧挡B402连接有调节手轮，测试杯5卡装在两组弧形夹板B406上的橡胶垫B4062之间，并置于活动撑板B403与上挡板B405之间，测试杯5与接料杯3的重量大小相同，利用上挡板B405一端的缺口B4051转动上挡板B405，将上挡板B405分别转开，拉动拉杆B4061，将测试杯5与其内部的化工测试品置于活动撑板B403上，并夹持在两组夹持板B406内侧的橡胶垫B4062之间，然后通过上挡板B405的一端缺口B4051卡装在另一组侧挡B402顶部的卡柱B4021上，使测试杯5的顶端在撑簧B404的作用下紧贴在上挡板B405中间的圆环结构上，利用该圆环结构与锥斗4052、控制阀6对测试杯5的上端口进行密封。

此外，根据本发明的实施例，活动撑板A203与活动撑板B403内分别镶嵌有重量传感器，并分别与控制箱108电性连接，且控制箱108内还设有计时器，重量传感器采用MT1022单点式称重传感器，通过重量传感器能够对接料杯3与接料杯3内接的化工测试品重量进行检测，并能够对最开始测试杯5与测试杯5内化工测试品的重量进行检测，并将检测到的结果反馈到控制箱108中，通过控制箱108控制计时器的工作，在在电动推杆104推举到最高端时，开始计时，在接料杯3与接料杯3内化工测试品的重量达到要求时，结束计时。

此外，根据本发明的实施例，如图8与图9所示，控制阀6包括外筒601、内管602、配重球603、活动密封板604和弹簧605；外筒601套装在内管602的外侧，内管602的内侧下端固定连接有第一挡环6021，内侧上端依次固定连接有第二挡环6022与密封挡板6023，配重球603置于内管602中并设在第一挡环6021上，活动密封板604置于第二挡环6022上并贴在内管602的内壁上，弹簧605设在活动密封板604与密封挡板6023之间，内管602上还设有两组相对的出孔6024与进孔6025，出孔6024设在第二挡环6022与密封挡板6023之间，第二挡环6022的内径大于配重球603的外径，进孔6025设在密封挡板6023另一侧，在配重球603置于第一挡环6021上或在内管602中时，不会对活动密封板604形成压力，此时活动密封板604在弹簧605的作用下贴在第二挡环6022上，阻挡化工测试品从出孔6024内流出，在配重球603穿过第二挡环6022贴在活动密封板604上时，对活动密封板604形成压力，使活动密封板604置于出孔6024与密封挡板6023之间，从而使化工测试品从出孔6024流出进入到外筒601中，并通过进孔6025进入到内管602的另一端流出，从而使滑动板103在翻转时，不至于使测试杯5内的化工测试品从锥斗4052的小口端甩出。

本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，首先利用上挡板A205一端的缺口A2051转动上挡板A205，将上挡板A205转开，拉动拉杆A2061，将接料杯3置于活动撑板A203上，并夹持在两组夹持板A206内侧的橡胶垫A2062之间，然后通过上挡板A205的一端缺口A2051卡装在另一组侧挡A202顶部的卡柱A2021上，使接料杯3在撑簧A204的作用下紧贴在上挡板A205中间的圆环结构上，同时活动撑板A203内的重量传感器对接料杯3的重量进行检测，并将检测到的结果反馈到控制箱108中，利用上挡板B405一端的缺口B4051转动上挡板B405，将上挡板B405分别转开，拉动拉杆B4061，将测试杯5与其内部的化工测试品置于活动撑板B403上，并夹持在两组夹持板B406内侧的橡胶垫B4062之间，然后通过上挡板B405的一端缺口B4051卡装在另一组侧挡B402顶部的卡柱B4021上，使测试杯5的顶端在撑簧B404的作用下紧贴在上挡板B405中间的圆环结构上，利用该圆环结构与锥斗4052、控制阀6对测试杯5的上端口进行密封，如图5所示，活动撑板B403内的重量传感器对测试杯5与化工测试品的重量进行检测，并将检测到的结果反馈到控制箱108中，通过两组电动推杆104同时向上推举滑动板103两侧的圆轴1032，带动方轴1031在下滑槽105内向上运动，同时带动滑动板103、上夹持部4与测试杯5同步向上运动，利用下滑槽105对方轴1031进行卡位，防止滑动板103在向上推举过程翻转，在一组圆轴1032上的齿轮1033与齿条107的下端啮合时，方轴1031刚好运动至上滑槽106的内侧底端，使方轴1031脱离下滑槽105的卡位，以便于方轴1031能够转动，在电动推杆104继续向上推举时，利用齿轮1033与齿条107的啮合作用，使圆轴1032带动方轴1031与滑动板103向前向下翻转，在刚开始翻转时，控制阀6内的配重球603或置于第一挡环6021上或在内管602中，不会对活动密封板604形成压力，此时活动密封板604在弹簧605的作用下贴在第二挡环6022上，阻挡化工测试品从出孔6024内流出，并在电动推杆104推举到最高端时，滑动板103向下翻转180°，进而使测试杯5杯口与锥斗6052朝下，此时，控制箱108内的计时器开始计时，同时配重球603穿过第二挡环6022贴在活动密封板604上，对活动密封板604形成压力，使活动密封板604置于出孔6024与密封挡板6023之间，从而使化工测试品从出孔6024流出进入到外筒601中，并通过进孔6025进入到内管602的另一端流出，从而使测试杯5内的化工测试品顺着锥斗6052与控制阀6流到接料杯3内，通过重量传感器，在接料杯3与接料杯3内化工测试品的重量达到要求时，即接料杯3与接料杯3内接的化工测试品与最开始测试杯5与测试杯5内化工测试品在允许的误差范围内时，计时器停止计时，从而测试化工测试品的流动性。

最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。

以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (8)

1.一种用于化工制品的流动性测试装置，其特征在于，包括：装置主体（1）、下夹持部（2）、接料杯（3）、上夹持部（4）和测试杯（5）；

所述装置主体（1）的内侧中间设有测试腔，且测试腔的两侧分别设有下滑槽（105）与上滑槽（106），下滑槽（105）与上滑槽（106）上下相连，所述测试腔下端连接有固定板（101），固定板（101）的上侧中间设有下卡架（102），下夹持部（2）设在下卡架（102）内侧，且接料杯（3）夹装在下夹持部（2）内，所述测试腔内还安装有滑动板（103），上夹持部（4）安装在滑动板（103）上，并与下夹持部（2）上下相对，且测试杯（5）夹装在上夹持部（4）内；

所述下夹持部（2）包括底撑板A（201）、侧挡A（202）、卡柱A（2021）、活动撑板A（203）；所述底撑板A（201）为圆形结构，并固定在固定板（101）上，其两侧分别连接有竖向的侧挡A（202），侧挡A（202）的内侧为弧形结构，其顶部中间分别连接有卡柱A（2021），所述活动撑板A（203）也为圆形结构，并滑动安装在两组侧挡A（202）之间；

所述上夹持部（4）包括底撑板B（401）、侧挡B（402）、卡柱B（4021）、活动撑板B（403）；所述底撑板B（401）为圆形结构，并固定在滑动板（103）上，其两侧分别连接有竖向的侧挡B（402），侧挡B（402）的内侧为弧形结构，其顶部中间分别连接有卡柱B（4021），所述活动撑板B（403）也为圆形结构，并滑动安装在两组侧挡B（402）之间；

所述滑动板（103）的两端分别连接有方轴（1031），方轴（1031）的外端连接有圆轴（1032），所述方轴（1031）卡装在下滑槽（105）内，且下滑槽（105）的宽度与方轴（1031）的宽度相同，上滑槽（106）的宽度与方轴（1031）的斜对角长度相同，所述装置主体（1）的两侧分别设有空腔，且空腔内分别安装有电动推杆（104），电动推杆（104）的伸缩端分别通过圆环套装在圆轴（1032）上，圆轴（1032）的外端设有圆形卡板，一组空腔的内壁上还安装有齿条（107），且该组空腔内的圆轴（1032）上还连接有齿轮（1033），所述滑动板（103）向上运动至方轴（1031）的下端进入到上滑槽（106）内时，齿轮（1033）刚好与齿条（107）的下端啮合，且电动推杆（104）的伸缩端伸到最长时，齿轮（1033）转动1/2圈，滑动板（103）翻转180°；

另一组空腔的外侧安装有控制箱（108），所述活动撑板A（203）与活动撑板B（403）内分别镶嵌有重量传感器，并分别与控制箱（108）电性连接，且控制箱（108）内还设有计时器。

2.如权利要求1所述一种用于化工制品的流动性测试装置，其特征在于：所述下夹持部（2）还包括撑簧A（204）、上挡板A（205）和弧形缺口A（2051）；

所述活动撑板A（203）与底撑板A（201）之间设有撑簧A（204），所述上挡板A（205）的一端转动安装在一组侧挡A（202）顶部的卡柱A（2021）上，另一端设有弧形缺口A（2051），并通过弧形缺口A（2051）卡位在另一组侧挡A（202）顶部的卡柱A（2021）上，所述上挡板A（205）的中间设有圆环结构。

3.如权利要求2所述一种用于化工制品的流动性测试装置，其特征在于：所述下夹持部（2）还包括弧形夹板A（206）、拉杆A（2061）、橡胶垫A（2062）和夹簧A（207）；

所述弧形夹板A（206）设有两组，其外弧端分别连接有拉杆A（2061），内弧端分别连接有弧形结构的橡胶垫A（2062），拉杆A（2061）上分别套装有夹簧A（207），并向外穿过侧挡A（202）与下卡架（102）连接有调节手轮，所述接料杯（3）卡装在两组弧形夹板A（206）上的橡胶垫A（2062）之间，并置于活动撑板A（203）与上挡板A（205）之间。

4.如权利要求1所述一种用于化工制品的流动性测试装置，其特征在于：所述上夹持部（4）还包括撑簧B（404）、上挡板B（405）和弧形缺口B（4051）；

所述活动撑板B（403）与底撑板B（401）之间设有撑簧B（404），所述上挡板B（405）的一端转动安装在一组侧挡B（402）顶部的卡柱B（4021）上，另一端设有弧形缺口B（4051），并通过弧形缺口B（4051）卡位在另一组侧挡B（402）顶部的卡柱B（4021）上。

5.如权利要求4所述一种用于化工制品的流动性测试装置，其特征在于：所述上挡板B（405）的中间设有圆环结构，且圆环结构上连接有锥斗（4052），且锥斗（4052）的顶部连接有出管，出管上连接有控制阀（6）。

6.如权利要求4所述一种用于化工制品的流动性测试装置，其特征在于：所述上夹持部（4）还包括弧形夹板B（406）、拉杆B（4061）、橡胶垫B（4062）和夹簧B（407）；

所述弧形夹板B（406）设有两组，其外弧端分别连接有拉杆B（4061），内弧端分别连接有弧形结构的橡胶垫B（4062），拉杆B（4061）上分别套装有夹簧B（407），并向外穿过侧挡B（402）连接有调节手轮，所述测试杯（5）卡装在两组弧形夹板B（406）上的橡胶垫B（4062）之间，并置于活动撑板B（403）与上挡板B（405）之间。

7.如权利要求5所述一种用于化工制品的流动性测试装置，其特征在于：所述控制阀（6）包括外筒（601）、内管（602）、配重球（603）、活动密封板（604）和弹簧（605）；

所述外筒（601）套装在内管（602）的外侧，内管（602）的内侧下端固定连接有第一挡环（6021），内侧上端依次固定连接有第二挡环（6022）与密封挡板（6023），所述配重球（603）置于内管（602）中并设在第一挡环（6021）上，所述活动密封板（604）置于第二挡环（6022）上并贴在内管（602）的内壁上，弹簧（605）设在活动密封板（604）与密封挡板（6023）之间。

8.权利要求7所述一种用于化工制品的流动性测试装置，其特征在于：所述内管（602）上还设有两组相对的出孔（6024）与进孔（6025），出孔（6024）设在第二挡环（6022）与密封挡板（6023）之间，所述第二挡环（6022）的内径大于配重球（603）的外径，进孔（6025）设在密封挡板（6023）另一侧。