CN117108141A - 一种门窗锁座及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种门窗锁座及其安装方法。锁座包括：两个卡勾、防脱落扣、紧定螺钉。门窗锁座安装方法包括如下步骤：步骤a、将锁座调整为竖向状态，随后将锁座的第一连接端置入窗体型材的配件安装槽内；步骤b、旋转锁座，使卡勾扣在窗体型材的配件安装槽内，预留出供防脱落扣进入配件安装槽的空间；步骤c、将第二连接端置入配件安装槽，旋转锁座，使防脱落扣扣住配件安装槽；步骤d、拧紧紧定螺钉，使锁座的定位止面一与定位止面二紧贴各自附近的型材；步骤e、当需要对锁座调试时，拧松紧定螺钉，移动锁座，寻找与锁点配合的合适位置，确定位置后再拧紧紧定螺钉；步骤f、用自攻螺钉固定锁座。可减少安装时间，并降低生产成本，调试速度快。

Description

一种门窗锁座及其安装方法

技术领域

本发明涉及门窗配件技术领域，特别是一种门窗锁座及其安装方法。

背景技术

在断桥铝门窗中，门窗的密封性与锁点锁座密切相关，锁座的安装效率取决于锁座的设计，而对于锁座的安装很多厂家不能实现便捷式安装，不能快速找到与锁点的配合安装位置；目前的门窗锁座一般通过两个紧定螺钉对锁座进行初定位，初定位不准确时，需要再次拧松已固定的紧定螺钉，再将锁座调试到合适的位置，动作繁琐、不够人性化操作。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种门窗锁座及其安装方法，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

本发明解决其技术问题的解决方案是：

一种门窗锁座，设有相互正交的第一方向和第二方向，所述锁座在第一方向的两端分别设为第一连接端和第二连接端；所述锁座包括：

两个设置于第一连接端的卡勾，两个所述卡勾分别固定于所述第一连接端在第二方向上的两侧；

固定于所述第二连接端的防脱落扣；

与所述第二连接端螺纹连接的紧定螺钉，所述紧定螺钉和所述防脱落扣分别设置于所述第二连接端在第二方向上的两侧。

通过上述技术方案，在安装时，先将第一连接端置入窗体型材的配件安装槽内，随后旋转锁座，使得卡勾扣在配件安装槽内，随后将第二连接端置入配件安装槽，随后旋转锁座，使得防脱落扣扣住配件安装槽，随后拧紧紧定螺钉即可实现锁座与窗体型材的初步固定。本方案相对于现有技术中采用两个紧定螺钉对锁座进行初步固定的方案，可减少螺钉的数量，以减少安装时间，并降低生产成本。并且调试时也只需要旋动一个紧定螺钉即可实现锁座与窗体型材的紧定和取消紧定，调试速度快。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二连接端设有定位止面一，所述定位止面一与所述防脱落扣在第二方向上的同侧设置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一连接端设有定位止面二，所述定位止面二与所述定位止面一分别设置于所述锁座在第二方向上的两侧。

通过上述技术方案，用扳手拧紧紧定螺钉，锁座的定位止面二与定位止面一会紧贴各自附近的型材，锁座通过定位止面二、定位止面一与紧定螺钉形成定位作用，并在锁座的卡勾作用下，锁座被卡牢固。

作为上述技术方案的进一步改进，所述紧定螺钉相对于第二方向倾斜。

通过上述技术方案，倾斜设置的紧定螺钉使得扳手在拧动紧定螺钉时可倾斜，使得工作人员拧动紧定螺钉的姿势更加舒适。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二连接端设有相对于第二方向倾斜设置的螺钉连接部，所述紧定螺钉与所述螺钉连接部螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述锁座设有螺钉固定孔。

通过上述技术方案，螺钉固定孔用于穿过螺钉，在调试完毕后，锁座通过螺钉与窗体型材固定连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述锁座还包括沿第一方向排布的锁座挡面部和导向部，所述锁座挡面部和所述导向部固定。

通过上述技术方案，长期使用锁点发生形变会使得锁座挡面部与锁点略有错位，通过设置导向部，导向部用于对锁点进行导向，使得锁点可顺利地与锁座挡面部配合，避免锁点和锁座挡面部略有错位导致锁点无法与锁座挡面部配合。

作为上述技术方案的进一步改进，所述导向部有两个，两个所述导向部分别位于所述锁座挡面部的两端。

通过上述技术方案，将导向部的数量设置为两个，使得从两侧向锁座挡面部移动的锁点可分别被两个导向部进行导向，从而可增强锁座对于不同位置的锁点的适配性。

作为上述技术方案的进一步改进，所述卡勾为矩形凸起结构。

门窗锁座安装方法，使用如上述任一项所述的锁座；所述安装方法包括如下步骤：

步骤a、将锁座调整为竖向状态，随后将锁座的第一连接端置入窗体型材的配件安装槽内；

步骤b、旋转锁座，使卡勾扣在窗体型材的配件安装槽内，预留出供防脱落扣进入配件安装槽的空间；

步骤c、将第二连接端置入配件安装槽，旋转锁座，使防脱落扣扣住配件安装槽；

步骤d、拧紧紧定螺钉，使锁座与窗体型材固定；

步骤e、当需要对锁座调试时，拧松紧定螺钉，移动锁座，寻找与锁点配合的合适位置，确定位置后再拧紧紧定螺钉；

步骤f、锁座与锁点调试确定后，用自攻螺钉固定锁座。

通过上述技术方案，可减少安装时间，并降低生产成本，调试速度快。

本发明的有益效果是：可减少安装时间，并降低生产成本，调试速度快。

本发明用于门窗配件技术领域。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本发明实施例的锁座及紧定螺钉装配后的不同角度的整体结构示意图；

图2是本发明实施例步骤a完成后，窗体型材与锁座的位置关系示意图；

图3是本发明实施例步骤b完成后，窗体型材与锁座的位置关系示意图；

图4是本发明实施例步骤c完成后，窗体型材与锁座的位置关系示意图；

图5是本发明实施例步骤d完成后，窗体型材与锁座的位置关系示意图；

图6是本发明实施例步骤e的的动作流程示意图；

图7是本发明实施例的锁座与窗体型材安装完毕后的结构示意图；

图8是本发明实施例的锁点与锁座的配合示意图。

图中，100、锁座；101、第一连接端；102、第二连接端；110、卡勾；120、防脱落扣；130、螺钉连接部；140、定位止面一；150、定位止面二；160、螺钉固定孔；170、锁座挡面部；180、导向部；200、紧定螺钉；300、自攻螺钉。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

参照图1至图8，一种门窗锁座100，设有第二方向和第一方向，第二方向和第一方向相互正交设置。

锁座100设有第二连接端102和第一连接端101，第二连接端102和第一连接端101沿第一方向排布。

锁座100包括：卡勾110、防脱落扣120、紧定螺钉200、螺钉连接部130等结构。锁座100整体通过冲压、折弯、开螺纹孔等工序一体成型。

卡勾110的数量设置为两个，两个卡勾110均设置于第一连接端101，两个卡勾110分别固定于第一连接端101在第二方向上的两侧，并且两个卡勾110对称设置。

将卡勾110的数量设置为两个，相对于在单侧设置卡勾110的方案，可避免单侧设置卡勾110导致锁座100容易脱落的情况，使得锁座100与窗体型材的连接更加可靠。

卡勾110为矩形凸起结构，在其他实施例中，也可将卡勾110设置为圆柱状结构，以使得锁座100相对于窗体型材旋转时，卡勾110不易与型材的配件安装槽发生剐蹭，从而可有效保护型材的表面完整性，避免型材或锁座100发生损坏，但将卡勾110设置为圆柱状结构会导致生产成本的上升。

防脱落扣120固定于第二连接端102。防脱落扣120设置为一矩形凸起结构，在其他实施例中，可在防脱落扣120的一端设置有倒角，以使得防脱落扣120更容易扣入窗体型材的配件安装槽。

螺钉连接部130设置于第二连接端102。

螺钉连接部130为一矩形片状构件。

螺钉连接部130与第二方向呈一定角度倾斜设置。

螺钉连接部130开设有贯穿螺钉连接部130的紧定螺纹孔，紧定螺纹孔的中心轴线相对于第二方向倾斜设置。

防脱落扣120和螺钉连接部130分别设置于第二连接端102在第二方向上的两侧。

紧定螺钉200相对于第二方向倾斜设置。紧定螺钉200与紧定螺纹孔螺纹连接。

通过卡勾110、防脱落扣120等结构，本方案的紧定螺钉200只需一颗，与市场上的其他采用两颗或以上的紧定螺钉200的锁座100相比，本方案在测试调试锁座100位置时只需操作一颗紧定螺钉200，可实现锁座100的快速紧定和取消紧定。从而使得锁座100可更快地进行调节，以实现快速安装定位的效果，可有效地降低锁座100测试调试的时间，从而有效减少安装时间，从而降低企业生产成本。需要对锁座100进行更换维修时，只需拧松紧定螺钉200即可快速拆卸锁座100，从而实现快速检修。

锁座100设有定位止面一140。

定位止面一140设置于第二连接端102，定位止面一140与防脱落扣120在第二方向上的同侧设置。

锁座100还设有定位止面二150。

定位止面二150设置于第一连接端101，定位止面二150与定位止面一140分别设置于锁座100在第二方向上的两侧。

锁座100开设有螺钉固定孔160，螺钉固定孔160沿锁座100的高度方向贯穿锁座100。螺钉固定孔160用于供自攻螺钉300穿过，自攻螺钉300用于使锁座100与窗体型材固定连接，以保证锁座100与窗体型材的连接紧固，从而避免锁座100在实际使用过程中发生位移导致锁点系统失效。

锁座100还包括导向部180和锁座100挡面部，导向部180和锁座100挡面部沿第一方向排布，导向部180和锁座100挡面部固定连接，导向部180远离锁座100挡面部的同时逐渐向锁座100的外侧倾斜。

长期使用锁点发生形变会使得锁座100挡面部与锁点略有错位，通过设置导向部180，导向部180用于对锁点进行导向，使得锁点可顺利地与锁座100挡面部配合，避免锁点和锁座100挡面部略有错位导致锁点无法与锁座100挡面部配合。

具体地，在本实施例中，导向部180的数量设置为两个，两个导向部180分别固定设置于锁座100挡面部在第一方向上的两端。

将导向部180的数量设置为两个，使得从两侧向锁座100挡面部移动的锁点可分别被两个导向部180进行导向，从而可增强锁座100对于不同位置的锁点的适配性。

门窗锁座安装方法，安装方法包括如下步骤：

步骤a、将锁座100调整为竖向状态，随后将锁座100的第一连接端101置入窗体型材的配件安装槽内；步骤a完成后，窗体型材与锁座100之间呈如图2所示的位置关系；

步骤b、旋转锁座100，使卡勾110扣在窗体型材的配件安装槽内，并且预留有足够的空间供防脱落扣120进入至配件安装槽内；步骤b完成后，窗体型材与锁座100之间呈如图3所示的位置关系；

步骤c、将第二连接端102置入配件安装槽，紧定螺钉200没有作用型材,旋转锁座100，使锁座100的防脱落扣120扣住配件安装槽，防脱落扣120和卡勾110同时扣住配件安装槽，可有效地防止锁座100脱离型材；步骤c完成后，窗体型材与锁座100之间呈如图4所示的位置关系；

步骤d、用扳手旋入并拧紧紧定螺钉200，使紧定螺钉200的头部与窗体型材抵紧，随后用扳手拧紧紧定螺钉200，锁座100的定位止面二150与定位止面一140会紧贴各自附近的型材，锁座100通过定位止面二150、定位止面一140与紧定螺钉200形成定位作用，并在锁座100的卡勾110作用下，锁座100被卡牢固；步骤d完成后，窗体型材与锁座100之间呈如图5所示的位置关系；

步骤e、当需要对锁座100进行调试时，拧松紧定螺钉200，移动锁座100，寻找与锁点配合的合适位置，确定位置后再拧紧紧定螺钉200，即确定初定位,调试完成；步骤e的动作流程如图6所示；

步骤f、锁座100与锁点调试确定后，用自攻螺钉300固定锁座100，锁座100安装完成，通过自攻螺钉300对锁座100和窗体型材进行锁定，从而确保锁座100在使用过程中不松动、不移位，以保证门窗锁点系统的正常运作；锁座100与窗体型材安装完毕后的结构如图7所示；最终锁点与锁座100的配合效果如图8所示。

以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种门窗锁座，其特征在于：设有相互正交的第一方向和第二方向，所述锁座在第一方向的两端设为第一连接端和第二连接端；

所述锁座包括：

两个设置于第一连接端的卡勾，两个所述卡勾分别固定于所述第一连接端在第二方向上的两侧；

固定于所述第二连接端的防脱落扣；

与所述第二连接端螺纹连接的紧定螺钉，所述紧定螺钉和所述防脱落扣分别设置于所述第二连接端在第二方向上的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种门窗锁座，其特征在于：所述第二连接端设有定位止面一，所述定位止面一与所述防脱落扣在第二方向上的同侧设置。

3.根据权利要求2所述的一种门窗锁座，其特征在于：所述第一连接端设有定位止面二，所述定位止面二与所述定位止面一设置于所述锁座在第二方向上的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种门窗锁座，其特征在于：所述紧定螺钉相对于第二方向倾斜。

5.根据权利要求4所述的一种门窗锁座，其特征在于：所述第二连接端设有相对于第二方向倾斜设置的螺钉连接部，所述紧定螺钉与所述螺钉连接部螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种门窗锁座，其特征在于：所述锁座设有螺钉固定孔。

7.根据权利要求1所述的一种门窗锁座，其特征在于：所述锁座还包括沿第一方向排布的锁座挡面部和导向部，所述锁座挡面部和所述导向部固定。

8.根据权利要求7所述的一种门窗锁座，其特征在于：所述导向部有两个，两个所述导向部分别位于所述锁座挡面部的两端。

9.根据权利要求1所述的一种门窗锁座，其特征在于：所述卡勾为矩形凸起结构。

10.门窗锁座安装方法，其特征在于：使用如权利要求1-9任一项所述的锁座；所述安装方法包括如下步骤：

步骤a、将锁座调整为竖向状态，将第一连接端置入窗体型材的配件安装槽；

步骤b、旋转锁座，使卡勾扣在配件安装槽内，预留出防脱落扣进入配件安装槽的空间；

步骤c、将第二连接端置入配件安装槽，旋转锁座，使防脱落扣扣住配件安装槽；

步骤d、拧紧紧定螺钉，使锁座与窗体型材固定；

步骤e、需要调试时，拧松紧定螺钉，移动锁座，寻找与锁点配合的合适位置，确定位置后拧紧紧定螺钉；

步骤f、调试确定后，用自攻螺钉固定锁座。