CN117092871B - 一种加热镜头 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及镜头技术领域，具体涉及到一种加热镜头，包括第一镜片、加热片、弹片、隔圈和镜筒；所述弹片包括主体部和支脚，所述加热片固定在主体部上，所述支脚朝远离所述加热片的一端延伸，所述支脚设置在所述隔圈上；所述隔圈包括本体、镜片支撑部和支脚容纳槽，所述镜片支撑部向上凸出于所述本体并设置在所述本体的内侧，所述第一镜片安装在所述隔圈的镜片支撑部上，所述支脚容纳槽用于容纳支脚。本发明的隔圈包括本体、镜片支撑部和支脚容纳槽，通过将第一镜片安装在隔圈的镜片支撑部上，以减小累积公差，提高第一镜片与下面镜片的间距精度；支脚容纳槽可以在水平面上对弹片的支脚进行限位，从而对设置在弹片上的加热片进行限位。
Description
技术领域
本发明涉及镜头技术领域，具体涉及到一种加热镜头。
背景技术
随着汽车工业的快速发展，对车载镜头的功能要求在不断增加。为了实现镜头除雾、除霜和融冰目的，镜头增加了加热功能。现有部分加热镜头实现方案是在镜片底部增加一个加热器现有部分加热镜头实现方案是在镜片底部增加一个加热器，通过加热器生热传导至镜片表面。然而，镜头内部零部件为一层层堆叠而成，镜片间距通过隔圈来保证，加上加热器后其两枚镜片之间构成就变为镜片-加热器-隔圈-镜片。上述加热镜头方案会存在如下问题：
1.镜片间距公差会影响镜头性能，增加加热器后镜片间距公差会增大，进一步提高光学设计、零部件制造和镜头生产的难度和成本。
2.加热器上表面接触镜片，下表面接触隔圈且隔圈材质热传导系数大多要大于镜片，在加热过程中热量多被隔圈传导消散。此外，高温情况下，镜头内部间隙增大，零部件之间会发生松动，加热器表面可能不与镜片下表面紧贴，导致加热速率大幅度降低。
为此有必要设计一种加热镜头结构，降低光学设计、零部件和镜头生产制造难度，提高镜头加热效率与稳定性。
发明内容
本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种加热镜头。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种加热镜头，包括第一镜片、加热片、弹片、隔圈和镜筒；
所述第一镜片、加热片、弹片、隔圈由上至下依次设置在镜筒中；
所述加热片的底部设置在弹片上，所述加热片的顶部与第一镜片抵接；
所述弹片包括主体部和支脚，所述加热片固定在所述主体部上，所述支脚朝远离所述加热片的一端延伸，所述支脚设置在所述隔圈上；
所述隔圈包括本体、镜片支撑部和支脚容纳槽，所述镜片支撑部向上凸出于所述本体并设置在所述本体的内侧，所述第一镜片安装在隔圈的镜片支撑部上，所述支脚容纳槽用于容纳所述支脚。
进一步的，所述弹片通过所述支脚支撑在所述隔圈上，所述主体部与所述隔圈不接触。
进一步的，所述支脚设置有若干个并间隔地设置在所述主体部的下方。
进一步的，所述主体部与加热片通过胶水进行粘接固定。
进一步的，所述隔圈的中部开设有透光孔，所述镜片支撑部为设置在所述透光孔四周的外延边。
进一步的，所述加热片包括弯折向下延伸的导电部。
进一步的，所述弹片上设置有用于定型导电部的弯折部。
进一步的，所述隔圈的一侧设置有用于避让弯折部的切边区域。
进一步的，所述弹片可压缩弯折，所述支脚为弯折的弹性片。
进一步的，所述弹片采用导热性能差的材料制成。
由上述对本发明的描述可知，与现有技术相比，本发明的加热镜头至少包括以下有益效果之一：
1、本发明的隔圈包括本体、镜片支撑部和支脚容纳槽，通过将第一镜片安装在隔圈的镜片支撑部上，以减小累积公差，提高第一镜片与下面镜片的间距精度，提升良率；支脚容纳槽可以在水平面上对弹片的支脚进行限位，从而对设置在弹片上的加热片进行限位；
2、本发明在加热片和隔圈之间设置弹片，弹片与隔圈的接触面积较小，以减小加热片产生的热量向下传导损失，提升第一镜片的加热速率，由于弹片的存在，弹片向加热片施加弹力使加热片始终会贴合镜片表面，进一步提高加热效率。
附图说明
图1为本发明优选实施例中一种加热镜头的剖面示意图；
图2为本发明优选实施例中一种加热镜头的分解结构示意图；
图3为本发明优选实施例中弹片的结构示意图；
图4为本发明优选实施例中隔圈的结构示意图；
图中标号说明：1、第一镜片；2、加热片；3、弹片；4、隔圈；5、镜筒；6、旋盖；21、导电部；31、主体部；32、支脚；33、弯折部；41、本体；42、镜片支撑部；43、支脚容纳槽；44、透光孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参照图1-图4所示，本发明的优选实施例，一种加热镜头，包括第一镜片1、加热片2、弹片3、隔圈4和镜筒5；所述第一镜片1、加热片2、弹片3、隔圈4由上至下依次设置在镜筒5中；所述加热片2的底部设置在弹片3上，所述加热片2的顶部与第一镜片1抵接；所述弹片3包括主体部31和支脚32，所述加热片2固定在主体部31上，所述支脚32朝远离所述加热片2的一端延伸，所述支脚32设置在所述隔圈4上；所述隔圈4包括本体41、镜片支撑部42和支脚容纳槽43，所述镜片支撑部42向上凸出于所述本体41并设置在所述本体41的内侧，所述第一镜片1安装在隔圈4的镜片支撑部42上，所述支脚容纳槽43用于容纳支脚32。
本发明的隔圈4包括本体41、镜片支撑部42和支脚容纳槽43，通过将第一镜片1安装在隔圈4的镜片支撑部42上，以减小累积公差，提高第一镜片1与下面镜片的间距精度，提升良率；支脚容纳槽43可以在水平面上对弹片3的支脚32进行限位，从而对设置在弹片3上的加热片2进行限位；本发明在加热片2和隔圈4之间设置弹片3，弹片3与隔圈4的接触面积较小，以减小加热片2产生的热量向下传导损失，提升第一镜片1的加热速率，由于弹片3的存在，弹片3向加热片2施加弹力使加热片2始终会贴合镜片表面，进一步提高加热效率。
具体的，第一镜片1上还设置有旋盖6，旋盖6和镜筒5螺纹连接，通过旋盖6固定第一镜片1。
作为本发明的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：
在本实施例中，所述弹片3通过支脚32支撑在隔圈4上，所述主体部31与隔圈4不接触。弹片3通过支脚32与隔圈4连接，主体部31不与隔圈4接触，减小弹片3与隔圈4的接触面积，减少向隔圈4传导的热量，提高对第一镜片1的加热效率。
在本实施例中，所述支脚32设置有若干个并间隔地设置在主体部31的下方。支脚32间隔地设置在主体部31的下方，以便弹片3支撑受力较为均匀，支撑较为平稳，提高整体的组装精度，本实施例中支脚32设置有3个，支脚32与隔圈4的接触面积较小，减少向隔圈4传热。
在本实施例中，所述主体部31与加热片2通过胶水进行粘接固定。主体部31与加热片2粘接固定在一起，连接较为牢固，安装较为方便。
在本实施例中，所述隔圈4的中部开设有透光孔44，所述镜片支撑部42为设置在透光孔44四周的外延边。隔圈4的中部开设透光孔44，以便进行透光，在透光孔44的四周设置外延边以形成镜片支撑部42，外延边的面积小，减少了热量向隔圈4传导，且环绕透光孔44分布较均匀，通过外延边定位第一镜片1，又提高第一镜片1的安装定位精度。
在本实施例中，所述加热片2包括弯折向下延伸的导电部21。加热片2采用电加热形式的，因此设置了弯折向下延伸的导电部21，以供电加热。
在本实施例中，所述弹片3上设置有用于定型导电部21的弯折部33。通过在弹片3上设置弯折部33来定型弯折的导电部21，避免导电部21在安装时翘起，进一步对加热片2进行定位，方便组装。
在本实施例中，所述隔圈4的一侧设置有用于避让弯折部33的切边区域。通过在隔圈4的一侧设置切边区域，以避让弯折部33，同时也起到了定位弯折部33的作用，方便组装。
在本实施例中，所述弹片3为可压缩弯折，所述支脚32为弯折的弹性片。弹片3可压缩弯折，在安装时，所述弹片3和加热片2在受到第一镜片1的压力时会向下压缩，并且对第一镜片1施加一定的弹力，确保加热片2和第一镜片1紧密贴合，提高加热效率。所述支脚32通过弯折的弹性片形成，使得支脚32与隔圈4的接触面积较小，向隔圈4传导的热量更少，并且支脚32的弹性更好，支撑效果更好。
在本实施例中，所述弹片3采用导热性能差的材料制成。制成的弹片3导热性能差，以减少加热片2的热量向下传递，热量更多的向第一镜片1传递，提高加热效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种加热镜头，其特征在于，包括第一镜片（1）、加热片（2）、弹片（3）、隔圈（4）和镜筒（5）；
所述第一镜片（1）、加热片（2）、弹片（3）、隔圈（4）由上至下依次设置在镜筒（5）中；
所述加热片（2）的底部设置在弹片（3）上，所述加热片（2）的顶部与第一镜片（1）抵接；
所述弹片（3）包括主体部（31）和支脚（32），所述加热片（2）固定在所述主体部（31）上，所述支脚（32）朝远离所述加热片（2）的一端延伸，所述支脚（32）设置在所述隔圈（4）上；
所述隔圈（4）包括本体（41）、镜片支撑部（42）和支脚容纳槽（43），所述镜片支撑部（42）向上凸出于所述本体（41）并设置在所述本体（41）的内侧，所述第一镜片（1）安装在所述隔圈（4）的镜片支撑部（42）上，所述支脚容纳槽（43）用于容纳所述支脚（32）。
2.根据权利要求1所述的一种加热镜头，其特征在于，所述弹片（3）通过所述支脚（32）支撑在所述隔圈（4）上，所述主体部（31）与所述隔圈（4）不接触。
3.根据权利要求1所述的一种加热镜头，其特征在于，所述支脚（32）设置有若干个并间隔地设置在所述主体部（31）的下方。
4.根据权利要求1所述的一种加热镜头，其特征在于，所述主体部（31）与加热片（2）通过胶水进行粘接固定。
5.根据权利要求1所述的一种加热镜头，其特征在于，所述隔圈（4）的中部开设有透光孔（44），所述镜片支撑部（42）为设置在所述透光孔（44）四周的外延边。
6.根据权利要求1所述的一种加热镜头，其特征在于，所述加热片（2）包括弯折向下延伸的导电部（21）。
7.根据权利要求6所述的一种加热镜头，其特征在于，所述弹片（3）上设置有用于定型导电部（21）的弯折部（33）。
8.根据权利要求7所述的一种加热镜头，其特征在于，所述隔圈（4）的一侧设置有用于避让所述弯折部（33）的切边区域。
9.根据权利要求1所述的一种加热镜头，其特征在于，所述弹片（3）可压缩弯折，所述支脚（32）为弯折的弹性片。
10.根据权利要求1所述的一种加热镜头，其特征在于，所述弹片（3）采用导热性能差的材料制成。
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