CN117142064B - 一种煤堆用煤粉输送机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种煤堆用煤粉输送机，包括底架、煤粉传输筒、螺旋传输装置、定量进料装置和防粘附卡死活动件。本发明属于煤粉输送技术领域，具体是一种煤堆用煤粉输送机，根据煤粉输送时易现粘附堵塞卡死的情况，采用定量进料和动态调整相结合的方式，通过预先对煤粉进行定量辊旋转定量输送，防止煤粉进料堆积，降低输送阻力；防粘附卡死活动件的设置，借助螺旋传输的动力，实现对煤粉动态式从高到低传输和气动吹拂清理的双重技术效果，实现对煤粉高效输送的目的。

Description

一种煤堆用煤粉输送机

技术领域

本发明属于煤粉输送技术领域，具体是指一种煤堆用煤粉输送机。

背景技术

煤堆用煤粉输送机是一种专门用于将煤粉从煤堆输送到其他位置的设备。煤粉在传输的过程中易出现粘附堵塞卡死的情况，造成传输机损坏，降低输送效率。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种煤堆用煤粉输送机，根据煤粉输送时易现粘附堵塞卡死的情况，采用定量进料和动态调整相结合的方式，实现对煤粉高效输送的技术效果。

本发明采取的技术方案如下：本发明提供一种煤堆用煤粉输送机，包括底架、煤粉传输筒、螺旋传输装置、定量进料装置和防粘附卡死活动件，所述煤粉传输筒设于底架上，所述螺旋传输装置设于煤粉传输筒中，所述定量进料装置设于煤粉传输筒上，所述防粘附卡死活动件设于煤粉传输筒和螺旋传输装置上；所述防粘附卡死活动件包括往复摆动驱动件、内径渐变式摆动件、气囊、单向进气件和防粘附吹拂清理件，所述往复摆动驱动件设于螺旋传输装置上，所述煤粉传输筒内设有摆动腔，所述内径渐变式摆动件摆动设于摆动腔中，所述往复摆动驱动件与内径渐变式摆动件啮合相连，所述气囊设于摆动腔中，所述单向进气件设于煤粉传输筒上，所述单向进气件与气囊贯通相连，所述防粘附吹拂清理件设于煤粉传输筒上，所述防粘附吹拂清理件与气囊贯通相连。

进一步地，所述往复摆动驱动件包括驱动板、驱动杆、摆动固定板、摆动齿轮一、摆动齿轮二、摆动杆一、摆动杆二和摆动齿轮，所述驱动板套接设于螺旋传输装置上，所述驱动杆设于驱动板上，所述摆动固定板对称设于煤粉传输筒内壁上，所述摆动齿轮一转动设于摆动固定板上，所述摆动齿轮二设于摆动固定板上，所述摆动杆一设于摆动齿轮一上，所述摆动杆二设于摆动齿轮二上，所述摆动齿轮转动设于摆动固定板上。

作为优选地，所述内径渐变式摆动件内侧壁上设有啮合摆动齿，所述摆动齿轮与啮合摆动齿啮合相连，所述内径渐变式摆动件靠近啮合摆动齿方向的直径大于远离啮合摆动齿方向的直径，实现煤粉从高到低传输的效果，进一步增强传输的效率。

进一步地，所述防粘附吹拂清理件包括十字镂空环、连接柱、弹簧、封堵板、吹拂板和吹拂清理孔，所述十字镂空环设于煤粉传输筒中，所述连接柱设于十字镂空环上，所述吹拂板与连接柱相连，所述弹簧的一端设于吹拂板上，所述封堵板与弹簧的另一端相连，所述吹拂清理孔设于吹拂板上，所述封堵板封堵设于十字镂空环中；所述单向进气件的结构与防粘附吹拂清理件结构相同，设置方向相反。

其中，所述螺旋传输装置包括电机、螺旋轴、螺旋叶片和滚珠，所述电机设于煤粉传输筒上，所述螺旋轴转动设于煤粉传输筒中，所述螺旋轴与电机的输出端相连，所述螺旋叶片设于螺旋轴上，所述滚珠设于螺旋叶片上，减小煤粉与螺旋叶片的摩擦，进一步提高煤粉的防粘附性。

进一步地，所述定量进料装置包括进料斗、架空杆、定量进料旋转件、带轮和皮带，所述进料斗与煤粉传输筒贯通相连，所述架空杆设于进料斗中，所述定量进料旋转件转动设于进料斗中，所述带轮分别设于螺旋轴和定量进料旋转件上，所述皮带套接设于带轮上。

作为本发明进一步优选地，所述定量进料旋转件包括旋转轴、定量辊和定量腔，所述旋转轴转动设于进料斗中，所述定量辊设于旋转轴上，所述定量腔设于定量辊上。

进一步地，所述带轮包括上带轮和下带轮，所述上带轮设于旋转轴上，所述下带轮设于螺旋轴上，所述皮带套接设于上带轮和下带轮上。

进一步地，所述煤粉传输筒底端设有出料口。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本方案提供一种煤堆用煤粉输送机，根据煤粉输送时易现粘附堵塞卡死的情况，采用定量进料和动态调整相结合的方式，通过预先对煤粉进行定量辊旋转定量输送，防止煤粉进料堆积，降低输送阻力；防粘附卡死活动件的设置，借助螺旋传输的动力，实现对煤粉动态式从高到低传输和气动吹拂清理的双重技术效果，实现对煤粉高效输送的目的。

附图说明

图1为本发明提出的一种煤堆用煤粉输送机的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种煤堆用煤粉输送机的左视图；

图3为本发明提出的一种煤堆用煤粉输送机的俯视图；

图4为本发明提出的一种煤堆用煤粉输送机的剖视图；

图5为往复摆动驱动件、螺旋轴和螺旋叶片的结合示意图；

图6为往复摆动驱动件的结构示意图；

图7为往复摆动驱动件的后视图；

图8为内径渐变式摆动件的结构示意图；

图9为内径渐变式摆动件的左视图；

图10为内径渐变式摆动件的右视图；

图11为内径渐变式摆动件的俯视图；

图12为底架和煤粉传输筒的剖视图；

图13为图12中A部分的局部放大图；

图14为防粘附吹拂清理件的结构示意图；

图15为单向进气件的结构示意图；

图16为定量进料旋转件的部分结构示意图。

其中，1、底架，2、煤粉传输筒，3、螺旋传输装置，4、定量进料装置，5、防粘附卡死活动件，6、往复摆动驱动件，7、内径渐变式摆动件，8、气囊，9、单向进气件，10、防粘附吹拂清理件，11、摆动腔，12、驱动板，13、驱动杆，14、摆动固定板，15、摆动齿轮一，16、摆动齿轮二，17、摆动杆一，18、摆动杆二，19、摆动齿轮，20、啮合摆动齿，21、十字镂空环，22、连接柱，23、弹簧，24、封堵板，25、吹拂板，26、吹拂清理孔，27、电机，28、螺旋轴，29、螺旋叶片，30、滚珠，31、进料斗，32、架空杆，33、定量进料旋转件，34、带轮，35、皮带，36、旋转轴，37、定量辊，38、定量腔，39、上带轮，40、下带轮，41、出料口。

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1、图4所示，本发明提供一种煤堆用煤粉输送机，包括底架1、煤粉传输筒2、螺旋传输装置3、定量进料装置4和防粘附卡死活动件5，煤粉传输筒2设于底架1上，螺旋传输装置3设于煤粉传输筒2中，定量进料装置4设于煤粉传输筒2上，防粘附卡死活动件5设于煤粉传输筒2和螺旋传输装置3上，煤粉传输筒2底端设有出料口41。

如图1、图5所示，螺旋传输装置3包括电机27、螺旋轴28、螺旋叶片29和滚珠30，电机27设于煤粉传输筒2上，螺旋轴28转动设于煤粉传输筒2中，螺旋轴28与电机27的输出端相连，螺旋叶片29设于螺旋轴28上，滚珠30设于螺旋叶片29上。

如图1、图2、图3、图4、图16所示，定量进料装置4包括进料斗31、架空杆32、定量进料旋转件33、带轮34和皮带35，进料斗31与煤粉传输筒2贯通相连，架空杆32设于进料斗31中，定量进料旋转件33转动设于进料斗31中，带轮34分别设于螺旋轴28和定量进料旋转件33上，皮带35套接设于带轮34上；定量进料旋转件33包括旋转轴36、定量辊37和定量腔38，旋转轴36转动设于进料斗31中，定量辊37设于旋转轴36上，定量腔38设于定量辊37上；带轮34包括上带轮39和下带轮40，上带轮39设于旋转轴36上，下带轮40设于螺旋轴28上，皮带35套接设于上带轮39和下带轮40上。

如图1、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15所示，防粘附卡死活动件5包括往复摆动驱动件6、内径渐变式摆动件7、气囊8、单向进气件9和防粘附吹拂清理件10，往复摆动驱动件6设于螺旋传输装置3上，煤粉传输筒2内设有摆动腔11，内径渐变式摆动件7摆动设于摆动腔11中，往复摆动驱动件6与内径渐变式摆动件7啮合相连，气囊8设于摆动腔11中，单向进气件9设于煤粉传输筒2上，单向进气件9与气囊8贯通相连，防粘附吹拂清理件10设于煤粉传输筒2上，防粘附吹拂清理件10与气囊8贯通相连；往复摆动驱动件6包括驱动板12、驱动杆13、摆动固定板14、摆动齿轮一15、摆动齿轮二16、摆动杆一17、摆动杆二18和摆动齿轮19，驱动板12套接设于螺旋传输装置3上，驱动杆13设于驱动板12上，摆动固定板14对称设于煤粉传输筒2内壁上，摆动齿轮一15转动设于摆动固定板14上，摆动齿轮二16设于摆动固定板14上，摆动杆一17设于摆动齿轮一15上，摆动杆二18设于摆动齿轮二16上，摆动齿轮19转动设于摆动固定板14上；内径渐变式摆动件7内侧壁上设有啮合摆动齿20，摆动齿轮19与啮合摆动齿20啮合相连，内径渐变式摆动件7靠近啮合摆动齿20方向的直径大于远离啮合摆动齿20方向的直径；防粘附吹拂清理件10包括十字镂空环21、连接柱22、弹簧23、封堵板24、吹拂板25和吹拂清理孔26，十字镂空环21设于煤粉传输筒2中，连接柱22设于十字镂空环21上，吹拂板25与连接柱22相连，弹簧23的一端设于吹拂板25上，封堵板24与弹簧23的另一端相连，吹拂清理孔26设于吹拂板25上，封堵板24封堵设于十字镂空环21中；单向进气件9的结构与防粘附吹拂清理件10结构相同，设置方向相反。

具体使用时，首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关，将煤堆的煤粉置于进料斗31中，煤粉落至定量腔38，启动电机27，电机27转动带动螺旋轴28转动，螺旋轴28转动带动下带轮40转动，下带轮40转动带动皮带35转动，皮带35转动带动上带轮39转动，上带轮39转动带动旋转轴36转动，旋转轴36转动带动定量辊37转动，定量辊37转动带动定量腔38转动，定量腔38带动落至其中的煤粉转动，当定量腔38的开口方向向下时，煤粉落至煤粉传输筒2中，落入的煤粉不超过煤粉传输筒2内壁空间的一半，可有效防止煤粉无限量下落导致螺旋轴28和螺旋叶片29与煤粉传输筒2卡死的情况，提高传输效率和传输机的使用寿命，同时，螺旋轴28转动带动螺旋叶片29转动，进而带动对落至煤粉传输筒2中的煤粉进行传输，同时，螺旋轴28转动带动驱动板12转动，驱动板12转动拨动摆动杆一17转动，摆动杆一17转动带动摆动齿轮一15转动，摆动齿轮一15转动带动摆动齿轮19转动，摆动齿轮19转动带动内径渐变式摆动件7沿着摆动腔11转动，当驱动杆13与摆动杆一17脱离与摆动杆二18接触时，摆动齿轮二16转动带动摆动齿轮一15反向转动，进而带动摆动齿轮19反向转动，进而带动内径渐变式摆动件7沿着摆动腔11反向转动，实现对煤粉摆动式传输的技术效果，有效防止煤粉堆积卡死的情况，同时内径渐变式摆动件7设置成靠近啮合摆动齿20方向的直径大于远离啮合摆动齿20方向的直径，实现煤粉从高到低传输的效果，随着传输的进行，螺旋叶片29与内径渐变式摆动件7之间的间距呈现动态式增大的效果，进一步增强传输的效率，同时，内径渐变式摆动件7摆动对气囊8进行挤压，气囊8受压将气体压至防粘附吹拂清理件10处，进而使弹簧23收缩，封堵板24远离十字镂空环21，使气体通过吹拂清理孔26吹至螺旋叶片29处，将粘附在螺旋叶片29上的煤粉吹落，当内径渐变式摆动件7远离气囊8时，气囊8膨胀复原通过单向进气件9吸入气体，直至煤粉从出料口41传出，以上便是本发明具体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种煤堆用煤粉输送机，其特征在于：包括底架（1）、煤粉传输筒（2）、螺旋传输装置（3）、定量进料装置（4）和防粘附卡死活动件（5），所述煤粉传输筒（2）设于底架（1）上，所述螺旋传输装置（3）设于煤粉传输筒（2）中，所述定量进料装置（4）设于煤粉传输筒（2）上，所述防粘附卡死活动件（5）设于煤粉传输筒（2）和螺旋传输装置（3）上；所述防粘附卡死活动件（5）包括往复摆动驱动件（6）、内径渐变式摆动件（7）、气囊（8）、单向进气件（9）和防粘附吹拂清理件（10），所述往复摆动驱动件（6）设于螺旋传输装置（3）上，所述煤粉传输筒（2）内设有摆动腔（11），所述内径渐变式摆动件（7）摆动设于摆动腔（11）中，所述往复摆动驱动件（6）与内径渐变式摆动件（7）啮合相连，所述气囊（8）设于摆动腔（11）中，所述单向进气件（9）设于煤粉传输筒（2）上，所述单向进气件（9）与气囊（8）贯通相连，所述防粘附吹拂清理件（10）设于煤粉传输筒（2）上，所述防粘附吹拂清理件（10）与气囊（8）贯通相连；所述往复摆动驱动件（6）包括驱动板（12）、驱动杆（13）、摆动固定板（14）、摆动齿轮一（15）、摆动齿轮二（16）、摆动杆一（17）、摆动杆二（18）和摆动齿轮（19），所述驱动板（12）套接设于螺旋传输装置（3）上，所述驱动杆（13）设于驱动板（12）上，所述摆动固定板（14）对称设于煤粉传输筒（2）内壁上，所述摆动齿轮一（15）转动设于摆动固定板（14）上，所述摆动齿轮二（16）设于摆动固定板（14）上，所述摆动杆一（17）设于摆动齿轮一（15）上，所述摆动杆二（18）设于摆动齿轮二（16）上，所述摆动齿轮（19）转动设于摆动固定板（14）上；所述内径渐变式摆动件（7）内侧壁上设有啮合摆动齿（20），所述摆动齿轮（19）与啮合摆动齿（20）啮合相连，所述内径渐变式摆动件（7）靠近啮合摆动齿（20）方向的直径大于远离啮合摆动齿（20）方向的直径；所述防粘附吹拂清理件（10）包括十字镂空环（21）、连接柱（22）、弹簧（23）、封堵板（24）、吹拂板（25）和吹拂清理孔（26），所述十字镂空环（21）设于煤粉传输筒（2）中，所述连接柱（22）设于十字镂空环（21）上，所述吹拂板（25）与连接柱（22）相连，所述弹簧（23）的一端设于吹拂板（25）上，所述封堵板（24）与弹簧（23）的另一端相连，所述吹拂清理孔（26）设于吹拂板（25）上，所述封堵板（24）封堵设于十字镂空环（21）中；所述单向进气件（9）的结构与防粘附吹拂清理件（10）结构相同，设置方向相反；所述螺旋传输装置（3）包括电机（27）、螺旋轴（28）、螺旋叶片（29）和滚珠（30），所述电机（27）设于煤粉传输筒（2）上，所述螺旋轴（28）转动设于煤粉传输筒（2）中，所述螺旋轴（28）与电机（27）的输出端相连，所述螺旋叶片（29）设于螺旋轴（28）上，所述滚珠（30）设于螺旋叶片（29）上；螺旋轴（28）转动带动驱动板（12）转动，驱动板（12）转动拨动摆动杆一（17）转动，摆动杆一（17）转动带动摆动齿轮一（15）转动，摆动齿轮一（15）转动带动摆动齿轮（19）转动，摆动齿轮（19）转动带动内径渐变式摆动件（7）沿着摆动腔（11）转动，当驱动杆（13）与摆动杆一（17）脱离与摆动杆二（18）接触时，摆动齿轮二（16）转动带动摆动齿轮一（15）反向转动，进而带动摆动齿轮（19）反向转动，进而带动内径渐变式摆动件（7）沿着摆动腔（11）反向转动，实现对煤粉摆动式传输的技术效果，有效防止煤粉堆积卡死的情况，同时内径渐变式摆动件（7）设置成靠近啮合摆动齿（20）方向的直径大于远离啮合摆动齿（20）方向的直径，实现煤粉从高到低传输的效果，随着传输的进行，螺旋叶片（29）与内径渐变式摆动件（7）之间的间距呈现动态式增大的效果，进一步增强传输的效率，同时，内径渐变式摆动件（7）摆动对气囊（8）进行挤压，气囊（8）受压将气体压至防粘附吹拂清理件（10）处，进而使弹簧（23）收缩，封堵板（24）远离十字镂空环（21），使气体通过吹拂清理孔（26）吹至螺旋叶片（29）处，将粘附在螺旋叶片（29）上的煤粉吹落，当内径渐变式摆动件（7）远离气囊（8）时，气囊（8）膨胀复原通过单向进气件（9）吸入气体，直至煤粉从出料口（41）传出。

2.根据权利要求1所述的一种煤堆用煤粉输送机，其特征在于：所述定量进料装置（4）包括进料斗（31）、架空杆（32）、定量进料旋转件（33）、带轮（34）和皮带（35），所述进料斗（31）与煤粉传输筒（2）贯通相连，所述架空杆（32）设于进料斗（31）中，所述定量进料旋转件（33）转动设于进料斗（31）中，所述带轮（34）分别设于螺旋轴（28）和定量进料旋转件（33）上，所述皮带（35）套接设于带轮（34）上。

3.根据权利要求2所述的一种煤堆用煤粉输送机，其特征在于：所述定量进料旋转件（33）包括旋转轴（36）、定量辊（37）和定量腔（38），所述旋转轴（36）转动设于进料斗（31）中，所述定量辊（37）设于旋转轴（36）上，所述定量腔（38）设于定量辊（37）上。

4.根据权利要求3所述的一种煤堆用煤粉输送机，其特征在于：所述带轮（34）包括上带轮（39）和下带轮（40），所述上带轮（39）设于旋转轴（36）上，所述下带轮（40）设于螺旋轴（28）上，所述皮带（35）套接设于上带轮（39）和下带轮（40）上。

5.根据权利要求4所述的一种煤堆用煤粉输送机，其特征在于：所述煤粉传输筒（2）底端设有出料口（41）。