CN117118168B - 一种磁力泵内、外磁转子压入包套的装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及磁力泵内、外磁转子压入包套技术领域，且公开了一种磁力泵内、外磁转子压入包套的装置，包括安装座，所述安装座上固定安装有液压杆，所述液压杆下端固定安装有推块，所述安装座一侧设置有用于传送内磁转子的传送带，所述传送带一侧设置有安装座，本发明通过设置对内磁转子进行定位的限位固定机构，在电机输出端的转杆两端均固定安装用于转送包套的放置环，放置环通过密封机构的配合将传送筒内的包套传送至内磁转子上方，在通过液压杆控制推块下移时，将包套压入内磁转子外侧时，通过推动机构的配合，可将密封机构打开，此时包套可精准的掉落至内磁转子上端，推块下移时可精准的将包套压入内磁转子外侧，防止包套压偏，便于批量安装。

Description

一种磁力泵内、外磁转子压入包套的装置

技术领域

本发明涉及磁力泵内、外磁转子压入包套技术领域，具体为一种磁力泵内、外磁转子压入包套的装置。

背景技术

在磁力泵领域中内磁转子和外磁转子是至关重要的零部件。电动机带动泵外磁转子通过磁场作用与内磁转子连接并带动叶轮转动，内外磁转子是磁力泵的核心部件，质量尤为重要，在正常装配过程中在装完磁钢以后，需要通过压入装置将包套压入，如授权公告号为CN214771784U，授权公告号2021年11月19日公开的一种磁力泵内、外磁转子压入包套的装置，包括工件放置平台，所述支撑柱，所述支撑柱上方通过螺母固定安有千斤顶固定板，所述千斤顶固定板通过工件放置平台两端设有螺柱固定安有螺旋千斤顶，所述螺旋千斤顶下方设有千斤顶升降杆，所述千斤顶升降杆通过圆柱头螺钉B与工件压头固定连接，所述工件压头下方的工件放置平台上通过圆柱头螺钉A固定安有工件定位板，工件定位板将内磁转子固定于工件放置平台上，内磁包套置于内磁转子上方。本申请具有使用方便、操作简单、受力均匀、力度可控、省时省力等优点，大大提高了工作效率。

目前现有的包套压入装置，需要人们自行放入内磁转子和包套，在压入包套的过程中可省时省力，但是在进行批量安装工作时，如上述现有技术，需要工作人员一个一个对磁转子和包套进行定位放置，较为麻烦，在压入过程中，需要扶持包套，不然容易出现包套压偏的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于批量安装，且自动化程度高的磁力泵内、外磁转子压入包套的装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种磁力泵内、外磁转子压入包套的装置，包括支撑座，所述支撑座上固定安装有液压杆，所述液压杆下端固定安装有推块，所述支撑座一侧设置有用于传送内磁转子的传送带，所述传送带一侧设置有安装座，所述安装座一侧设置有用于传送包套的传送筒，所述安装座一侧固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有转杆，所述转杆两端均固定安装有用于转送包套的放置环，所述放置环上设置有用于放置包套的密封机构，所述液压杆下端固定套设有控制密封机构打开的推动机构，所述传送带一侧贯穿滑动设置有对内磁转子进行定位的限位固定机构，所述推动机构一侧安装有控制限位固定机构移动的连接机构，所述安装座内开设有放置槽，所述放置槽内设置有挤压机构，所述挤压机构一端位于传送筒内并用于对包套进行限位，所述放置槽内还设置有控制挤压机构移动的推动伸缩机构。

优选地，所述密封机构包括位于放置环下端的两个半环，所述半环一端固定连接有与放置环底部转动连接的第一齿轮，两个所述第一齿轮相互啮合。

优选地，所述推动机构包括固定套设在液压杆下端的安装盘，所述安装盘下端固定连接有滑杆，所述滑杆一侧固定安装有连接球，所述放置环上端开设有贯穿其中一个第一齿轮的穿孔，所述穿孔侧壁由上至下依次开设有相互连通的第一竖槽、弧形槽和第二竖槽，所述弧形槽位于其中一个第一齿轮内侧，所述连接球与第一竖槽、弧形槽和第二竖槽均滑动连接。

优选地，所述限位固定机构包括贯穿传送带一侧的第一限位杆和第二限位杆，所述第一限位杆和第二限位杆之间固定固定安装有安装架，所述传送带另一侧贯穿滑动设置有第三限位杆，所述第三限位杆位于第一限位杆和第二限位杆之间，所述安装架一端贯穿传送带，并与第三限位杆固定连接。

优选地，所述连接机构包括与安装盘一侧固定连接的L型杆，所述支撑座一侧贯穿开设有滑口，所述滑口底部固定安装有支撑环，所述支撑环上端转动安装有齿轮环，所述安装架一侧固定安装有多个与齿轮环啮合的锯齿，所述L型杆外侧固定连接有球型凸起，所述齿轮环内侧开设有与球型凸起滑动连接的螺旋槽。

优选地，所述挤压机构包括开设在传送筒侧壁的安装口，所述安装口内滑动连接有挤压块，所述挤压块一侧固定连接有推杆，所述推杆一端位于放置槽内，所述推杆与放置槽侧壁之间固定设置有第一弹簧。

优选地，所述伸缩机构包括与放置槽滑动连接的T型块，所述T型块与推杆之间固定设置有拉绳，所述挤压块与放置槽之间设置有第二弹簧，所述T型块上端贯穿安装座，并为弧形设置。

优选地，所述传送带两侧均安装有楔形块。

优选地，所述安装盘一侧固定安装有用于推动包套的推动杆，所述推动杆的下端低于推块的下端。

与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

1、本发明通过设置对内磁转子进行定位的限位固定机构，在安装座一侧设置传送筒和电机，在电机输出端的转杆两端均固定安装用于转送包套的放置环，放置环通过密封机构的配合将传送筒内的包套传送至内磁转子上方，在通过液压杆控制推块下移时，将包套压入内磁转子外侧时，通过推动机构的配合，可将密封机构打开，此时包套可精准的掉落至内磁转子上端，推块下移时可精准将包套压入内磁转子外侧，防止包套压偏，便于批量安装，且自动化程度高。

2、本发明通过在放置环下端设置两个用于密封的半环，两个半环用于放置从传送筒内掉下的包套，在启动电机可将包套转送至内磁转子正上方，然后启动液压杆控制推动机构下移时，可控制两个半环展开，使得半环上的包套从放置环的内侧精准掉落至内磁转子上端，实现包套的精准放置和定位，防止推块下移时包套与内磁转子错位而出现压偏的情况。

3、本发明通过设置贯穿传送带一侧的第一限位杆和第二限位杆，以及贯穿另一侧的第三限位杆，第三限位杆位于第一限位杆和第二限位杆之间，第一限位杆、第二限位杆和第三限位杆之间设置有安装架，在液压杆控制推块下移，压入包套的过程中，可控制第一限位杆、第二限位杆和第三限位杆同时移动来对内磁转子进行定位固定，便于后续对包套进行精准压入。

附图说明

图1为本发明整体立体结构示意图；

图2为本发明整体局部立体剖面结构示意图；

图3为图2中A的放大结构示意图；

图4为本发明安装座的俯视立体剖面结构示意图；

图5为图4中B的放大结构示意图；

图6为图1中D的放大结构示意图；

图7为本发明放置环的仰视立体结构示意图；

图8为图7中C的放大结构示意图；

图9为本发明安装盘与推动杆的连接立体结构示意图。

图中：1、支撑座；2、传送带；3、液压杆；4、安装座；5、安装架；6、安装盘；7、L型杆；8、推块；9、第一限位杆；10、电机；11、第二限位杆；12、滑杆；13、传送筒；14、放置环；15、转杆；16、拉绳；17、放置槽；18、滑口；19、第三限位杆；20、第一弹簧；21、推杆；22、挤压块；23、安装口；24、穿孔；25、T型块；26、第二弹簧；27、楔形块；28、锯齿；29、齿轮环；30、包套；31、内磁转子；32、支撑环；33、半环；34、连接球；35、第一竖槽；36、第一齿轮；37、弧形槽；38、第二竖槽；39、推动杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-图9，一种磁力泵内、外磁转子压入包套的装置，包括支撑座1，支撑座1上固定安装有液压杆3，液压杆3下端固定安装有推块8，支撑座1一侧设置有用于传送内磁转子31的传送带2，传送带2一侧设置有安装座4，安装座4一侧设置有用于传送包套30的传送筒13，安装座4一侧固定安装有电机10，电机10输出端固定连接有转杆15，转杆15两端均固定安装有用于转送包套30的放置环14，放置环14上设置有用于放置包套30的密封机构，液压杆3下端固定套设有控制密封机构打开的推动机构，传送带2两侧均安装有楔形块27，传送带2一侧贯穿滑动设置有对内磁转子31进行定位的限位固定机构，推动机构一侧安装有控制限位固定机构移动的连接机构，放置环14通过密封机构的配合将传送筒13内的包套30传送至内磁转子31上方，在通过液压杆3控制推块8下移时，将包套30压入内磁转子31外侧时，通过推动机构的配合，可将密封机构打开，此时包套30可精准的掉落至内磁转子31上端，推块8下移时可精准将包套30压入内磁转子31外侧，防止包套30压偏，便于批量安装，且自动化程度高；

密封机构包括位于放置环14下端的两个半环33，半环33一端固定连接有与放置环14底部转动连接的第一齿轮36，两个第一齿轮36相互啮合，推动机构包括固定套设在液压杆3下端的安装盘6，安装盘6下端固定连接有滑杆12，滑杆12一侧固定安装有连接球34，放置环14上端开设有贯穿其中一个第一齿轮36的穿孔24，穿孔24侧壁由上至下依次开设有相互连通的第一竖槽35、弧形槽37和第二竖槽38，弧形槽37位于其中一个第一齿轮36内侧，连接球34与第一竖槽35、弧形槽37和第二竖槽38均滑动连接，放置环14下端的半环33可将从传送筒13内掉下的包套30进行转送，再启动电机10可将包套30转送至内磁转子31正上方，然后启动液压杆3控制滑杆12下移时，通过连接球34与弧形槽37的配合，可控制两个半环33展开，使得半环33上的包套30从放置环14的内侧精准掉落至内磁转子31上端，实现包套30的精准放置和定位，防止推块8下移时包套30与内磁转子31错位而出现压偏的情况；

限位固定机构包括贯穿传送带2一侧的第一限位杆9和第二限位杆11，第一限位杆9和第二限位杆11之间固定安装有安装架5，传送带2另一侧贯穿滑动设置有第三限位杆19，第三限位杆19位于第一限位杆9和第二限位杆11之间，安装架5一端贯穿传送带2并延伸至另一端，第三限位杆19与安装架5固定连接，在液压杆3控制推块8下移压入包套30的过程中，可控制第一限位杆9、第二限位杆11和第三限位杆19同时移动，来对内磁转子31进行定位固定，便于后续对包套30进行精准压入；

安装座4内开设有放置槽17，放置槽17内设置有挤压机构，挤压机构一端位于传送筒13内并用于对包套30进行限位，放置槽17内还设置有控制挤压机构移动的推动伸缩机构。

作为本发明的进一步方案，连接机构包括与安装盘6一侧固定连接的L型杆7，支撑座1一侧贯穿开设有滑口18，滑口18底部固定安装有支撑环32，支撑环32上端转动安装有齿轮环29，安装架5一侧固定安装有多个与齿轮环29啮合的锯齿28，L型杆7外侧固定连接有球型凸起，齿轮环29内侧开设有与球型凸起滑动连接的螺旋槽，类似与连接球34与弧形槽37的连接方式，使得液压杆3工作时，通过齿轮环29与锯齿28的配合，可控制安装架5移动，带动第一限位杆9、第二限位杆11和第三限位杆19同时移动，来对内磁转子31进行定位固定。

作为本发明的进一步方案，挤压机构包括开设在传送筒13侧壁的安装口23，安装口23内滑动连接有挤压块22，挤压块22一侧固定连接有推杆21，推杆21一端位于放置槽17内，推杆21与放置槽17侧壁之间固定设置有第一弹簧20，伸缩机构包括与放置槽17滑动连接的T型块25，T型块25与推杆21之间固定设置有拉绳16，挤压块22与放置槽17之间设置有第二弹簧26，T型块25上端贯穿安装座4，并为弧形设置，在电机10控制放置环14移动至传送筒13下方时，放置环14会挤压T型块25下移，通过拉绳16可控制挤压块22脱离包套30，包套30落至半环33上，放置环14移动脱离T型块25后，由于第一弹簧20和第二弹簧26的作用，会控制挤压块22复位，对待下落的包套30进行挤压固定。

作为本发明的进一步方案，安装盘6一侧固定安装有用于推动包套30的推动杆39，推动杆39的下端低于推块8的下端，在液压杆3控制推块8下移，进行压入工作时，会带动推动杆39下移，挤压压入后的包套30继续下移，避免因为第一限位杆9的阻挡，导致包套30未完全压入。

使用时，启动电机10带动转杆15转动，转杆15带动放置环14移动，将其中一个放置环14移动至传送筒13下方时，放置环14会挤压T型块25下移，第二弹簧26被挤压，T型块25通过拉绳16带动推杆21移动，第一弹簧20被挤压，推杆21带动挤压块22在安装口23内滑动，挤压块22脱离包套30，包套30会掉落至半环33上；

然后继续启动电机10带动转杆15转动，带动其中一个放置环14将包套30移动至推块8下方，另一个放置环14移动至传送筒13下方，放置环14在脱离T型块25后，由于第一弹簧20和第二弹簧26的作用，会控制挤压块22复位，对待下落的包套30进行挤压固定；

然后启动液压杆3带动推块8和安装盘6下移，安装盘6会带动L型杆7下移，L型杆7通过螺旋槽带动齿轮环29转动，齿轮环29通过锯齿28带动安装架5移动，控制第一限位杆9、第二限位杆11和第三限位杆19同时移动，通过第一限位杆9和楔形块27将内磁转子31传送至推块8下方；

安装盘6在下移时，还会带动滑杆12下移，滑杆12带动连接球34下移，连接球34依次滑过第一竖槽35、弧形槽37和第二竖槽38，内磁转子31传送至推块8下方后，连接球34在弧形槽37内滑动，可控制两个第一齿轮36转动，来控制两个半环33展开，使得半环33上的包套30从放置环14的内侧精准掉落至内磁转子31上端，实现包套30的精准放置和定位；

液压杆3带动推块8下移，来推动包套30下移套在内磁转子31外侧；

安装盘6在下移时，还会带动推动杆39下移，挤压压入后的包套30继续下移，避免因为第一限位杆9的阻挡导致包套30未完全压入的情况发生；

然后启动液压杆3带动推块8和安装盘6上移，安装盘6会带动L型杆7上移，L型杆7通过螺旋槽带动齿轮环29转动，齿轮环29通过锯齿28带动安装架5移动，控制第一限位杆9、第二限位杆11和第三限位杆19同时移动，可将被压入包套30的内磁转子31传送走；

安装盘6在上移时，还会带动滑杆12上移，滑杆12带动连接球34上移，连接球34依次滑过第二竖槽38、弧形槽37和第一竖槽35，连接球34在弧形槽37内滑动时，可控制两个第一齿轮36转动，来控制两个半环33闭合。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种磁力泵内、外磁转子压入包套的装置，包括支撑座（1），所述支撑座（1）上固定安装有液压杆（3），所述液压杆（3）下端固定安装有推块（8），其特征在于，所述支撑座（1）一侧设置有用于传送内磁转子（31）的传送带（2），所述传送带（2）一侧设置有安装座（4），所述安装座（4）一侧设置有用于传送包套（30）的传送筒（13），所述安装座（4）一侧固定安装有电机（10），所述电机（10）输出端固定连接有转杆（15），所述转杆（15）两端均固定安装有用于转送包套（30）的放置环（14），所述放置环（14）上设置有用于放置包套（30）的密封机构，所述液压杆（3）下端固定套设有控制密封机构打开的推动机构，所述传送带（2）一侧贯穿滑动设置有对内磁转子（31）进行定位的限位固定机构，所述推动机构一侧安装有控制限位固定机构移动的连接机构，所述安装座（4）内开设有放置槽（17），所述放置槽（17）内设置有挤压机构，所述挤压机构一端位于传送筒（13）内并用于对包套（30）进行限位，所述放置槽（17）内还设置有控制挤压机构移动的推动伸缩机构。

2.根据权利要求1所述的一种磁力泵内、外磁转子压入包套的装置，其特征在于，所述密封机构包括位于放置环（14）下端的两个半环（33），所述半环（33）一端固定连接有与放置环（14）底部转动连接的第一齿轮（36），两个所述第一齿轮（36）相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种磁力泵内、外磁转子压入包套的装置，其特征在于，所述推动机构包括固定套设在液压杆（3）下端的安装盘（6），所述安装盘（6）下端固定连接有滑杆（12），所述滑杆（12）一侧固定安装有连接球（34），所述放置环（14）上端开设有贯穿其中一个第一齿轮（36）的穿孔（24），所述穿孔（24）侧壁由上至下依次开设有相互连通的第一竖槽（35）、弧形槽（37）和第二竖槽（38），所述弧形槽（37）位于其中一个第一齿轮（36）内侧，所述连接球（34）与第一竖槽（35）、弧形槽（37）和第二竖槽（38）均滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种磁力泵内、外磁转子压入包套的装置，其特征在于，所述限位固定机构包括贯穿传送带（2）一侧的第一限位杆（9）和第二限位杆（11），所述第一限位杆（9）和第二限位杆（11）之间固定安装有安装架（5），所述传送带（2）另一侧贯穿滑动设置有第三限位杆（19），所述第三限位杆（19）位于第一限位杆（9）和第二限位杆（11）之间，所述安装架（5）一端贯穿传送带（2），并与第三限位杆（19）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种磁力泵内、外磁转子压入包套的装置，其特征在于，所述连接机构包括与安装盘（6）一侧固定连接的L型杆（7），所述支撑座（1）一侧贯穿开设有滑口（18），所述滑口（18）底部固定安装有支撑环（32），所述支撑环（32）上端转动安装有齿轮环（29），所述安装架（5）一侧固定安装有多个与齿轮环（29）啮合的锯齿（28），所述L型杆（7）外侧固定连接有球型凸起，所述齿轮环（29）内侧开设有与球型凸起滑动连接的螺旋槽。

6.根据权利要求1所述的一种磁力泵内、外磁转子压入包套的装置，其特征在于，所述挤压机构包括开设在传送筒（13）侧壁的安装口（23），所述安装口（23）内滑动连接有挤压块（22），所述挤压块（22）一侧固定连接有推杆（21），所述推杆（21）一端位于放置槽（17）内，所述推杆（21）与放置槽（17）侧壁之间固定设置有第一弹簧（20）。

7.根据权利要求6所述的一种磁力泵内、外磁转子压入包套的装置，其特征在于，所述伸缩机构包括与放置槽（17）滑动连接的T型块（25），所述T型块（25）与推杆（21）之间固定设置有拉绳（16），所述挤压块（22）与放置槽（17）之间设置有第二弹簧（26），所述T型块（25）上端贯穿安装座（4），并为弧形设置。

8.根据权利要求1所述的一种磁力泵内、外磁转子压入包套的装置，其特征在于，所述传送带（2）两侧均安装有楔形块（27）。

9.根据权利要求3所述的一种磁力泵内、外磁转子压入包套的装置，其特征在于，所述安装盘（6）一侧固定安装有用于推动包套（30）的推动杆（39），所述推动杆（39）的下端低于推块（8）的下端。