CN117110768B - 一种基于数据分析的自动印控机安全预警系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及印控机安全预警技术领域，尤其涉及一种基于数据分析的自动印控机安全预警系统，包括服务器、状态分析单元、过热评估分析单元、动态过热分析单元、静态过热分析单元、环境分析单元、预警单元以及推荐管理单元；本发明通过采集平均电流值来评判当前设备是待机状态还是运行状态，进而对不用状态下的过热情况进行合理、精准分析，针对待机还是运行情况下的过热进行合理性的判断、调控以及检修，以提高当前设备待机和运行的安全性和预警性能，并对待机状态下的当前设备进行深入式和反馈式分析，以降低环境温度对当前设备内部部件的损害程度，同时评判当前设备运行中是否出现过热，进而以提高当前设备的预警准确性。

Description

一种基于数据分析的自动印控机安全预警系统

技术领域

本发明涉及印控机安全预警技术领域，尤其涉及一种基于数据分析的自动印控机安全预警系统。

背景技术

智能印控机可将多枚印章装入智能印控设备，指定用章位置，实现自动化智能用印，印控机是一台智能化一体机，能够更快处理复杂盖章文件，使打印盖章更加高效便捷，且满足多种用印需求，操作灵活，创新的自动控制及信息处理技术，支持骑缝章、一页多章、每页不同位置盖章等复杂场景；

但是，现有的自动印控机在投入使用的过程中，当出现过热预警时，无法根据当前设备的实时状态进行针对性、有效的处理，进而出现人员检修不合理和不及时的现象，进而影响当前设备的正常运行和降低后续的使用寿命，且无法对当前设备的过热预警进行准确分析，以及无法分析当前设备是否受到环境影响或者系统故障的干扰而造成的误报，不利于针对性的对当前设备安全性和预警性进行合理管控；

针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于数据分析的自动印控机安全预警系统，去解决上述提出的技术缺陷，本发明通过采集平均电流值来评判当前设备是待机状态还是运行状态，进而对不用状态下的过热情况进行合理、精准分析，针对待机还是运行情况下的过热进行合理性的判断、调控以及检修，以提高当前设备的待机和运行的安全性和预警性能，并对待机状态下的当前设备进行深入式和反馈式分析，以降低环境温度对当前设备内部部件的损害程度，同时评判当前设备运行中是否出现过热，进而以提高当前设备的预警准确性，避免出现由于系统故障而造成对当前设备运行的干扰，有助于提高当前设备的待机安全性和运行预警性能。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种基于数据分析的自动印控机安全预警系统，包括服务器、状态分析单元、过热评估分析单元、动态过热分析单元、静态过热分析单元、环境分析单元、预警单元以及推荐管理单元；

当服务器生成过热预警信号时，并将过热预警信号发送至状态分析单元和过热评估分析单元，状态分析单元在接收到过热预警信号后，立即采集当前设备的平均电流值，并对平均电流值进行分析，将得到的运行信号发送至动态过热分析单元，并将待机信号发送至静态过热分析单元；

动态过热分析单元在接收到运行信号时，立即采集当前设备的运行数据，运行数据包括线路实时电压值和散热流通风量，并对运行数据进行分析，得到运行故障信号和异常信号，并发送至预警单元；

静态过热分析单元在接收到待机信号后，立即采集当前设备的待机数据，待机数据包括当前设备的待机电流和当前设备自身的散热速度值，并对待机数据进行分析，将环境信号送至环境分析单元，并将过热报警信号发送至预警单元；

环境分析单元在接收到环境信号后，立即采集当前设备内部的环境温度值，并将环境温度值进行分析，将系统故障信号经静态过热分析单元发送至预警单元，并将干扰信号发送至服务器，服务器在接收到干扰信号后，立即将原有的过热预警信号取消，同时得到正常信号，并发送至预警单元；

过热评估分析单元在接收到过热预警信号后，采集到生成过热预警信号开始时刻到检修开始时刻之间的时长，并将其标记为损伤时长，并对损伤时长进行分析，将一级维护信号、二级维护信号以及三级维护信号经服务器发送至维护管理单元。

优选的，所述状态分析单元的平均电流值分析过程如下：

实时获取到当前设备的平均电流值，并将平均电流值与其内部录入存储的预设平均电流值阈值进行比对分析：

若平均电流值大于等于预设平均电流值阈值，则判定当前设备为运行状态，生成运行信号，若平均电流值小于预设平均电流值阈值，则判定当前设备为待机状态，生成待机信号。

优选的，所述动态过热分析单元的运行数据分析过程如下：

第一步：获取到当前设备开始生成过热预警信号时刻后的一段时间的时长，并将标记为分析时长，将分析时长划分为i个子时间节点，i为大于零的自然数，获取到各个子时间节点内当前设备的实时电压值，同时构建实时电压值的集合A，获取到集合A中各个子集所对应的实时电流值，以此获取到当前设备在各个子时间节点内的实时电阻值，并以时间为自变量X轴，以实时电阻值为因变量Y轴，建立直角坐标系，并在直角坐标系中绘制实时电阻值变化曲线，从实时电阻值变化曲线中获取到当前设备在分析时长内电阻浮动时的最大浮动电阻值DZ；

第二步：同时获取到各个子时间节点内当前设备的散热流通风量，以此获取到散热流通风量在直角坐标系中的特征变化曲线，并从中获取到单位时间散热通风值DF，同时获取到当前设备内部散热电机开始使用时刻到当前时刻之间的时长，并将标记为使用时长YS，并经公式得到实时散热性能系数SX；

第三步：并经过公式得到运行风险性能系数PG，将运行风险性能系数PG与其内部录入存储的预设运行风险性能系数阈值进行比对分析：

若运行风险性能系数PG大于等于预设运行风险性能系数阈值，则生成运行故障信号；

若运行风险性能系数PG小于预设运行风险性能系数阈值，则生成异常信号。

优选的，所述静态过热分析单元的待机数据分析过程如下：

采集到当前设备开始待机时刻到生成过热预警信号时刻之间的时长，并将其标记为时间阈值，将时间阈值划分为o个子时间段，o为大于零的自然数，获取到各个子时间段内当前设备的待机电流，同时构建集合C，获取到集合C中相连两个子集之间的差值，并将其差值标记为电流浮动值，并将电流浮动值与其内部预设电流浮动值阈值进行比对分析，将大于等于预设电流浮动值阈值所对应的电流浮动值标记为电流异常浮动值，获取到电流异常浮动值所对应的单位时间电流变化值，以此获取到各个电流异常浮动值所对应的平均单位时间电流变化值；

同时获取到各个子时间段内当前设备自身的散热速度值，以此获取到当前设备的平均散热速度值，并将平均单位时间电流变化值和平均散热速度值与其内部录入存在的预设平均单位时间电流变化值阈值和预设平均散热速度值阈值进行比对分析：

若平均单位时间电流变化值小于预设平均单位时间电流变化值阈值，且平均散热速度值小于预设平均散热速度值阈值，则生成环境信号；

若平均单位时间电流变化值大于等于预设平均单位时间电流变化值阈值，或平均散热速度值大于等于预设平均散热速度值阈值，则生成过热报警信号。

优选的，所述环境分析单元的环境温度值分析过程如下：

获取到各个子时间段内当前设备的环境温度值，并将环境温度值与其内部预设环境温度临界值进行比对分析，将大于等于预设环境温度临界值所对应的环境温度值标记为异常温度值，获取到所有异常温度值超出预设环境温度临界值部分的总和，并将其标记为温度干扰风险值，并将温度干扰风险值与其内部录入存储的预设温度干扰风险阈值进行比对分析：

若温度干扰风险值大于等于预设温度干扰风险阈值，则生成干扰信号；

若温度干扰风险值小于预设温度干扰风险阈值，则生成系统故障信号。

优选的，所述过热评估分析单元的损伤时长分析过程如下：

获取到损伤时长内当前设备内部的环境氧气浓度特征曲线，从环境氧气浓度特征曲线中获取到环境氧气浓度值所对应的最大值和最小值，并将环境氧气浓度值所对应的最大值和最小值之间的差值标记为最大跨度值ZK；

获取到损伤时长内当前设备的温度变化特征曲线，并将时间X轴分为t段，t为大于零的正数，获取到各个子段所对应的最大温度值和最小温度值之间的差值，并将其标记为最大温度跨值，以此获取到损伤时长内平均最大温度跨值PK；

并经公式得到损害系数SH，并将损害系数SH与其内部录入存储的预设损害系数区间进行比对分析：

若损害系数SH大于预设损害系数区间中的最大值，则生成一级维护信号；

若损害系数SH大于预设损害系数区间之内，则生成二级维护信号；

若损害系数SH小于预设损害系数区间中的最小值，则生成三级维护信号，其中，一级维护信号、二级维护信号以及三级维护信号所对应的维护程度依次降低；

所述维护管理单元在接收到一级维护信号、二级维护信号以及三级维护信号后，立即显示一级维护信号、二级维护信号以及三级维护信号所对应的预设推荐维护方案。

本发明的有益效果如下：

本发明通过采集平均电流值来评判当前设备是待机状态还是运行状态，进而对不用状态下的过热情况进行合理、精准分析，针对待机还是运行情况下的过热进行合理性的判断、调控以及检修，以提高当前设备的待机和运行的安全性和预警性能，并对待机状态下的当前设备进行深入式和反馈式分析，以及通过符号的标定以及公式化的方式进行全面分析，以降低环境温度对当前设备内部部件的损害程度，同时防止待机状态下当前设备出现异常，进而及时的对当前设备做出调整，以达到降低当前设备存在的安全风险的效果，同时有助于提高当前设备的待机安全性以及预警性能；

本发明通过最大浮动电阻值和实时散热性能系数两个维度来判断当前设备在生成过热预警信号下的运行情况，分析更加的全面，且以此扩大分析维度，有助于更加精准、合理的对数据进行分析，评判当前设备运行中是否出现过热，进而以提高当前设备的预警准确性，同时避免出现由于系统故障而造成对当前设备运行的干扰；

本发明通过对过热状态下的当前设备进行深入式分析，判断过热对当前设备的损害情况，以此根据不同的损害级别，对当前设备进行合理的维护方案推荐，以提高当前设备后续的使用寿命和安全性。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明；

图1是本发明系统流程框图；

图2是本发明分析机械图；

图3是本发明局部分析流程框图；

图例说明：1、设备外壳；2、报警灯；3、散热机构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3所示，本发明为一种基于数据分析的自动印控机安全预警系统，包括服务器、状态分析单元、过热评估分析单元、动态过热分析单元、静态过热分析单元、环境分析单元、预警单元以及推荐管理单元，服务器与过热评估分析单元呈双向通讯连接，服务器与状态分析单元呈单向通讯连接，服务器与推荐管理单元呈单向通讯连接，状态分析单元与动态过热分析单元和静态过热分析单元均呈单向通讯连接，动态过热分析单元与预警单元呈单向通讯连接，静态过热分析单元与环境分析单元呈双向通讯连接，静态过热分析单元与预警单元呈单向通讯连接；

当服务器生成过热预警信号时，并将过热预警信号发送至状态分析单元和过热评估分析单元，状态分析单元在接收到过热预警信号后，立即采集当前设备的平均电流值，并对平均电流值进行分析，判断当前设备的状态，以根据不同状态下的过热预警信号进行过热分析，具体平均电流值分析过程如下：

实时获取到当前设备的平均电流值，并将平均电流值与其内部录入存储的预设平均电流值阈值进行比对分析：

若平均电流值大于等于预设平均电流值阈值，则判定当前设备为运行状态，生成运行信号，并将运行信号发送至动态过热分析单元；

若平均电流值小于预设平均电流值阈值，则判定当前设备为待机状态，生成待机信号，并待机信号发送至静态过热分析单元；

动态过热分析单元在接收到运行信号时，立即采集当前设备的运行数据，运行数据包括线路实时电压值和散热流通风量，并对运行数据进行分析，判断当前设备在生成过热预警信号下的运行情况，以提高当前设备的预警准确性，具体的运行数据分析过程如下：

获取到当前设备开始生成过热预警信号时刻后的一段时间的时长，并将标记为分析时长，将分析时长划分为i个子时间节点，i为大于零的自然数，获取到各个子时间节点内当前设备的实时电压值，同时构建实时电压值的集合A，获取到集合A中各个子集所对应的实时电流值，以此获取到当前设备在各个子时间节点内的实时电阻值，并以时间为自变量X轴，以实时电阻值为因变量Y轴，建立直角坐标系，并在直角坐标系中绘制实时电阻值变化曲线，从实时电阻值变化曲线中获取到当前设备在分析时长内电阻浮动时的最大浮动电阻值，标号为DZ；

同时获取到各个子时间节点内当前设备的散热流通风量，以此获取到散热流通风量在直角坐标系中的特征变化曲线，并从中获取到单位时间散热通风值DF，同时获取到当前设备内部散热电机开始使用时刻到当前时刻之间的时长，并将标记为使用时长YS，并经过公式得到实时散热性能系数，其中，f1、f2分别为单位时间散热通风值和使用时长的预设权重系数，f3为预设修正权重系数，f1、f2以及f3均为大于零的正数，f1+f2=1.7423，SX为实时散热性能系数，通过实时散热性能系数SX维度来反映当前设备的散热性能情况，实时散热性能系数的数值越大，则当前设备的过热风险越小；

并经过公式得到运行风险性能系数，其中，b1、b2分别为最大浮动电阻值和实时散热性能系数的预设比例因子，b3为预设偏差修正因子，b1+b2=1.2946，PG为运行风险性能系数，并将运行风险性能系数PG与其内部录入存储的预设运行风险性能系数阈值进行比对分析：

若运行风险性能系数PG大于等于预设运行风险性能系数阈值，则生成运行故障信号，并发送至预警单元，预警单元在接收到运行故障信号，立即控制设备外壳1上的报警灯2进行报警，以提醒工作人员及时的对当前设备进行检修，以提高当前设备的运行安全性；

若运行风险性能系数PG小于预设运行风险性能系数阈值，则生成异常信号，并发送至预警单元，预警单元在接收到异常信号后，立即控制设备外壳1上的报警灯2为黄色，以提醒工作人员及时的对当前设备进行检修和系统优化，以提高当前设备的预警性能，避免出现由于系统故障而造成对当前设备运行的干扰。

实施例2

静态过热分析单元在接收到待机信号后，立即采集当前设备的待机数据，待机数据包括当前设备的待机电流和当前设备自身的散热速度值，并对待机数据进行分析，判断设备过热前待机状态下是否存在异常风险，防止待机状态下当前设备出现异常，具体的待机数据分析过程如下：

采集到当前设备开始待机时刻到生成过热预警信号时刻之间的时长，并将其标记为时间阈值，将时间阈值划分为o个子时间段，o为大于零的自然数，获取到各个子时间段内当前设备的待机电流，同时构建集合C，获取到集合C中相连两个子集之间的差值，并将其差值标记为电流浮动值，并将电流浮动值与其内部预设电流浮动值阈值进行比对分析，将大于等于预设电流浮动值阈值所对应的电流浮动值标记为电流异常浮动值，获取到电流异常浮动值所对应的单位时间电流变化值，以此获取到各个电流异常浮动值所对应的平均单位时间电流变化值，需要说明的是，平均单位时间电流变化值所对应的数值越大，则当前设备异常过热风险越大，同时获取到各个子时间段内当前设备自身的散热速度值，以此获取到当前设备的平均散热速度值，并将平均单位时间电流变化值和平均散热速度值与其内部录入存在的预设平均单位时间电流变化值阈值和预设平均散热速度值阈值进行比对分析：

若平均单位时间电流变化值小于预设平均单位时间电流变化值阈值，且平均散热速度值小于预设平均散热速度值阈值，则判断当前设备待机正常，生成环境信号，并发送至环境分析单元；

若平均单位时间电流变化值大于等于预设平均单位时间电流变化值阈值，或平均散热速度值大于等于预设平均散热速度值阈值，则判断设备待机异常，生成过热报警信号，并将过热报警信号发送至预警单元，预警单元在接收到过热报警信号，立即控制设备外壳1上的报警灯2进行闪烁，以提醒工作人员及时的对当前设备进行检修，以提高当前设备的待机安全性；

环境分析单元在接收到环境信号后，立即采集当前设备内部的环境温度值，并将环境温度值进行分析，判断当前设备生成过热预警信号是否受到环境温度的影响，进而及时的对当前设备做出调整，以达到降低当前设备存在的安全风险，具体环境温度值分析过程如下：

获取到各个子时间段内当前设备的环境温度值，并将环境温度值与其内部预设环境温度临界值进行比对分析，将大于等于预设环境温度临界值所对应的环境温度值标记为异常温度值，获取到所有异常温度值超出预设环境温度临界值部分的总和，并将其标记为温度干扰风险值，并将温度干扰风险值与其内部录入存储的预设温度干扰风险阈值进行比对分析：

若温度干扰风险值大于等于预设温度干扰风险阈值，则生成干扰信号，并发送至服务器，服务器在接收到干扰信号后，立即将原有的过热预警信号取消，同时得到正常信号，并发送至预警单元，预警单元在接收到正常信号，立即控制设备外壳1上的报警灯2为绿色，同时控制散热机构3进行工作，以降低温度对当前设备内部部件的损害程度，同时防止待机状态下当前设备出现异常，以及及时的对当前设备做出调整，以达到降低当前设备存在的安全风险的效果，同时有助于提高当前设备的待机安全性以及预警性能；

若温度干扰风险值小于预设温度干扰风险阈值，则生成系统故障信号，并经静态过热分析单元发送至预警单元，预警单元在接收到系统故障信号后，立即控制设备外壳1上的报警灯2为红色，以提醒工作人员及时的对当前设备系统进行检修，以保证当前设备的预警性能。

实施例3

过热评估分析单元在接收到过热预警信号后，采集到生成过热预警信号开始时刻到检修开始时刻之间的时长，并将其标记为损伤时长，并标号为SS，并对损伤时长进行分析，判断当前设备的损害情况，以此根据不同的损害级别，对当前设备进行合理的维护方案推荐，以降低后续运行出现故障的概率，具体的损伤时长分析过程如下：

获取到损伤时长内当前设备内部的环境氧气浓度特征曲线，从环境氧气浓度特征曲线中获取到环境氧气浓度值所对应的最大值和最小值，并将环境氧气浓度值所对应的最大值和最小值之间的差值标记为最大跨度值ZK，需要说明的是，温度过高，电接触点导体表面会剧烈氧化，氧气消耗量变大；

获取到损伤时长内当前设备的温度变化特征曲线，并将时间X轴分为t段，t为大于零的正数，获取到各个子段所对应的最大温度值和最小温度值之间的差值，并将其标记为最大温度跨值，以此获取到损伤时长内平均最大温度跨值PK，通过平均最大温度跨值PK来衡量温度对当前设备造成的持续性损害，平均最大温度跨值P的数值越大，则对当前设备的损害越大；

并经过得到损害系数，其中，a1、a2以及a3分别为损伤时长、最大跨度值和平均最大温度跨值的预设比例系数，a4为预设修正比例系数，a4=1.3264，a1、a2以及a3均为大于零的正数，a1+a2=1.2864，SH为损害系数，并将损害系数SH与其内部录入存储的预设损害系数区间进行比对分析：

若损害系数SH大于预设损害系数区间中的最大值，则生成一级维护信号；

若损害系数SH大于预设损害系数区间之内，则生成二级维护信号；

若损害系数SH小于预设损害系数区间中的最小值，则生成三级维护信号，并将一级维护信号、二级维护信号以及三级维护信号经服务器发送至维护管理单元，其中，一级维护信号、二级维护信号以及三级维护信号所对应的维护程度依次降低，维护管理单元在接收到一级维护信号、二级维护信号以及三级维护信号后，立即显示一级维护信号、二级维护信号以及三级维护信号所对应的预设推荐维护方案，进而有助于根据当前设备损害情况进行合理的维护，以提高当前设备后续的使用寿命和安全性；

综上所述，本发明通过采集平均电流值来评判当前设备是待机状态还是运行状态，进而对不用状态下的过热情况进行合理、精准分析，针对待机还是运行情况下的过热进行合理性的判断、调控以及检修，以提高当前设备的待机和运行的安全性和预警性能，并对待机状态下的当前设备进行深入式和反馈式分析，以及通过符号的标定以及公式化的方式进行全面分析，以降低环境温度对当前设备内部部件的损害程度，同时防止待机状态下当前设备出现异常，进而及时的对当前设备做出调整，以达到降低当前设备存在的安全风险的效果，同时有助于提高当前设备的待机安全性以及预警性能；且通过最大浮动电阻值和实时散热性能系数两个维度来判断当前设备在生成过热预警信号下的运行情况，分析更加的全面，且以此扩大分析维度，有助于更加精准、合理的对数据进行分析，评判当前设备运行中是否出现过热，进而以提高当前设备的预警准确性，同时避免出现由于系统故障而造成对当前设备运行的干扰；此外，通过对过热状态下的当前设备进行深入式分析，判断过热对当前设备的损害情况，以此根据不同的损害级别，对当前设备进行合理的维护方案推荐，以提高当前设备后续的使用寿命和安全性。

上述公式均是采集大量数据进行软件模拟得出且选取与真实值接近的一个公式，公式中的系数是由本领域技术人员根据实际情况进行设置，以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种基于数据分析的自动印控机安全预警系统，其特征在于，包括服务器、状态分析单元、过热评估分析单元、动态过热分析单元、静态过热分析单元、环境分析单元、预警单元以及推荐管理单元；

当服务器生成过热预警信号时，并将过热预警信号发送至状态分析单元和过热评估分析单元，状态分析单元在接收到过热预警信号后，立即采集当前设备的平均电流值，并对平均电流值进行分析，将得到的运行信号发送至动态过热分析单元，并将待机信号发送至静态过热分析单元；

动态过热分析单元在接收到运行信号时，立即采集当前设备的运行数据，运行数据包括线路实时电压值和散热流通风量，并对运行数据进行分析，得到运行故障信号和异常信号，并发送至预警单元；

静态过热分析单元在接收到待机信号后，立即采集当前设备的待机数据，待机数据包括当前设备的待机电流和当前设备自身的散热速度值，并对待机数据进行分析，将环境信号送至环境分析单元，并将过热报警信号发送至预警单元；

环境分析单元在接收到环境信号后，立即采集当前设备内部的环境温度值，并将环境温度值进行分析，将系统故障信号经静态过热分析单元发送至预警单元，并将干扰信号发送至服务器，服务器在接收到干扰信号后，立即将原有的过热预警信号取消，同时得到正常信号，并发送至预警单元；

过热评估分析单元在接收到过热预警信号后，采集到生成过热预警信号开始时刻到检修开始时刻之间的时长，并将其标记为损伤时长，并对损伤时长进行分析，将一级维护信号、二级维护信号以及三级维护信号经服务器发送至维护管理单元；

所述动态过热分析单元的运行数据分析过程如下：

第一步：获取到当前设备开始生成过热预警信号时刻后的一段时间的时长，并将标记为分析时长，将分析时长划分为i个子时间节点，i为大于零的自然数，获取到各个子时间节点内当前设备的实时电压值，同时构建实时电压值的集合A，获取到集合A中各个子集所对应的实时电流值，以此获取到当前设备在各个子时间节点内的实时电阻值，并以时间为自变量X轴，以实时电阻值为因变量Y轴，建立直角坐标系，并在直角坐标系中绘制实时电阻值变化曲线，从实时电阻值变化曲线中获取到当前设备在分析时长内电阻浮动时的最大浮动电阻值DZ；

第二步：同时获取到各个子时间节点内当前设备的散热流通风量，以此获取到散热流通风量在直角坐标系中的特征变化曲线，并从中获取到单位时间散热通风值DF，同时获取到当前设备内部散热电机开始使用时刻到当前时刻之间的时长，并将标记为使用时长YS，并经公式得到实时散热性能系数SX，其中，f1、f2分别为单位时间散热通风值和使用时长的预设权重系数，f3为预设修正权重系数，f1、f2以及f3均为大于零的正数，f1+f2=1.7423；

第三步：并经过公式得到运行风险性能系数PG，其中，b1、b2分别为最大浮动电阻值和实时散热性能系数的预设比例因子，b3为预设偏差修正因子，b1+b2=1.2946，将运行风险性能系数PG与其内部录入存储的预设运行风险性能系数阈值进行比对分析：

若运行风险性能系数PG大于等于预设运行风险性能系数阈值，则生成运行故障信号；

若运行风险性能系数PG小于预设运行风险性能系数阈值，则生成异常信号。

2.根据权利要求1所述的一种基于数据分析的自动印控机安全预警系统，其特征在于，所述状态分析单元的平均电流值分析过程如下：

实时获取到当前设备的平均电流值，并将平均电流值与其内部录入存储的预设平均电流值阈值进行比对分析：

若平均电流值大于等于预设平均电流值阈值，则判定当前设备为运行状态，生成运行信号，若平均电流值小于预设平均电流值阈值，则判定当前设备为待机状态，生成待机信号。

3.根据权利要求1所述的一种基于数据分析的自动印控机安全预警系统，其特征在于，所述静态过热分析单元的待机数据分析过程如下：

采集到当前设备开始待机时刻到生成过热预警信号时刻之间的时长，并将其标记为时间阈值，将时间阈值划分为o个子时间段，o为大于零的自然数，获取到各个子时间段内当前设备的待机电流，同时构建集合C，获取到集合C中相连两个子集之间的差值，并将其差值标记为电流浮动值，并将电流浮动值与其内部预设电流浮动值阈值进行比对分析，将大于等于预设电流浮动值阈值所对应的电流浮动值标记为电流异常浮动值，获取到电流异常浮动值所对应的单位时间电流变化值，以此获取到各个电流异常浮动值所对应的平均单位时间电流变化值；

同时获取到各个子时间段内当前设备自身的散热速度值，以此获取到当前设备的平均散热速度值，并将平均单位时间电流变化值和平均散热速度值与其内部录入存在的预设平均单位时间电流变化值阈值和预设平均散热速度值阈值进行比对分析：

若平均单位时间电流变化值小于预设平均单位时间电流变化值阈值，且平均散热速度值小于预设平均散热速度值阈值，则生成环境信号；

若平均单位时间电流变化值大于等于预设平均单位时间电流变化值阈值，或平均散热速度值大于等于预设平均散热速度值阈值，则生成过热报警信号。

4.根据权利要求1所述的一种基于数据分析的自动印控机安全预警系统，其特征在于，所述环境分析单元的环境温度值分析过程如下：

获取到各个子时间段内当前设备的环境温度值，并将环境温度值与其内部预设环境温度临界值进行比对分析，将大于等于预设环境温度临界值所对应的环境温度值标记为异常温度值，获取到所有异常温度值超出预设环境温度临界值部分的总和，并将其标记为温度干扰风险值，并将温度干扰风险值与其内部录入存储的预设温度干扰风险阈值进行比对分析：

若温度干扰风险值大于等于预设温度干扰风险阈值，则生成干扰信号；

若温度干扰风险值小于预设温度干扰风险阈值，则生成系统故障信号。

5.根据权利要求1所述的一种基于数据分析的自动印控机安全预警系统，其特征在于，所述过热评估分析单元的损伤时长分析过程如下：

采集到生成过热预警信号开始时刻到检修开始时刻之间的时长，并将其标记为损伤时长，并标号为SS，获取到损伤时长内当前设备内部的环境氧气浓度特征曲线，从环境氧气浓度特征曲线中获取到环境氧气浓度值所对应的最大值和最小值，并将环境氧气浓度值所对应的最大值和最小值之间的差值标记为最大跨度值ZK；

获取到损伤时长内当前设备的温度变化特征曲线，并将时间X轴分为t段，t为大于零的正数，获取到各个子段所对应的最大温度值和最小温度值之间的差值，并将其标记为最大温度跨值，以此获取到损伤时长内平均最大温度跨值PK；

并经公式得到损害系数SH，其中，a1、a2以及a3分别为损伤时长、最大跨度值和平均最大温度跨值的预设比例系数，a4为预设修正比例系数，a4=1.3264，a1、a2以及a3均为大于零的正数，a1+a2=1.2864，并将损害系数SH与其内部录入存储的预设损害系数区间进行比对分析：

若损害系数SH大于预设损害系数区间中的最大值，则生成一级维护信号；

若损害系数SH大于预设损害系数区间之内，则生成二级维护信号；

若损害系数SH小于预设损害系数区间中的最小值，则生成三级维护信号，其中，一级维护信号、二级维护信号以及三级维护信号所对应的维护程度依次降低；

所述维护管理单元在接收到一级维护信号、二级维护信号以及三级维护信号后，立即显示一级维护信号、二级维护信号以及三级维护信号所对应的预设推荐维护方案。