CN219974209U - 一种纱窗铰链 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纱窗铰链，包括第一安装杆、第二安装杆以及连接第一安装杆和第二安装杆的连杆组件，第一安装杆用于连接窗框，第二安装杆用于连接窗扇，第一安装杆设置有第一安装孔，第一安装孔设置有螺栓，螺栓与窗框的安装槽的底壁螺纹连接，其特征在于：还包括卡接组件，卡接组件设置在第一安装杆上，卡接组件包括卡扣和销钉，卡扣位于第一安装杆靠近窗框的一侧，销钉连接第一安装杆与卡扣，销钉转动以带动卡扣转动，卡扣包括卡接部，卡扣转动带动卡接部与窗框的安装槽侧壁抵接固定。本实用新型的一种纱窗铰链，能够在旋紧螺栓前将第一安装杆快速固定位置，不需要工人长时间同时扶稳纱窗铰链和旋紧螺栓，降低劳动强度。

Description

一种纱窗铰链

技术领域

本实用新型涉及铰链结构的技术领域，特别涉及一种纱窗铰链。

背景技术

纱窗铰链是一种用于连接窗扇和窗框并能够实现窗扇平开的一种连接机构。

结构上，纱窗铰链包括第一安装杆和第二安装杆，第一安装杆用于连接窗框，第二安装杆用于连接窗扇，第一安装杆和第二安装杆之间通过设置多个连杆，使得窗扇和窗框之间的开合更加平稳。

安装上，窗框的内侧设置有安装槽，安装槽容置第一安装杆，然后第一安装杆和安装槽之间通过螺栓固定，为方便第一安装杆放入安装槽内，安装槽和第一安装杆之间通常会具有间隙，为了防止第一安装杆在锁紧螺栓的时候晃动而导致第一安装杆在安装槽内的安装位置不准确，工人在第一个螺栓旋紧之前需要同时持续扶稳纱窗铰链，另外，窗扇的外侧设置有凹槽，凹槽容置第二安装杆。

然而，旋紧螺栓需要的旋转圈数多，操作时间长，工人长时间同时扶稳纱窗铰链和旋紧螺栓的操作劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种纱窗铰链，能够在旋紧螺栓前将第一安装杆快速固定位置，不需要工人长时间同时扶稳纱窗铰链和旋紧螺栓，降低劳动强度。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种纱窗铰链，包括第一安装杆、第二安装杆以及连接所述第一安装杆和所述第二安装杆的连杆组件，所述第一安装杆用于连接窗框，所述第二安装杆用于连接窗扇，所述第一安装杆设置有第一安装孔，所述第一安装孔设置有螺栓，所述螺栓与窗框的安装槽的底壁螺纹连接，其特征在于：还包括卡接组件，所述卡接组件设置在所述第一安装杆上，所述卡接组件包括卡扣和销钉，所述卡扣位于所述第一安装杆靠近窗框的一侧，所述销钉连接所述第一安装杆与所述卡扣，所述销钉转动以带动所述卡扣转动，所述卡扣包括卡接部，所述卡扣转动带动所述卡接部与窗框的安装槽侧壁抵接固定。

根据本实用新型实施例的一种纱窗铰链，至少具有如下有益效果：

1.本实用新型通过在第一安装杆设置有第一安装孔，所述第一安装孔设置有螺栓，所述螺栓与窗框的安装槽的底壁螺纹连接，从而，使得螺栓能够穿过第一安装孔与窗框连接。

2.本实用新型通过在第一安装杆上还设置有卡接组件，卡接组件包括卡扣和销钉，卡扣位于第一安装杆靠近窗框的一侧，销钉连接第一安装杆与卡扣，销钉转动以带动卡扣转动，卡扣包括卡接部，卡扣转动带动卡接部与窗框的安装槽侧壁抵接固定，可以理解的是，当第一安装杆装入窗框的安装槽的过程中，卡接部朝向安装槽的长度方向，使得卡接部不会阻碍第一安装杆进入窗框的安装槽，当第一安装杆装入窗框的安装槽后，通过销钉带动卡扣转动，使得卡接部沿销钉转动至与安装槽的侧壁抵接，从而，将第一安装杆固定在安装槽内，使得工人在旋紧螺栓时不需要同时手扶第一安装杆，另外，由于卡接部是沿销钉转动，在销钉转动的一圈内卡接部必然会转动至与安装槽的侧壁抵接的位置，与旋紧螺栓相比较，转动销钉以带动卡接部卡接安装槽的操作需要旋转的圈数比旋紧螺栓需要旋转的的圈数小，从而，使得第一安装杆能够在旋紧螺栓前通过卡接组件快速与安装槽固定位置，不需要工人长时间同时扶稳纱窗铰链和旋紧螺栓，进而，降低劳动强度。

根据本实用新型的一些实施例，所述卡扣还包括连接部，所述连接部与所述销钉连接，所述连接部靠近所述第一安装杆的一侧与所述第一安装杆抵接摩擦，所述卡接部设置有两个，两个所述卡接部分别连接所述连接部的对向两侧，所述卡接部远离所述连接部的一端到所述销钉的轴心的距离大于所述连接部边沿到所述销钉的轴心的距离。

根据本实用新型的一些实施例，所述卡接部远离所述连接部的一端向远离所述第一安装杆的方向倾斜延伸。

根据本实用新型的一些实施例，所述卡接部远离所述连接部的一端的两侧具有倒角。

根据本实用新型的一些实施例，所述销钉远离所述卡扣的一端具有外凸环，所述第一安装杆背向窗框的一侧具有容置所述外凸环的第一沉孔，所述销钉的另一端与所述卡扣背向所述第一安装杆的一侧铆接。

根据本实用新型的一些实施例，所述销钉远离所述卡扣的一端设置有六角沉孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一安装杆的一端设置有安装板，所述安装板与所述第一安装杆垂直，所述第一安装杆与窗框的底部连接，所述安装板与窗框的侧边连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装板上设置有另一个所述卡接组件，所述卡接组件用于卡接窗框侧边的安装槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二安装杆上设置有另一个所述卡接组件，所述卡接组件用于卡接窗扇外侧的凹槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述连杆组件包括第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆，所述第一连杆的一端与所述第一安装杆铰接，所述第一连杆的另一端与所述第二连杆的一端铰接，所述第二连杆的另一端与所述第二安装杆的一端铰接，所述第三连杆的一端与所述第一安装杆铰接，所述第三连杆的另一端与所述第四连杆的一端铰接，所述第四连杆的另一端与所述第二安装杆铰接，所述第二连杆的中部与所述第三连杆的中部铰接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的一种纱窗铰链的结构示意图；

图2为图1示出的一种纱窗铰链的打开大角度的结构示意图；

图3为图1示出的一种纱窗铰链的打开90°的结构示意图；

图4为图1示出的一种纱窗铰链的打开小角度的结构示意图；

图5为图1示出的A处放大图；

图6为图5示出的卡接组件的结构示意图。

附图标记：100-第一安装杆、110-第二安装杆、120-连杆组件、130-第一安装孔、140-卡接组件、150-卡扣、160-销钉、170-卡接部、180-连接部、190-倒角、200-外凸环、210-第一沉孔、220-六角沉孔、230-安装板、240-第一连杆、250-第二连杆、260-第三连杆、270-第四连杆。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图描述根据本实用新型实施例的一种纱窗铰链。

参照图1、图2、图3和图4，本实用新型实施例的一种纱窗铰链，包括第一安装杆100、第二安装杆110以及连接第一安装杆100和第二安装杆110的连杆组件120，第一安装杆100用于连接窗框，第二安装杆110用于连接窗扇，第一安装杆100设置有第一安装孔130，第一安装孔130设置有螺栓，螺栓与窗框的安装槽的底壁螺纹连接。

本实施例通过在第一安装杆100设置有第一安装孔130，第一安装孔130设置有螺栓，螺栓与窗框的安装槽的底壁螺纹连接，从而，使得螺栓能够穿过第一安装孔130与窗框连接。

进一步的，第一安装孔130至少设置两个。

参照图1、图5和图6，对于连杆组件120，连杆组件120包括第一连杆240、第二连杆250、第三连杆260和第四连杆270，第一连杆240的一端与第一安装杆100铰接，第一连杆240的另一端与第二连杆250的一端铰接，第二连杆250的另一端与第二安装杆110的一端铰接，第三连杆260的一端与第一安装杆100铰接，第三连杆260的另一端与第四连杆270的一端铰接，第四连杆270的另一端与第二安装杆110铰接，第二连杆250的中部与第三连杆260的中部铰接。

可以理解的是，通过第二连杆250对第二安装杆110的支撑以及第三连杆260对第二连杆250的中部进行支撑，使得纱窗铰链在开窗时，第二连杆250能够带动第二安装杆110整体远离第一安装杆100，避免第二安装杆110被窗框的侧边框限制打开角度，同时，第一连杆240和第四连杆270的设置能够增加第二连杆250和第三连杆260转动的形成距离，增大开窗角度。

进一步的，第一安装杆100上设置有第一限位凸部，第一限位凸部用于限制第一连杆240的摆动角度，从而，对纱窗铰链的开窗角度进行限制，避免纱窗铰链的开窗角度过大碰撞墙体。

在一些具体的实施例中，还包括卡接组件140，卡接组件140设置在第一安装杆100上，卡接组件140包括卡扣150和销钉160，卡扣150位于第一安装杆100靠近窗框的一侧，销钉160连接第一安装杆100与卡扣150，销钉160转动以带动卡扣150转动，卡扣150包括卡接部170，卡扣150转动带动卡接部170与窗框的安装槽侧壁抵接固定。

可以理解的是，当第一安装杆100装入窗框的安装槽的过程中，卡接部170朝向安装槽的长度方向，使得卡接部170不会阻碍第一安装杆100进入窗框的安装槽，当第一安装杆100装入窗框的安装槽后，通过销钉160带动卡扣150转动，使得卡接部170沿销钉160转动至与安装槽的侧壁抵接，从而，将第一安装杆100固定在安装槽内，使得工人在旋紧螺栓时不需要同时手扶第一安装杆100，另外，由于卡接部170是沿销钉160转动，在销钉160转动的一圈内卡接部170必然会转动至与安装槽的侧壁抵接的位置，与旋紧螺栓相比较，转动销钉160以带动卡接部170卡接安装槽的操作需要旋转的圈数比旋紧螺栓需要旋转的的圈数小，从而，使得第一安装杆100能够在旋紧螺栓前通过卡接组件140快速与安装槽固定位置，不需要工人长时间同时扶稳纱窗铰链和旋紧螺栓，进而，降低劳动强度。

在一些具体的实施例中，卡扣150还包括连接部180，连接部180与销钉160连接，连接部180靠近第一安装杆100的一侧与第一安装杆100抵接摩擦，卡接部170设置有两个，两个卡接部170分别连接连接部180的对向两侧，卡接部170远离连接部180的一端到销钉160的轴心的距离大于连接部180边沿到销钉160的轴心的距离。

可以理解的是，连接部180靠近第一安装杆100的一侧与第一安装杆100抵接摩擦，使得连接部180和第一安装杆100之间具有摩擦阻力，使得连接部180和第一安装杆100之间的摩擦阻力能够阻碍卡接部170转动，使得卡扣150卡紧安装槽后更加稳固，另外，通过设置两个卡接部170，两个卡接部170分别连接连接部180的对向两侧，卡接部170远离连接部180的一端到销钉160的轴心的距离大于连接部180边沿到销钉160的轴心的距离，从而，当卡接部170卡紧安装槽时，安装槽两侧的受力更加平衡。

在一些具体的实施例中，卡接部170远离连接部180的一端向远离第一安装杆100的方向倾斜延伸，从而，使得卡接部170远离安装槽的底壁，避免卡接部170与安装槽的底壁摩擦。

在一些具体的实施例中，卡接部170远离连接部180的一端的两侧具有倒角190，从而，使得卡扣150转动时，倒角190能够进行导向，使得卡接部170更容易与安装槽的侧壁卡接。

在一些具体的实施例中，销钉160远离卡扣150的一端具有外凸环200，第一安装杆100背向窗框的一侧具有容置外凸环200的第一沉孔210，销钉160的另一端与卡扣150背向第一安装杆100的一侧铆接，从而，一方面，外凸环200能够与第一沉孔210配合限位，避免销钉160脱离第一安装杆100，另一方面，第一沉孔210能够容纳外凸环200，避免外凸环200干涉其它部件的动作。

在一些具体的实施例中，销钉160远离卡扣150的一端设置有六角沉孔220，从而，方便使用工具转动销钉160。

在一些具体的实施例中，第一安装杆100的一端设置有安装板230，安装板230与第一安装杆100垂直，第一安装杆100与窗框的底部连接，安装板230与窗框的侧边连接，从而，使第一安装杆100和安装板230配合同时与窗框的底部和侧边连接，使得纱窗铰链与窗框的连接更加稳固。

在一些具体的实施例中，安装板230上设置有另一个卡接组件140，卡接组件140用于卡接窗框侧边的安装槽，从而，使得安装板230能够通过卡接组件140与窗框侧边的安装槽卡接，进而，方便快速将安装板230与窗框侧边的安装槽固定。

在一些具体的实施例中，第二安装杆110上设置有另一个卡接组件140，卡接组件140用于卡接窗扇外侧的凹槽，从而，在第二安装杆110和窗扇之间使用螺栓固定之前能够通过卡接组件140快速将第二安装杆110固定在凹槽内，使得后续旋紧螺栓的操作更加方便，降低劳动强度。

进一步的，第二安装杆110上具有第二安装孔，第二安装孔设置有螺栓，螺栓与窗扇螺纹连接。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种纱窗铰链，包括第一安装杆(100)、第二安装杆(110)以及连接所述第一安装杆(100)和所述第二安装杆(110)的连杆组件(120)，所述第一安装杆(100)用于连接窗框，所述第二安装杆(110)用于连接窗扇，所述第一安装杆(100)设置有第一安装孔(130)，所述第一安装孔(130)设置有螺栓，所述螺栓与窗框的安装槽的底壁螺纹连接，其特征在于：还包括卡接组件(140)，所述卡接组件(140)设置在所述第一安装杆(100)上，所述卡接组件(140)包括卡扣(150)和销钉(160)，所述卡扣(150)位于所述第一安装杆(100)靠近窗框的一侧，所述销钉(160)连接所述第一安装杆(100)与所述卡扣(150)，所述销钉(160)转动以带动所述卡扣(150)转动，所述卡扣(150)包括卡接部(170)，所述卡扣(150)转动带动所述卡接部(170)与窗框的安装槽侧壁抵接固定。

2.根据权利要求1所述的一种纱窗铰链，其特征在于，所述卡扣(150)还包括连接部(180)，所述连接部(180)与所述销钉(160)连接，所述连接部(180)靠近所述第一安装杆(100)的一侧与所述第一安装杆(100)抵接摩擦，所述卡接部(170)设置有两个，两个所述卡接部(170)分别连接所述连接部(180)的对向两侧，所述卡接部(170)远离所述连接部(180)的一端到所述销钉(160)的轴心的距离大于所述连接部(180)边沿到所述销钉(160)的轴心的距离。

3.根据权利要求2所述的一种纱窗铰链，其特征在于，所述卡接部(170)远离所述连接部(180)的一端向远离所述第一安装杆(100)的方向倾斜延伸。

4.根据权利要求2所述的一种纱窗铰链，其特征在于，所述卡接部(170)远离所述连接部(180)的一端的两侧具有倒角(190)。

5.根据权利要求1所述的一种纱窗铰链，其特征在于，所述销钉(160)远离所述卡扣(150)的一端具有外凸环(200)，所述第一安装杆(100)背向窗框的一侧具有容置所述外凸环(200)的第一沉孔(210)，所述销钉(160)的另一端与所述卡扣(150)背向所述第一安装杆(100)的一侧铆接。

6.根据权利要求1所述的一种纱窗铰链，其特征在于，所述销钉(160)远离所述卡扣(150)的一端设置有六角沉孔(220)。

7.根据权利要求1所述的一种纱窗铰链，其特征在于，所述第一安装杆(100)的一端设置有安装板(230)，所述安装板(230)与所述第一安装杆(100)垂直，所述第一安装杆(100)与窗框的底部连接，所述安装板(230)与窗框的侧边连接。

8.根据权利要求7所述的一种纱窗铰链，其特征在于，所述安装板(230)上设置有另一个所述卡接组件(140)，所述卡接组件(140)用于卡接窗框侧边的安装槽。

9.根据权利要求1所述的一种纱窗铰链，其特征在于，所述第二安装杆(110)上设置有另一个所述卡接组件(140)，所述卡接组件(140)用于卡接窗扇外侧的凹槽。

10.根据权利要求1所述的一种纱窗铰链，其特征在于，所述连杆组件(120)包括第一连杆(240)、第二连杆(250)、第三连杆(260)和第四连杆(270)，所述第一连杆(240)的一端与所述第一安装杆(100)铰接，所述第一连杆(240)的另一端与所述第二连杆(250)的一端铰接，所述第二连杆(250)的另一端与所述第二安装杆(110)的一端铰接，所述第三连杆(260)的一端与所述第一安装杆(100)铰接，所述第三连杆(260)的另一端与所述第四连杆(270)的一端铰接，所述第四连杆(270)的另一端与所述第二安装杆(110)铰接，所述第二连杆(250)的中部与所述第三连杆(260)的中部铰接。