CN116328463A - 一种建筑施工用环保除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑技术领域，且公开了一种建筑施工用环保除尘设备，包括箱体，所述箱体的顶部转动安装有支架，所述箱体的顶部设有用于驱动支架转动的旋转组件，所述支架的内壁对称转动安装有转杆。本发明可实现对连接管内结块水泥的清理，且通过从内侧拍打连接管的方式进行对水泥块的震动清理，使得不会影响水雾从连接管的喷出，可避免结块水泥掉入到喷管的内部深处，且能配合注气组件使得向腔体内注气，从开口内喷出的空气会吹动震落的水泥块使其向连接管外运动，使其更彻底的排出，通过滤网可对进入到缸体内的空气进行过滤，使得将颗粒物过滤掉，且可在清理结块水泥的过程中能实现对滤网的清理，保证其正常使用。
Description
技术领域
本发明属于建筑技术领域，特别涉及一种建筑施工用环保除尘设备。
背景技术
除尘设备是可以令空气中的粉尘与气体相互分离的设备，经常用于各种粉尘较多的场所，通过不同的分离方法分为过滤型除尘设备与降沉型除尘设备，其中用于建筑施工场所面积通常较大，为了令除尘速度更快，通常使用降沉型除尘设备进行除尘，常见的环保降尘型除尘设备是通过喷管将雾化后的水雾喷出与空气中的颗粒物结合，使得带走颗粒物形成降尘。
现有的环保降尘型除尘设备在使用时，空气中的水泥粉尘易附着在设备的雾化口处，导致与水雾结合凝固成水泥结块，若不及时的进行处理会造成水泥块凝结过多阻碍水雾的喷射，影响除尘效果。
因此，发明一种建筑施工用环保除尘设备来解决上述问题很有必要。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种建筑施工用环保除尘设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑施工用环保除尘设备，包括箱体，所述箱体的顶部转动安装有支架，所述箱体的顶部设有用于驱动支架转动的旋转组件，所述支架的内壁对称转动安装有转杆，两个所述转杆之间固定安装有喷管，所述支架的外侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴一端与转杆一端固定连接，所述箱体的后侧固定安装有泵体，所述泵体的抽水端通过抽水管与箱体内部连通，所述泵体的输水端通过软管与喷管连通，所述喷管的前端转动安装有连接管，所述喷管的内部设有环形槽，所述环形槽的内壁等距环绕固定安装有多对壳体，所述壳体的内部滑动安装有压杆，所述压杆与壳体之间设有第一弹簧，每对所述压杆靠近连接管的一端共同固定安装有拍杆，所述连接管的外侧设有用于挤压拍杆的挤压件，所述连接管的外侧设有用于驱动其单向转动的驱动组件。
进一步的，所述驱动组件包括环绕设置在连接管外侧的第一齿牙，所述支架的顶部固定安装有弧形板，所述弧形板的内侧等距固定安装有多对侧板，每对所述侧板之间均通过转轴转动安装有与第一齿牙啮合的第二齿牙，所述第二齿牙靠近弧形板的一侧下部设有弧形凸起，所述弧形凸起与弧形板抵触，所述连接管的外侧设有用于限制其转动方向的限制组件。
进一步的，所述限制组件包括等距环绕设置在连接管外侧的棘牙，所述喷管的顶部固定安装有竖板，所述竖板的前侧转动安装有活动轴，所述活动轴的前端固定连接有棘牙配合的棘爪，所述活动轴的外部套设有扭簧，所述扭簧的两端分别与竖板及活动轴固定连接。
进一步的，所述喷管内部下方开设有腔体，所述喷管的内部靠近连接管处开设有与腔体连通的开口，所述喷管的内壁对称固定安装有连接块，两个所述连接块之间通过连接轴转动安装有用于封闭开口的封闭板，所述支架的顶部设有用于向腔体内注气的注气组件。
进一步的，所述注气组件包括固定连接在支架顶部的缸体，所述缸体位于喷管的前侧下方，所述缸体的内部滑动安装有活塞，所述活塞的顶端固定安装有直杆，所述活塞的底端设有第二弹簧，所述缸体的下部通过导管与腔体连通，所述缸体的下部固定连接有与其连通的进气管，所述进气管及导管的内部均设有单向阀，所述进气管远离缸体的一端设有用于过滤颗粒物的过滤组件。
进一步的，所述过滤组件包括固定连接在进气管远离缸体一端的圆罩，所述圆罩的前侧滑动套设有圆框，所述圆框的前侧设有滤网，所述支架的前侧的对称固定安装有滑杆，所述滑杆截面为T形，所述圆框的两侧均滑动套设在滑杆上，所述滑杆的外部套设有第三弹簧，所述直杆外设有用于挤压圆框的挤压组件。
进一步的，所述挤压组件包括推板，所述圆框的两侧均开设有竖槽，所述推板通过横轴转动安装在竖槽的内部下方，所述直杆的外侧固定连接有安装架，所述安装架的底部设有用于推动推板的楔形板。
进一步的，所述挤压件具体设置为顶部设有弧面的块状构件。
进一步的，所述旋转组件包括通过U形架与支架固定连接的第二电机，所述第二电机的输出轴底端固定连接有齿轮，所述支架的后侧设有与齿轮啮合的第三齿牙。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明可实现对连接管内结块水泥的清理，且通过从内侧拍打连接管的方式进行对水泥块的震动清理，而连接管内壁上无需设置结构，不会影响水雾从连接管的喷出，且在对结块水泥的清理时，可避免结块水泥掉入到喷管的内部深处；
2、本发明能在排出清理下来的结块水泥时，能配合注气组件使得向腔体内注气，从而通过开口喷出，从开口内喷出的空气会吹动震落的水泥块使其向连接管外运动，同时此时的连接管自身向下摆动，更加便于水泥块的排出，使其更彻底的排出；
3、本发明通过滤网可对进入到缸体内的空气进行过滤，使得将颗粒物过滤掉，且可在清理结块水泥的过程中能实现对滤网的清理，保证其正常使用。
附图说明
图1示出了本发明实施例的建筑施工用环保除尘设备的结构示意图一；
图2示出了本发明实施例的部分结构的剖视结构示意图；
图3示出了本发明实施例的图2中A处放大结构示意图；
图4示出了本发明实施例的部分结构的结构示意图；
图5示出了本发明实施例的图4中B处放大结构示意图；
图6示出了本发明实施例的弧形板的结构示意图；
图7示出了本发明实施例的建筑施工用环保除尘设备的结构示意图二；
图中：1、箱体；2、支架；3、喷管；4、第一电机；5、泵体；6、连接管；7、壳体；8、压杆；9、拍杆；10、挤压件；11、第一齿牙；12、弧形板；13、第二齿牙；14、弧形凸起；15、棘牙；16、竖板；17、棘爪；18、腔体；19、开口；20、封闭板；21、缸体；22、活塞；23、导管；24、进气管；25、圆罩；26、圆框；27、滑杆；28、推板；29、安装架；30、楔形板；31、第二电机；32、齿轮；33、第三齿牙；34、直杆。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。
本发明提供了一种建筑施工用环保除尘设备，如图1至图7所示，包括箱体1，箱体1的顶部转动安装有支架2，箱体1的顶部设有用于驱动支架2转动的旋转组件，支架2的内壁对称转动安装有转杆，两个转杆之间固定安装有喷管3，支架2的外侧固定安装有第一电机4，第一电机4的输出轴一端与转杆一端固定连接，箱体1的后侧固定安装有泵体5，泵体5的抽水端通过抽水管与箱体1内部连通，泵体5的输水端通过软管与喷管3连通，喷管3的前端转动安装有连接管6，喷管3的内部设有环形槽，环形槽的内壁等距环绕固定安装有多对壳体7，壳体7的内部滑动安装有压杆8，压杆8与壳体7之间设有第一弹簧，每对压杆8靠近连接管6的一端共同固定安装有拍杆9，连接管6的外侧设有用于挤压拍杆9的挤压件10，挤压件10数量与拍杆9匹配，连接管6的外侧设有用于驱动其单向转动的驱动组件。
使用时，启动泵体5使其通过抽水管将箱体1内的水抽出，通过软管注入到喷管3内，喷管3由管道与安装在其内部的雾化机组成，进入到喷管3内的水流通过雾化机的雾化后，从喷管3端部喷出，可与空气中的颗粒物结合使得带走空气中的颗粒物，实现降尘，在使用的过程中可通过旋转组件对支架2进行调节，使得上方的喷管3的朝向得到调节，满足使用需要，在工作过程中，空气中含有水泥粉，水泥粉会落在连接管6的内壁上，若不得到处理这些水泥粉与水结合凝固会造成连接管6内壁上附着水泥结块，堆积的水泥结块若不处理长期以往会造成连接管6的内径下降，影响水雾的喷出，影响降尘，因此可启动第一电机4使其输出轴间歇的进行正反转，使得带动转杆、喷管3随之进行间歇的摆动，当喷管3的前端向下摆动时，此时连接管6随之运动，配合驱动组件驱动连接管6不断的正转，从而配合挤压件10对拍杆9进行挤压，使其带动压杆8随之运动挤压第一弹簧使其形变产生作用力，当挤压件10离开拍杆9，此时第一弹簧释放作用力带动压杆8、拍杆9快速复位使得从内侧撞击连接管6使其震动，从而将结块的水泥震散使其脱离连接管6，随着喷管3的前端的向下倾斜使得掉落至外界，随后当喷管3前端朝上转动时，此时驱动组件停止对连接管6的驱动，连接管6不动，此时完成对连接管6内结块的水泥清理，且通过从内侧拍打连接管6的方式进行对水泥块的震动清理，而连接管6内壁上无需设置结构，不会影响水雾从连接管6的喷出，且在对结块水泥的清理时，可避免结块水泥掉入到喷管3的内部深处，同时通过喷管3的上下摆动，使得能扩大水雾的喷出范围。
如图4和图6所示，驱动组件包括环绕设置在连接管6外侧的第一齿牙11，支架2的顶部固定安装有弧形板12，弧形板12的内侧等距固定安装有多对侧板，每对侧板之间均通过转轴转动安装有与第一齿牙11啮合的第二齿牙13，第二齿牙13靠近弧形板12的一侧下部设有弧形凸起14，弧形凸起14与弧形板12抵触，连接管6的外侧设有用于限制其转动方向的限制组件。
连接管6向下摆动时，第一齿牙11会与第二齿牙13抵触，由于弧形凸起14的存在使得第二齿牙13无法向下转动，使得保持不动，随着连接管6的向下摆动，使得配合第一齿牙11与第二齿牙13使得带动连接管6正转，实现对连接管6的驱动，当连接管6向上摆动，此时由于限制组件的存在使得连接管6无法反转，随着连接管6的向上摆动，使得配合第一齿牙11与第二齿牙13抵触带动第二齿牙13进行翻转，使得第二齿牙13向上转动，使得与第一齿牙11错开，保证连接管6的向上摆动，实现了对连接管6的单向驱动，当第一齿牙11离开第二齿牙13后，在重力的作用下，第二齿牙13转动复位。
如图4所示，限制组件包括等距环绕设置在连接管6外侧的棘牙15，喷管3的顶部固定安装有竖板16，竖板16的前侧转动安装有活动轴，活动轴的前端固定连接有棘牙15配合的棘爪17，活动轴的外部套设有扭簧，扭簧的两端分别与竖板16及活动轴固定连接。
通过棘爪17与棘牙15的配合使得对连接管6的转动方向进行限制，使其只能正转无法反转。
如图2至图4所示，喷管3内部下方开设有腔体18，喷管3的内部靠近连接管6处开设有与腔体18连通的开口19，喷管3的内壁对称固定安装有连接块，两个连接块之间通过连接轴转动安装有用于封闭开口19的封闭板20，支架2的顶部设有用于向腔体18内注气的注气组件。
喷管3前端向下摆动时会配合注气组件向腔体18内注入空气，同时由于喷管3前端的向下摆动，使得由于重力封闭板20会转动开启，使得进入腔体18内的空气通过开口19喷出，从连接管6内壁上震落的水泥块会落在连接管6的底壁上，与开口19位置对应，从开口19内喷出的空气会吹动震落的水泥块使其向连接管6外运动，同时此时的连接管6自身向下摆动，更加便于水泥块的排出，使其更彻底的排出，离开连接管6，避免产生残留，当连接管6向上摆动时，在重力的作用下封闭板20复位使得将开口19封闭，使得在向上摆动的过程中，可避免颗粒物进入到开口19内。
如图2至图5所示，注气组件包括固定连接在支架2顶部的缸体21，缸体21位于喷管3的前侧下方，缸体21的内部滑动安装有活塞22，活塞22的顶端固定安装有直杆34，活塞22的底端设有第二弹簧，缸体21的下部通过导管23与腔体18连通，缸体21的下部固定连接有与其连通的进气管24，进气管24及导管23的内部均设有单向阀，进气管24远离缸体21的一端设有用于过滤颗粒物的过滤组件。
喷管3前端向下摆动会对直杆34进行挤压使其带动活塞22下降，同时压缩第二弹簧使其形变产生作用力，从而将缸体21内的空气向外排出，此时位于导管23内的单向阀开启，位于进气管24内的单向阀闭合，随着活塞22的下降使得将空气通过导管23注入到腔体18内随后从开口19排出，当喷管3前端向上摆动时，第二弹簧不断的释放作用力带动活塞22和直杆34上升复位，此时位于导管23内的单向阀闭合，位于进气管24内的单向阀开启，外界的空气通过过滤组件过滤掉颗粒物后，通过进气管24进入到缸体21内，实现对空气的补充。
如图5所示，过滤组件包括固定连接在进气管24远离缸体21一端的圆罩25，圆罩25的前侧滑动套设有圆框26，圆框26的前侧设有滤网，支架2的前侧的对称固定安装有滑杆27，滑杆27截面为T形，圆框26的两侧均滑动套设在滑杆27上，滑杆27的外部套设有第三弹簧，直杆34外设有用于挤压圆框26的挤压组件。
通过滤网可对进入到缸体21内的空气进行过滤，使得将颗粒物过滤掉，在直杆34下降时会配合挤压组件对圆框26进行挤压使其向靠近支架2的方向运动，圆框26对第三弹簧进行压缩使其形变产生作用力，随后挤压组件取消对圆框26的挤压，形变的第三弹簧释放作用力带动圆框26快速复位，使得圆框26撞击滑杆27产生震动，进而将附着在滤网上的杂质震落，实现对滤网的清理，使其保持洁净状态，避免影响使用。
如图4至图5所示，挤压组件包括推板28，圆框26的两侧均开设有竖槽，推板28通过横轴转动安装在竖槽的内部下方，直杆34的外侧固定连接有安装架29，安装架29的底部设有用于推动推板28的楔形板30。
直杆34下降时带动安装架29及楔形板30下降，楔形板30的斜面与推板28抵触，由于推板28与竖槽底壁贴合，无法向下转动，因此推板28保持水平状态，随着楔形板30的抵触使得带动推板28、圆框26向靠近支架2的方向运动，同时对第三弹簧进行压缩使其形变产生作用力，当楔形板30离开推板28后，形变的第三弹簧释放作用力带动圆框26复位使得撞击滑杆27使得产生震动，使得滤网随之震动，实现对滤网上附着的杂质的清理，当直杆34上升复位时，安装架29随之上升复位，随后楔形板30拨动推板28使其向上转动，使得楔形板30正常的上升复位，当楔形板30与推板28分离，在重力的作用下，推板28向下转动复位。
如图4所示，挤压件10具体设置为顶部设有弧面的块状构件。
挤压件10在转动时可配合弧面对拍杆9进行挤压。
如图7所示，旋转组件包括通过U形架与支架2固定连接的第二电机31，第二电机31的输出轴底端固定连接有齿轮32，支架2的后侧设有与齿轮32啮合的第三齿牙33。
启动第二电机31使其输出轴转动带动齿轮32转动，从而配合第三齿牙33带动支架2进行转动，可实现喷管3朝向的调整，满足使用所需。
工作原理：使用时，启动泵体5使其通过抽水管将箱体1内的水抽出，通过软管注入到喷管3内，喷管3由管道与安装在其内部的雾化机组成，进入到喷管3内的水流通过雾化机的雾化后，从喷管3端部喷出，可与空气中的颗粒物结合使得带走空气中的颗粒物，实现降尘，在使用的过程中可通过旋转组件对支架2进行调节，使得上方的喷管3的朝向得到调节，满足使用需要，在工作过程中，空气中含有水泥粉，水泥粉会落在连接管6的内壁上，若不得到处理这些水泥粉与水结合凝固会造成连接管6内壁上附着水泥结块，堆积的水泥结块若不处理长期以往会造成连接管6的内径下降，影响水雾的喷出，影响降尘，因此可启动第一电机4使其输出轴间歇的进行正反转，使得带动转杆、喷管3随之进行间歇的摆动，当喷管3的前端向下摆动时，此时连接管6随之运动，连接管6向下摆动时，第一齿牙11会与第二齿牙13抵触，由于弧形凸起14的存在使得第二齿牙13无法向下转动，使得保持不动，随着连接管6的向下摆动，使得配合第一齿牙11与第二齿牙13使得带动连接管6正转，从而配合挤压件10对拍杆9进行挤压，使其带动压杆8随之运动挤压第一弹簧使其形变产生作用力，当挤压件10离开拍杆9，此时第一弹簧释放作用力带动压杆8、拍杆9快速复位使得从内侧撞击连接管6使其震动，从而将结块的水泥震散使其脱离连接管6，随着喷管3的前端的向下倾斜使得掉落至外界，随后当喷管3前端朝上转动时，连接管6随之运动，当连接管6向上摆动，此时由于限制组件的存在使得连接管6无法反转，随着连接管6的向上摆动，使得配合第一齿牙11与第二齿牙13抵触带动第二齿牙13进行翻转，使得第二齿牙13向上转动，使得与第一齿牙11错开，保证连接管6的向上摆动，实现了对连接管6的单向驱动，当第一齿牙11离开第二齿牙13后，在重力的作用下，第二齿牙13转动复位，此时完成对连接管6内结块的水泥清理，且通过从内侧拍打连接管6的方式进行对水泥块的震动清理，而连接管6内壁上无需设置结构，不会影响水雾从连接管6的喷出，且在对结块水泥的清理时，可避免结块水泥掉入到喷管3的内部深处，同时通过喷管3的上下摆动，使得能扩大水雾的喷出范围；喷管3前端向下摆动会对直杆34进行挤压使其带动活塞22下降，同时压缩第二弹簧使其形变产生作用力，从而将缸体21内的空气向外排出，此时位于导管23内的单向阀开启，位于进气管24内的单向阀闭合，随着活塞22的下降使得将空气通过导管23注入到腔体18内随后从开口19排出，从连接管6内壁上震落的水泥块会落在连接管6的底壁上，与开口19位置对应，从开口19内喷出的空气会吹动震落的水泥块使其向连接管6外运动，同时此时的连接管6自身向下摆动，更加便于水泥块的排出，使其更彻底的排出，离开连接管6，避免产生残留，当喷管3前端向上摆动时，连接管6随之向上摆动，在重力的作用下封闭板20复位使得将开口19封闭，使得在向上摆动的过程中，可避免颗粒物进入到开口19内，第二弹簧不断的释放作用力带动活塞22和直杆34上升复位，此时位于导管23内的单向阀闭合，位于进气管24内的单向阀开启，外界的空气通过滤网过滤掉颗粒物后，过进气管24进入到缸体21内，实现对空气的补充；通过滤网可对进入到缸体21内的空气进行过滤，使得将颗粒物过滤掉，直杆34下降时带动安装架29及楔形板30下降，楔形板30的斜面与推板28抵触，由于推板28与竖槽底壁贴合，无法向下转动，因此推板28保持水平状态，随着楔形板30的抵触使得带动推板28、圆框26向靠近支架2的方向运动，同时对第三弹簧进行压缩使其形变产生作用力，当楔形板30离开推板28后，形变的第三弹簧释放作用力带动圆框26复位使得撞击滑杆27使得产生震动，使得滤网随之震动，实现对滤网上附着的杂质的清理，保证滤网的正常使用，当直杆34上升复位时，安装架29随之上升复位，随后楔形板30拨动推板28使其向上转动，使得楔形板30正常的上升复位，当楔形板30与推板28分离，在重力的作用下，推板28向下转动复位。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。
Claims (9)
1.一种建筑施工用环保除尘设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部转动安装有支架（2），所述箱体（1）的顶部设有用于驱动支架（2）转动的旋转组件，所述支架（2）的内壁对称转动安装有转杆，两个所述转杆之间固定安装有喷管（3），所述支架（2）的外侧固定安装有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出轴一端与转杆一端固定连接，所述箱体（1）的后侧固定安装有泵体（5），所述泵体（5）的抽水端通过抽水管与箱体（1）内部连通，所述泵体（5）的输水端通过软管与喷管（3）连通，所述喷管（3）的前端转动安装有连接管（6），所述喷管（3）的内部设有环形槽，所述环形槽的内壁等距环绕固定安装有多对壳体（7），所述壳体（7）的内部滑动安装有压杆（8），所述压杆（8）与壳体（7）之间设有第一弹簧，每对所述压杆（8）靠近连接管（6）的一端共同固定安装有拍杆（9），所述连接管（6）的外侧设有用于挤压拍杆（9）的挤压件（10），所述连接管（6）的外侧设有用于驱动其单向转动的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的建筑施工用环保除尘设备，其特征在于：所述驱动组件包括环绕设置在连接管（6）外侧的第一齿牙（11），所述支架（2）的顶部固定安装有弧形板（12），所述弧形板（12）的内侧等距固定安装有多对侧板，每对所述侧板之间均通过转轴转动安装有与第一齿牙（11）啮合的第二齿牙（13），所述第二齿牙（13）靠近弧形板（12）的一侧下部设有弧形凸起（14），所述弧形凸起（14）与弧形板（12）抵触，所述连接管（6）的外侧设有用于限制其转动方向的限制组件。
3.根据权利要求2所述的建筑施工用环保除尘设备，其特征在于：所述限制组件包括等距环绕设置在连接管（6）外侧的棘牙（15），所述喷管（3）的顶部固定安装有竖板（16），所述竖板（16）的前侧转动安装有活动轴，所述活动轴的前端固定连接有棘牙（15）配合的棘爪（17），所述活动轴的外部套设有扭簧，所述扭簧的两端分别与竖板（16）及活动轴固定连接。
4.根据权利要求1所述的建筑施工用环保除尘设备，其特征在于：所述喷管（3）内部下方开设有腔体（18），所述喷管（3）的内部靠近连接管（6）处开设有与腔体（18）连通的开口（19），所述喷管（3）的内壁对称固定安装有连接块，两个所述连接块之间通过连接轴转动安装有用于封闭开口（19）的封闭板（20），所述支架（2）的顶部设有用于向腔体（18）内注气的注气组件。
5.根据权利要求4所述的建筑施工用环保除尘设备，其特征在于：所述注气组件包括固定连接在支架（2）顶部的缸体（21），所述缸体（21）位于喷管（3）的前侧下方，所述缸体（21）的内部滑动安装有活塞（22），所述活塞（22）的顶端固定安装有直杆（34），所述活塞（22）的底端设有第二弹簧，所述缸体（21）的下部通过导管（23）与腔体（18）连通，所述缸体（21）的下部固定连接有与其连通的进气管（24），所述进气管（24）及导管（23）的内部均设有单向阀，所述进气管（24）远离缸体（21）的一端设有用于过滤颗粒物的过滤组件。
6.根据权利要求5所述的建筑施工用环保除尘设备，其特征在于：所述过滤组件包括固定连接在进气管（24）远离缸体（21）一端的圆罩（25），所述圆罩（25）的前侧滑动套设有圆框（26），所述圆框（26）的前侧设有滤网，所述支架（2）的前侧的对称固定安装有滑杆（27），所述滑杆（27）截面为T形，所述圆框（26）的两侧均滑动套设在滑杆（27）上，所述滑杆（27）的外部套设有第三弹簧，所述直杆（34）外设有用于挤压圆框（26）的挤压组件。
7.根据权利要求6所述的建筑施工用环保除尘设备，其特征在于：所述挤压组件包括推板（28），所述圆框（26）的两侧均开设有竖槽，所述推板（28）通过横轴转动安装在竖槽的内部下方，所述直杆（34）的外侧固定连接有安装架（29），所述安装架（29）的底部设有用于推动推板（28）的楔形板（30）。
8.根据权利要求1所述的建筑施工用环保除尘设备，其特征在于：所述挤压件（10）具体设置为顶部设有弧面的块状构件。
9.根据权利要求1所述的建筑施工用环保除尘设备，其特征在于：所述旋转组件包括通过U形架与支架（2）固定连接的第二电机（31），所述第二电机（31）的输出轴底端固定连接有齿轮（32），所述支架（2）的后侧设有与齿轮（32）啮合的第三齿牙（33）。
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