CN217919897U - 一种饲料加工用螺旋输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饲料加工用螺旋输送机,属于饲料加工技术领域,包括输送机本体,所述输送机本体的一侧面固定连接有进料口,所述进料口的顶部固定连接有进料斗,所述进料斗的一侧面固定连接有固定环,所述固定环的内部转动连接有固定板,所述固定板的内壁转动连接有转动轴,通过电动机带动转动轴旋转,使转动轴带动传送带旋转,使传动带提供向下运动的摩擦力,使堵塞在进料斗内部的原料向下运动,从而将进料斗内部疏通,同时避免搅拌叶旋转存在较大安全隐患的现象,达到解决现有的螺旋输送机的进料斗中,搅拌叶在旋转中非常危险,容易导致在工作人员对进料斗添加物料时造成误伤,存在着较大安全隐患的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料加工技术领域,具体是一种饲料加工用螺旋输送机。
背景技术
饲料加工是指用于农场、农户饲养牲畜、家禽等的饲料生产加工活动,在饲料加工中对于饲料的运输需要选用螺旋输送机进行输送,主要通过动力源带动螺旋叶旋转,实现对饲料水平输送、倾斜输送、垂直输送等方式将饲料运动到另一位置运输形式。
在公告号为CN212314706U的中国专利公开了一种饲料加工用螺旋输送机,其中通过将饲物料从进料斗加入到壳体的内部,进料斗中设置的旋转的搅拌叶可促进物料的下落,第二罗茨风机吹出的风经第二管道和第三管道进入到进料斗的内部,可以快速物料的下落;物料传送到出料管时第二罗茨风机吹出的风可加快物料的排出,有效的防止进料时和出料时出现物料堵塞现象;而且设置的第三电机可驱动螺杆旋转从而带动第一螺母移动进而使得第一螺母上设置的安装块带动支撑杆移动,从而实现调节出料管高度的目的。
在该技术中通过进料斗中设置搅拌叶促进物料下落,同时在搅拌叶的上方未设置其保护机构,而搅拌叶在旋转中非常危险,容易导致在工作人员对进料斗添加物料时造成误伤,存在着较大的危险性因此,本领域技术人员提供了一种饲料加工用螺旋输送机,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种饲料加工用螺旋输送机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种饲料加工用螺旋输送机,包括输送机本体,所述输送机本体的一侧面固定连接有进料口,所述进料口的顶部固定连接有进料斗,所述进料斗的一侧面固定连接有固定环,所述固定环的内部转动连接有固定板,所述固定板的内壁转动连接有转动轴,所述转动轴的一端固定连接有电动机,所述转动轴的外表面传动连接有传送带。
作为本实用新型再进一步的方案:所述传送带的外表面固定连接有凸块,所述传送带的一侧面与固定板的一侧面滑动连接,所述固定板的一侧面与进料斗滑动连接,所述进料斗的一侧面与电动机固定安装。
作为本实用新型再进一步的方案:上方的所述转动轴的外表面通过皮带传动连接有第一固定轴,所述第一固定轴的外表面转动连接有第一限制板,所述第一限制板的一侧面与进料斗的一侧面固定连接,第一固定轴的外表面固定连接有第一齿轮。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一齿轮的外表面啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮的内壁固定连接有第二固定轴,所述第二固定轴的外表面转动连接有第二限制板,所述第二限制板的一侧面与进料斗的一侧面固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二齿轮的外表面啮合连接有齿板,所述齿板的外表面开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有滑块。
作为本实用新型再进一步的方案:所述齿板的外表面套接有弹簧,所述弹簧的一端与固定板固定连接,所述齿板的一端与固定板固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述弹簧的另一端固定连接有固定架,所述固定架的一侧面与进料斗的一侧面固定连接,所述固定架的一侧面与滑块固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该饲料加工用螺旋输送机,通过电动机带动转动轴旋转,使转动轴带动传送带旋转,使传动带提供向下运动的摩擦力,使堵塞在进料斗内部的原料向下运动,从而将进料斗内部疏通,同时避免搅拌叶旋转存在较大安全隐患的现象,达到解决现有的螺旋输送机的进料斗中,搅拌叶在旋转中非常危险,容易导致在工作人员对进料斗添加物料时造成误伤,存在着较大安全隐患的问题。
附图说明
图1为一种饲料加工用螺旋输送机的立体结构示意图;
图2为一种饲料加工用螺旋输送机中进料斗的立体结构示意图;
图3为一种饲料加工用螺旋输送机中传送带的立体结构示意图;
图4为一种饲料加工用螺旋输送机中图3中A处结构放大示意图。
图中:1、输送机本体;2、进料口;3、进料斗;4、固定环;5、固定板;6、转动轴;7、传送带;8、凸块;9、电动机;10、第一固定轴;11、第一限制板;12、第一齿轮;13、第二齿轮;14、第二固定轴;15、第二限制板;16、齿板;17、滑槽;18、滑块;19、固定架;20、弹簧。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种饲料加工用螺旋输送机,包括输送机本体1,输送机本体1的一侧面固定连接有进料口2,进料口2的顶部固定连接有进料斗3,进料斗3的一侧面固定连接有固定环4,固定环4的内部转动连接有固定板5,固定板5的内壁转动连接有转动轴6,转动轴6的一端固定连接有电动机9,转动轴6的外表面传动连接有传送带7。
传送带7的外表面固定连接有凸块8,传送带7的一侧面与固定板5的一侧面滑动连接,固定板5的一侧面与进料斗3滑动连接,进料斗3的一侧面与电动机9固定安装,进料斗3内部的传送带7的数量有两个,且关于进料斗3的中部对称分布,一个传送带7上设置有两个转动轴6,上方的转动轴6与电动机9固定连接,上方的转动轴6的外表面通过皮带传动连接有第一固定轴10,第一固定轴10的外表面转动连接有第一限制板11,第一限制板11的一侧面与进料斗3的一侧面固定连接,第一固定轴10的外表面固定连接有第一齿轮12,第一齿轮12便齿牙为非全齿,转动轴6通过皮带带动第一固定轴10旋转,从而实现带动第一齿轮12旋转,第一齿轮12的外表面啮合连接有第二齿轮13,第二齿轮13的内壁固定连接有第二固定轴14,第二固定轴14的外表面转动连接有第二限制板15,第二限制板15的一侧面与进料斗3的一侧面固定连接,第二齿轮13为外齿轮且为全齿,第二齿轮13的尺寸小于第一齿轮12的尺寸,通过第一齿轮12的齿牙部分带动第二齿轮13进行旋转。
第二齿轮13的外表面啮合连接有齿板16,齿板16的外表面开设有滑槽17,滑槽17的内壁滑动连接有滑块18,齿板16的形状为弧形,且弧形的圆心与固定环4的轴线重合,通过第二齿轮13旋转,带动齿板16进行运动,齿板16的数量有两个,且两个齿板16的一端通过矩形板固定连接,提高运动稳定性,齿板16的外表面套接有弹簧20,弹簧20的一端与固定板5固定连接,齿板16的一端与固定板5固定连接,通过齿板16带动固定板5旋转,固定板5一侧包括圆形柱且与固定环4内部转动连接,然后在第一齿轮12与第二齿轮13啮合部分,带动固定板5运动,通过第一齿轮12和第二齿轮13啮合改变旋转方向,使传送带7向下传动时,固定板5底部向着进料斗3的中部靠近,弹簧20的另一端固定连接有固定架19,固定架19的一侧面与进料斗3的一侧面固定连接,固定架19的一侧面与滑块18固定连接,固定架19的一侧面设置有防撞块,通过固定架19对弹簧20一端固定,使第一齿轮12和第二齿轮13脱离啮合时,弹簧20拉动齿板16复位,使两个传送带7底部之间距离缩小和扩大,不断重复,对原料施加作用力,避免原料挤压卡住。
本实用新型的工作原理是:在使用中,首先使电动机9与电源相连通,然后将原料放入到进料斗3内部,同时控制电动机9工作,电动机9带动转动轴6旋转,转动轴6带动传送带7旋转,使传送带7通过凸块8带动原料向下运动,同时转动轴6通过皮带带动第一固定轴10旋转,第一固定轴10带动第一齿轮12旋转,第一齿轮12通过齿牙部分带动第二齿轮13旋转,第二齿轮13带动齿板16运动,使齿板16拉动固定板5运动,使固定板5的围绕固定环4的轴线旋转。
进一步实现传送带7围绕固定环4的轴线旋转,使传送带7底部靠近进料斗3底部的中部,对进料斗3底部的原料进行挤压,然后第一齿轮12转动到无齿牙部分时,第一齿轮12和第二齿轮13脱离啮合,然后弹簧20带动固定板5复位,使传送带7底部远离进料斗3底部的中部,然后如初重复,使传送带7底部不断摆动,进一步避免堵塞进料斗3,使原料顺利向下运动,进入到输送机本体1内部。
以上的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种饲料加工用螺旋输送机,包括输送机本体(1),其特征在于,所述输送机本体(1)的一侧面固定连接有进料口(2),所述进料口(2)的顶部固定连接有进料斗(3),所述进料斗(3)的一侧面固定连接有固定环(4),所述固定环(4)的内部转动连接有固定板(5),所述固定板(5)的内壁转动连接有转动轴(6),所述转动轴(6)的一端固定连接有电动机(9),所述转动轴(6)的外表面传动连接有传送带(7)。
2.根据权利要求1所述的一种饲料加工用螺旋输送机,其特征在于,所述传送带(7)的外表面固定连接有凸块(8),所述传送带(7)的一侧面与固定板(5)的一侧面滑动连接,所述固定板(5)的一侧面与进料斗(3)滑动连接,所述进料斗(3)的一侧面与电动机(9)固定安装。
3.根据权利要求2所述的一种饲料加工用螺旋输送机,其特征在于,上方的所述转动轴(6)的外表面通过皮带传动连接有第一固定轴(10),所述第一固定轴(10)的外表面转动连接有第一限制板(11),所述第一限制板(11)的一侧面与进料斗(3)的一侧面固定连接,第一固定轴(10)的外表面固定连接有第一齿轮(12)。
4.根据权利要求3所述的一种饲料加工用螺旋输送机,其特征在于,所述第一齿轮(12)的外表面啮合连接有第二齿轮(13),所述第二齿轮(13)的内壁固定连接有第二固定轴(14),所述第二固定轴(14)的外表面转动连接有第二限制板(15),所述第二限制板(15)的一侧面与进料斗(3)的一侧面固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种饲料加工用螺旋输送机,其特征在于,所述第二齿轮(13)的外表面啮合连接有齿板(16),所述齿板(16)的外表面开设有滑槽(17),所述滑槽(17)的内壁滑动连接有滑块(18)。
6.根据权利要求5所述的一种饲料加工用螺旋输送机,其特征在于,所述齿板(16)的外表面套接有弹簧(20),所述弹簧(20)的一端与固定板(5)固定连接,所述齿板(16)的一端与固定板(5)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种饲料加工用螺旋输送机,其特征在于,所述弹簧(20)的另一端固定连接有固定架(19),所述固定架(19)的一侧面与进料斗(3)的一侧面固定连接,所述固定架(19)的一侧面与滑块(18)固定连接。
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