CN117108078A - 一种建筑装配系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑装配系统，具体涉及建筑装配领域，包括中空装配架，中空装配架的内部通过螺纹连接有端部支撑块，端部支撑块穿过中空装配架的一端固定连接有底部环置杆，底部环置杆的底端固定连接有插合式定位块，橡胶密封中空块的内部为两层，而橡胶密封中空块内部的气流进行挤压靠近装配组件一端的第二层橡胶密封中空块的表面，致使第二层橡胶密封中空块受到气压挤压，同时利用缓冲弹簧受到装配组件压力而通过双向胶合杆在空心气囊上偏转，双向夹持块带动缓冲弹簧低压在多层式气囊架的底端，进而提高了装置对装配组件顶端压力的稳定性，使装配组件不易晃动，从而提高了橡胶密封中空块对装配组件的定位效率以及装配的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及建筑装配技术领域，更具体地说，本发明涉及一种建筑装配系统。
背景技术
装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而制作的，由于装配式建筑体积大且数量较多，需要利用吊装装置将装配式建筑从运输设备上运输至安装位置
根据中国专利号CN114319903A中所述，其通过第一校正机构和第二校正机构适于沿长度方向依次夹持待装配件，且第一校正机构和第二校正机构能够调整待装配件的空间角度，以使待装配件的装配角度与预装件适配，进而实现了在待装配件吊装后对其进行有效支撑，而且还可以对装配端的空间角度进行校正与调节，保证装配角度，简单方便，可以有效的降低装配式建筑施工的难度，提高建筑施工的可靠性。
但是上述方案在实施时，其由于没有一个准确的垂直参照物，依靠几个校正组件无法准确定位装配式建筑的安装重力点，则后续进行运输组装时，会产生较大的误差，且吊装装配组件时往往需要人工进行起吊和卸装作业，操作繁琐，耗时费力，组装效率低下。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种建筑装配系统，通过利用缓冲弹簧受到装配组件压力而通过双向胶合杆在空心气囊上偏转，双向夹持块带动缓冲弹簧低压在多层式气囊架的底端，进而提高了装置对装配组件顶端压力的稳定性，使装配组件不易晃动以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑装配系统，包括中空装配架，所述中空装配架的内部通过螺纹连接有端部支撑块，所述端部支撑块穿过中空装配架的一端固定连接有底部环置杆，所述底部环置杆的底端固定连接有插合式定位块，所述插合式定位块的底端固定连接有内部呈空腔设置的中空环形气囊架，所述中空环形气囊架底部固定有压力传感器；
所述中空环形气囊架的内部固定连接有多层式气囊架，所述多层式气囊架的内部中央固定连接有空心气囊，所述空心气囊的底端滑动连接有伸缩定位块，所述伸缩定位块的底端固定连接有两组定位弹簧，所述空心气囊的两端铰接有双向胶合杆，所述双向胶合杆远离空心气囊的一端铰接有双向夹持块，所述双向夹持块的上下两端固定连接有缓冲弹簧，所述中空环形气囊架的一端固定连接有呈贯穿状态的定位气管，所述定位气管与中空环形气囊架呈密封状态设置，所述伸缩定位块与空心气囊呈密封状态设置；
所述端部支撑块内部底部固定连接气泵，气泵通过连接管连接中空环形气囊，连接管外侧安装有泄压阀；
所述压力传感器检测多层式气囊架对中空环形气囊架的挤压压力，当所述压力传感器检测的压力值达到第一压力阈值时，此时，装配组件的顶部和所述中空环形气囊充分接触，所述气泵启动，对所述中空环形气囊架充气，所述压力传感器的压力达到第三压力阈值时，所述气泵停止向中空环形气囊架充气，同时，所述泄压阀打开，将气体从泄压阀中排除。
优选的，所述中空装配架的内部通过端部支撑块固定连接有四组弹性拉绳，所述中空装配架的表面开设有弹性拉绳受力移动的滑槽，所述弹性拉绳通过滑槽呈滑行状态设置，所述弹性拉绳的一端固定连接有弯折卡合杆。
优选的，所述弯折卡合杆朝向底部环置杆的一端铰接有两组定位式夹持杆，两组所述定位式夹持杆之间固定连接有螺纹定位杆，所述螺纹定位杆穿过两组定位式夹持杆之间固定连接有橡胶密封中空块。
优选的，所述橡胶密封中空块的内部开设有密封空心空腔，所述橡胶密封中空块的内部通过密封空心空腔固定连接有压力检测空心架，所述压力检测空心架的内部固定连接有压力检测组件，所述压力检测空心架的内部滑动连接有压力传递杆，所述压力传递杆与压力检测空心架之间呈密封状态设置。
优选的，所述螺纹定位杆穿过橡胶密封中空块的一端固定连接有吊钩，所述压力检测空心架的数量为四组，四组所述压力检测空心架关于密封空心空腔的内壁呈环形状态设置，所述定位气管穿过中空环形气囊架的一端固定连接在橡胶密封中空块的内部。
优选的，所述螺纹定位杆外侧固定连接步进电机，用于驱动螺纹定位杆转动，所述压力检测组件检测的压力达到第二压力阈值时，所述步进电机启动并带动螺纹定位杆进行旋转180°，使所述吊钩进行旋转180°钩口朝上与吊环紧扣。
优选的，所述中空装配架的外表面固定连接有插合定位块，所述插合定位块的内部固定连接有中央环形杆，所述插合定位块的两端固定连接有两组空心夹持块，所述空心夹持块的内部铰接有辅助固定块，多组所述辅助固定块之间固定连接有联动环架。
优选的，所述中央环形杆穿过插合定位块的一端固定连接有弯折定位块，所述弯折定位块铰接在弯折卡合杆的一端，所述端部支撑块的顶端固定连接有端部安置定位架，所述端部安置定位架的外表面固定连接有四组中空环形块，四组所述中空环形块关于端部安置定位架的外表面呈环形状态设置。
优选的，所述中空环形块的内部插接有插合式螺纹杆，所述插合式螺纹杆的外表面插接有两组弯折胶合杆，两组所述弯折胶合杆之间铰接有固定块，所述固定块的一端固定连接有吊车连接管，所述插合式螺纹杆与弯折胶合杆连接处通过螺纹连接有螺帽。
本发明的技术效果和优点：
1、橡胶密封中空块的内部为两层，而橡胶密封中空块内部的气流进行挤压靠近装配组件一端的第二层橡胶密封中空块的表面，致使第二层橡胶密封中空块受到气压挤压，同时利用缓冲弹簧受到装配组件压力而通过双向胶合杆在空心气囊上偏转，双向夹持块带动缓冲弹簧低压在多层式气囊架的底端，压力传感器检测中空环形气囊对中空环形气囊挤压压力，气泵启动，气泵对多层式气囊架进行充气，中空环形气囊架的内部气流通过定位气管传递至已经定位在装配组件侧面的橡胶密封中空块内部，使得橡胶密封中空块朝向装配组件进行挤压，进而提高了装置对装配组件顶端压力的稳定性，使装配组件不易晃动，从而提高了橡胶密封中空块对装配组件的定位效率以及装配的稳定性；
2、吊车连接管与端部安置定位架呈插接状态，而固定块利用四组弯折胶合杆靠在中空环形块的两端，同时插合式螺纹杆插接在弯折胶合杆和中空环形块内，且利用螺帽将弯折胶合杆与中空环形块进行定位，从而实现了提高了装配装置对装配组件运输时的稳定性，取代常规的锁链连接，避免装配装置与装配组件移动时发生晃动，不利于装配组件对齐安装点；
3、当吊钩将装偶组件进行运输至安装位置时，随着风吹气而晃动时，压力传递杆与装配组件挤压时，压力传递杆挤压至压力检测空心架的内部，将压力传递至压力检测组件上，通过压力检测组件所搭载的压力传感器传感至工作人员数据可得知装配组件的受力大小，则对四组橡胶密封中空块进行调整后，显示数据大致一致时，则代表装配组件受力均匀，此时再将其吊起，从而实现了便于确定装配组件的稳定性，避免装配组件受力不均而发生安全事故。
附图说明
图1为本发明中空装配架的结构示意图。
图2为本发明图1的A部结构放大图。
图3为本发明端部安置定位架的结构示意图。
图4为本发明图3的B部结构放大图。
图5为本发明吊车连接管的结构示意图。
图6为本发明底部环置杆的结构示意图。
图7为本发明图6的C部结构放大图。
图8为本发明多层式气囊架的结构示意图。
附图标记为：1、中空装配架；2、端部安置定位架；3、插合定位块；4、辅助固定块；5、联动环架；6、底部环置杆；7、定位气管；8、橡胶密封中空块；9、中央环形杆；10、弯折定位块；11、弯折卡合杆；12、定位式夹持杆；13、螺纹定位杆；14、弹性拉绳；15、端部支撑块；16、空心夹持块；17、吊车连接管；18、固定块；19、弯折胶合杆；20、中空环形块；21、插合式螺纹杆；22、压力检测组件；23、插合式定位块；24、密封空心空腔；25、吊钩；26、中空环形气囊架；27、多层式气囊架；28、空心气囊；29、双向夹持块；30、缓冲弹簧；31、伸缩定位块；32、定位弹簧；33、压力检测空心架；34、压力传递杆；35、双向胶合杆；36、气泵；37、压力传感器；38、步进电机；39、泄压阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照说明书附图3-8，本发明一实施例的一种建筑装配系统，包括中空装配架1，中空装配架1的内部通过螺纹连接有端部支撑块15，端部支撑块15内部底部固定连接气泵36，气泵36通过连接管连接中空环形气囊26，连接管外侧安装有泄压阀39，端部支撑块15穿过中空装配架1的一端固定连接有底部环置杆6，底部环置杆6的底端固定连接有插合式定位块23，插合式定位块23的底端固定连接有内部呈空腔设置的中空环形气囊架26，吊车运用吊车连接管17将中空环形气囊架26带动定位弹簧32贴合在装配组件的顶端进行挤压；
中空环形气囊架26的内部固定连接有多层式气囊架27，中空环形气囊架26底部固定连接压力传感器37，压力传感器37检测中空环形气囊27对中空环形气囊26挤压压力，多层式气囊架27的内部中央固定连接有空心气囊28，空心气囊28的底端滑动连接有伸缩定位块31，伸缩定位块31的底端固定连接有两组定位弹簧32，空心气囊28的两端铰接有双向胶合杆35，双向胶合杆35远离空心气囊28的一端铰接有双向夹持块29，双向夹持块29的上下两端固定连接有缓冲弹簧30，中空环形气囊架26的一端固定连接有呈贯穿状态的定位气管7，定位气管7与中空环形气囊架26呈密封状态设置，伸缩定位块31与空心气囊28呈密封状态设置，定位弹簧32与装配组件的顶端接触，当定位弹簧32受压带动伸缩定位块31向外移动，而伸缩定位块31沿着空心气囊28的内部滑动，致使空心气囊28内部的气压被挤压，致使空心气囊28向外扩张，空心气囊28层层挤压多层式气囊架27沿着中空环形气囊26的两端进行挤压，致使中空环形气囊架26的内部气流通过定位气管7传递至已经定位在装配组件侧面的橡胶密封中空块8内部，橡胶密封中空块8的内部为两层，而橡胶密封中空块8内部的气流进行挤压靠近装配组件一端的第二层橡胶密封中空块8的表面，致使第二层橡胶密封中空块8受到气压挤压，同时利用缓冲弹簧30受到装配组件压力而通过双向胶合杆35在空心气囊28上偏转，双向夹持块29带动缓冲弹簧30低压在多层式气囊架27的底端，进而提高了装置对装配组件顶端压力的稳定性，使装配组件不易晃动，从而提高了橡胶密封中空块8对装配组件的定位效率以及装配的稳定性。
参照说明书附图1-3，中空装配架1的内部通过端部支撑块15固定连接有四组弹性拉绳14，中空装配架1的表面开设有弹性拉绳14受力移动的滑槽，弹性拉绳14通过滑槽呈滑行状态设置，弹性拉绳14的一端固定连接有弯折卡合杆11，弯折卡合杆11朝向底部环置杆6的一端铰接有两组定位式夹持杆12，两组定位式夹持杆12之间固定连接有螺纹定位杆13，螺纹定位杆13外侧固定连接步进电机38，用于驱动螺纹定位杆13转动，螺纹定位杆13穿过两组定位式夹持杆12之间固定连接有橡胶密封中空块8，橡胶密封中空块8的内部开设有密封空心空腔24；
进一步的，橡胶密封中空块8的内部通过密封空心空腔24固定连接有压力检测空心架33，压力检测空心架33的内部固定连接有压力检测组件22，压力检测空心架33的内部滑动连接有压力传递杆34，压力传递杆34与压力检测空心架33之间呈密封状态设置，螺纹定位杆13穿过橡胶密封中空块8的一端固定连接有吊钩25，压力检测空心架33的数量为四组，四组压力检测空心架33关于密封空心空腔24的内壁呈环形状态设置，定位气管7穿过中空环形气囊架26的一端固定连接在橡胶密封中空块8的内部，现有技术中装配组件的表面上安装有多个吊环，此处装配组件的侧壁安装有多个吊环，则吊钩25插入所对应吊环中，由于两者之间紧扣，而橡胶密封中空块8朝向装配组件进行挤压，依靠密封空心空腔24内部的空气被挤压出，进而提高了装配组件运输的稳定性，当吊钩25将装配组件进行运输至安装位置时，随着风吹气而晃动时，压力传递杆34与装配组件挤压时，压力传递杆34挤压至压力检测空心架33的内部，将压力传递至压力检测组件22上，通过压力检测组件22所搭载的压力传感器传感至工作人员数据可得知装配组件的受力大小，则对四组橡胶密封中空块8进行调整后，显示数据大致一致时，则代表装配组件受力均匀，此时再将其吊起，从而实现了便于确定装配组件的稳定性，避免装配组件受力不均而发生安全事故。
参照说明书附图1-5，中空装配架1的外表面固定连接有插合定位块3，插合定位块3的内部固定连接有中央环形杆9，插合定位块3的两端固定连接有两组空心夹持块16，空心夹持块16的内部铰接有辅助固定块4，多组辅助固定块4之间固定连接有联动环架5，插合定位块3通过两组空心夹持块16将辅助固定块4夹持，而多组辅助固定块4之间通过多组联动环架5使多组弯折卡合杆11受力一致，提高了装配组件的安稳性，中央环形杆9穿过插合定位块3的一端固定连接有弯折定位块10，弯折定位块10铰接在弯折卡合杆11的一端，端部支撑块15的顶端固定连接有端部安置定位架2，端部安置定位架2的外表面固定连接有四组中空环形块20，四组中空环形块20关于端部安置定位架2的外表面呈环形状态设置；
进一步的，中空环形块20的内部插接有插合式螺纹杆21，插合式螺纹杆21的外表面插接有两组弯折胶合杆19，两组弯折胶合杆19之间铰接有固定块18，固定块18的一端固定连接有吊车连接管17，插合式螺纹杆21与弯折胶合杆19连接处通过螺纹连接有螺帽，吊车连接管17与工地上的吊顶机进行连接，吊车连接管17移动至端部安置定位架2的上表面时，吊车连接管17与端部安置定位架2呈插接状态，而固定块18利用四组弯折胶合杆19靠在中空环形块20的两端，同时插合式螺纹杆21插接在弯折胶合杆19和中空环形块20内，且利用螺帽将弯折胶合杆19与中空环形块20进行定位，从而实现了提高了装配装置对装配组件运输时的稳定性，取代常规的锁链连接，避免装配装置与装配组件移动时发生晃动，不利于装配组件对齐安装点。
本发明的工作原理：在使用的过程中，吊车运用吊车连接管17将中空环形气囊架26带动定位弹簧32贴合在装配组件的顶端进行挤压，使得定位弹簧32与装配组件的顶端接触，定位弹簧32受压带动伸缩定位块31向外移动，从而伸缩定位块31沿着空心气囊28向上移动，致使空心气囊28内部的气体被挤压，致使空心气囊28向外扩张，致使空心气囊28层层挤压多层式气囊架27沿着中空环形气囊26的两端进行挤压，压力传感器37检测中空环形气囊27对中空环形气囊26挤压压力，气泵36启动，气泵对多层式气囊架进行充气，中空环形气囊架的内部气流通过定位气管传递至已经定位在装配组件侧面的橡胶密封中空块内部，使得橡胶密封中空块朝向装配组件进行挤压，使得中空环形气囊架26的内部气流通过定位气管7传递至已经定位在装配组件侧面的橡胶密封中空块8内部，同时，缓冲弹簧30受到装配组件压力而通过双向胶合杆35在空心气囊上偏转，双向夹持块29带动缓冲弹簧30低压在多层式气囊架27的底端，进而提高了装置对装配组件顶端压力的稳定性；
中空装配架1的外表面固定连接有插合定位块3，使得插合定位块3通过两组空心夹持块16将辅助固定块4夹持，而多组辅助固定块4之间通过多组联动环架5使多组弯折卡合杆11受力一致，提高了装配组件的安稳性，弹性拉绳14的一端固定连接有弯折卡合杆11，弯折卡合杆11朝向底部环置杆6的一端铰接有两组定位式夹持杆12，两组定位式夹持杆12之间固定连接有螺纹定位杆13，螺纹定位杆13穿过两组定位式夹持杆12之间固定连接有橡胶密封中空块8，橡胶密封中空块8的内部开设有密封空心空腔24，螺纹定位杆13穿过橡胶密封中空块8的一端固定连接有吊钩25，现有技术中装配组件的表面上安装有多个吊环，此处装配组件的侧壁安装有多个吊环，则吊钩25插入所对应吊环中，由于两者之间紧扣，而橡胶密封中空块8朝向装配组件进行挤压，依靠密封空心空腔24内部的空气被挤压出，进而提高了装配组件运输的稳定性，当吊钩25将装配组件进行运输至安装位置时，随着风吹气而晃动时，压力传递杆34与装配组件挤压时，压力传递杆34挤压至压力检测空心架33的内部，将压力传递至压力检测组件22上，通过压力检测组件22所搭载的压力传感器传感至工作人员数据可得知装配组件的受力大小，则对四组橡胶密封中空块8进行调整后，显示数据大致一致时，使得装配组件的稳定性，受力均匀；
吊车连接管17与端部安置定位架2呈插接状态，而固定块18利用四组弯折胶合杆19靠在中空环形块20的两端，同时插合式螺纹杆21插接在弯折胶合杆19和中空环形块20内，且利用螺帽将弯折胶合杆19与中空环形块20进行定位，从而实现了提高了装配装置对装配组件运输时的稳定性。
橡胶密封中空块8在没有受压的状态时，吊钩25在橡胶密封中空块8外面，当装配组件进行吊装时，定位弹簧32与装配组件的顶端接触，将钩25插入所对应吊环中，定位弹簧32受压带动伸缩定位块31向上移动，从而伸缩定位块31沿着空心气囊28向上移动，致使空心气囊28内部的气体被挤压，致使空心气囊28向外扩张，致使空心气囊28层层挤压多层式气囊架27沿着中空环形气囊26的两端进行挤压，压力传感器37检测中空环形气囊27对中空环形气囊26挤压压力，当压力传感器37检测的压力值达到第一压力阈值时，此时，装配组件的顶部和中空环形气囊26充分接触，然后，气泵36启动，对中空环形气囊架26充气，使得中空环形气囊架26的内部气流通过定位气管7传递至已经定位在装配组件侧面的橡胶密封中空块8内部，使得橡胶密封中空块8朝向装配组件进行挤压。
橡胶密封中空块8的内部开设有密封空心空腔24，依靠密封空心空腔24内部的空气被挤压出，压力传递杆34与装配组件挤压时，压力传递杆34挤压至压力检测空心架33的内部，将压力传递至压力检测组件22上，压力检测组件22检测的压力达到第二压力阈值时，步进电机38启动并带动螺纹定位杆13进行旋转180°，吊钩25进行旋转180°钩口朝上与吊环紧扣，然后橡胶密封中空块8内部的气流挤压靠近装配组件。
当装配组件进行运输至安装位置时，气泵36一直对中空环形气囊架26进行充气，使得橡胶密封中空块8内部的气流挤压靠近装配组件一端的第二层橡胶密封中空块8的表面，致使第二层橡胶密封中空块8受到气压挤压，进而提高了装置对装配组件挤压的稳定性，使装配组件不易晃动，从而提高了橡胶密封中空块8对装配组件的定位效率以及装配的稳定性。
当装配组件运输至安装位置时，对装配组件进行安装，在安装过程中，由于橡胶密封中空块8对装配组件的定位，使得安装过程中，装配组件保持稳定，不会产生晃动，从而使得装配组件能够被更好地进行安装。当装配组件安装完后，吊车带动建筑装配系统向下移动，使得吊车向下再次挤压建筑装配系统，并作用到装配组件上，从而使得，压力传感器37检测的压力持续增大，当压力传感器37的压力达到第三压力阈值时，气泵36停止向中空环形气囊架26充气，同时泄压阀39打开，使得中空环形气囊架26的内部气流停止通过定位气管7传递至已经定位在装配组件侧面的橡胶密封中空块8内部，使得橡胶密封中空块8内部空气通过泄压阀39，将气体从泄压阀39中排除，使得橡胶密封中空块8气体停止对装配组件进行挤压，橡胶密封中空块8回到原始状态，压力检测组件22停止受到压力，使步进电机38受到感应带动螺纹定位杆13进行旋转180°，使得吊钩25旋转180°钩口朝下，吊钩25与吊环分开，吊钩25在橡胶密封中空块8外面，装配组件安装到位，吊顶机吊动建筑装配系统离开装配组件，方便进行下次吊动装配组件。
其中，第三压力阈值大于第一压力阈值，第三压力阈值的设置主要用于安装完成后对装配组件的卸装，同时不会影响装配组件的起吊作业。
本发明公开实施例附图中，只涉及与本公开实施例涉及的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种建筑装配系统，包括中空装配架，其特征在于：所述中空装配架的内部通过螺纹连接有端部支撑块，所述端部支撑块穿过中空装配架的一端固定连接有底部环置杆，所述底部环置杆的底端固定连接有插合式定位块，所述插合式定位块的底端固定连接有内部呈空腔设置的中空环形气囊架，所述中空环形气囊架底部固定有压力传感器；
所述中空环形气囊架的内部固定连接有多层式气囊架，所述多层式气囊架的内部中央固定连接有空心气囊，所述空心气囊的底端滑动连接有伸缩定位块，所述伸缩定位块的底端固定连接有两组定位弹簧，所述空心气囊的两端铰接有双向胶合杆，所述双向胶合杆远离空心气囊的一端铰接有双向夹持块，所述双向夹持块的上下两端固定连接有缓冲弹簧，所述中空环形气囊架的一端固定连接有呈贯穿状态的定位气管，所述定位气管与中空环形气囊架呈密封状态设置，所述伸缩定位块与空心气囊呈密封状态设置；
所述端部支撑块内部底部固定连接气泵，气泵通过连接管连接中空环形气囊，连接管外侧安装有泄压阀；
所述压力传感器检测多层式气囊架对中空环形气囊架的挤压压力，当所述压力传感器检测的压力值达到第一压力阈值时，此时，装配组件的顶部和所述中空环形气囊充分接触，所述气泵启动，对所述中空环形气囊架充气，所述压力传感器的压力达到第三压力阈值时，所述气泵停止向中空环形气囊架充气，同时，所述泄压阀打开，将气体从泄压阀中排除。
2.根据权利要求1所述的一种建筑装配系统，其特征在于：所述中空装配架的内部通过端部支撑块固定连接有四组弹性拉绳，所述中空装配架的表面开设有弹性拉绳受力移动的滑槽，所述弹性拉绳通过滑槽呈滑行状态设置，所述弹性拉绳的一端固定连接有弯折卡合杆。
3.根据权利要求2所述的一种建筑装配系统，其特征在于：所述弯折卡合杆朝向底部环置杆的一端铰接有两组定位式夹持杆，两组所述定位式夹持杆之间固定连接有螺纹定位杆，所述螺纹定位杆穿过两组定位式夹持杆之间固定连接有橡胶密封中空块。
4.根据权利要求3所述的一种建筑装配系统，其特征在于：所述橡胶密封中空块的内部开设有密封空心空腔，所述橡胶密封中空块的内部通过密封空心空腔固定连接有压力检测空心架，所述压力检测空心架的内部固定连接有压力检测组件，所述压力检测空心架的内部滑动连接有压力传递杆，所述压力传递杆与压力检测空心架之间呈密封状态设置。
5.根据权利要求4所述的一种建筑装配系统，其特征在于：所述螺纹定位杆穿过橡胶密封中空块的一端固定连接有吊钩，所述压力检测空心架的数量为四组，四组所述压力检测空心架关于密封空心空腔的内壁呈环形状态设置，所述定位气管穿过中空环形气囊架的一端固定连接在橡胶密封中空块的内部。
6.根据权利要求5所述的一种建筑装配系统，其特征在于：所述螺纹定位杆外侧固定连接步进电机，用于驱动螺纹定位杆转动，所述压力检测组件检测的压力达到第二压力阈值时，所述步进电机启动并带动螺纹定位杆进行旋转180°，使所述吊钩进行旋转180°钩口朝上与吊环紧扣。
7.根据权利要求1所述的一种建筑装配系统，其特征在于：所述中空装配架的外表面固定连接有插合定位块，所述插合定位块的内部固定连接有中央环形杆，所述插合定位块的两端固定连接有两组空心夹持块，所述空心夹持块的内部铰接有辅助固定块，多组所述辅助固定块之间固定连接有联动环架。
8.根据权利要求6所述的一种建筑装配系统，其特征在于：所述中央环形杆穿过插合定位块的一端固定连接有弯折定位块，所述弯折定位块铰接在弯折卡合杆的一端，所述端部支撑块的顶端固定连接有端部安置定位架，所述端部安置定位架的外表面固定连接有四组中空环形块，四组所述中空环形块关于端部安置定位架的外表面呈环形状态设置。
9.根据权利要求7所述的一种建筑装配系统，其特征在于：所述中空环形块的内部插接有插合式螺纹杆，所述插合式螺纹杆的外表面插接有两组弯折胶合杆，两组所述弯折胶合杆之间铰接有固定块，所述固定块的一端固定连接有吊车连接管，所述插合式螺纹杆与弯折胶合杆连接处通过螺纹连接有螺帽。
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