CN117141782B - 一种用于干粉砂浆装袋的定量袋装机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及袋装机技术领域,且公开了一种用于干粉砂浆装袋的定量袋装机,包括机体,所述机体的前侧下部设有出料管,所述机体的前侧固定安装有一对侧板,一对所述侧板的底部固定安装有平台,所述平台的底部固定安装有缸体,所述缸体的前侧螺纹连接有过滤构件,一对所述侧板之间设有横管,所述横管的外侧设有气孔。本发明可实现对包装干粉砂浆过程中产生的漂浮的干粉砂浆的收集,避免干粉砂浆漂浮在空气中,从而可对环境及使用者的身体进行保护,且可实现对供漂浮的干粉砂浆吸入的气孔进行震动清理,避免气孔被干粉砂浆堵塞,从而保证气孔的畅通,进而保证对漂浮的干粉砂浆的收集效果。
Description
技术领域
本发明属于袋装机技术领域,特别涉及一种用于干粉砂浆装袋的定量袋装机。
背景技术
干粉砂浆,又称作砂浆干粉料、干混砂浆、干拌粉,是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状,以袋装或散装的形式运至工地,加水拌和后即可直接使用的物料。
干粉砂浆在装袋打包时需要用到定量袋装机,现有定量袋装机在使用时,通常是将包装袋放置在平台上,将定量袋装机的出料管插入到包装袋的袋口内,随后进行注入干粉砂浆,在注入完成后,将包装袋与出料管分离时,由于包装袋未装满,包装袋的上部分失去出料管的支撑后,会出现塌陷,从而将内部的干粉砂浆向外挤出一部分,使得这部分挤出的干粉砂浆漂浮在外界空气中,污染环境的同时还会被使用者吸入,影响身体健康。
因此,发明一种用于干粉砂浆装袋的定量袋装机来解决上述问题很有必要。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种用于干粉砂浆装袋的定量袋装机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于干粉砂浆装袋的定量袋装机,包括机体,所述机体的前侧下部设有出料管,所述机体的前侧固定安装有一对侧板,一对所述侧板的底部固定安装有平台,所述平台的底部固定安装有缸体,所述缸体的前侧螺纹连接有过滤构件,一对所述侧板之间设有横管,所述横管的外侧设有气孔,所述缸体的外侧通过导管与横管连通,所述气孔及过滤构件的内部均设有单向阀,所述平台的顶部设有载板,所述载板的底部设有用于向缸体内抽气的抽气组件,所述机体的外部对称固定安装有电动推杆,所述侧板的外侧开设有第一横口,两个所述电动推杆的伸缩端共同固定安装有推板,所述推板穿过第一横口且与载板顶部贴合,所述机体的前侧设有用于将出料管与用于包装干粉砂浆的包装袋连接的连接组件。
进一步的,所述抽气组件包括固定连接在载板底部的竖杆,所述竖杆的底端穿过平台及缸体延伸至缸体的内部固定连接有塞板,所述塞板的底部通过弹簧与缸体的底壁固定连接,所述平台的顶部对称开设有活动口,所述载板的两侧均固定安装有驱动板,所述驱动板能沿活动口上下运动。
进一步的,所述驱动板具体设置为远离出料管的一侧设有斜面的板状构件,所述驱动板的顶部与载板的顶部齐平。
进一步的,所述横管的两端转动安装在侧板的内侧,所述导管穿插在横管内,所述导管的外部设有密封圈,所述横管两端均套设有扭簧,所述扭簧的两端分别与侧板及横管的外部固定连接,所述横管的两端均固定安装有拨动块,所述侧板的内侧固定安装有与拨动块配合的挡杆,所述推板的外部设有用于拨动拨动块的拨动组件,所述侧板的外部设有用于对拨动块进行定位的定位组件,所述横管的底部设有用于对清理横管产生的干粉进行收集的收集组件。
进一步的,所述拨动组件包括对称固定连接在推板顶部的连杆,所述侧板的外侧上部开设有第二横口,所述连杆远离推板的一端穿过第二横口固定连接有长板,所述长板的顶部等距设有多个与拨动块配合的拨动板,所述拨动板位于挡杆的下方不与其接触。
进一步的,所述定位组件包括固定连接在侧板内侧的电磁铁,每个所述侧板的外侧下部均对称设有按压开关,所述推板的底部对称固定安装有与按压开关配合的压板,所述按压开关能控制电磁铁通电及断电,所述拨动块的材质为铁。
进一步的,所述收集组件包括开设在侧板内侧的凸形槽,所述凸形槽的顶壁材质为铁,所述凸形槽内设有磁铁板,所述磁铁板与凸形槽的顶壁吸附固定,两个所述磁铁板之间固定连接有收集盒,所述收集盒的顶部与横管外侧弧度匹配,所述收集盒的顶部设有密封垫。
进一步的,所述连接组件包括固定连接在机体前侧的气缸,所述气缸位于出料管的正上方,所述气缸的气缸杆底端固定连接有压块。
本发明的技术效果和优点:
1、本发明可实现对包装干粉砂浆过程中产生的漂浮的干粉砂浆的收集,避免干粉砂浆漂浮在空气中,从而可对环境及使用者的身体进行保护;
2、本发明可实现对供漂浮的干粉砂浆吸入的气孔进行震动清理,避免气孔被干粉砂浆堵塞,从而保证气孔的畅通,进而保证对漂浮的干粉砂浆的收集效果。
附图说明
图1示出了本发明实施例的用于干粉砂浆装袋的定量袋装机的结构示意图;
图2示出了本发明实施例的用于干粉砂浆装袋的定量袋装机的剖视结构示意图;
图3示出了本发明实施例的部分结构的结构示意图;
图4示出了本发明实施例的图3中A处放大结构示意图;
图中:1、机体;2、出料管;3、侧板;4、平台;5、缸体;6、过滤构件;7、横管;8、气孔;9、单向阀;10、载板;11、电动推杆;12、推板;13、竖杆;14、塞板;15、弹簧;16、驱动板;17、扭簧;18、拨动块;19、挡杆;20、连杆;21、长板;22、拨动板;23、电磁铁;24、按压开关;25、凸形槽;26、磁铁板;27、收集盒;28、密封垫;29、导管;30、气缸;31、压板。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合实施例对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。
本发明提供了一种用于干粉砂浆装袋的定量袋装机,如图1至图4所示,包括机体1,机体1的前侧下部设有出料管2,机体1为现有技术中用于干粉砂浆装袋的定量袋装机,机体1的前侧固定安装有一对侧板3,一对侧板3的底部固定安装有平台4,平台4的底部固定安装有缸体5,缸体5的前侧螺纹连接有过滤构件6,一对侧板3之间设有横管7,横管7的外侧设有气孔8,气孔8设置为多个且等距分布在横管7的外侧,缸体5的外侧通过导管29与横管7连通,气孔8及过滤构件6的内部均设有单向阀9,过滤构件6为外侧设有过滤孔的瓶装构件,平台4的顶部设有载板10,载板10的底部设有用于向缸体5内抽气的抽气组件,机体1的外部对称固定安装有电动推杆11,侧板3的外侧开设有第一横口,两个电动推杆11的伸缩端共同固定安装有推板12,推板12穿过第一横口且与载板10顶部贴合,机体1的前侧设有用于将出料管2与用于包装干粉砂浆的包装袋连接的连接组件。
使用时,将包装袋放在载板10上,将包装袋上的袋口插入到出料管2内,通过连接组件将包装袋与出料管2连接,随后通过机体1配合出料管2向包装袋内定量的注入干粉砂浆,注入完成后,取消连接组件对包装袋与出料管2的连接,启动电动推杆11伸长带动推板12向远离机体1的方向运动,使得推板12从包装袋的下部推动装有干粉砂浆的包装袋运动,当包装袋与出料管2分离时,此时由于包装袋未完全装满,此时包装袋与载板10分离,此时其上方未装满的部分出现小幅度塌陷,从而使得将内部一部分干粉砂浆挤出漂浮在空气中,此时随着推板12的继续运动,配合抽气组件将漂浮在空气中的干粉砂浆向缸体5内抽入,使得此时位于气孔8内的单向阀9开启,位于过滤构件6内的单向阀9闭合,此时漂浮的干粉砂浆通过气孔8、横管7、导管29抽入到缸体5内,实现对漂浮的干粉砂浆的收集,避免干粉砂浆漂浮在空气中影响环境,影响工作人员的身体健康,最终包装袋被推到平台4的末端,此时可拿取包装袋,随后启动电动推杆11使其缩短可带动推板12复位,配合抽气组件此时将缸体5内的空气及干粉砂浆向外挤,此时位于气孔8内的单向阀9闭合,位于过滤构件6内的单向阀9开启,随着推板12的复位配合抽气组件不断的将缸体5内的干粉砂浆及空气向过滤构件6内压入,使得干粉砂浆留在过滤构件6内,空气排出,实现对干粉砂浆的收集,最终推板12复位,可转动过滤构件6将其取下,可对其内部的干粉砂浆进行收集。
如图2和图3所示,抽气组件包括固定连接在载板10底部的竖杆13,竖杆13的底端穿过平台4及缸体5延伸至缸体5的内部固定连接有塞板14,塞板14的底部通过弹簧15与缸体5的底壁固定连接,平台4的顶部对称开设有活动口,载板10的两侧均固定安装有驱动板16,驱动板16能沿活动口上下运动。
当推板12推动包装袋运动至与载板10分离时,此时随着推板12的继续运动,压缩状态的弹簧15不断的释放作用力带动塞板14、竖杆13及载板10上升,同时驱动板16随之上升,随着塞板14的上升使得将外界的空气向缸体5内抽入,当推板12复位时其与驱动板16抵触挤压驱动板16带着载板10下降,反之可实现塞板14的下降,此时将缸体5内的空气向外挤,同时下降的塞板14压缩弹簧15使其形变产生作用力,最终载板10及推板12复位。
如图2和图3所示,驱动板16具体设置为远离出料管2的一侧设有斜面的板状构件,驱动板16的顶部与载板10的顶部齐平。
使得当推板12向远离机体1的方向运动,当推板12与载板10分离,随着推板12的运动,此时弹簧15不断的释放作用力带着塞板14、竖杆13、载板10及驱动板16上升,使得驱动板16的斜面始终与推板12抵触,当推板12复位时配合斜面挤压驱动板16下降,使得带着载板10复位。
如图1至图4所示,横管7的两端转动安装在侧板3的内侧,导管29穿插在横管7内,导管29的外部设有密封圈,横管7两端均套设有扭簧17,扭簧17的两端分别与侧板3及横管7的外部固定连接,横管7的两端均固定安装有拨动块18,侧板3的内侧固定安装有与拨动块18配合的挡杆19,推板12的外部设有用于拨动拨动块18的拨动组件,侧板3的外部设有用于对拨动块18进行定位的定位组件,横管7的底部设有用于对清理横管7产生的干粉进行收集的收集组件。
初始状态时,此时的定位组件对拨动块18定位,使得横管7偏转,使得气孔8暴露在外,此时的扭簧17处于扭转形变的状态,当推板12向远离机体1的方向运动至即将停止运动时,此时触发定位组件取消对拨动块18的定位,此时扭簧17释放作用力带动横管7快速转动复位,使得拨动块18与挡杆19碰撞产生震动,随后当推板12复位时配合拨动组件对拨动块18进行拨动,使其带着横管7偏转,同时扭簧17扭转形变产生作用力,随后拨动组件取消对拨动块18的拨动,此时扭簧17释放作用力带动横管7、拨动块18快速复位使得拨动块18与挡杆19碰撞产生震动,从而将震动传递给横管7,进而将附在气孔8内的干粉砂浆震落至下方的收集组件内,随着推板12的复位,使得拨动组件不断的拨动拨动块18随后取消对其拨动,使得配合扭簧17的作用力实现横管7不断的震动,最终可实现对气孔8内附着干粉砂浆的清理,使得气孔8保持畅通,当推板12即将复位时,此时拨动块18拨动横管7呈偏转状态,此时触发定位组件使得对拨动块18进行定位使拨动块18继续偏转一定角度,随后得到固定,使得当推板12下次向远离机体1的方向运动时,拨动组件不与拨动块18接触。
如图3和图4所示,拨动组件包括对称固定连接在推板12顶部的连杆20,侧板3的外侧上部开设有第二横口,连杆20远离推板12的一端穿过第二横口固定连接有长板21,长板21的顶部等距设有多个与拨动块18配合的拨动板22,拨动板22位于挡杆19的下方不与其接触。
推板12向远离机体1的方向运动时,推板12带着连杆20及长板21随之运动,此时的拨动板22不与拨动块18接触,当推板12复位时,此时的拨动块18与挡杆19抵触,随着推板12的复位可实现拨动板22的复位,拨动板22与拨动块18抵触后驱动其带着横管7偏转,同时使得扭簧17扭转形变,当拨动板22与拨动块18分离,扭簧17释放作用力带动横管7快速复位,使得拨动块18快速复位与挡杆19碰撞产生震动,随着多个拨动板22不断的与拨动块18抵触分离,配合扭簧17可实现横管7的不断震动。
如图1、图3和图4所示,定位组件包括固定连接在侧板3内侧的电磁铁23,每个侧板3的外侧下部均对称设有按压开关24,推板12的底部对称固定安装有与按压开关24配合的压板31,按压开关24能控制电磁铁23通电及断电,拨动块18的材质为铁。
推板12向远离机体1的方向运动时带着压板31随之运动,使得压板31离开靠近机体1的按压开关24,当推板12及压板31即将运动停止时,压板31与远离机体1的按压开关24抵触对其按压,使得将电磁铁23断电使其失去磁性,失去对拨动块18的吸附定位,当推板12复位时,此时压板31复位对靠近机体1的按压开关24按压使得将电磁铁23通电使其具有磁性,从而吸附拨动块18对其进行定位。
如图3和图4所示,收集组件包括开设在侧板3内侧的凸形槽25,凸形槽25的顶壁材质为铁,凸形槽25内设有磁铁板26,磁铁板26与凸形槽25的顶壁吸附固定,两个磁铁板26之间固定连接有收集盒27,收集盒27的顶部与横管7外侧弧度匹配,收集盒27的顶部设有密封垫28。
密封垫28保证收集盒27与横管7之间不会出现缝隙,保证收集的干粉砂浆不会漏出,随着横管7的震动,从气孔8内掉落的干粉砂浆会落在收集盒27内,进行收集,可拉动收集盒27使其带着磁铁板26下降离开凸形槽25顶壁,可将收集盒27取下进行内部干粉砂浆的收集,可将收集盒27及磁铁板26复位使得磁铁板26与凸形槽25的顶壁吸附固定,实现对收集盒27的安装。
如图1所示,连接组件包括固定连接在机体1前侧的气缸30,气缸30位于出料管2的正上方,气缸30的气缸杆底端固定连接有压块。
启动气缸30使其气缸杆伸长带着压块下降对包装袋和出料管2之间进行夹持固定,可将气缸30的气缸杆缩短复位,使得压块离开包装袋,从而取消对包装袋及出料管2的固定。
工作原理:使用时,将包装袋放在载板10上,将包装袋上的袋口插入到出料管2内,启动气缸30使其气缸杆伸长带着压块下降对包装袋和出料管2之间进行夹持固定,随后通过机体1配合出料管2向包装袋内定量的注入干粉砂浆,注入完成后,可将气缸30的气缸杆缩短复位,使得压块离开包装袋,从而取消对包装袋及出料管2的固定,启动电动推杆11伸长带动推板12向远离机体1的方向运动,使得推板12从包装袋的下部推动装有干粉砂浆的包装袋运动,当包装袋与出料管2分离时,此时由于包装袋未完全装满,此时包装袋与载板10分离,此时其上方未装满的部分出现小幅度塌陷,从而使得将内部一部分干粉砂浆挤出漂浮在空气中,此时随着推板12的继续运动,压缩状态的弹簧15不断的释放作用力带动塞板14、竖杆13及载板10上升,同时驱动板16随之上升,随着塞板14的上升使得将外界的空气向缸体5内抽入,此时位于气孔8内的单向阀9开启,位于过滤构件6内的单向阀9闭合,此时漂浮的干粉砂浆通过气孔8、横管7、导管29抽入到缸体5内,实现对漂浮的干粉砂浆的收集,避免干粉砂浆漂浮在空气中影响环境,影响工作人员的身体健康,最终包装袋被推到平台4的末端,此时可拿取包装袋,随后启动电动推杆11使其缩短可带动推板12复位,当推板12复位时配合斜面挤压驱动板16下降,使得带着载板10下降复位,反之可实现塞板14的下降,此时将缸体5内的空气向外挤,同时下降的塞板14压缩弹簧15使其形变产生作用力,此时位于气孔8内的单向阀9闭合,位于过滤构件6内的单向阀9开启,随着塞板14的运动不断的将缸体5内的干粉砂浆及空气向过滤构件6内压入,使得干粉砂浆留在过滤构件6内,空气排出,实现对干粉砂浆的收集,最终推板12复位,可转动过滤构件6将其取下,可对其内部的干粉砂浆进行收集,至此实现了对包装过程中产生的漂浮的干粉砂浆的收集,保护工作人员身体;推板12向远离机体1的方向运动时带着压板31随之运动,使得压板31离开靠近机体1的按压开关24,推板12带着连杆20及长板21随之运动,此时的拨动板22不与拨动块18接触,当推板12及压板31即将运动停止时,压板31与远离机体1的按压开关24抵触对其按压,使得将电磁铁23断电使其失去磁性,失去对拨动块18的吸附定位,此时扭簧17释放作用力带动横管7快速转动复位,使得拨动块18与挡杆19碰撞产生震动,随后当推板12复位时可实现拨动板22的复位,拨动板22复位过程中与拨动块18抵触后驱动其带着横管7偏转,同时使得扭簧17扭转形变,当拨动板22与拨动块18分离,扭簧17释放作用力带动横管7快速复位,使得拨动块18快速复位与挡杆19碰撞产生震动,随着多个拨动板22不断的与拨动块18抵触分离,配合扭簧17可实现横管7的不断震动,进而将附在气孔8内的干粉砂浆震落至下方的收集盒27内,进行收集,当推板12复位时,此时压板31复位对靠近机体1的按压开关24按压使得将电磁铁23通电使其具有磁性,此时拨动块18拨动横管7呈偏转状态,电磁铁23吸附固定拨动块18使拨动块18继续偏转一定角度,随后得到固定,使得当推板12下次向远离机体1的方向运动时,拨动板22不与拨动块18接触,最终完成对气孔8内附着的干粉砂浆的清理,保证气孔8畅通,避免由于气孔8内干粉砂浆堆积过多堵塞影响气孔8的进气效果。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制。
Claims (3)
1.一种用于干粉砂浆装袋的定量袋装机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的前侧下部设有出料管(2),所述机体(1)的前侧固定安装有一对侧板(3),一对所述侧板(3)的底部固定安装有平台(4),所述平台(4)的底部固定安装有缸体(5),所述缸体(5)的前侧螺纹连接有过滤构件(6),一对所述侧板(3)之间设有横管(7),所述横管(7)的外侧设有气孔(8),所述缸体(5)的外侧通过导管(29)与横管(7)连通,所述气孔(8)及过滤构件(6)的内部均设有单向阀(9),所述平台(4)的顶部设有载板(10),所述载板(10)的底部设有用于向缸体(5)内抽气的抽气组件,所述机体(1)的外部对称固定安装有电动推杆(11),所述侧板(3)的外侧开设有第一横口,两个所述电动推杆(11)的伸缩端共同固定安装有推板(12),所述推板(12)穿过第一横口且与载板(10)顶部贴合,所述机体(1)的前侧设有用于将出料管(2)与用于包装干粉砂浆的包装袋连接的连接组件;
所述横管(7)的两端转动安装在侧板(3)的内侧,所述导管(29)穿插在横管(7)内,所述导管(29)的外部设有密封圈,所述横管(7)两端均套设有扭簧(17),所述扭簧(17)的两端分别与侧板(3)及横管(7)的外部固定连接,所述横管(7)的两端均固定安装有拨动块(18),所述侧板(3)的内侧固定安装有与拨动块(18)配合的挡杆(19),所述推板(12)的外部设有用于拨动拨动块(18)的拨动组件,所述侧板(3)的外部设有用于对拨动块(18)进行定位的定位组件,所述横管(7)的底部设有用于对清理横管(7)产生的干粉进行收集的收集组件;
所述抽气组件包括固定连接在载板(10)底部的竖杆(13),所述竖杆(13)的底端穿过平台(4)及缸体(5)延伸至缸体(5)的内部固定连接有塞板(14),所述塞板(14)的底部通过弹簧(15)与缸体(5)的底壁固定连接,所述平台(4)的顶部对称开设有活动口,所述载板(10)的两侧均固定安装有驱动板(16),所述驱动板(16)能沿活动口上下运动;
所述拨动组件包括对称固定连接在推板(12)顶部的连杆(20),所述侧板(3)的外侧上部开设有第二横口,所述连杆(20)远离推板(12)的一端穿过第二横口固定连接有长板(21),所述长板(21)的顶部等距设有多个与拨动块(18)配合的拨动板(22),所述拨动板(22)位于挡杆(19)的下方不与其接触;
所述定位组件包括固定连接在侧板(3)内侧的电磁铁(23),每个所述侧板(3)的外侧下部均对称设有按压开关(24),所述推板(12)的底部对称固定安装有与按压开关(24)配合的压板(31),所述按压开关(24)能控制电磁铁(23)通电及断电,所述拨动块(18)的材质为铁;
所述收集组件包括开设在侧板(3)内侧的凸形槽(25),所述凸形槽(25)的顶壁材质为铁,所述凸形槽(25)内设有磁铁板(26),所述磁铁板(26)与凸形槽(25)的顶壁吸附固定,两个所述磁铁板(26)之间固定连接有收集盒(27),所述收集盒(27)的顶部与横管(7)外侧弧度匹配,所述收集盒(27)的顶部设有密封垫(28)。
2.根据权利要求1所述的用于干粉砂浆装袋的定量袋装机,其特征在于:所述驱动板(16)具体设置为远离出料管(2)的一侧设有斜面的板状构件,所述驱动板(16)的顶部与载板(10)的顶部齐平。
3.根据权利要求1所述的用于干粉砂浆装袋的定量袋装机,其特征在于:所述连接组件包括固定连接在机体(1)前侧的气缸(30),所述气缸(30)位于出料管(2)的正上方,所述气缸(30)的气缸杆底端固定连接有压块。
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