CN220849360U - 一种嵌入过渡件的组合板和铝合金门体 - Google Patents

Abstract

一种嵌入过渡件的组合板和铝合金门体，组合板，包括：中心板、侧框、端框、L型连接件和偏角转接件；中心板在宽度方向的侧边卡接于宽向槽；中心板在长度方向的侧边卡接于长向槽；宽向连接臂可调节地卡接于宽向限位槽，长向连接臂可调节地卡接于长向限位槽；部分端框与其旁侧侧框两者在接触的一端设有倾斜面，并于倾斜面的末端设有镂空平面；宽向卡块卡接于宽向转接槽，侧框的镂空平面接触于第一侧面；长向卡块卡接于长向转接槽；端框的镂空平面接触于第二侧面。铝合金门体，使用了上述的组合板。本方案解决了传统组合板的组合件切割加工后形成的尖角容易在施工过程造成事故及紧密度不足的问题。

Description

一种嵌入过渡件的组合板和铝合金门体

技术领域

本实用新型涉及组合板体领域，尤其涉及一种嵌入过渡件的组合板和铝合金门体。

背景技术

现有的门体一般是通过在门板的多个侧边安装框体，从而在门板的多个侧边由框体包边处理后即可组装成组合板；现有的门体为降低运输成本和提高组装效率，会将门板和框体拆分成分件再发送至用户。然而，由于框体切割后，其会在端部流下尖角，该尖角容易对包装或身体有伤害；同时，框体与框体之间需要若需要设置圆角或倒角的话，往往需要将门体组装后再加工，最后再拆分成分件，因而又导致门体的组装成本大的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种嵌入过渡件的组合板，其通过L型连接件将侧框和端框两者进行固定，并在侧框和端框两者于倾斜面接触的位置处留出镂空平面，并将偏角转接件设置于两个镂空平面之间，从而为侧框和端框两者的端部进行过渡，既避免侧框和端框的端部过尖容易造成生产事故，也提高了侧框和端框两者的连接紧密度。

本实用新型还提出一种门体，其使用了上述的一种嵌入过渡件的组合板。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种嵌入过渡件的组合板，包括：中心板、侧框、端框、L型连接件和偏角转接件；

所述侧框设有宽向槽、宽向限位槽和宽向转接槽；所述宽向槽的槽口方向朝向于所述中心板；所述中心板在宽度方向的侧边卡接于所述宽向槽；所述端框设有长向槽、长向限位槽和长向转接槽，所述长向槽的槽口方向朝向于所述中心板；所述中心板在长度方向的侧边卡接于所述长向槽；所述L型连接件设有宽向连接臂和长向连接臂；所述宽向连接臂可调节地卡接于所述宽向限位槽，所述长向连接臂可调节地卡接于所述长向限位槽；部分所述端框与其旁侧所述侧框两者在接触的一端设有倾斜面，并于所述倾斜面的末端设有镂空平面；

所述偏角转接件设有偏角竖板、宽向卡块和长向卡块；

所述偏角竖板的第一侧面设有所述宽向卡块，所述偏角竖板的第二侧面设有所述长向卡块；所述宽向卡块卡接于所述宽向转接槽，所述侧框的所述镂空平面接触于所述第一侧面；所述长向卡块卡接于所述长向转接槽；所述端框的所述镂空平面接触于所述第二侧面。

优选地，还包括：限位紧固件；

所述限位紧固件安装于所述侧框和/或端框，并连接于所述L型连接件，所述限位紧固件将所述L型连接件限位于所述宽向限位槽和/或长向限位槽。

优选地，所述L型连接件的表面设有内紧固孔；所述侧框和/或端框设有外紧固孔；所述限位紧固件的一端依次穿过所述外紧固孔和内紧固孔，将所述L型连接件限位于所述侧框和端框。

优选地，所述偏角竖板的其中一侧面设有圆角曲面；所述侧框的所述镂空平面通过所述圆角曲面过渡至所述端框的所述镂空平面。

优选地，所述L型连接件设有避空缺口；所述避空缺口位于所述宽向连接臂和长向连接臂两者的连接位置处；所述宽向卡块和长向卡块位于所述避空缺口。

优选地，所述宽向槽和宽向限位槽竖向分布，所述宽向转接槽位于所述宽向限位槽内；和/或所述长向槽和长向限位槽竖向分布，所述长向转接槽位于所述长向限位槽内。

优选地，部分所述端框与其位于旁侧的侧框两者中的一者在接触的其中一端设有延长板，所述延长板横向延伸至将另一者的端部遮盖。

优选地，还包括：端塞；

部分所述端框与其位于旁侧的侧框两者中的一者在接触的一端设有所述延长板，另一者在接触的一端安装有所述端塞，所述延长板横向延伸至遮盖另一者端部的部分区域，所述端塞遮盖另一者端部的部分区域。

一种铝合金门体，设有上述的一种嵌入过渡件的组合板。

优选地，还包括：把手件；所述侧框或端框于远离所述中心板的一侧设有把手卡接槽；所述把手件设有把手卡接头；所述把手卡接头卡接于所述把手卡接槽，使所述把手件安装于所述组合板。

与现有技术相比，上述技术方案中的一个技术方案具有以下有益效果：

本方案提供一种嵌入过渡件的组合板，其通过L型连接件将侧框和端框两者进行固定，并在侧框和端框两者于倾斜面接触的位置处留出镂空平面，并将偏角转接件设置于两个镂空平面之间，从而为侧框和端框两者的端部进行过渡，既避免侧框和端框的端部过尖容易造成生产事故，也提高了侧框和端框两者的连接紧密度，解决了传统组合板的组合件切割加工后形成的尖角容易在施工过程造成事故及紧密度不足的问题。

附图说明

图1是组合板其中一个实施例的结构示意图；

图2是组合板其中一个实施例的结构爆炸示意图；

图3是侧框或端框其中一个实施例的结构示意图；

图4是端框或侧框其中一个实施例的结构示意图；

图5是端框、侧框和L型连接件其中一个实施例的结构爆炸示意图；

图6是组合板其中一个实施例的结构爆炸示意图；

图7是端框、侧框和偏角转接件其中一个实施例的结构爆炸示意图；

图8是铝合金门体其中一个实施例的结构示意图。

其中：

组合板001；

中心板1、侧框2、端框3、L型连接件4、偏角转接件5；限位紧固件6；端塞7；把手件8；

宽向槽21、宽向限位槽22、宽向转接槽23；外紧固孔24；

长向槽31、长向限位槽32、长向转接槽33；倾斜面34；镂空平面35；延长板36；把手卡接槽37；

宽向连接臂41、长向连接臂42；内紧固孔43；避空缺口44；

偏角竖板51、宽向卡块52、长向卡块53；圆角曲面54；第一侧面55、第二侧面56；把手卡接头81。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”、“内端”、“外端”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个以上。

如图1-8，一种嵌入过渡件的组合板，包括：中心板1、侧框2、端框3、L型连接件4和偏角转接件5；

所述侧框2设有宽向槽21、宽向限位槽22和宽向转接槽23；所述宽向槽21的槽口方向朝向于所述中心板1；所述中心板1在宽度方向的侧边卡接于所述宽向槽21；所述端框3设有长向槽31、长向限位槽32和长向转接槽33，所述长向槽31的槽口方向朝向于所述中心板1；所述中心板1在长度方向的侧边卡接于所述长向槽31；所述L型连接件4设有宽向连接臂41和长向连接臂42；所述宽向连接臂41可调节地卡接于所述宽向限位槽22，所述长向连接臂42可调节地卡接于所述长向限位槽32；部分所述端框3与其旁侧所述侧框2两者在接触的一端设有倾斜面34，并于所述倾斜面34的末端设有镂空平面35；

所述偏角转接件5设有偏角竖板51、宽向卡块52和长向卡块53；

所述偏角竖板51的第一侧面55设有所述宽向卡块52，所述偏角竖板51的第二侧面56设有所述长向卡块53；所述宽向卡块52卡接于所述宽向转接槽23，所述侧框2的所述镂空平面35接触于所述第一侧面55；所述长向卡块53卡接于所述长向转接槽33；所述端框3的所述镂空平面35接触于所述第二侧面56。

本方案提供一种嵌入过渡件的组合板，其通过L型连接件4将侧框2和端框3两者进行固定，并在侧框2和端框3两者于倾斜面34接触的位置处留出镂空平面35，并将偏角转接件5设置于两个镂空平面35之间，从而为侧框2和端框3两者的端部进行过渡，既避免侧框2和端框3的端部过尖容易造成生产事故，也提高了侧框2和端框3两者的连接紧密度，解决了传统组合板的组合件切割加工后形成的尖角容易在施工过程造成事故及紧密度不足的问题。

具体地，当需要组装本方案的组合板时，将L型连接件4的宽向连接臂41可活动调节地伸入于宽向限位槽22，L型连接件4的长向连接臂42可活动调节地伸入于长向限位槽32，如此形成一个宽度和长度可以活动调节的四边形状的框架，将中心板1设置于侧框2和端框3之间围绕框架的中部，以使侧框2位于中心板1的宽度方向的两侧，端框3位于中心板1的长度方向的两侧，可以使宽向连接臂41相对移动于宽向限位槽22，长向连接臂42相对移动于长向限位槽32，以使中心板1的其中两个侧边即可水平逐渐卡接于宽向槽21水平朝向的槽口，以及其中两个侧边水平卡接于长向槽31水平朝向的槽口；而在侧框2和端框3即将相抵时，将偏角转接件5设置于侧框2和端框3两者即将接触的镂空平面35处，宽向卡块52预先卡接于宽向转接槽23，长向卡块53预先卡接于长向转接槽33；最终将侧框2和端框3两者的端部相抵时，两者通过倾斜面34接触，且侧框2的镂空平面35接触于偏角竖板51的第一侧面55，端框3的镂空平面35接触于偏角竖板51的第二侧面56；如此，侧框2和端框3两者之间通过偏角转接件5进行过渡，且两者的镂空平面35为倾斜面34的末端，可以避免切割的角度过尖而破坏包装或装置，或对人体造成伤害等生产事故；且偏角转接件5分别通过宽向卡块52和长向卡块53连接于侧框2和端框3，可以进一步地提高了侧框2和端框3两者的连接紧密度。

其中，上述的组装方式为最优的组装实施例，实际安装步骤可以根据实际工件的尺寸、形状和数量等因素进行调节。

优选地，还包括：限位紧固件6；

所述限位紧固件6安装于所述侧框2和/或端框3，并连接于所述L型连接件4，所述限位紧固件6将所述L型连接件4限位于所述宽向限位槽22和/或长向限位槽32。

在侧框2和端框3组装的最后步骤中，即当侧框2和端框3两者的端部相抵时，两者通过倾斜面34接触，且侧框2的镂空平面35接触于偏角竖板51的第一侧面55，端框3的镂空平面35接触于偏角竖板51的第二侧面56，可以加入限位紧固件6安装于侧框2和/或端框3，限位紧固件6可以根据需要安装于侧框2和/或端框3，限位紧固件6可以抵于L型连接件4，并连接于L型连接件4，从而将L型连接件4的位置限位于宽向限位槽22和/或长向限位槽32；由于L型连接件4的位置被锁紧于侧框2和端框3，因而宽向连接臂41和长向连接臂42不能相对活动于宽向限位槽22或长向限位槽32，从而使侧框2和端框3固定于中心板1的不同侧。

限位紧固件6为公知的紧固件代替，例如为螺栓、螺柱、螺钉、螺母、垫圈、销等中的一种或组合。

更优地，所述L型连接件4的表面设有内紧固孔43；所述侧框2和/或端框3设有外紧固孔24；所述限位紧固件6的一端依次穿过所述外紧固孔24和内紧固孔43，将所述L型连接件4限位于所述侧框2和端框3。

限位紧固件6依次穿过外紧固孔24和内紧固孔43，即可将L型连接件4限位于侧框2和端框3，外紧固孔24或内紧固孔43可以根据需要设置成内螺纹结构，限位紧固件6可以选用公知的螺丝，螺丝螺纹配合于外紧固孔24或内紧固孔43；也可以是螺丝穿过外紧固孔24或内紧固孔43后，通过公知紧固件的螺母与螺丝配合。

优选地，所述偏角竖板51的其中一侧面设有圆角曲面54；所述侧框2的所述镂空平面35通过所述圆角曲面54过渡至所述端框3的所述镂空平面35。

如图7，偏角竖板51的其中一侧面设有圆角曲面54，该圆角曲面54位于侧框2与端框3两者之间，并在其中一者的镂空平面35过渡至另一者的镂空平面35；圆角曲面54能作为侧框2与端框3之间的位置提供圆角结构，相当于偏角转接件5提供圆角结构，可以省去后续对偏角转接件5进行圆角加工。同时，本方案的偏角转接件5为可拆卸的结构，可以根据需要更换成不同大小的圆角结构、倒角结构。

所述偏角竖板51的上下两端分别与所述侧框2的上下表面和/或所述端框3的上下表面位于同一水平面。

偏角竖板51的上下两端可以分别水平对齐于侧框2的上下表面，以及可以水平对齐于端框3的上下表面，因而侧框2、偏角转接件5和端框3之间可以实现无缝连接，提高了美观度。

优选地，所述L型连接件4设有避空缺口44；所述避空缺口44位于所述宽向连接臂41和长向连接臂42两者的连接位置处；所述宽向卡块52和长向卡块53位于所述避空缺口44。

L型连接件4设有的避空缺口44能用于容纳偏角转接件5的宽向卡块52和长向卡块53，从以使L型连接件4和偏角转接件5之间的位置分布更紧密，可以使侧框2和端框3的尺寸做得更小，结构分布更简洁。

优选地，所述宽向槽21和宽向限位槽22竖向分布，所述宽向转接槽23位于所述宽向限位槽22内；和/或所述长向槽31和长向限位槽32竖向分布，所述长向转接槽33位于所述长向限位槽32内。

宽向槽21和宽向限位槽22竖向分布时，可以使侧框2的宽度更小，可以做到尺寸更小；且宽向转接槽23位于宽向限位槽22内，宽向卡块52所需要的卡接空间小，因而可以使侧框2的结构更简洁；同理，长向槽31和长向限位槽32竖向分布时，可以使端框3的宽度更小，可以做到尺寸更小；长向转接槽33位于长向限位槽32内，可以使端框3的结构更简洁。

本方案中，部分或所有的侧框2和/或端框3都在一端或在两端都可以设置有倾斜面34；例如其中一个实施例中，侧框2和端框3两者的两端均设置有倾斜面34(未图示)。而最优的实施例中，部分所述端框3与其位于旁侧的侧框2两者中的一者在接触的其中一端设有延长板36，所述延长板36横向延伸至将另一者的端部遮盖。

L型连接件4能将侧框2和端框3组合于一体，因而侧框2和端框3两者中的一者可以将另一者的端部遮盖；基于此结构，本方案可以通过在其中一个端框3及其旁侧的侧框2的一端设计成没有倾斜面34，而是设有延长板36，通过延长板36遮盖相邻的端口，从而使组合板的结构更简洁，组合板的结构更丰富多样化；如图2和图6，其中一个端框3没有倾斜面34，其中一个端框3的两端均设置有倾斜面34；两个侧框2的一端设有倾斜面34，另一端设有延长板36。延长板36可以延长至将端框3的端部遮盖，从而避免端框3的端口外露，提高了端框3的美观度。

优选地，还包括：端塞7；

部分所述端框3与其位于旁侧的侧框2两者中的一者在接触的一端设有所述延长板36，另一者在接触的一端安装有所述端塞7，所述延长板36横向延伸至遮盖另一者端部的部分区域，所述端塞7遮盖另一者端部的部分区域。

本方案还可以设置有端塞7，可以用于配合延长板36将侧框2或端框3的端部遮盖，从而不需要将延长板36的长度设计得过长，延长板36只需要将端部的部分遮盖即可，其他位置可以由端塞7遮盖。同时，外置的端塞7形状可以根据侧框2或端框3的截面来设计，提高了其遮盖的美观度。其中，端塞7可以通过公知的方式安装于侧框2的端部或端框3的端部，例如胶水固定、焊接、卡接等；最优的实施例中，可以通过将端塞7设有塞头卡接于宽向槽21、宽向限位槽22和/或宽向转接槽23，或长向槽31、长向限位槽32和/或长向转接槽33。

一种铝合金门体，设有上述的一种嵌入过渡件的组合板。

本方案的组合板可以用于铝合金门体，铝合金门体可以是柜门、窗门、浴室门、房门等生活中可以用到的门体，也可以是普通箱体或箱体的门。可以将公知的把手件8安装于该组合板，例如在中心板1、侧框2或端框3等位置处设置把手件8，把手件8可以为凹槽、拉手结构、拉环等。

优选地，还包括：把手件8；

所述侧框2或端框3于远离所述中心板1的一侧设有把手卡接槽37；所述把手件8设有把手卡接头81；所述把手卡接头81卡接于所述把手卡接槽37，使所述把手件8安装于所述组合板。

组合板可以作为门体使用，只需要将把手件8安装于组合板即可；作为最优的实施例，把手卡接头81只需要卡接于把手卡接槽37，即可实现把手件8安装于组合板；也可以通过公知的方式增加把手件8在组合板的固定力，例如焊接固定、胶水固定、螺丝固定，最优的实施例中，可预在把手卡接头81设置螺纹，从而增大了其在把手卡接槽37的摩擦力，提高了连接紧密度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种嵌入过渡件的组合板，其特征在于，包括：中心板、侧框、端框、L型连接件和偏角转接件；

所述侧框设有宽向槽、宽向限位槽和宽向转接槽；所述宽向槽的槽口方向朝向于所述中心板；所述中心板在宽度方向的侧边卡接于所述宽向槽；所述端框设有长向槽、长向限位槽和长向转接槽，所述长向槽的槽口方向朝向于所述中心板；所述中心板在长度方向的侧边卡接于所述长向槽；所述L型连接件设有宽向连接臂和长向连接臂；所述宽向连接臂可调节地卡接于所述宽向限位槽，所述长向连接臂可调节地卡接于所述长向限位槽；部分所述端框与其旁侧所述侧框两者在接触的一端设有倾斜面，并于所述倾斜面的末端设有镂空平面；

所述偏角转接件设有偏角竖板、宽向卡块和长向卡块；

所述偏角竖板的第一侧面设有所述宽向卡块，所述偏角竖板的第二侧面设有所述长向卡块；所述宽向卡块卡接于所述宽向转接槽，所述侧框的所述镂空平面接触于所述第一侧面；所述长向卡块卡接于所述长向转接槽；所述端框的所述镂空平面接触于所述第二侧面。

2.根据权利要求1所述的一种嵌入过渡件的组合板，其特征在于，还包括：限位紧固件；

所述限位紧固件安装于所述侧框和/或端框，并连接于所述L型连接件，所述限位紧固件将所述L型连接件限位于所述宽向限位槽和/或长向限位槽。

3.根据权利要求2所述的一种嵌入过渡件的组合板，其特征在于，所述L型连接件的表面设有内紧固孔；所述侧框和/或端框设有外紧固孔；所述限位紧固件的一端依次穿过所述外紧固孔和内紧固孔，将所述L型连接件限位于所述侧框和端框。

4.根据权利要求1所述的一种嵌入过渡件的组合板，其特征在于，所述偏角竖板的其中一侧面设有圆角曲面；所述侧框的所述镂空平面通过所述圆角曲面过渡至所述端框的所述镂空平面。

5.根据权利要求1所述的一种嵌入过渡件的组合板，其特征在于，所述L型连接件设有避空缺口；所述避空缺口位于所述宽向连接臂和长向连接臂两者的连接位置处；所述宽向卡块和长向卡块位于所述避空缺口。

6.根据权利要求1所述的一种嵌入过渡件的组合板，其特征在于，所述宽向槽和宽向限位槽竖向分布，所述宽向转接槽位于所述宽向限位槽内；和/或所述长向槽和长向限位槽竖向分布，所述长向转接槽位于所述长向限位槽内。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种嵌入过渡件的组合板，其特征在于，部分所述端框与其位于旁侧的侧框两者中的一者在接触的其中一端设有延长板，所述延长板横向延伸至将另一者的端部遮盖。

8.根据权利要求7所述的一种嵌入过渡件的组合板，其特征在于，还包括：端塞；

部分所述端框与其位于旁侧的侧框两者中的一者在接触的一端设有所述延长板，另一者在接触的一端安装有所述端塞，所述延长板横向延伸至遮盖另一者端部的部分区域，所述端塞遮盖另一者端部的部分区域。

9.一种铝合金门体，其特征在于，设有权利要求1-8任意一项所述的一种嵌入过渡件的组合板。

10.根据权利要求9所述的一种铝合金门体，其特征在于，还包括：把手件；

所述侧框或端框于远离所述中心板的一侧设有把手卡接槽；所述把手件设有把手卡接头；所述把手卡接头卡接于所述把手卡接槽，使所述把手件安装于所述组合板。