CN219864607U - 一种易装免打孔构件、滑轮机构及门系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易装免打孔构件，包括主体；易装组件，易装组件装配在主体上，易装组件的弹性连接件设置有活动扣合部，弹性连接件能够产生形变恢复，使活动扣合部穿过主体，用于卡接至门体型材。同时，还公开了一种应用该易装免打孔构件的滑轮机构、以及应用该滑轮机构的门系统，解决了现有下滑轮的免打孔结构复杂且生产安装困难的问题。

Description

一种易装免打孔构件、滑轮机构及门系统

技术领域

本实用新型涉及门窗五金件领域，尤其涉及一种易装免打孔构件、滑轮机构及门系统。

背景技术

现有的门体底部设置有下滑轮，目前，下滑轮主要是通过打孔并上螺丝的方式安装至门体的底部，这不仅不便于安装下滑轮，也不利于后期的拆卸维修、维护。

随着下滑轮的逐步地设计研发，研发出免打孔安装下滑轮的方式，如2021年5月24日公开的授权公告号CN215056414U的一种免打孔螺丝固定滑轮。该现有的免打孔螺丝固定滑轮存在着结构复杂，且生产安装困难的问题。

实用新型内容

为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本实用新型提供一种易装免打孔构件、滑轮机构及门系统，解决了现有下滑轮的免打孔结构复杂且生产安装困难的问题。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

一种易装免打孔构件，包括：

主体；

易装组件，所述易装组件装配在所述主体上，所述易装组件的弹性连接件设置有活动扣合部，所述弹性连接件能够产生形变恢复，使所述活动扣合部穿过所述主体，用于卡接至门体型材。

在本实用新型的一些实施例中，该易装免打孔构件还包括防脱紧固件，所述弹性连接件上设置有紧固通道，所述防脱紧固件贯穿所述主体并装配于所述紧固通道的内部。

在本实用新型的一些实施例中，所述活动扣合部上设置有倒角结构。

在本实用新型的一些实施例中，所述弹性连接件上设置有两个所述活动扣合部，两个所述活动扣合部相对设置，且每一所述活动扣合部均穿过所述主体，用于卡接至所述门体型材。

在本实用新型的一些实施例中，所述紧固通道的一端设置有引导结构，用于将所述防脱紧固件引导至所述紧固通道。

在本实用新型的一些实施例中，所述紧固通道内部设置有内螺纹段，所述内螺纹段与所述防脱紧固件的外螺纹段相适配，所述内螺纹段与所述外螺纹段相螺接。

在本实用新型的一些实施例中，所述主体上设置有扣合卡槽，所述活动扣合部扣合所述扣合卡槽，且所述活动扣合部贯穿所述扣合卡槽，并延伸出所述主体。

在本实用新型的一些实施例中，所述弹性连接件通过装配紧固件与所述主体固定连接。

本实用新型还公开了一种滑轮机构，包括：

上述的易装免打孔构件；

滑轮组件，所述滑轮组件连接所述易装免打孔构件的主体；

门框型材，所述易装免打孔构件的主体通过所述易装组件卡接固定在所述门框型材上。

本实用新型还公开了一种门系统，包括上述的滑轮机构。

综上所述，本实用新型提供的一种易装免打孔构件、滑轮机构及门系统，具有如下技术效果：

非常巧妙将活动扣合部与弹性连接件的弹性相配合，不仅实现滑轮机构的免打孔安装的目的，更重要的在于，易装组件的结构简单，便于生产制作，同时，易装组件的装配以及易装组件与门体型材之间组装更加轻松、便捷，有效解决了现有下滑轮的免打孔结构复杂且生产安装困难的问题。

附图说明

图1为本实用新型易装免打孔构件与滑动组件的组装结构图；

图2为本实用新型易装免打孔构件的局部爆炸示意图；

图3为图1中A处的局部放大示意图；

图4为本实用新型中的弹性连接件的整体结构示意图；

图5为本实用新型易装免打孔构件与滑动组件的组装剖视图；

图6为本实用新型一种滑轮机构的第一装配状态图；

图7为本实用新型一种滑轮机构的第二装配状态图；

图8为本实用新型一种滑轮机构的第三装配状态图。

图标：1-主体，11-易装容纳槽，12-扣合卡槽，2-易装组件，21-弹性连接件，211-活动扣合部，212-紧固通道，213-倒角结构，214-引导结构，22-防脱紧固件，23-装配紧固件，3-门体型材，31-限位主槽，32-延伸卡槽，4-滑轮组件，5-滑轮紧固件。

具体实施方式

为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

具体请结合图1、图2、图3所示，本实用新型公开了一种易装免打孔构件，包括主体1及易装组件2，易装组件2装配在主体1上，易装组件2的弹性连接件21设置有活动扣合部211，弹性连接件21能够产生形变恢复，使活动扣合部211穿过主体1，用于卡接至门体型材3。

在本实施例中，如图3及图5所示，活动扣合部211与弹性连接件21一体成型，弹性连接件21具有弹性及结构强度，使得弹性连接件21在受力的过程中能够产生弹性形变而收缩，而撤去受力的状态下，能够产生形变恢复而复位/延伸。上述主体1的内部设置有易装容纳槽11，易装容纳槽11的槽宽尺寸与弹性连接件21的宽度尺寸相适配，或者，易装容纳槽11的槽宽尺寸在装配公差的范围内大于弹性连接件21的宽度尺寸，弹性连接件21嵌于易装容纳槽11的内部。门体型材3上具有呈凸字形的限位槽，也即，限位槽包括限位主槽31及两个延伸卡槽32，两个延伸卡槽32相对设置，并均与限位主槽31相连通。限位卡槽的槽宽尺寸与主体1的宽度尺寸相适配，或者，主体1的宽度尺寸在装配公差范围内小于限位卡槽的槽宽尺寸。

这样，如图6所示，将弹性连接件21放置、固定于易装容纳槽11的内部，并向活动扣合部211施加沿着易装容纳槽11的槽宽方向的作用力，使得弹性连接件21向槽宽方向弹性形变，且活动扣合部211收缩至易装容纳槽11的内侧，此时，将主体1对准限位槽的限位主槽31，并将易装组件2及主体1一起插接配合至限位主槽31内。

易装组件2在插接配合限位主槽31的过程中，在弹性连接件21的形变恢复的作用下，活动扣合部211抵接在限位主槽31的槽壁上。此时，活动扣合部211依然被约束在易装容纳槽11的内部。

如图7所示，当弹性连接件21插接至限位主槽31的槽底时，弹性连接件21与限位槽底相接触。此时，活动扣合部211失去限位主槽31槽壁的约束，活动扣合部211在弹性连接件21的形变恢复的作用下延伸出易装容纳槽11，并扣合至限位槽的延伸卡槽32内。

综合上述可知，非常巧妙将活动扣合部211与弹性连接件21的弹性相结合，即可实现主体1通过易装容纳槽11自动卡接至门体型材3的目的，不仅实现主体1与门体型材3之间的免打孔安装的目的。同时，该易装免打孔构件结构简单，便于加工生产，也有利于快速、便捷地组装。

应当说明的，为实现活动扣合部211穿过主体1，具体请结合图1、图2及图3所示，主体1上设置有扣合卡槽12，活动扣合部211扣合扣合卡槽12，且活动扣合部211贯穿扣合卡槽12，并延伸出主体1。

具体地，扣合卡槽12设置在易装容纳槽11的槽壁上，且扣合卡槽12连通主体1的易装容纳槽11。定义活动扣合部211沿着扣合卡槽12的槽宽方向为活动扣合部211的宽度，活动扣合部211沿着扣合卡槽12的槽深方向为活动扣合部211的厚度，扣合卡槽12的槽宽尺寸优选与活动扣合部211的宽度尺寸相适配，扣合卡槽12的槽深尺寸可以与活动扣合部211的厚度尺寸相适配，扣合卡槽12的槽深尺寸还可以大于活动扣合部211的厚度尺寸。

作为进一步的优选方案，具体请根据图1及图2所示，该易装免打孔构件还包括防脱紧固件22，弹性连接件21上设置有紧固通道212，防脱紧固件22贯穿主体1并装配于紧固通道212的内部。

具体地，防脱紧固件22优选为螺栓，但不局限于螺栓。还可以为螺钉、还可以为螺柱，还可以为柱销。如图4、图7及图8所示，紧固通道212在弹性连接件21的自然状态下，紧固通道212的孔径与防脱紧固件22的直径相适配，或者，紧固通道212的孔径小于防脱紧固件22的直径，此处所指的自然状态为弹性连接件21完成形变恢复的状态。

这样，防脱紧固件22的侧壁抵接作用于紧固通道212，使得弹性连接件21无法沿着紧固通道212的径向形变收缩，也即弹性连接件21无法沿着易装容纳槽11的槽宽方向形变收缩，从而非常有效避免活动扣合部211脱离限位槽的延伸卡槽32，保证主体1稳固地卡接装配在门体型材3上的目的。

作为其中一种优选的方案，具体请结合图3及图5所示，活动扣合部211上设置有倒角结构213。此处所指的倒角结构213优选为呈倾斜设置的平面，还可以为呈曲面状的倒圆面。

一方面，消除活动扣合部211边缘位置处的应力集中。另一方面，如图7所示，能够有效较小活动扣合部211与限位主槽31之间的接触面，从而大大减小了易装免打孔构件装配至门框型材的限位主槽31的过程中所产生的摩擦阻力，提高易装免打孔构件在装配过程中顺滑度及便捷性。

意想不到的，利用倒角结构213的引导作用，易装免打孔构件在对准并装配至限位主槽31槽口的过程中，不仅能够实现自行对位，同时，当倒角结构213与限位主槽31的槽壁抵接接触时，还能够将活动扣合部211自行压缩至限位主槽31的内部，从而进一步提高了易装免打孔构件与门框型材之间装配的效率和便捷性。

作为其中一种优选的方案，具体请结合图6及图7所示，紧固通道212的一端设置有引导结构214，用于将防脱紧固件22引导至紧固通道212。具体地，引导结构214的孔径自靠近紧固通道212的端部沿着紧固通道212的延伸方向逐渐减小，则防脱紧固件22插接至紧固通道212的过程中，防脱紧固件22的端部可抵接至引导结构214，在引导结构214的引导的作用下，防脱紧固件22的中轴线将自行与紧固通道212的中心线自行重合，从而实现防脱紧固件22在装配过程中的自动定心的目的，进一步提高装配的效率和便捷性。

作为其中一种优选的方案，紧固通道212内部设置有内螺纹段，内螺纹段与防脱紧固件22的外螺纹段相适配，内螺纹段与外螺纹段相螺接。

一方面，避免在长期使用过程中，防脱紧固件22产生松动的风险，保证易装免打孔构件与门框型材之间装配的稳定性。另一方面，当防脱紧固件22的端部抵接至限位槽的底部时，防脱紧固件22沿着中轴线方向平动将受到限制，随着防脱紧固件22的旋转拧动，弹性连接件21将沿着朝限位槽的槽口方向平动调整，直至活动扣合部211的侧壁抵接作用在延伸卡槽32的槽壁上。这样，通过内螺纹段与外螺纹段之间的配合，能够进一步提高易装免打孔构件与门框型材之间装配的稳固性。

作为其中一种优选的方案，具体请结合图1、图2及图5所示，弹性连接件21上设置有两个活动扣合部211，两个活动扣合部211相对设置，主体1上设置有两个相对设置的扣合卡槽12，两个扣合卡槽12均与主体1的易装容纳槽11相导通，且每一扣合卡槽12均与每一活动扣合部211对应设置，则每一所述活动扣合部211均穿过主体1，用于卡接至门体型材3。这样，易装组件2的两相对侧均作用在门体型材3上，从而实现易装组件2与门体型材3之间均衡受力的目的。

作为其中一种优选的方案，具体请结合图2及图4所示，弹性连接件21通过装配紧固件23与主体1固定连接。此处不限定装配紧固件23的数目，综合考虑装配的稳定性、结构受力、加工成本及装配效率等方面，装配紧固件23优选为两个，弹性连接件21上设置有两个装配孔，两个装配孔位于紧固通道212的两侧，主体1上设置有两个贯通孔，每一装配孔与每一贯通孔对应设置，每一装配紧固件23贯穿贯通孔并与对应的装配孔相连接。这样，实现弹性连接件21固定连接在主体1上的目的。

当然，装配紧固件23还可以为一个、三个、四个、五个等。对应的，弹性连接件21上设置的装配孔的数目为一个、三个、四个、五个等，主体1上设置的贯通孔为一个、三个、四个、五个等。还应当说明的，装配紧固件23优选为螺栓，装配紧固件23还可以为螺钉。

第二实施例

本实用新型公开了一种滑轮机构，具体根据图1至图8所示，包括易装免打孔构件、滑轮组件4以及门框型材，其中，滑轮组件4连接易装免打孔构件的主体1，易装免打孔构件的主体1通过易装组件2卡接固定在门框型材上。

在本实施例中，滑轮组件4通过滑轮紧固件5连接至易装免打孔构件的主体1。优选的，易装免打孔构件中易装组件2的数目配置为两个，两个易装组件2装配在主体1的相对两端上，使得易装免打孔构件能够均衡作用在门框型材上，从而避免易装免打孔构件的主体1中的一侧与门框型材发生脱离的风险。

如此，该滑轮机构的组装方法具体如下：

S1、将易装组件2的弹性连接件21放置于主体1的易装容纳槽11内，并安装装配紧固件23，以将弹性连接件21与主体1固定；

S2、预装易装组件2的防脱紧固件22，再将易装免打孔构件卡接至门体型材3；

S3、将滑轮组件4安装至易装免打孔构件；

S4、拧紧加固防脱紧固件22，使得易装免打孔构件与门体型材3安装牢固。

应当注意的，该组装方法仅作为参考示意，并不局限于该组装方法，可根据装配人员的装配习惯及装配经验进行灵活调整，如上述步骤S3将滑轮组件4安装至易装免打孔构件可在步骤S1之前，又如，上述步骤S2中预装易装组件2的防脱紧固件22可在步骤S4中。

此外，基于上述公开的一种滑轮机构，发明人还公开一种应用该滑轮机构的门系统。因此，通过易装免打孔构件，能够实现滑轮机构及门系统的快速、便捷的安装，从而降低了装配的成本和装配工序的难度，有效减轻装配人员的工作量。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种易装免打孔构件，其特征在于，包括：

主体(1)；

易装组件(2)，所述易装组件(2)装配在所述主体(1)上，所述易装组件(2)的弹性连接件(21)设置有活动扣合部(211)，所述弹性连接件(21)能够产生形变恢复，使所述活动扣合部(211)穿过所述主体(1)，用于卡接至门体型材(3)。

2.根据权利要求1所述的易装免打孔构件，其特征在于：还包括防脱紧固件(22)，所述弹性连接件(21)上设置有紧固通道(212)，所述防脱紧固件(22)贯穿所述主体(1)并装配于所述紧固通道(212)的内部。

3.根据权利要求1所述的易装免打孔构件，其特征在于：所述活动扣合部(211)上设置有倒角结构(213)。

4.根据权利要求1或2或3所述的易装免打孔构件，其特征在于：所述弹性连接件(21)上设置有两个所述活动扣合部(211)，两个所述活动扣合部(211)相对设置，且每一所述活动扣合部(211)均穿过所述主体(1)，用于卡接至所述门体型材(3)。

5.根据权利要求2所述的易装免打孔构件，其特征在于：所述紧固通道(212)的一端设置有引导结构(214)，用于将所述防脱紧固件(22)引导至所述紧固通道(212)。

6.根据权利要求2或5所述的易装免打孔构件，其特征在于：所述紧固通道(212)内部设置有内螺纹段，所述内螺纹段与所述防脱紧固件(22)的外螺纹段相适配，所述内螺纹段与所述外螺纹段相螺接。

7.根据权利要求1所述的易装免打孔构件，其特征在于：所述主体(1)上设置有扣合卡槽(12)，所述活动扣合部(211)扣合所述扣合卡槽(12)，且所述活动扣合部(211)贯穿所述扣合卡槽(12)，并延伸出所述主体(1)。

8.根据权利要求1或2所述的易装免打孔构件，其特征在于：所述弹性连接件(21)通过装配紧固件(23)与所述主体(1)固定连接。

9.一种滑轮机构，其特征在于：包括：

权利要求1至8任意一项所述易装免打孔构件；

滑轮组件(4)，所述滑轮组件(4)连接所述易装免打孔构件的主体(1)；

门框型材，所述易装免打孔构件的主体(1)通过所述易装组件(2)卡接固定在所述门框型材上。

10.一种门系统，其特征在于：包括权利要求9所述的一种滑轮机构。