CN117124511A - 一种餐盒修边装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及餐盒加工领域，尤其涉及一种餐盒修边装置。包括上压模块、下支撑模块、刮刀、驱动装置、支架；上压模块、下支撑模块分别与支架转动连接，上压模块位于下支撑模块的正上方，上压模块还与支架沿竖直方向滑动连接，驱动装置与下支撑模块传动连接用于驱动下支撑模块旋转；刮刀位于下支撑模块的上端外侧且与支架连接，刮刀的刃口与下支撑模块的上端外侧边缘沿水平方向抵接；下支撑模块的上表面设有型腔，餐盒的翻边夹在上压模块和下支撑模块之间，上压模块的外侧面与下支撑模块的外侧面沿竖直方向对齐，刮刀的刃口上端高于翻边，刮刀的刃口下端低于翻边。实现对餐盒进行修边，即能够彻底去除毛刺又能够降低成本。

Description

一种餐盒修边装置

技术领域

本申请涉及餐盒加工领域，尤其涉及一种餐盒修边装置。

背景技术

塑料餐盒通常采用压塑或吹塑成型的方式生产加工，餐盒成型后，盒口外侧具有翻边，在翻边的外侧边缘会留下一些毛刺，这些毛刺往往比较锋利或尖锐，在使用过程中容易划伤手。

现有技术中需要对翻边的边缘进行修边，去除翻边外侧边缘的毛刺，通常对成型模具进行优化，提高模具的型腔精度，来减少毛刺，虽然有一定的效果，但是仍然无法保证不会产生毛刺，并且对模具的优化成本高昂，效益低。因此需要一种独立于模具以外专门用于对餐盒修边的装置，即能够彻底去除毛刺又能够降低成本。

发明内容

有鉴于此，提出一种餐盒修边装置，实现对餐盒进行修边，即能够彻底去除毛刺又能够降低成本。

本申请提供了一种餐盒修边装置，包括上压模块、下支撑模块、刮刀、驱动装置、支架；所述上压模块、下支撑模块分别与所述支架转动连接，所述上压模块位于所述下支撑模块的正上方，所述上压模块还与所述支架沿竖直方向滑动连接，所述驱动装置与所述下支撑模块传动连接用于驱动所述下支撑模块旋转；所述刮刀位于所述下支撑模块的上端外侧且与所述支架连接，所述刮刀的刃口与所述下支撑模块的上端外侧边缘沿水平方向抵接；所述下支撑模块的上表面设有型腔，所述型腔的上端口形状与盒口形状匹配，所述上压模块的下端边缘和所述下支撑模块的上端边缘形状与翻边的外侧边缘形状匹配，所述餐盒的翻边夹在所述上压模块和所述下支撑模块之间，所述上压模块的下表面和所述下支撑模块的上表面设置为磨砂面，所述上压模块的外侧面与所述下支撑模块的外侧面沿竖直方向对齐，所述刮刀的刃口上端高于所述翻边，所述刮刀的刃口下端低于所述翻边。

在上述餐盒修边装置的一些实施方式中，所述餐盒修边装置还包括气泵和导气管，所述上压模块的下表面设有空腔，所述空腔的下端边缘与所述型腔的上端边缘沿竖直方向对齐，所述气泵的出气口通过所述导气管与所述空腔连通，所述型腔的内侧面与餐盒的外侧面接触配合。

在上述餐盒修边装置的一些实施方式中，所述空腔下端的内侧边缘固定连接有弹性橡胶片，所述弹性橡胶片遮盖所述空腔下端的端口，所述气泵向所述空腔内泵入气体后，所述弹性橡胶片向所述型腔内膨胀并与所述型腔内的餐盒内侧面压紧配合。

在上述餐盒修边装置的一些实施方式中，所述支架包括底板、两个立板和顶板，所述底板和所述顶板水平设置，所述立板竖直固定连接在所述底板和所述顶板之间，所述底板、所述立板以及所述顶板围绕成口字形，所述上压模块、所述下支撑模块、所述驱动装置、所述气泵、所述刮刀均设置在所述支架内侧，所述下支撑模的下端中心位置固定连接有竖直的下转轴，所述下转轴的下端与所述底板转动连接，所述下转轴上固定连接有从动齿轮，所述驱动装置采用旋转电机，所述驱动装置的输出轴上固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合传动连接，所述驱动装置固定连接在所述底板的上表面。

在上述餐盒修边装置的一些实施方式中，所述上压模块的上端中心位置固定连接有竖直的上转轴，所述顶板的下表面固定连接有竖直的连接套，所述上转轴、所述下转轴、所述连接套同轴设置，所述上转轴的上端插接在所述连接套内部并与所述连接套转动连接，所述上转轴的上端还与所述连接套沿竖直方向滑动连接，所述顶板的顶面设有沿竖直方向贯穿所述顶板的第一通孔，所述导气管的出气口与所述第一通孔连接，所述第一通孔与所述连接套内部连通，所述上压模块的顶面设有沿竖直方向贯穿所述上压模块的第二通孔，所述上转轴设置为中空管状结构，所述上转轴内部空间通过所述第二通孔与所述空腔连通。

在上述餐盒修边装置的一些实施方式中，所述下支撑模块的下表面设有沿竖直方向贯穿所述下支撑模块的第三通孔，所述下转轴设置为中空管状结构，所述型腔通过所述第三通孔与所述下转轴内部空间连通，所述底板的上表面设有沿竖直方向贯穿所述底板的第四通孔，所述第四通孔与所述下转轴的内部空间连通。

在上述餐盒修边装置的一些实施方式中，所述餐盒修边装置还包括弹簧，所述弹簧的一端与所述刮刀弹性连接，所述弹簧的另一端与所述立板弹性连接，所述弹簧的伸缩方向水平设置，所述弹簧依靠弹力使所述刮刀的刃口抵靠在所述下支撑模块的外侧面上。

在上述餐盒修边装置的一些实施方式中，所述餐盒修边装置还包括导向套，所述刮刀远离所述下支撑模块的一端插接在所述导向套内部并与所述导向套沿水平方向滑动连接，所述弹簧位于所述导向套内部，所述弹簧的一端与所述刮刀远离刃口的一端固定连接，所述弹簧的另一端与所述导向套固定连接，所述刮刀的刃口朝远离所述弹簧的方向伸出所述导向套，所述导向套远离所述刮刀的一端与所述立板连接。

在上述餐盒修边装置的一些实施方式中，所述餐盒修边装置还包括固定块、活动块、螺栓、螺母，所述固定块与所述立板的内侧面固定连接，所述螺栓沿竖直方向向下依次贯穿所述活动块、所述导向套、所述固定块，所述螺母位于所述固定块下方，所述螺栓的头部位于所述活动块的上方，所述导向套远离所述刮刀的一端与所述螺栓转动连接。

在上述餐盒修边装置的一些实施方式中，所述刮刀具有两个且分别连接在两个所述立板的内侧面上，两个所述刮刀的刃口竖直设置，第一个所述刮刀的刃口朝向正对所述下转轴的中心轴线，第二个所述刮刀的刃口朝向相对第一个所述刮刀的刃口朝向倾斜设置。

本发明的有益效果：

将上压模块向上提起，将待修边加工的塑料餐盒开口朝上置于型腔内，餐盒的盒口外侧的翻边下表面落置在下支撑模块的上表面，释放上压模块，上压模块依靠重力将翻边压紧，翻边外侧边缘露出在上压模块和下支撑模块的外侧面以外，驱动装置启动后，刮刀的刃口对翻边露出部分进行刮削，对于圆形的塑料餐盒而言，可以只需要驱动下支撑模块旋转一圈即可彻底去除翻边外侧的毛刺，工作效率高，且相较于现有技术中对模具优化而言成本更低。

空腔内气压增大时，弹性橡胶片向型腔内膨胀直到将餐盒压紧，由于弹性橡胶片具有更大的表面摩擦系数，且餐盒内外两个侧面均受到摩擦力的约束，因此能够为餐盒提供更大的抓紧力，使餐盒在型腔内的形位状态更加稳定。弹性橡胶片向型腔内膨胀过程中，型腔内的气压也会增大，由于上压模块下表面和下支撑模块上表面为磨砂面，因此型腔内的空气能够从上压模块下表面和下支撑模块上表面之间的缝隙排出，并且磨砂面能够更好的抓紧翻边上下表面，避免翻边在被刮削过程中发生挪动，同时从缝隙排出的气流还能够对刮刀的刃口进行风冷，避免因刮刀的刃口持续刮削温度上升导致翻边刮削部位过度受热熔化或热变形，还能够将刮除下来的落料进行吹除清理。

对于矩形的塑料餐盒，下支撑模块旋转过程中，翻边外侧待刮削部位的回转半径时刻发生变化，此时刮刀在下支撑模块外侧面的挤压作用下会朝远离回转中心的方向运动，避免刮刀的刃口崩断，同时弹簧依靠弹力推动刮刀朝靠近回转中心的方向运动，使刮刀的刃口与下支撑模块的外侧面始终保持抵接，能够对多种形状的塑料餐盒进行修边加工，适用范围更广。

对于非圆形塑料餐盒，刮削部位的回转半径不断发生变化，因此刮刀刃口与下支撑模块外侧面的夹角也不断变化，当刮刀刃口朝向与刮除部位的运动方向之间的夹角小于80度时，刮刀的刃口就难以对翻边外侧边缘进行刮除产生漏刮区域，由于两个刮刀分别位于下支撑模块两侧且刃口朝向不同，因此两个刮刀能够相互弥补刮除漏刮区域的残料，不需要调整刮刀倾斜角度即可实现持续工作。

附图说明

包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本申请的示例性实施例、特征和方面，并且用于解释本申请的原理。

图1是本申请实施例中餐盒修边装置的结构示意图；

图2是本申请实施例中餐盒修边装置的俯视图；

图3是沿图2中A-A线的剖视图；

图4是沿图3中B-B线的剖视图；

图5是本申请实施例中刮刀、弹簧、导向套连接的结构示意图。

附图标记说明

100、上压模块；102、下支撑模块；104、刮刀；106、驱动装置；108、型腔；110、餐盒；112、翻边；114、气泵；116、空腔；118、弹性橡胶片；120、底板；122、立板；124、顶板；126、下转轴；128、从动齿轮；130、主动齿轮；132、上转轴；134、连接套；136、第一通孔；138、第二通孔；140、第三通孔；142、第四通孔；144、弹簧；146、导向套；148、固定块；150、活动块；152、螺栓；154、螺母；156、导气管。

具体实施方式

以下将参考附图详细说明本申请的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。另外，为了更好的说明本申请，本领域技术人员应当理解，在下文的各实施方式中给出了众多的具体细节。没有某些具体细节，本申请同样可以实施。在一些实施方式中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段和元件未作详细描述，以便于凸显本申请的主旨。

结合图1至图3所示，本申请提供了一种餐盒修边装置，包括上压模块100、下支撑模块102、刮刀104、驱动装置106、支架；上压模块100、下支撑模块102分别与支架转动连接，上压模块100位于下支撑模块102的正上方，上压模块100还与支架沿竖直方向滑动连接，驱动装置106与下支撑模块102传动连接用于驱动下支撑模块102旋转；刮刀104位于下支撑模块102的上端外侧且与支架连接，刮刀104的刃口与下支撑模块102的上端外侧边缘沿水平方向抵接；下支撑模块102的上表面设有型腔108，型腔108的上端口形状与盒口形状匹配，上压模块100的下端边缘和下支撑模块102的上端边缘形状与翻边112的外侧边缘形状匹配，餐盒110的翻边112夹在上压模块100和下支撑模块102之间，上压模块100的下表面和下支撑模块102的上表面设置为磨砂面，上压模块100的外侧面与下支撑模块102的外侧面沿竖直方向对齐，刮刀104的刃口上端高于翻边112，刮刀104的刃口下端低于翻边112。

将上压模块100向上提起，将待修边加工的塑料餐盒110开口朝上置于型腔108内，餐盒110的盒口外侧的翻边112下表面落置在下支撑模块102的上表面，释放上压模块100，上压模块100依靠重力将翻边112压紧，翻边112外侧边缘露出在上压模块100和下支撑模块102的外侧面以外（露出的宽度小于2毫米），驱动装置106启动之前，刮刀104的刃口插入翻边112露出的部分内部或将翻边112露出部分压弯，驱动装置106启动后，刮刀104的刃口对翻边112露出部分进行刮削，对于圆形的塑料餐盒110而言，可以只需要驱动下支撑模块102旋转一圈即可彻底去除翻边112外侧的毛刺，工作效率高，且相较于现有技术中对模具优化而言成本更低。

在一些示例性的实施方式中，餐盒修边装置还包括气泵114和导气管156，上压模块100的下表面设有空腔116，空腔116的下端边缘与型腔108的上端边缘沿竖直方向对齐，气泵114的出气口通过导气管156与空腔116连通，型腔108的内侧面与餐盒110的外侧面接触配合。

在启动驱动装置106之前，先启动气泵114，气泵114向空腔116内泵入气体增大空腔116内部气压，在气压作用下将餐盒110压紧在型腔108内壁上，依靠型腔108内壁与餐盒110外表面之间的摩擦力为餐盒110提供更大的抓紧力，避免刮削过程中餐盒110相对下支撑模块102旋转或滑动，提高刮削工作质量。

在一些示例性的实施方式中，空腔116下端的内侧边缘固定连接有弹性橡胶片118，弹性橡胶片118遮盖空腔116下端的端口，气泵114向空腔116内泵入气体后，弹性橡胶片118向型腔108内膨胀并与型腔108内的餐盒110内侧面压紧配合。

空腔116内气压增大时，弹性橡胶片118向型腔108内膨胀直到将餐盒110压紧，由于弹性橡胶片118具有更大的表面摩擦系数，且餐盒110内外两个侧面均受到摩擦力的约束，因此能够为餐盒110提供更大的抓紧力，使餐盒110在型腔108内的形位状态更加稳定。弹性橡胶片118向型腔108内膨胀过程中，型腔108内的气压也会增大，由于上压模块100下表面和下支撑模块102上表面为磨砂面，因此型腔108内的空气能够从上压模块100下表面和下支撑模块102上表面之间的缝隙排出，并且磨砂面能够更好的抓紧翻边112上下表面，避免翻边112在被刮削过程中发生挪动，同时从缝隙排出的气流还能够对刮刀104的刃口进行风冷，避免因刮刀104的刃口持续刮削温度上升导致翻边112刮削部位过度受热熔化或热变形，还能够将刮除下来的落料进行吹除清理。

在一些示例性的实施方式中，支架包括底板120、两个立板122和顶板124，底板120和顶板124水平设置，立板122竖直固定连接在底板120和顶板124之间，底板120、立板122以及顶板124围绕成口字形，上压模块100、下支撑模块102、驱动装置106、气泵114、刮刀104均设置在支架内侧，下支撑模的下端中心位置固定连接有竖直的下转轴126，下转轴126的下端与底板120转动连接，下转轴126上固定连接有从动齿轮128，驱动装置106采用旋转电机，驱动装置106的输出轴上固定连接有主动齿轮130，主动齿轮130与从动齿轮128啮合传动连接，驱动装置106固定连接在底板120的上表面。

在一些示例性的实施方式中，上压模块100的上端中心位置固定连接有竖直的上转轴132，顶板124的下表面固定连接有竖直的连接套134，上转轴132、下转轴126、连接套134同轴设置，上转轴132的上端插接在连接套134内部并与连接套134转动连接，上转轴132的上端还与连接套134沿竖直方向滑动连接，顶板124的顶面设有沿竖直方向贯穿顶板124的第一通孔136，导气管156的出气口与第一通孔136连接，第一通孔136与连接套134内部连通，上压模块100的顶面设有沿竖直方向贯穿上压模块100的第二通孔138，上转轴132设置为中空管状结构，上转轴132内部空间通过第二通孔138与空腔116连通。

在一些示例性的实施方式中，下支撑模块102的下表面设有沿竖直方向贯穿下支撑模块102的第三通孔140，下转轴126设置为中空管状结构，型腔108通过第三通孔140与下转轴126内部空间连通，底板120的上表面设有沿竖直方向贯穿底板120的第四通孔142，第四通孔142与下转轴126的内部空间连通。

餐盒110放入型腔108的过程中，以及弹性橡胶片118向型腔108内膨胀过程中，型腔108内部气压会增大，型腔108内部的空气会依次通过第三通孔140、下转轴126、第四通孔142进行泄压，使餐盒110外壁与型腔108内壁贴合更加紧密。

结合图4和图5所示（图4中的V是下支撑模块102旋转的方向），在一些示例性的实施方式中，餐盒修边装置还包括弹簧144，弹簧144的一端与刮刀104弹性连接，弹簧144的另一端与立板122弹性连接，弹簧144的伸缩方向水平设置，弹簧144依靠弹力使刮刀104的刃口抵靠在下支撑模块102的外侧面上。

对于矩形的塑料餐盒110，下支撑模块102旋转过程中，翻边112外侧待刮削部位的回转半径时刻发生变化，此时刮刀104在下支撑模块102外侧面的挤压作用下会朝远离回转中心的方向运动，避免刮刀104的刃口崩断，同时弹簧144依靠弹力推动刮刀104朝靠近回转中心的方向运动，使刮刀104的刃口与下支撑模块102的外侧面始终保持抵接，能够对多种形状的塑料餐盒110进行修边加工，适用范围更广。

在一些示例性的实施方式中，餐盒修边装置还包括导向套146，刮刀104远离下支撑模块102的一端插接在导向套146内部并与导向套146沿水平方向滑动连接，弹簧144位于导向套146内部，弹簧144的一端与刮刀104远离刃口的一端固定连接，弹簧144的另一端与导向套146固定连接，刮刀104的刃口朝远离弹簧144的方向伸出导向套146，导向套146远离刮刀104的一端与立板122连接。

结合图5所示，在一些示例性的实施方式中，餐盒修边装置还包括固定块148、活动块150、螺栓152、螺母154，固定块148与立板122的内侧面固定连接，螺栓152沿竖直方向向下依次贯穿活动块150、导向套146、固定块148，螺母154位于固定块148下方，螺栓152的头部位于活动块150的上方，导向套146远离刮刀104的一端与螺栓152转动连接。

拧松螺母154后能够绕螺栓152旋转调节导向套146和刮刀104的倾斜角度，以便于根据不同形状或不同大小的塑料餐盒110进行更好的刮削加工。

在一些示例性的实施方式中，刮刀104具有两个且分别连接在两个立板122的内侧面上（两个刮刀104分别通过两组结构相同的弹簧144、导向套146、固定块148、活动块150、螺栓152、螺母154与两个立柱连接），两个刮刀104的刃口竖直设置，第一个刮刀104的刃口朝向正对下转轴126的中心轴线，第二个刮刀104的刃口朝向相对第一个刮刀104的刃口朝向倾斜设置。

对于非圆形塑料餐盒110，刮削部位的回转半径不断发生变化，因此刮刀104刃口与下支撑模块102外侧面的夹角也不断变化，当刮刀104刃口朝向与刮除部位的运动方向之间的夹角小于80度时，刮刀104的刃口就难以对翻边112外侧边缘进行刮除产生漏刮区域，由于两个刮刀104分别位于下支撑模块102两侧且刃口朝向不同，因此两个刮刀104能够相互弥补刮除漏刮区域的残料，不需要调整刮刀104倾斜角度即可实现持续工作。

优选的，上压模块100与上转轴132通过螺钉紧固连接，下支撑模块102与下转轴126通过螺钉紧固连接，便于拆装更换与待加工餐盒110形状尺寸相匹配的上压模块100和下支撑模块102。由于餐盒110修边之前已经成型，因此型腔108以及空腔116的精度要求低，加工成本低。

以上已经描述了本申请的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。

Claims (10)

1.一种餐盒修边装置，其特征在于，包括上压模块（100）、下支撑模块（102）、刮刀（104）、驱动装置（106）、支架；

所述上压模块（100）、下支撑模块（102）分别与所述支架转动连接，所述上压模块（100）位于所述下支撑模块（102）的正上方，所述上压模块（100）还与所述支架沿竖直方向滑动连接，所述驱动装置（106）与所述下支撑模块（102）传动连接用于驱动所述下支撑模块（102）旋转；

所述刮刀（104）位于所述下支撑模块（102）的上端外侧且与所述支架连接，所述刮刀（104）的刃口与所述下支撑模块（102）的上端外侧边缘沿水平方向抵接；

所述下支撑模块（102）的上表面设有型腔（108），所述型腔（108）的上端口形状与盒口形状匹配，所述上压模块（100）的下端边缘和所述下支撑模块（102）的上端边缘形状与翻边（112）的外侧边缘形状匹配，所述餐盒（110）的翻边（112）夹在所述上压模块（100）和所述下支撑模块（102）之间，所述上压模块（100）的下表面和所述下支撑模块（102）的上表面设置为磨砂面，所述上压模块（100）的外侧面与所述下支撑模块（102）的外侧面沿竖直方向对齐，所述刮刀（104）的刃口上端高于所述翻边（112），所述刮刀（104）的刃口下端低于所述翻边（112）。

2.根据权利要求1所述的餐盒修边装置，其特征在于，所述餐盒修边装置还包括气泵（114）和导气管（156），所述上压模块（100）的下表面设有空腔（116），所述空腔（116）的下端边缘与所述型腔（108）的上端边缘沿竖直方向对齐，所述气泵（114）的出气口通过所述导气管（156）与所述空腔（116）连通，所述型腔（108）的内侧面与餐盒（110）的外侧面接触配合。

3.根据权利要求2所述的餐盒修边装置，其特征在于，所述空腔（116）下端的内侧边缘固定连接有弹性橡胶片（118），所述弹性橡胶片（118）遮盖所述空腔（116）下端的端口，所述气泵（114）向所述空腔（116）内泵入气体后，所述弹性橡胶片（118）向所述型腔（108）内膨胀并与所述型腔（108）内的餐盒（110）内侧面压紧配合。

4.根据权利要求3所述的餐盒修边装置，其特征在于，所述支架包括底板（120）、两个立板（122）和顶板（124），所述底板（120）和所述顶板（124）水平设置，所述立板（122）竖直固定连接在所述底板（120）和所述顶板（124）之间，所述底板（120）、所述立板（122）以及所述顶板（124）围绕成口字形，所述上压模块（100）、所述下支撑模块（102）、所述驱动装置（106）、所述气泵（114）、所述刮刀（104）均设置在所述支架内侧，所述下支撑模的下端中心位置固定连接有竖直的下转轴（126），所述下转轴（126）的下端与所述底板（120）转动连接，所述下转轴（126）上固定连接有从动齿轮（128），所述驱动装置（106）采用旋转电机，所述驱动装置（106）的输出轴上固定连接有主动齿轮（130），所述主动齿轮（130）与所述从动齿轮（128）啮合传动连接，所述驱动装置（106）固定连接在所述底板（120）的上表面。

5.根据权利要求4所述的餐盒修边装置，其特征在于，所述上压模块（100）的上端中心位置固定连接有竖直的上转轴（132），所述顶板（124）的下表面固定连接有竖直的连接套（134），所述上转轴（132）、所述下转轴（126）、所述连接套（134）同轴设置，所述上转轴（132）的上端插接在所述连接套（134）内部并与所述连接套（134）转动连接，所述上转轴（132）的上端还与所述连接套（134）沿竖直方向滑动连接，所述顶板（124）的顶面设有沿竖直方向贯穿所述顶板（124）的第一通孔（136），所述导气管（156）的出气口与所述第一通孔（136）连接，所述第一通孔（136）与所述连接套（134）内部连通，所述上压模块（100）的顶面设有沿竖直方向贯穿所述上压模块（100）的第二通孔（138），所述上转轴（132）设置为中空管状结构，所述上转轴（132）内部空间通过所述第二通孔（138）与所述空腔（116）连通。

6.根据权利要求4所述的餐盒修边装置，其特征在于，所述下支撑模块（102）的下表面设有沿竖直方向贯穿所述下支撑模块（102）的第三通孔（140），所述下转轴（126）设置为中空管状结构，所述型腔（108）通过所述第三通孔（140）与所述下转轴（126）内部空间连通，所述底板（120）的上表面设有沿竖直方向贯穿所述底板（120）的第四通孔（142），所述第四通孔（142）与所述下转轴（126）的内部空间连通。

7.根据权利要求4所述的餐盒修边装置，其特征在于，所述餐盒修边装置还包括弹簧（144），所述弹簧（144）的一端与所述刮刀（104）弹性连接，所述弹簧（144）的另一端与所述立板（122）弹性连接，所述弹簧（144）的伸缩方向水平设置，所述弹簧（144）依靠弹力使所述刮刀（104）的刃口抵靠在所述下支撑模块（102）的外侧面上。

8.根据权利要求7所述的餐盒修边装置，其特征在于，所述餐盒修边装置还包括导向套（146），所述刮刀（104）远离所述下支撑模块（102）的一端插接在所述导向套（146）内部并与所述导向套（146）沿水平方向滑动连接，所述弹簧（144）位于所述导向套（146）内部，所述弹簧（144）的一端与所述刮刀（104）远离刃口的一端固定连接，所述弹簧（144）的另一端与所述导向套（146）固定连接，所述刮刀（104）的刃口朝远离所述弹簧（144）的方向伸出所述导向套（146），所述导向套（146）远离所述刮刀（104）的一端与所述立板（122）连接。

9.根据权利要求8所述的餐盒修边装置，其特征在于，所述餐盒修边装置还包括固定块（148）、活动块（150）、螺栓（152）、螺母（154），所述固定块（148）与所述立板（122）的内侧面固定连接，所述螺栓（152）沿竖直方向向下依次贯穿所述活动块（150）、所述导向套（146）、所述固定块（148），所述螺母（154）位于所述固定块（148）下方，所述螺栓（152）的头部位于所述活动块（150）的上方，所述导向套（146）远离所述刮刀（104）的一端与所述螺栓（152）转动连接。

10.根据权利要求7所述的餐盒修边装置，其特征在于，所述刮刀（104）具有两个且分别连接在两个所述立板（122）的内侧面上，两个所述刮刀（104）的刃口竖直设置，第一个所述刮刀（104）的刃口朝向正对所述下转轴（126）的中心轴线，第二个所述刮刀（104）的刃口朝向相对第一个所述刮刀（104）的刃口朝向倾斜设置。