CN117139132B - 一种具有筛选功能的蔬菜打包机及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及但不限于蔬菜加工的技术领域，公开了一种具有筛选功能的蔬菜打包机及其使用方法，其中，一种具有筛选功能的蔬菜打包机，包括阶梯底架和设置于阶梯底架顶部的驱动电机，驱动电机的背部设置有支撑架，支撑架上设置有筛料部件，筛料部件的底部设置有导料部件，且导料部件的设置数量不少于三组，导料部件的一侧均设置有控料部件。通过驱动电机筛分件转动，配合齿轮支撑着转动齿环，将待筛选的圆形蔬菜倒入进料部内，蔬菜在筛分件内翻滚且斜向下移动，不同直径大小的圆形蔬菜被分为三个档次从筛分件底部落出，降低工作人员的劳动强度，节约生产成本。

Description

一种具有筛选功能的蔬菜打包机及其使用方法

技术领域

本发明涉及但不限于蔬菜加工的技术领域，尤其涉及一种具有筛选功能的蔬菜打包机及其使用方法。

背景技术

圆形蔬菜（如番茄、洋葱等）打包前需要进行一次分选，是因为在打包过程中，会使用到自动化或半自动化设备进行处理，这些设备通常需要一致的物品尺寸来正常运作，筛选大小规格可以帮助确保蔬菜能够顺利通过设备，并在处理过程中保持一致性；在封口打包后如果蔬菜的大小不一，可能会给消费者留下不一致或混乱的印象；如果蔬菜的大小差异过大，可能会导致包装过程中存在空隙或不完整的填充，会影响包装的紧密度和保鲜性。

而为了确保打包后的产品在质量和外观上更加统一，通常需要工作人员用肉眼手动进行筛选分类，将大小相似的蔬菜放置在一个筐中分批打包，为了达到指定的打包量又需要大量的劳动力，这会增加生产成本，且随着长时间进行重复性的手工筛选增长视觉疲劳，增加出现错误的可能性，影响对蔬菜的筛选效率。

发明内容

鉴于上述现有技术中存在的问题，提出了本发明。

本申请的一方面，提供了一种具有筛选功能的蔬菜打包机，其目的在于：解决通过工作人员肉眼手动对圆形蔬菜进行筛选分类，增加生产成本，且影响对蔬菜的筛选效率的问题。

本发明的技术方案为：一种具有筛选功能的蔬菜打包机，包括阶梯底架和设置于阶梯底架顶部的驱动电机，所述驱动电机的背部设置有支撑架，所述支撑架上设置有筛料部件，所述筛料部件的底部设置有导料部件，且导料部件的设置数量不少于三组，所述导料部件的一侧均设置有控料部件；

所述筛料部件包括设置于支撑架顶部的挡料板，设置于支撑架背部的进料部，设置于支撑架与进料部之间的筛分件，且筛分件为倾斜5°设置，所述筛分件的设置数量不少于三组，且每组筛分件之间呈滚筒状逐级套设，并且每组筛分件上的筛孔逐级递增，设置于筛分件之间连接处的转动齿环，左右对称设置于转动齿环底部的配合齿轮，所述筛料部件还包括通过链传动组件与驱动电机输出端相连接的轴杆，以及设置于筛分件外壁的防堵组件；

所述导料部件用于将筛料部件筛分工作中掉落的物料进行收集；

所述控料部件用于将导料部件收集的物料呈线性导出，然后定量打包。

采用上述技术方案，驱动电机驱动筛分件转动，配合齿轮支撑着转动齿环，将待筛选的圆形蔬菜倒入进料部内，蔬菜在筛分件内翻滚且斜向下移动，不同直径大小的圆形蔬菜被分为三个档次从筛分件底部落出。

进一步的，所述轴杆的末端延伸至进料部内腔，且轴杆的表面设置有与转动齿环数量相同的连接件，所述连接件的端部与转动齿环的内壁相连接。

采用上述技术方案，通过连接件连接转动齿环，使得每组筛分件一起转动。

进一步的，所述防堵组件包括设置于配合齿轮一侧的固定板，设置于固定板顶部的横板，活动贯穿设置于横板内的移动杆a，设置于移动杆a靠近筛分件的一端的撞击块，设置于撞击块与横板之间的复位件，且复位件套设于移动杆a外壁上，以及环形阵列设置于筛分件外壁上的推动块a，且推动块a的设置数量不少于六个。

采用上述技术方案，推动块a推动撞击块向远离筛分件一侧移动，待撞击块远离推动块a的弧面后，在复位件的复位作用下，撞击块快速向筛分件的外壁靠近撞击，将卡在筛分件筛孔中的圆形蔬菜震落。

进一步的，所述防堵组件还包括活动贯穿设置于横板内的移动杆b，且移动杆b远离筛分件的一端与移动杆a远离筛分件的一端相连接，设置于移动杆b端部的弧形板，且弧形板与筛分件的外壁相适配。

采用上述技术方案，通过弧形板与筛分件的外壁不间断的接触，将卡在筛分件筛孔中的圆形蔬菜推出，使得与该筛孔不匹配的圆形蔬菜重新落入筛分件内。

进一步的，所述导料部件包括设置于筛分件底部的接料筐，且接料筐呈箭头状，开设于接料筐一侧的出料口，设置于出料口正面的斜面a，设置于出料口背面的斜面b，倾斜设置于接料筐内的海绵板，以及出料口顶部的疏料组件。

采用上述技术方案，圆形蔬菜落在接料筐内被海绵板所接住，通过斜面a、斜面b和海绵板使圆形蔬菜向出料口处滚动。

进一步的，所述疏料组件包括设置于配合齿轮转轴端部上的延长杆，设置于延长杆远离配合齿轮一端的延伸板，且延伸板的位置斜面a，以及靠近设置于延伸板一侧的推动块b。

采用上述技术方案，配合齿轮带动延长杆转动，使得延伸板带动推动块b推动，对出料口处的圆形蔬菜进行推动。

进一步的，所述控料部件包括设置于出料口一侧的导向槽，设置于导向槽上的封堵组件，设置于封堵组件一侧的支撑杆，且支撑杆的设置数量为前后对称的两个，设置于两根支撑杆之间的杠杆，设置于杠杆远离封堵组件一端的实心球，设置于杠杆靠近封堵组件一端的移动筐，设置于移动筐底部的封口打包机，以及设置于封口打包机上的固定块。

采用上述技术方案，通过出料口在导向槽内呈线性滚动，在实心球自身的重力下通过杠杆撬动移动筐向上移动。

进一步的，所述封堵组件包括设置于导向槽内的挡块，设置于挡块底部的顶出杆，设置于顶出杆底部的顶出板a，活动贯穿设置于导向槽外壁上的滑杆，且滑杆的设置数量为前后对称的两根，并且滑杆的底端与顶出板a的顶面贴合，设置于滑杆顶端的顶出板b，设置于两根滑杆之间的挡板，且挡板的顶面与顶出板b的底面贴合，以及设置于移动筐顶部的移动块，且移动块的顶面与顶出板b的底面贴合。

采用上述技术方案，移动筐向上移动将移动块向上顶起，使得顶出板b带动挡板同步向上移动，使得挡块与挡板之间的圆形蔬菜落入移动筐中。

进一步的，本申请还提供了一种具有筛选功能的蔬菜打包机的使用方法，包括以下步骤，

启动驱动电机，使得筛分件和转动齿环整体同步顺时针转动，进料部内的圆形蔬菜落入筛分件内翻滚且斜向下移动，不同直径大小的圆形蔬菜被分为三个档次从筛分件底部落出；

推动块a推动撞击块向远离筛分件一侧移动，在复位件的复位作用下，撞击块快速向筛分件的外壁靠近撞击，弧形板与筛分件的外壁不间断的接触，将卡在筛分件筛孔中的圆形蔬菜推出，使得与该筛孔不匹配的圆形蔬菜重新落入筛分件内；

通过筛孔从筛分件底部落出的圆形蔬菜滚至出料口处，圆形蔬菜通过出料口在导向槽内呈线性滚动，在实心球撬动移动筐向上移动，移动筐向上移动将移动块向上顶起，使得挡块与挡板之间的圆形蔬菜落入移动筐中；

通过滑杆带动底部的顶出板a同步移动，从而使得顶出杆将挡块在导向槽内顶出，将挡块靠近出料口一侧的其余圆形蔬菜进行拦截，随后将移动筐内的圆形蔬菜震落入封口打包机封口打包。

采用上述技术方案，将待筛选的圆形蔬菜至少筛选成三批，再定量打包。

进一步的，所述转动齿环顺时针转动的同时，带动与之啮合的配合齿轮转动，使得与其相连接的延长杆同步转动，从而带动推动块b在出料口处转动，对圆形蔬菜进行推动。

采用上述技术方案，避免在筛选过程中，两个圆形蔬菜同时落至出料口处，将出料口堵塞。

本发明的有益效果：

通过驱动电机筛分件转动，配合齿轮支撑着转动齿环，将待筛选的圆形蔬菜倒入进料部内，蔬菜在筛分件内翻滚且斜向下移动，不同直径大小的圆形蔬菜被分为三个档次从筛分件底部落出，降低工作人员的劳动强度，节约生产成本。

通过斜面a、斜面b和海绵板的倾斜导向作用，圆形蔬菜落入接料筐后滚至出料口处，转动齿环转动带动配合齿轮转动，从而使得延长杆带动推动块b在出料口处转动，对圆形蔬菜进行推动，避免两个圆形蔬菜同时落至出料口处，将出料口堵塞。

圆形蔬菜在导向槽内呈线性滚动，实心球通过杠杆将移动筐向上移动，顶出板b带动挡板同步向上移动，挡块与挡板之间的圆形蔬菜落入移动筐中，同时滑杆带动底部的顶出板a移动，从而使得顶出杆将挡块在导向槽内顶出，将挡块靠近出料口一侧的其余圆形蔬菜进行拦截，使圆形蔬菜定量落入封口打包机中打包。

附图说明

图1为本发明的第一视角结构示意图；

图2为本发明的第二视角结构示意图；

图3为本发明的连接件的结构示意图；

图4为本发明的图2中A处放大示意图；

图5为本发明的推动块a的结构示意图；

图6为本发明的局部结构立体图；

图7为本发明的导料部件的结构示意图；

图8为本发明的推动块b的结构示意图；

图9为本发明的控料部件的第一视角结构示意图；

图10为本发明的控料部件的第二视角结构示意图；

图11为本发明的图9中B处放大示意图；

图12为本发明的实心球翘起时的结构示意图；

图13为本发明的图12中C处放大示意图；

图14为本发明的封堵组件的结构示意图。

图中：

1、阶梯底架；2、驱动电机；3、支撑架；4、筛料部件；41、挡料板；42、进料部；43、筛分件；44、转动齿环；45、配合齿轮；46、轴杆；47、防堵组件；471、固定板；472、横板；473、移动杆a；474、撞击块；475、复位件；476、推动块a；477、移动杆b；478、弧形板；48、连接件；5、导料部件；51、接料筐；52、出料口；53、斜面a；54、斜面b；55、海绵板；56、疏料组件；561、延长杆；562、延伸板；563、推动块b；6、控料部件；61、导向槽；62、封堵组件；621、挡块；622、顶出杆；623、顶出板a；624、滑杆；625、顶出板b；626、挡板；627、移动块；63、支撑杆；64、杠杆；65、实心球；66、移动筐；67、封口打包机；68、固定块。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式作详细地说明。

实施例1，参照图1-5，为本发明第一个实施例，提供了一种具有筛选功能的蔬菜打包机，包括阶梯底架1和安装在阶梯底架1顶部的驱动电机2，驱动电机2的背部安装在支撑架3，支撑架3上安装有筛料部件4，筛料部件4的底部安装有导料部件5，且导料部件5的设置数量不少于三组，导料部件5可以为接料传送带，将物料输送至指定地点，导料部件5的一侧均设置有控料部件6，控料部件6可以为市场上的全自动取料机，通过视觉检测系统或重力传感器进行监控取料。

筛料部件4包括铰接在支撑架3顶部的挡料板41，安装在支撑架3背部的进料部42，可拆卸安装在支撑架3与进料部42之间的筛分件43，且筛分件43为倾斜5°设置，筛分件43的设置数量不少于三组，且每组筛分件43之间呈滚筒状逐级套设，并且每组筛分件43上的筛孔逐级递增，安装在筛分件43之间连接处的转动齿环44，左右对称设置于转动齿环44底部的配合齿轮45，筛料部件4还包括通过链传动组件与驱动电机2输出端相连接的轴杆46，轴杆46的末端延伸至进料部42内腔，且轴杆46的表面设置有与转动齿环44数量相同的连接件48，连接件48的端部与转动齿环44的内壁相连接。

具体地，参照图1和图3，启动驱动电机2驱动轴杆46转动，通过连接件48连接转动齿环44，使得每组筛分件43一起转动，配合齿轮45支撑着转动齿环44，将待筛选的圆形蔬菜倒入进料部42内，蔬菜在筛分件43内翻滚且斜向下移动，不同直径大小的圆形蔬菜被分为三个档次从筛分件43底部落出。

筛料部件4还包括安装在筛分件43外壁的防堵组件47，防堵组件47包括连接在配合齿轮45一侧的固定板471，连接在固定板471顶部的横板472，活动贯穿位于横板472内的移动杆a473，连接在移动杆a473靠近筛分件43的一端的撞击块474，连接在撞击块474与横板472之间的复位件475，且复位件475套设在移动杆a473外壁上，以及环形阵列连接在筛分件43外壁上的推动块a476，且推动块a476的设置数量不少于六个，活动贯穿位于横板472内的移动杆b477，且移动杆b477远离筛分件43的一端与移动杆a473远离筛分件43的一端相连接，连接在移动杆b477端部的弧形板478，且弧形板478与筛分件43的外壁相适配。

具体地，参照图2、图4和图5，复位件475可以为弹簧，推动块a476推动撞击块474向远离筛分件43一侧移动，待撞击块474远离推动块a476的弧面后，在复位件475的复位作用下，撞击块474快速向筛分件43的外壁靠近撞击，将卡在筛分件43筛孔中的圆形蔬菜震落，通过弧形板478与筛分件43的外壁不间断的接触，将卡在筛分件43筛孔中的圆形蔬菜推出，使得与该筛孔不匹配的圆形蔬菜重新落入筛分件43内。

使用过程中，启动驱动电机2顺时针转动，驱动电机2带动轴杆46转动，在连接件48的连接作用下，使得筛分件43和转动齿环44整体同步顺时针转动，工作人员将待筛选的圆形蔬菜倒入进料部42内，蔬菜在筛分件43内翻滚且斜向下移动，不同直径大小的圆形蔬菜被分为三个档次从筛分件43底部落出；在筛分件43转动的同时，其外壁上的推动块a476同步转动，当推动块a476经过撞击块474时，推动撞击块474向远离筛分件43一侧移动，同时压缩475复位件，待撞击块474远离推动块a476的弧面后，在复位件475的复位作用下，撞击块474快速向筛分件43的外壁靠近撞击，通过撞击块474将卡在筛分件43筛孔中的圆形蔬菜震落；筛分件43的转动使得弧形板478与筛分件43的外壁不间断地接触，将卡在筛分件43筛孔中的圆形蔬菜推出，使得与该筛孔不匹配的圆形蔬菜重新落入筛分件43内。

实施例2，参照图1-8，为本发明的第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：导料部件5包括放置在筛分件43底部的接料筐51，且接料筐51呈箭头状，开设在接料筐51一侧的出料口52，位于出料口52正面的斜面a53，位于出料口52背面的斜面b54，倾斜安装在接料筐51内的海绵板55。

具体地，参照图6和图7，圆形蔬菜落在接料筐51内被海绵板55所接住，通过斜面a53、斜面b54和海绵板55使圆形蔬菜向出料口52处滚动。

导料部件5还包括安装在出料口52顶部的疏料组件56，疏料组件56包括连接在配合齿轮45转轴端部上的延长杆561，连接在延长杆561远离配合齿轮45一端的延伸板562，且延伸板562的位置斜面a53，以及靠近连接在延伸板562一侧的推动块b563。

具体地，参照图7，配合齿轮45转动带动延长杆561同步转动，从而带动延伸板562和推动块b563在出料口52处转动。

使用过程中，通过筛孔从筛分件43底部落出的圆形蔬菜落在接料筐51内被海绵板55所接住，通过斜面a53、斜面b54和海绵板55的倾斜导向作用，圆形蔬菜滚至出料口52处；转动齿环44顺时针转动的同时，带动与之啮合的配合齿轮45转动，使得与其相连接的延长杆561同步转动，从而带动推动块b563在出料口52处转动，对圆形蔬菜进行推动，避免两个圆形蔬菜同时落至出料口52处，将出料口52堵塞。

其余结构与实施例1的结构相同。

实施例3，参照图1-14，为本发明的第三个实施例，该实施例不同于第二个实施例的是：控料部件6包括安装在出料口52一侧的导向槽61，安装在导向槽61上的封堵组件62，封堵组件62包括滑动在导向槽61内的挡块621，连接在挡块621底部的顶出杆622，连接在顶出杆622底部的顶出板a623，活动贯穿设置在导向槽61外壁上的滑杆624，且滑杆624的设置数量为前后对称的两根，并且滑杆624的底端与顶出板a623的顶面贴合，连接在滑杆624顶端的顶出板b625，安装在两根滑杆624之间的挡板626，且挡板626的顶面与顶出板b625的底面贴合，以及位于移动筐66顶部的移动块627，且移动块627的顶面与顶出板b625的底面贴合。

具体地，参照图12、图13和图14，挡块621与挡板626之间的距离=实际需要定量打包的蔬菜个数×顶部那组筛分件43上筛孔的直径，移动块627向上顶起顶出板b625，使得顶出板b625带动挡板626同步向上移动，且顶出杆622将挡块621在导向槽61内顶出。

控料部件6还包括安装在封堵组件62一侧的支撑杆63，且支撑杆63的设置数量为前后对称的两个，通过转轴转动连接在两个支撑杆63之间的杠杆64，安装在杠杆64远离封堵组件62一端的实心球65，安装在杠杆64靠近封堵组件62一端的移动筐66，位于移动筐66底部的封口打包机67，以及安装在封口打包机67上的固定块68。

具体地，参照图9图10和图11，在杠杆64的作用下，实心球65下落将未放置圆形蔬菜的移动筐66翘起，移动筐66放置圆形蔬菜后，通过圆形蔬菜的重力将移动筐66下压移动至固定块68处。

使用过程中，圆形蔬菜通过出料口52在导向槽61内呈线性滚动，在实心球65自身的重力下通过杠杆64撬动移动筐66向上移动，移动筐66向上移动将移动块627向上顶起，使得顶出板b625带动挡板626同步向上移动，使得挡块621与626挡板之间的圆形蔬菜落入移动筐66中；在顶出板b625移动的同时，通过滑杆624带动底部的顶出板a623同步移动，从而使得顶出杆622将挡块621在导向槽61内顶出，将挡块621靠近出料口52一侧的其余圆形蔬菜进行拦截；在移动筐66内圆形蔬菜的重力作用下，将移动筐66向下移动，同时实心球65向上翘起，当移动筐66的底面移动至固定块68的顶面时，移动筐66与固定块68发生撞击，将移动筐66内的圆形蔬菜震落入封口打包机67封口打包，工作人员再将封口打包好的圆形蔬菜从封口打包机67中取出。

其余结构与实施例2的结构相同。

实施例4，参照图1-14，为本发明的第四个实施例，提供了：一种具有筛选功能的蔬菜打包机的使用方法，包括以下步骤，

启动驱动电机2顺时针转动，驱动电机2带动轴杆46转动，在连接件48的连接作用下，使得筛分件43和转动齿环44整体同步顺时针转动，工作人员将待筛选的圆形蔬菜倒入进料部42内，蔬菜在筛分件43内翻滚且斜向下移动，不同直径大小的圆形蔬菜被分为三个档次从筛分件43底部落出；

在筛分件43转动的同时，其外壁上的推动块a476同步转动，当推动块a476经过撞击块474时，推动撞击块474向远离筛分件43一侧移动，同时压缩475复位件，待撞击块474远离推动块a476的弧面后，在复位件475的复位作用下，撞击块474快速向筛分件43的外壁靠近撞击，通过撞击块474将卡在筛分件43筛孔中的圆形蔬菜震落；

筛分件43的转动使得弧形板478与筛分件43的外壁不间断的接触，将卡在筛分件43筛孔中的圆形蔬菜推出，使得与该筛孔不匹配的圆形蔬菜重新落入筛分件43内；

通过筛孔从筛分件43底部落出的圆形蔬菜落在接料筐51内被海绵板55所接住，通过斜面a53、斜面b54和海绵板55的倾斜导向作用，圆形蔬菜滚至出料口52处；

转动齿环44顺时针转动的同时，带动与之啮合的配合齿轮45转动，使得与其相连接的延长杆561同步转动，从而带动推动块b563在出料口52处转动，对圆形蔬菜进行推动，避免两个圆形蔬菜同时落至出料口52处，将出料口52堵塞；

圆形蔬菜通过出料口52在导向槽61内呈线性滚动，在实心球65自身的重力下通过杠杆64撬动移动筐66向上移动，移动筐66向上移动将移动块627向上顶起，使得顶出板b625带动挡板626同步向上移动，使得挡块621与626挡板之间的圆形蔬菜落入移动筐66中；

在顶出板b625移动的同时，通过滑杆624带动底部的顶出板a623同步移动，从而使得顶出杆622将挡块621在导向槽61内顶出，将挡块621靠近出料口52一侧的其余圆形蔬菜进行拦截；

在移动筐66内圆形蔬菜的重力作用下，将移动筐66向下移动，同时实心球65向上翘起，当移动筐66的底面移动至固定块68的顶面时，移动筐66与固定块68发生撞击，将移动筐66内的圆形蔬菜震落入封口打包机67封口打包，工作人员再将封口打包好的圆形蔬菜从封口打包机67中取出。

Claims (8)

1.一种具有筛选功能的蔬菜打包机，包括阶梯底架（1）和设置于阶梯底架（1）顶部的驱动电机（2），其特征在于：所述驱动电机（2）的背部设置有支撑架（3），所述支撑架（3）上设置有筛料部件（4），所述筛料部件（4）的底部设置有导料部件（5），且导料部件（5）的设置数量不少于三组，所述导料部件（5）的一侧均设置有控料部件（6）；

所述筛料部件（4）包括设置于支撑架（3）顶部的挡料板（41），设置于支撑架（3）背部的进料部（42），设置于支撑架（3）与进料部（42）之间的筛分件（43），且筛分件（43）为倾斜5°设置，所述筛分件（43）的设置数量不少于三组，且每组筛分件（43）之间呈滚筒状逐级套设，并且每组筛分件（43）上的筛孔逐级递增，设置于筛分件（43）之间连接处的转动齿环（44），左右对称设置于转动齿环（44）底部的配合齿轮（45），所述筛料部件（4）还包括通过链传动组件与驱动电机（2）输出端相连接的轴杆（46），以及设置于筛分件（43）外壁的防堵组件（47）；

所述导料部件（5）用于将筛料部件（4）筛分工作中掉落的物料进行收集；

所述控料部件（6）用于将导料部件（5）收集的物料呈线性导出，然后定量打包；

所述控料部件（6）包括设置于出料口（52）一侧的导向槽（61），设置于导向槽（61）上的封堵组件（62），设置于封堵组件（62）一侧的支撑杆（63），且支撑杆（63）的设置数量为前后对称的两个，设置于两根支撑杆（63）之间的杠杆（64），设置于杠杆（64）远离封堵组件（62）一端的实心球（65），设置于杠杆（64）靠近封堵组件（62）一端的移动筐（66），设置于移动筐（66）底部的封口打包机（67），以及设置于封口打包机（67）上的固定块（68）；

所述封堵组件（62）包括设置于导向槽（61）内的挡块（621），设置于挡块（621）底部的顶出杆（622），设置于顶出杆（622）底部的顶出板a（623），活动贯穿设置于导向槽（61）外壁上的滑杆（624），且滑杆（624）的设置数量为前后对称的两根，并且滑杆（624）的底端与顶出板a（623）的顶面贴合，设置于滑杆（624）顶端的顶出板b（625），设置于两根滑杆（624）之间的挡板（626），且挡板（626）的顶面与顶出板b（625）的底面贴合，以及设置于移动筐（66）顶部的移动块（627），且移动块（627）的顶面与顶出板b（625）的底面贴合。

2.根据权利要求1所述的具有筛选功能的蔬菜打包机，其特征在于：所述轴杆（46）的末端延伸至进料部（42）内腔，且轴杆（46）的表面设置有与转动齿环（44）数量相同的连接件（48），所述连接件（48）的端部与转动齿环（44）的内壁相连接。

3.根据权利要求2所述的具有筛选功能的蔬菜打包机，其特征在于：所述防堵组件（47）包括设置于配合齿轮（45）一侧的固定板（471），设置于固定板（471）顶部的横板（472），活动贯穿设置于横板（472）内的移动杆a（473），设置于移动杆a（473）靠近筛分件（43）的一端的撞击块（474），设置于撞击块（474）与横板（472）之间的复位件（475），且复位件（475）套设于移动杆a（473）外壁上，以及环形阵列设置于筛分件（43）外壁上的推动块a（476），且推动块a（476）的设置数量不少于六个。

4.根据权利要求3所述的具有筛选功能的蔬菜打包机，其特征在于：所述防堵组件（47）还包括活动贯穿设置于横板（472）内的移动杆b（477），且移动杆b（477）远离筛分件（43）的一端与移动杆a（473）远离筛分件（43）的一端相连接，设置于移动杆b（477）端部的弧形板（478），且弧形板（478）与筛分件（43）的外壁相适配。

5.根据权利要求4所述的具有筛选功能的蔬菜打包机，其特征在于：所述导料部件（5）包括设置于筛分件（43）底部的接料筐（51），且接料筐（51）呈箭头状，开设于接料筐（51）一侧的出料口（52），设置于出料口（52）正面的斜面a（53），设置于出料口（52）背面的斜面b（54），倾斜设置于接料筐（51）内的海绵板（55），以及出料口（52）顶部的疏料组件（56）。

6.根据权利要求5所述的具有筛选功能的蔬菜打包机，其特征在于：所述疏料组件（56）包括设置于配合齿轮（45）转轴端部上的延长杆（561），设置于延长杆（561）远离配合齿轮（45）一端的延伸板（562），且延伸板（562）的位置斜面a（53），以及靠近设置于延伸板（562）一侧的推动块b（563）。

7.一种具有筛选功能的蔬菜打包机的使用方法，其应用于权利要求6所述的具有筛选功能的蔬菜打包机，其特征在于：包括以下步骤：

启动驱动电机（2），使得筛分件（43）和转动齿环（44）整体同步顺时针转动，进料部（42）内的圆形蔬菜落入筛分件（43）内翻滚且斜向下移动，不同直径大小的圆形蔬菜被分为三个档次从筛分件（43）底部落出；

推动块a（476）推动撞击块（474）向远离筛分件（43）一侧移动，在复位件（475）的复位作用下，撞击块（474）快速向筛分件（43）的外壁靠近撞击，弧形板（478）与筛分件（43）的外壁不间断的接触，将卡在筛分件（43）筛孔中的圆形蔬菜推出，使得与该筛孔不匹配的圆形蔬菜重新落入筛分件（43）内；

通过筛孔从筛分件（43）底部落出的圆形蔬菜滚至出料口（52）处，圆形蔬菜通过出料口（52）在导向槽（61）内呈线性滚动，在实心球（65）撬动移动筐（66）向上移动，移动筐（66）向上移动将移动块（627）向上顶起，使得挡块（621）与（626）挡板之间的圆形蔬菜落入移动筐（66）中；

通过滑杆（624）带动底部的顶出板a（623）同步移动，从而使得顶出杆（622）将挡块（621）在导向槽（61）内顶出，将挡块（621）靠近出料口（52）一侧的其余圆形蔬菜进行拦截，随后将移动筐（66）内的圆形蔬菜震落入封口打包机（67）封口打包。

8.根据权利要求7所述的具有筛选功能的蔬菜打包机的使用方法，其特征在于：所述转动齿环（44）顺时针转动的同时，带动与之啮合的配合齿轮（45）转动，使得与其相连接的延长杆（561）同步转动，从而带动推动块b（563）在出料口（52）处转动，对圆形蔬菜进行推动。