CN220640465U - 一种混合饲料装袋机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种混合饲料装袋机构,包括下料器,下料器的输出端上设置有夹持装置,下料器的上部上设置有饲料混合装置,所述下料器包括竖直设置的下料筒,所述下料筒的上下端上安装有由外部驱动机构驱动的开关阀,下料筒的上端与饲料混合装置连通,所述夹持装置包括左右对称安装于下料筒的输出端上的夹臂。本实用新型设计合理,采用机械结构直接进行定理的控制,解决电子传感器容易在设备的振动下失效需要经常检修的问题,同时解决在装料时常存在因为接口固定布袋不牢固,导致布袋脱落的问题,方便专业化的生产,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混合饲料装袋机构。
背景技术
目前饲料定量包装设备基本都是采用电子传感器等多种部件进行定量检测,当时由于现有的生产设备振动较大,所以电子传感器容易在设备的振动下失效,一旦需要检修,很难检测出是那个部件出了问题,同时。装料时常存在因为接口固定布袋不牢固,导致布袋脱落,使得需要更多的人力现场清理,整体生产工期产生拖延。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是提供一种混合饲料装袋机构,设计合理,采用机械结构直接进行定理的控制,解决电子传感器容易在设备的振动下失效需要经常检修的问题,同时解决在装料时常存在因为接口固定布袋不牢固,导致布袋脱落的问题,方便专业化的生产,提高生产效率。
本发明采用以下方案实现:一种混合饲料装袋机构,包括下料器,下料器的输出端上设置有夹持装置,下料器的上部上设置有饲料混合装置,所述下料器包括竖直设置的下料筒,所述下料筒的上下端上安装有由外部驱动机构驱动的开关阀,下料筒的上端与饲料混合装置连通,所述夹持装置包括左右对称安装于下料筒的输出端上的夹臂。
进一步的,所述下料筒的下端设置有夹持管,夹持管与下料筒连通,所述下料筒的上端设置有连接管,所述连接管与饲料混合装置连通,所述开关阀分别设置于夹持管与下料筒的连通处、连接管与饲料混合装置的连通处。
进一步的,所述夹持管上套装螺固有固定架,所述夹臂包括夹臂架,所述夹臂架包括前后对称设置的弧形管,弧形管的一端铰接于固定架上,前后两个弧形管的中部之间通过连接杆连接,前后两个弧形管的非铰接端之间固连有与输出管外管壁相配合的半弧形型夹爪。
进一步的,所述夹持管外周上对应夹臂设置有驱动气缸,所述驱动气缸的非伸缩端铰接于夹持管外周上,伸缩端铰接于对应侧的连接杆中部,所述夹持管的下端外周上设置有用于挂置布袋的挂耳,所述夹持管的侧部上设置有抽气口,抽气后经管路与外部的抽气机相连。
进一步的,所述开关阀包括相互螺固的上连通板、下连通板,所述上连通板、下连通板中部均开设有相对应的落料口,所述下连通板上表面中部开设有贯通下连通板前后两侧的滑槽,所述滑槽上滑接有用于启闭开关阀的插板,所述插板前侧或者后侧中其中一侧上对应落料口设置有通孔。
进一步的,所述插板的前侧伸出滑槽,形成伸出端,所述伸出端上连接有水平的推杆,所述外部驱动机构包括水平设置的凸轮盘,所述凸轮盘由电机驱动旋转,所述推杆的外端抵接于凸轮盘外周上并随着凸轮盘的旋转驱动插板的滑移。
进一步的,所述伸出端的左右两侧上设置有推块,所述上连通板的左右两侧对应推块设置有固定块,所述推块上设置有朝向与推杆相反的复位杆,所述复位杆贯穿固定块伸出,形成伸出杆段,伸出杆段的端部安装有限位块,所述伸出杆段的外周上套设有复位弹簧,所述复位弹簧的端部分别固定于限位块、固定块上。
进一步的,所述上连通板对应安装于饲料混合装置的输出端并下料筒的下端上,所述下连通板对应安装于连接管的上端、夹持管的上端上。
进一步的,所述饲料混合装置包括搅拌罐,所述搅拌罐内设置有由电机驱动的搅拌轴,所述搅拌罐的上部设置有若干进料口,所述搅拌罐的下部设置有出料口,出料口与上连通板连接。
进一步的,所述凸轮盘包括旋转圆盘,旋转圆盘的外周上设置半圆弧板,所述半圆弧板的其中一侧与旋转圆盘的切线重合,通过切线过渡,另一侧垂直于旋转圆盘的切线。
与现有技术相比,本实用新型有以下有益效果:设计合理,采用机械结构直接进行定理的控制,解决电子传感器容易在设备的振动下失效需要经常检修的问题,同时解决在装料时常存在因为接口固定布袋不牢固,导致布袋脱落的问题,方便专业化的生产,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中的夹持装置结构示意图;
图3为本实用新型实施例中的开关阀结构示意图。
图中:1-下料器;2-夹持装置;3-饲料混合装置;4-下料筒;5-开关阀;6-夹臂;7-夹持管;8-连接管;9-固定架;10-弧形管;11-连接杆;12-半弧形型夹爪;13-驱动气缸;14-挂耳;15-上连通板;16-下连通板;17-落料口;18-滑槽;19-插板;20-通孔;21-伸出端;22-推杆;23-凸轮盘;24-电机;25-推块;26-固定块;27-复位杆;28-限位块;29-复位弹簧;30-搅拌罐;31-搅拌轴;32-进料口;33-出料口;34-旋转圆盘;35-半圆弧板。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明做进一步说明。
应该指出,以下详细说明都是示例性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
如图1-3所示,本实施例提供了一种混合饲料装袋机构,包括下料器1,下料器的输出端上设置有夹持装置2,下料器的上部上设置有饲料混合装置3,所述下料器包括竖直设置的下料筒4,所述下料筒的上下端上安装有由外部驱动机构驱动的开关阀5,下料筒的上端与饲料混合装置连通,所述夹持装置包括左右对称安装于下料筒的输出端上的夹臂6,使用时,通过饲料混合装置混合饲料,之后通过下料器进行定量饲料的初步存储,最后饲料落入夹持装置所夹持的饲料袋内,下料器的正下方可以设置用于传送装好饲料的袋子的传动袋。
在本实施例中,所述下料筒的下端设置有夹持管7,夹持管与下料筒连通,所述下料筒的上端设置有连接管8,所述连接管与饲料混合装置连通,所述开关阀分别设置于夹持管与下料筒的连通处、连接管与饲料混合装置的连通处,使用时,先打开上部的开关阀,让饲料落入下料筒,由于下部开关阀没有打开,饲料不会露出,之后关闭上部开关阀,打开下部开关阀,饲料落下。
在本实施例中,为了实现饲料袋的夹持,所述夹持管上套装螺固有固定架9,所述夹臂包括夹臂架,所述夹臂架包括前后对称设置的弧形管10,弧形管的一端铰接于固定架上,前后两个弧形管的中部之间通过连接杆11连接,前后两个弧形管的非铰接端之间固连有与输出管外管壁相配合的半弧形型夹爪12, 两个半弧形型夹爪共同夹持住套装在输出管上的布袋。
在本实施例中,为了驱动夹臂,所述夹持管外周上对应夹臂设置有驱动气缸13,所述驱动气缸的非伸缩端铰接于夹持管外周上,伸缩端铰接于对应侧的连接杆中部,所述夹持管的下端外周上设置有用于挂置布袋的挂耳14,所述夹持管的侧部上设置有抽气口,抽气后经管路与外部的抽气机相连。
在本实施例中,为了实现开关阀的控制,所述开关阀包括相互螺固的上连通板15、下连通板16,所述上连通板、下连通板中部均开设有相对应的落料口17,所述下连通板上表面中部开设有贯通下连通板前后两侧的滑槽18,所述滑槽上滑接有用于启闭开关阀的插板19,所述插板前侧或者后侧中其中一侧上对应落料口设置有通孔20,使用时当插板的通孔滑入上连通板、下连通板上的两个落料口之间后,物料下楼,滑板滑出,通孔与两个落料口产生错位,开关阀封闭。
在本实施例中,所述插板的前侧伸出滑槽,形成伸出端21,所述伸出端上连接有水平的推杆22,所述外部驱动机构包括水平设置的凸轮盘23,所述凸轮盘由电机24驱动旋转,所述推杆的外端抵接于凸轮盘外周上并随着凸轮盘的旋转驱动插板的滑移,通过凸轮盘带动推杆周期性的往复运动,实现开关阀的启闭,同时通过控制电机的旋转速度,进而控制插板的滑移速度,进而控制饲料的下落量,实现定量。
在本实施例中,为了实现推杆端部实时抵接于凸轮盘上,所述推杆的端部上可以设置有滚珠,所述伸出端的左右两侧上设置有推块25,所述上连通板的左右两侧对应推块设置有固定块26,所述推块上设置有朝向与推杆相反的复位杆27,所述复位杆贯穿固定块伸出,形成伸出杆段,伸出杆段的端部安装有限位块28,所述伸出杆段的外周上套设有复位弹簧29,所述复位弹簧的端部分别固定于限位块、固定块上。
在本实施例中,为了设计合理,所述上连通板对应安装于饲料混合装置的输出端并下料筒的下端上,所述下连通板对应安装于连接管的上端、夹持管的上端上。
在本实施例中,为了设计合理,所述饲料混合装置包括搅拌罐30,所述搅拌罐内设置有由电机驱动的搅拌轴31,所述搅拌罐的上部设置有若干进料口32,所述搅拌罐的下部设置有出料口33,出料口与上连通板连接。
在本实施例中,为了设计合理,所述凸轮盘包括旋转圆盘34,旋转圆盘的外周上设置半圆弧板35,所述半圆弧板的其中一侧与旋转圆盘的切线重合,通过切线实现过渡,使得推杆可以从旋转圆盘逐步移动至半圆弧板外周上,另一侧垂直于旋转圆盘的切线,即当推杆从半圆弧板外周直接落入旋转圆盘上时,不会出现回退的情况,当推杆在旋转圆盘上转动时为开关阀为关闭状态,当推杆在半圆弧板转动时为开关阀为开启状态,上下两个开关阀的工作状态相反。
上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外,如果其公开了数值范围,那么公开的数值范围均为优选的数值范围,任何本领域的技术人员应该理解:优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多,无法穷举,所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案,并且,上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。
如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话,本领域技术人员应该知晓:“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外,上述词语并没有特殊的含义。
本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件,那么,除另有声明外,固定连接可以理解为:能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接),也可以理解为:不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接),当然,互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
另外,上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系例如“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制,且上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的形状。
本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成,也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (10)
1.一种混合饲料装袋机构,其特征在于:包括下料器,下料器的输出端上设置有夹持装置,下料器的上部上设置有饲料混合装置,所述下料器包括竖直设置的下料筒,所述下料筒的上下端上安装有由外部驱动机构驱动的开关阀,下料筒的上端与饲料混合装置连通,所述夹持装置包括左右对称安装于下料筒的输出端上的夹臂。
2.根据权利要求1所述的混合饲料装袋机构,其特征在于:所述下料筒的下端设置有夹持管,夹持管与下料筒连通,所述下料筒的上端设置有连接管,所述连接管与饲料混合装置连通,所述开关阀分别设置于夹持管与下料筒的连通处、连接管与饲料混合装置的连通处。
3.根据权利要求2所述的混合饲料装袋机构,其特征在于:所述夹持管上套装螺固有固定架,所述夹臂包括夹臂架,所述夹臂架包括前后对称设置的弧形管,弧形管的一端铰接于固定架上,前后两个弧形管的中部之间通过连接杆连接,前后两个弧形管的非铰接端之间固连有与输出管外管壁相配合的半弧形型夹爪。
4.根据权利要求2所述的混合饲料装袋机构,其特征在于;所述夹持管外周上对应夹臂设置有驱动气缸,所述驱动气缸的非伸缩端铰接于夹持管外周上,伸缩端铰接于对应侧的连接杆中部,所述夹持管的下端外周上设置有用于挂置布袋的挂耳,所述夹持管的侧部上设置有抽气口,抽气后经管路与外部的抽气机相连。
5.根据权利要求2所述的混合饲料装袋机构,其特征在于;所述开关阀包括相互螺固的上连通板、下连通板,所述上连通板、下连通板中部均开设有相对应的落料口,所述下连通板上表面中部开设有贯通下连通板前后两侧的滑槽,所述滑槽上滑接有用于启闭开关阀的插板,所述插板前侧或者后侧中其中一侧上对应落料口设置有通孔。
6.根据权利要求5所述的混合饲料装袋机构,其特征在于;所述插板的前侧伸出滑槽,形成伸出端,所述伸出端上连接有水平的推杆,所述外部驱动机构包括水平设置的凸轮盘,所述凸轮盘由电机驱动旋转,所述推杆的外端抵接于凸轮盘外周上并随着凸轮盘的旋转驱动插板的滑移。
7.根据权利要求6所述的混合饲料装袋机构,其特征在于;所述伸出端的左右两侧上设置有推块,所述上连通板的左右两侧对应推块设置有固定块,所述推块上设置有朝向与推杆相反的复位杆,所述复位杆贯穿固定块伸出,形成伸出杆段,伸出杆段的端部安装有限位块,所述伸出杆段的外周上套设有复位弹簧,所述复位弹簧的端部分别固定于限位块、固定块上。
8.根据权利要求7所述的混合饲料装袋机构,其特征在于;所述上连通板对应安装于饲料混合装置的输出端并下料筒的下端上,所述下连通板对应安装于连接管的上端、夹持管的上端上。
9.根据权利要求8所述的混合饲料装袋机构,其特征在于;所述饲料混合装置包括搅拌罐,所述搅拌罐内设置有由电机驱动的搅拌轴,所述搅拌罐的上部设置有若干进料口,所述搅拌罐的下部设置有出料口,出料口与上连通板连接。
10.根据权利要求6所述的混合饲料装袋机构,其特征在于;所述凸轮盘包括旋转圆盘,旋转圆盘的外周上设置半圆弧板,所述半圆弧板的其中一侧与旋转圆盘的切线重合,通过切线过渡,另一侧垂直于旋转圆盘的切线。
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