CN214036386U - 抱箍 - Google Patents

Abstract

本申请涉及夹具技术领域，尤其是涉及一种抱箍，抱箍包括：本体，形成有接口部；连接组件，可拆卸地设置于接口部，用于使本体聚拢；导向件，用于限定连接组件的延伸方向。本申请提供的抱箍，能够避免抱箍的本体朝向待装夹工件偏移对待装夹工件造成损伤，同时还能够避免在调节连接组件的过程中导致本体受力不均出现异常形变。

Description

抱箍

技术领域

本申请涉及夹具技术领域，尤其是涉及一种抱箍。

背景技术

目前，抱箍在装夹工件后，采用螺栓螺母拧紧的方式抱紧工件，但紧固螺栓与用于穿过紧固螺栓的通孔必然存在间隙，才能使得紧固螺栓能过穿过通孔，这样就导致在后续拧紧螺母的过程中造成抱箍的侧边在形变过程中朝向工件靠近，尤其是抱箍的开口的处，移动的程度较大，在偏移过程中很容易对工件的表面造成损伤，而且影响对工件装夹完成后整体的美观程度。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种抱箍，以在一定程度上解决现有技术中存在的在使用抱箍装夹工件的过程中，易对工件造成损伤的技术问题。

本申请提供了一种抱箍，包括

本体，形成有接口部；

连接组件，可拆卸地设置于所述接口部，用于使所述本体聚拢；

导向件，用于限定所述连接组件的延伸方向。

在上述技术方案中，进一步地，所述本体具有弧形结构且能够发生形变；所述弧形结构的开口形成所述接口部。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述弧形结构的一端形成有第一固定件，所述弧形结构的另一端形成有第二固定件，所述第一固定件和所述第二固定件能够通过所述连接组件相连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述第一固定件包括成角度设置的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部与所述本体相连接，所述第二连接部形成有第一通孔；

所述第二固定件包括成角度设置的第三连接部和第四连接部，所述第三连接部与所述本体相连接，所述第四连接部形成有第二通孔；

所述第二通孔面对所述第一通孔设置。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述连接组件包括：

连接件，能够贯穿第一通孔和第二通孔，用于连接所述第二连接部和第四连接部；

第一锁紧件，与所述连接件的一端活动连接；

第二锁紧件，与所述连接件的另一端活动连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，

所述导向件形成有与所述第一通孔、第二通孔相连通的第三通孔，所述连接件能够穿设于所述第三通孔；其中，

所述第三通孔的直径小于或等于所述第一通孔的直径和所述第二通孔的直径；所述导向件固定设置于所述第一固定件和/或所述第二固定件；

或者，所述导向件的在所述连接组件的延伸方向上的厚度大于所述第二连接部和所述第四连接部的在所述连接组件的延伸方向上的厚度。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述抱箍还包括垫板，所述垫板呈弧形，所述垫板的第一端与本体相连接，所述垫板的与所述第一端相对的第二端为自由端，且所述垫板的自由端朝向能够遮挡所述接口部的方向延伸。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述连接件的表面形成有外螺纹，所述第一通孔、所述第二通孔、所述第三通孔的内壁面形成有与所述外螺纹适配的内螺纹。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述抱箍还包括支架，所述支架包括：

固定座，形成有第一限位部；

第一支撑臂，设置于所述固定座，且形成有第二限位部；

第二支撑臂，设置于所述固定座，且形成有第三限位部；

所述本体能够顺次穿过所述第二限位部、第一限位部、第三限位，用于使所述本体被限位并安装于所述支架。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述固定座设置有安装部，用于将所述支架安装至指定位置。

与现有技术相比，本申请的有益效果为：

本申请提供的抱箍包括：本体、连接组件以及导向件，其中，本体形成有接口部，接口部即形成有于本体的缺口，通过调整缺口的大小能够调节本体的装夹范围，连接组件可拆卸地设置于本体的结构部，并将接口部连接使得本体形成一个完整的整体，以抱紧待装夹工件，而在未将连接组件设置于接口部时，本体处于开放状态，能够装夹或释放待装夹工件；导向件与连接组件配合使用，用于限定连接组件的延伸方向，使得在调节连接组件时连接组件能够带动本体朝向导向件限定的方向运动，而避免连接组件以及本体的接口部朝向待装夹工件偏移并滑动，从而避免对待装夹工件的避免对装夹工件造成损伤，如表面出现划痕等，此外，还能够避免在调节连接组件的过程中，本体由于受力不均出现异常形变，不仅影响装夹后的整体美观程度，还影响装夹的稳定性。

可见，本申请提供的抱箍，能够避免抱箍的本体朝向待装夹工件偏移对待装夹工件造成损伤，同时还能够避免在调节连接组件的过程中导致本体受力不均出现异常形变。

附图说明

为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的抱箍的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的抱箍的部分结构示意图；

图3为本申请实施例提供的抱箍的又一视角图。

附图标记：1-本体，101-第一固定件，102-第二固定件，201-连接件，202-第一锁紧件，3-导向件，4-垫板，401-自由端，5-支架， 501-固定座，5011-第一限位部，5012-安装部，502-第一支撑臂，5021- 第二限位部，503-第二支撑臂，5031-第三限位部。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。

基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面参照图1至图3描述根据本申请一些实施例所述的抱箍。

参见图1至图3所示，本申请的实施例提供了一种抱箍，包括：

本体1，形成有接口部；

连接组件，可拆卸地设置于接口部，用于使本体1聚拢；

导向件3，用于限定连接组件的延伸方向。

本申请提供的抱箍包括：本体1、连接组件以及导向件3，其中，接口部即形成有于本体1的缺口，通过调整缺口的大小能够调节本体1的装夹范围；连接组件可拆卸地设置于本体1的结构部，并将接口部连接使得本体1形成一个完整的整体，以抱紧待装夹工件，而在未将连接组件设置于接口部时，本体1处于开放状态，能够装夹或释放待装夹工件；导向件3与连接组件配合使用，用于限定连接组件的延伸方向，使得在调节连接组件时连接组件能够带动本体1朝向导向件 3限定的方向运动，而避免连接组件以及本体1的接口部朝向待装夹工件偏移并滑动，从而避免对待装夹工件造成损伤，如表面出现划痕等，此外，还能够避免在调节连接组件的过程中，本体1由于受力不均出现异常形变，不仅影响装夹后的整体美观程度，还影响装夹的稳定性。

可见，本申请提供的抱箍，能够避免抱箍的本体1朝向待装夹工件偏移对待装夹工件造成损伤，同时还能够避免在调节连接组件的过程中导致本体1受力不均出现异常形变。

在本申请的一个实施例中，优选地，如图1至图3所示，本体1 具有弧形结构且能够发生形变；弧形结构的开口形成接口部。

在该实施例中，本体1具有弹性，能够发生形变，具体可以但不限于为金属件，并且本体1形成有接口部，在本体1具有弹性的前提下，通过调整接口部能够调节本体1的装夹范围，或者装夹、释放待装夹工件。

在本申请的一个实施例中，优选地，弧形结构的一端形成有第一固定件101，弧形结构的另一端形成有第二固定件102，第一固定件 101和第二固定件102能够通过连接组件相连接。

进一步地，第一固定件101包括成角度设置的第一连接部和第二连接部，第一连接部与本体1相连接，第二连接部形成有第一通孔；

第二固定件102包括成角度设置的第三连接部和第四连接部，第三连接部与本体1相连接，第四连接部形成有第二通孔；

第二通孔面对第一通孔设置。

在该实施例中，优选地，第一连接部与第二连接部之间的角度为 90°，第三连接部与第四连接部之间的角度也为90°，也就是说，第一固定件101和第二固定件102均具有L型结构，第一连接部朝向背离第二固定件102的方向延伸并与本体1的弧形结构的外表面连接，第三连接部朝向背离第一固定件101的方向延伸同样地与本体1 的弧形结构的外表面连接，这样的设置方式能够使得第一固定件101 与第二固定件102避让本体1的接口部设置，需要说明的是，第一连接部、第三连接部与本体1之间的连接方式可以但不限于焊接；第二连接部面对第四连接部设置，使得第一通孔面对第二通孔设置，使得连接组件能够贯穿第一通孔和第二第二通孔以连接第一固定件101 和第二固定件102。

优选地，第一连接部与本体1为一体结构，第三连接部与本体1 为一体结构，确保第一固定件101和第二固定件102与本体1之间的强度。

在本申请的一个实施例中，优选地，连接组件包括：

连接件201，能够贯穿第一通孔和第二通孔，用于连接第二连接部和第四连接部；

第一锁紧件202，与连接件201的一端活动连接；

第二锁紧件，与连接件201的另一端活动连接。

优选地，连接件201的表面形成有外螺纹，第一通孔、第二通孔、第三通孔的内壁面形成有与外螺纹适配的内螺纹。

在该实施例中，连接件201具有杆状结构，连接件201的表面至少部分形成有外螺纹，第一锁紧件202和第二锁紧件可以为紧固螺母，第一锁紧件202和第二锁紧件的内壁面形成有与连接件201适配的内螺纹，将连接件201依次穿过第一通孔和第二通孔后，将第一锁紧件202旋拧于连接件201的一端，将第二锁紧件旋拧于连接件201 的另一端，持续拧动第二锁紧件，可使第二连接部逐渐靠近第一连接部，即使得第二固定件102持续靠近第一固定件101，使得本体1逐渐收拢以抱紧待装夹工件。

需要说明是，连接件201具体可以但不限于为紧固螺栓，则自身带有一个螺帽，这种情况下仅需要一个与之适配的紧固螺母(第一紧固件)即可锁定。

在本申请的一个实施例中，优选地，导向件3形成有与第一通孔、第二通孔相连通的第三通孔，连接件201能够穿设于第三通孔；

其中，第三通孔的直径小于或等于第一通孔的直径和第二通孔的直径；导向件3固定设置于第一固定件101和/或第二固定件102；

或者，导向件3的在连接组件的延伸方向上的厚度大于第二连接部和第四连接部的在连接组件的延伸方向上的厚度。

在该实施例中，导向件3可通过焊接等方式固定设置于第一固定件101的第二连接部，或者，第二固定件102的第四连接部也可以设置有对应的导向件3，或者第一固定件101的第二连接部和第二固定件102的第四连接部可以均设置有对应的导向件3，第三通孔面对第一通孔和第二通孔，以使第三通孔与第一通孔、第二通孔贯通，连接件201能够同时贯穿导向件3、第一连接部和第三连接部，重要的是，第三通孔的直径不大于第一通孔的直径和第二通孔的直径，优选地，第三通孔的直径小于第一通孔的直径和第二通孔的直径，此外，导向件3自身具有一定长度也可以说是厚度，使得导向件3能够对连接件 201起到导向作用并限定导向件3的延伸方向，确保在旋拧第一锁紧件202和/或第二锁紧件使得本体1聚拢并发生一定程度的形变时，连接件201仍能够按照导向件3的引导方向延伸，避免连接件201朝向靠近本体1的方向偏移，引起本体1的尤其是接口部的位置发生异常形变。

在本申请的一个实施例中，优选地，如图2所示，抱箍还包括垫板4，垫板4呈弧形，垫板4的第一端与本体1相连接，垫板4的第二端为自由端401，且垫板4的自由端401朝向能够遮挡接口部的方向延伸。

在该实施例中，垫板4具体设置于本体1的接口部，垫板4的一端与接口部的一端相连接，例如采用焊接或螺纹连接等连接方式将垫板4的第一端固定于本体1一端部，垫板4的第二端覆盖接口部并朝向本体1的另一端延伸且与本体1的另一端接触，垫板4具有弧度并具有弹性，垫板4的第一端和第二端为其长度方向相对设置的两端，垫板4能够与本体1贴合，在本体1收拢以抱紧待装夹工件的过程中，由于垫板4存在自由端401，自由端401相对本体1滑动，不影响本体1收拢，同时，垫板4位于本体1(具体为本体1的接口部)与待装夹工件之间，进一步对待装夹工件起到保护作用，避免损伤待装夹工件。

在本申请的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，抱箍还包括支架5，支架5包括：

固定座501，形成有第一限位部5011；

第一支撑臂502，设置于固定座501，且形成有第二限位部5021；

第二支撑臂503，设置于固定座501，且形成有第三限位部5031；

本体1能够顺次穿过第二限位部5021、第一限位部5011、第三限位，用于使本体1被限位并安装于支架5。

优选地，固定座501设置有安装部5012，用于将支架5安装至指定位置。

在该实施例中，第一限位部5011相对固定座501的表面凸起，具有类似拱桥的结构，且第一限位部5011形成有第一限位通道，同于穿过本体1，第一支撑臂502和第二支撑臂503分设在第一限位部 5011的两侧，且第一支撑臂502形成有第二限位通道、第二支撑臂503形成有第三限位通道，用于穿过本体1，此外，第一限位部5011 具有弧形结构，与第一支撑臂502成角度设置，第二限位部5021的弧度与本体1的弧度近似相等，使得第一限位部5011能够限位并支撑本体1，同样地第三限位部5031与第三支撑臂成角度设置并具有弧形结构，第三限位部5031的弧度与本体1的弧度近似相等；安装部5012可以为形成于固定座501的安装孔，通过其他紧固件穿过安装孔可将支架5连同抱箍安装至指定位置。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种抱箍，其特征在于，包括：

本体，形成有接口部；

连接组件，可拆卸地设置于所述接口部，用于使所述本体聚拢；

导向件，用于限定所述连接组件的延伸方向；

所述本体具有弧形结构且能够发生形变；所述弧形结构的开口形成所述接口部；

所述弧形结构的一端形成有第一固定件，所述弧形结构的另一端形成有第二固定件，所述第一固定件和所述第二固定件能够通过所述连接组件相连接；

所述第一固定件包括成角度设置的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部与所述本体相连接，所述第二连接部形成有第一通孔；

所述第二固定件包括成角度设置的第三连接部和第四连接部，所述第三连接部与所述本体相连接，所述第四连接部形成有第二通孔；

所述第二通孔面对所述第一通孔设置。

2.根据权利要求1所述的抱箍，其特征在于，所述连接组件包括：

连接件，能够贯穿第一通孔和第二通孔，用于连接所述第二连接部和第四连接部；

第一锁紧件，与所述连接件的一端活动连接；

第二锁紧件，与所述连接件的另一端活动连接。

3.根据权利要求2所述的抱箍，其特征在于，所述导向件形成有与所述第一通孔、第二通孔相连通的第三通孔，所述连接件能够穿设于所述第三通孔；其中，

所述第三通孔的直径小于或等于所述第一通孔的直径和所述第二通孔的直径；所述导向件固定设置于所述第一固定件和/或所述第二固定件；

或者，所述导向件的在所述连接组件的延伸方向上的厚度大于所述第二连接部和所述第四连接部的在所述连接组件的延伸方向上的厚度。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的抱箍，其特征在于，所述抱箍还包括垫板，所述垫板呈弧形，所述垫板的第一端与本体相连接，所述垫板的与所述第一端相对的第二端为自由端，且所述垫板的自由端朝向能够遮挡所述接口部的方向延伸。

5.根据权利要求3所述的抱箍，其特征在于，所述连接件的表面形成有外螺纹，所述第一通孔、所述第二通孔、所述第三通孔的内壁面形成有与所述外螺纹适配的内螺纹。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的抱箍，其特征在于，所述抱箍还包括支架，所述支架包括：

固定座，形成有第一限位部；

第一支撑臂，设置于所述固定座，且形成有第二限位部；

第二支撑臂，设置于所述固定座，且形成有第三限位部；

所述本体能够顺次穿过所述第二限位部、第一限位部、第三限位，用于使所述本体被限位并安装于所述支架。

7.根据权利要求6所述的抱箍，其特征在于，所述固定座设置有安装部，用于将所述支架安装至指定位置。

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