CN1171091A - 硅铝酸盐 - Google Patents

硅铝酸盐 Download PDF

Info

Publication number
CN1171091A
CN1171091A CN95197104A CN95197104A CN1171091A CN 1171091 A CN1171091 A CN 1171091A CN 95197104 A CN95197104 A CN 95197104A CN 95197104 A CN95197104 A CN 95197104A CN 1171091 A CN1171091 A CN 1171091A
Authority
CN
China
Prior art keywords
zeolite
reaction zone
mol ratio
mixture
sodium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN95197104A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1085619C (zh
Inventor
A·阿拉雅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PQ Silicas UK Ltd
Original Assignee
Joseph Crosfield and Sons Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Joseph Crosfield and Sons Ltd filed Critical Joseph Crosfield and Sons Ltd
Publication of CN1171091A publication Critical patent/CN1171091A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1085619C publication Critical patent/CN1085619C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B39/00Compounds having molecular sieve and base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites; Their preparation; After-treatment, e.g. ion-exchange or dealumination
    • C01B39/02Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof; Direct preparation thereof; Preparation thereof starting from a reaction mixture containing a crystalline zeolite of another type, or from preformed reactants; After-treatment thereof
    • C01B39/28Phillipsite or harmotome type

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Abstract

制造沸石P型碱金属硅铝酸盐的方法,其中在第一反应区中将硅酸钠溶液和铝酸钠溶液在沸石P晶种的存在下连续地加在一起以生产初级混合物,所说的混合物被连续地从第一反应区转移到第二反应区,得到的产物最终被过滤、洗涤和干燥。

Description

硅铝酸盐
发明领域
本发明描述了碱金属硅铝酸盐,具体地说,是具有P-结构的结晶硅铝酸盐的制备。这些材料是洗涤剂制剂中有价值的组分,其中它们通过离子交换除去钙和镁硬性离子。当用于洗涤剂制剂中时,它们还具有提供附加益处的其它性质。在本说明书中,将这些硅铝酸盐称为沸石P。
发明背景
尽管沸石P在洗涤剂制剂中的用途已被认识到,例如在欧洲专利申请0384070(Unilever)中,但为了可从市场上购买到,它们必须通过一工业上有效的方法加以生产。因此,尽管某一材料的性质可使得它成为一种有用的商品,必须优化其制造过程以进行大规模生产。沸石P类包括一系列的合成沸石相,其可以是立方构型(也称为B或Pc)或四方构型(也称为P1),但并不局限于这些形式。沸石P类的结构和性质在Donald W Breck的“沸石分子筛”(美国佛罗里达的Robert EKieger出版,1974和1984年)中给出。沸石P类具有典型的氧化物化学式:M2/nO.Al2O3.2.0-5.00SiO2.5H2OM为一个n价阳离子,本发明中M是碱金属,即锂、钾、钠、铯或铷,其中钠和钾是优选的,钠是工业方法中常用的阳离子。
因此钠可以是主要的阳离子,其它的碱金属以小比例存在以提供独特的益处。
EP-A-384,070中公开了制造硅铝摩尔比不超过1.33的沸石P的方法,其中具有Na2O∶Al2O3摩尔比为1.4-2.0的铝酸钠溶液,在25℃到沸点的温度和剧烈搅拌下,与具有SiO2∶Na2O摩尔比为0.8-3.4的硅酸钠溶液混合以得到具有以下组成的凝胶:(2.3-7.5)Na2O,(1.75-3.5)SiO2,Al2O3,(80-450)H2O
然后将该凝胶在70℃以上的温度下老化0.5-10小时,然后洗涤和干燥形成的结晶硅铝酸钠。
尽管使用这样一种凝胶组合物的该方法适用于实验室生产沸石P,却不能直接转化为工业规模。
EP-A-565,364中公开了工业生产具有以下氧化物化学式的沸石P的方法:M2/n,Al2O3,(1.8-2.66)(优选1.90-2.10)SiO2,yH2O其中y为水含量,该方法包括以下步骤:i.将温度至少为25℃的铝酸钠溶液与温度至少为25℃的硅酸钠溶液在一搅拌着的容器中在P沸石晶种浆料的存在下混合,形成具有以下组成的凝胶:Al2O3:(1-3.5)(优选1.80-2.2)SiO2:(1.2-7.5)(优选1.5-5)Na2O:(25-450)(优选40-150)H2Oii.在温度为25℃以上和搅拌下将该凝胶老化以使固体保持至少约0.1小时的悬浮状态,和iii.分离P沸石产品,洗涤和干燥。
尽管该方法令人满意,但它为间歇式方法,因此需要一种生产沸石P的连续方法。标准方法:
在用本方法制备沸石P材料的表征中,应用以下方法。i.生产的沸石的形态用标准XRD方法确定。
本发明概述
本发明的首要目的是提供生产具有以下氧化物化学式的沸石P碱金属硅铝酸盐的方法:M2/nO,Al2O3,xSiO2,yH2Ox至少为1.8y为水含量,
其中将硅酸钠溶液和铝酸钠溶液在第一反应区中在沸石P晶种的存在下连续地加在一起以生产具有以下通式的混合物:
3.0-5.0Na2O,2.2-7.5SiO2,Al2O3,75-450H2O
将该混合物连续地从第一反应区转移到第二反应区,得到的产物最终被过滤、洗涤和干燥。
优选地,本发明涉及一种制造具有以下氧化物化学式的沸石P型碱金属硅铝酸盐的方法:M2/nO,Al2O3,1.8-2.66SiO2,yH2O
反应区可理解为反应容器或活塞式流动反应器区,反应器如AEATechnology,Risley,Warrington,U.K.市售的Power Fluidics。
在这样的方法中,为了在可行的实用条件下进行,有必要在尽可能靠近化学计量的条件下工作,也就是说,通过将硅酸钠溶液和铝酸钠溶液在沸石P晶种存在下加在一起得到的混合物所具有的SiO2/Al2O3摩尔比应尽可能地接近2.0。
现已发现,如果通过将硅酸钠溶液和铝酸钠溶液在沸石P晶种存在下加在一起所得到的混合物的SiO2/Al2O3摩尔比小于2.2,不可能生产出纯的沸石P,代替之,而是一起生产出沸石P和沸石A。已发现,如果在第一反应区通过把将硅酸钠溶液和铝酸钠溶液在沸石P晶种的存在下加在一起所得到的混合物的SiO2/Al2O3摩尔比大于2.2,并且如果在第二反应区加入第二份铝酸钠溶液因此得到总的SiO2/Al2O3摩尔比小于2.2时,甚至由SiO2/Al2O3摩尔比小于2.2和H2O/Al2O3摩尔比小于150的混合物生产纯的结晶沸石P仍然是可能的。
因此,最优选地,在第一反应区通过将硅酸钠溶液和铝酸钠溶液在沸石P晶种的存在下加在一起得到的混合物的SiO2/Al2O3摩尔比大于2.2,并且在第二反应区,加入第二份铝酸钠溶液因此得到总的SiO2/Al2O3摩尔比小于2.2和H2O/Al2O3摩尔比小于150。本发明的具体描述
现给出本发明方法的实施例以说明而不是限制本发明。实施例1
将670g稀碱溶液(8.1%Na2O)置于15L的折流烧瓶中。搅拌(600rpm)并加热该溶液到95℃。将预热到90℃的稀硅酸盐溶液(14.7%SiO2、9.4%Na2O、1%w/w沸石P晶种)和稀铝酸盐溶液(9.13%Al2O3、12.5%Na2O)同时以40克/分钟的相同速率加入到该搅拌的溶液中。稀硅酸盐溶液中的沸石P晶种是如EP-A-565,364中公开所生产的。加入40分钟后,将硅酸盐和铝酸盐溶液的加入速率皆减到24克/分钟。当反应罐充满大约2/3时,将该混合物在95℃下以48克/分钟的速率连续地转移到5L的反应器中。当第二反应罐充满2/3时,将产物以48克/分钟的速率连续地取出,停留时间为85分钟。将样品从出口管中取出,以每小时计过滤、洗涤和千燥样品。该连续操作保持6小时。本实验中的反应混合物组成为:
2.7SiO2,4.7Na2O,Al2O3,125H2O
干燥后的样品经XRD分析,所有的样品均为结晶沸石P。实施例2
重复实施例1的步骤,但使用3个反应罐而不是2个。将样品由出口管取出,以每小时计过滤、洗涤和干燥样品。该连续操作保持6小时。干燥后的样品也是结晶沸石P。实施例3
除以下变化外,重复实施例1的步骤:i) 使用1个反应罐而不是2个。ii)以40克/分钟的速率加入40分钟后,硅酸盐和铝酸盐溶液的加入速率皆减到18克/分钟,并且出口速率减到36克/分钟,停留时间为110分钟。
将样品由出口管取出,并以每小时计过滤、洗涤和干燥样品。该连续操作保持6小时。干燥后的样品也是结晶沸石P。实施例4
重复实施例3的步骤,适当增加铝酸盐料流中的Al2O3浓度以获得SiO2/Al2O3比率为2.0而不是2.7的凝胶组合物。
将样品由出口管取出,以每小时计过滤、洗涤和干燥样品。该连续操作保持6小时。该实验的样品主要部分为沸石A相,少量为沸石P相。实施例5
重复实施例4的步骤,使用2个反应罐(如在实施例1中那样)而不是1个。
将样品由出口管取出,以每小时计过滤、洗涤和干燥样品。该连续操作保持6小时。本实验的样品主要部分为沸石A相,少量为沸石P相。实施例6
重复实施例2的步骤,但以9克/分钟的速率将铝酸盐溶液(8.1%Al2O3、21.5%Na2O)管引入第二反应器中以得到如下的总凝胶组合物:
2.0SiO2,4.6Na2O,Al2O3,100H2O
将样品由出口管取出,以每小时计过滤、洗涤和干燥样品。该连续操作保持6小时。本实验得到的样品为结晶沸石P。

Claims (2)

1.制造具有以下氧化物化学式的沸石P型碱金属硅铝酸盐的方法:
M2/nO,Al2O3,xSiO2,yH2O
x至少为1.8
y为水含量,其中在第一反应区将硅酸钠溶液和铝酸钠溶液在沸石P晶种的存在下连续地加在一起以生产具有以下通式的混合物:
3.0-5.0Na2O,2.2-7.5SiO2,Al2O3,75-450H2O
将该混合物连续地从第一反应区转移到第二反应区,得到的产品最终被过滤、洗涤和干燥。
2.根据权利要求1的方法,其中在第一反应区通过将硅酸钠溶液和铝酸钠溶液在沸石P晶种的存在下加在一起所得到的混合物的SiO2/Al2O3的摩尔比大于2.2,在第二反应区中加入第二份铝酸钠溶液以得到总的SiO2/Al2O3摩尔比小于2.2,且H2O/Al2O3摩尔比小于150。
CN95197104A 1994-11-07 1995-10-24 硅铝酸盐的制造方法 Expired - Fee Related CN1085619C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB9422401.1 1994-11-07
GB9422401A GB9422401D0 (en) 1994-11-07 1994-11-07 Aluminosilicates

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1171091A true CN1171091A (zh) 1998-01-21
CN1085619C CN1085619C (zh) 2002-05-29

Family

ID=10763991

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN95197104A Expired - Fee Related CN1085619C (zh) 1994-11-07 1995-10-24 硅铝酸盐的制造方法

Country Status (13)

Country Link
US (1) US5904914A (zh)
EP (1) EP0790958B1 (zh)
JP (1) JP4104086B2 (zh)
KR (1) KR100391869B1 (zh)
CN (1) CN1085619C (zh)
AT (1) ATE174006T1 (zh)
AU (1) AU3844695A (zh)
BR (1) BR9509613A (zh)
DE (1) DE69506440T2 (zh)
ES (1) ES2125669T3 (zh)
GB (1) GB9422401D0 (zh)
GR (1) GR3029346T3 (zh)
WO (1) WO1996014270A1 (zh)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6432380B1 (en) 2000-09-08 2002-08-13 Albemarle Corporation Synthesis of aluminosilicates via cofeeding an alkali metal aluminate and sodium silicate and cofeeding apparatus therefor
KR100500729B1 (ko) * 2002-05-31 2005-07-12 한국지질자원연구원 용융슬래그를 이용한 제올라이트 엔에이-피1 합성방법
GB0225177D0 (en) 2002-10-30 2002-12-11 Ineos Silicas Ltd Stabilised aluminosilicate slurries
JP4470039B2 (ja) * 2004-05-12 2010-06-02 東ソー株式会社 新規構造ゼオライトおよびその合成方法
US7528201B2 (en) * 2004-12-22 2009-05-05 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Synthesis of silicoaluminophosphate molecular sieves
CN1321891C (zh) * 2005-09-22 2007-06-20 山东铝业股份有限公司 在含硅酸钠的铝酸钠溶液中制备p型沸石的方法
JP5613519B2 (ja) * 2010-09-30 2014-10-22 水澤化学工業株式会社 シリカアルミナ系凝集粒子
FR3063994B1 (fr) * 2017-03-17 2022-01-21 Arkema France Procede de synthese a ensemencement multiple de cristaux de zeolithe a granulometrie controlee
KR102220082B1 (ko) * 2019-07-23 2021-02-25 노경태 신규 구조 및 타래형 모폴로지를 갖는 알루미노실리케이트 구조체, 이의 제조방법 및 이를 고정상으로 충진한 hplc 컬럼

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3071434A (en) * 1960-01-20 1963-01-01 Socony Mobil Oil Co Inc Process for makling crystalline zeolites
US4385042A (en) * 1979-08-06 1983-05-24 Mobil Oil Corporation Continuous reaction/separation method for nucleated growth reactions
CA2001927C (en) * 1988-11-03 1999-12-21 Graham Thomas Brown Aluminosilicates and detergent compositions
CA2093303C (en) * 1992-04-09 1998-11-24 Abraham Araya Aluminosilicates
GB9216386D0 (en) * 1992-07-31 1992-09-16 Unilever Plc Use of aluminosilicates of the zeolite p type as low temperature calcium binders
DE4309656A1 (de) * 1993-03-25 1994-09-29 Henkel Kgaa Verfahren zur Herstellung von feinstteiligen zeolithischen Alkalimetallaluminiumsilicaten
CA2161524C (en) * 1993-05-07 2000-10-24 Abraham Araya Process for making zeolite p
GB9322529D0 (en) * 1993-11-02 1993-12-22 Unilever Plc Aluminosilicates
GB9402160D0 (en) * 1994-02-04 1994-03-30 Unilever Plc Aluminosilicates

Also Published As

Publication number Publication date
JPH10509684A (ja) 1998-09-22
JP4104086B2 (ja) 2008-06-18
EP0790958A1 (en) 1997-08-27
GB9422401D0 (en) 1995-01-04
KR970707042A (ko) 1997-12-01
DE69506440D1 (de) 1999-01-14
KR100391869B1 (ko) 2003-09-19
ES2125669T3 (es) 1999-03-01
AU3844695A (en) 1996-05-31
CN1085619C (zh) 2002-05-29
ATE174006T1 (de) 1998-12-15
WO1996014270A1 (en) 1996-05-17
GR3029346T3 (en) 1999-05-28
DE69506440T2 (de) 1999-04-22
EP0790958B1 (en) 1998-12-02
US5904914A (en) 1999-05-18
BR9509613A (pt) 1997-10-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU664882B2 (en) Aluminosilicates
Kacirek et al. Rates of crystallization and a model for the growth of sodium-Y zeolites
EP0196078B1 (en) Synthesis of improved zeolites
CN1085619C (zh) 硅铝酸盐的制造方法
US5645811A (en) Process for the production of very fine-particle zeolitic alkali metal aluminum silicates
US4089929A (en) Process for the production of low-iron zeolitic aluminosilicates
AU675140B2 (en) Aluminosilicates
US6054106A (en) Magnesiosilicates
JP4368943B2 (ja) アルミノ珪酸塩
CN1194943A (zh) 用NaY母液合成ZSM-5分子筛的方法
CN1171789C (zh) 一种制备x型沸石的方法
EP0842115B1 (en) Aluminosilicates
CN1084711C (zh) 以矿物作原料的沸石分子筛的合成方法
CN1362366A (zh) 一种制备小晶胞y沸石的方法
CN1036644C (zh) 一种骨架富硅y分子筛的制备方法
GB2345056A (en) Process for the synthesis of flyash based zeolite-a
JPH0116770B2 (zh)
CN1721326A (zh) 选择性制备沸石的方法
JPS62278116A (ja) 結晶性アルミノ珪酸塩の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
REG Reference to a national code

Ref country code: HK

Ref legal event code: GR

Ref document number: 1037724

Country of ref document: HK

C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: INIOS SILICA CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME OR ADDRESS: JOSEPH CROSFIELD + SONS LTD.

CP03 Change of name, title or address

Address after: British diesel

Patentee after: Inios Silica Ltd.

Address before: Warrington, UK

Patentee before: Joseph Crosfield & Sons Ltd.

ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: INEOS SILICAS LTD.

Free format text: FORMER OWNER: INIOS SILICA LTD.

Effective date: 20110708

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20110708

Address after: British diesel

Patentee after: Pq Silicas UK. Ltd.

Address before: British diesel

Patentee before: Inios Silica Ltd.

C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20020529

Termination date: 20121024