CN219477197U - 一种方便接电的智能灯座 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种方便接电的智能灯座，其包括：灯座壳体、导电套、及电路板，所述灯座壳体的上部形成有用于安装灯泡的容置槽，所述灯座壳体的下部形成有容纳空间，所述容置槽和所述容纳空间之间形成有隔板；所述导电套安装于所述容置槽内，所述电路板安装于所述容纳空间内，所述隔板设有穿孔，所述导电套朝向所述电路板伸出有导电片，所述导电片穿过所述穿孔后与所述电路板接触并实现电性连接。本实用新型的有益效果是：采取上述方案，通过在导电套上设置导电片，导电片穿过穿孔后与电路板接触并实现电性连接，进而避免传统使用导线连接需要焊接，降低了组装操作的难度和风险，还进一步降低了组装成本，有利于智能灯座的推广。

Description

一种方便接电的智能灯座

技术领域

本实用新型属于灯座技术领域，特别涉及一种方便接电的智能灯座。

背景技术

现有技术中，为了实现灯座对灯具的智能控制，通常在灯座壳体内部设有电路板从而实现驱动和控制灯具的作用，但是灯座壳体内的导电套和灯座壳体内的电路板通常通过导线连接，即导线的一端与导电套焊接，导线的另一端与电路板焊接，不仅增加了组装操作难度和组装操作的风险，还进一步增加了组装成本，不利于智能灯座的推广。

实用新型内容

本实用新型的主要目的就是提供一种方便接电的智能灯座，通过在导电套上设置导电片，导电片穿过穿孔后与电路板接触并实现电性连接，进而避免传统使用导线连接需要焊接，降低了组装操作的难度和组装操作的风险，还进一步降低了组装成本，有利于智能灯座的推广。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种方便接电的智能灯座，其包括：灯座壳体、导电套、及电路板，所述灯座壳体的上部形成有用于安装灯泡的容置槽，所述灯座壳体的下部形成有容纳空间，所述容置槽和所述容纳空间之间形成有隔板；所述导电套安装于所述容置槽内，所述电路板安装于所述容纳空间内，所述隔板设有穿孔，所述导电套朝向所述电路板伸出有导电片，所述导电片穿过所述穿孔后与所述电路板接触并实现电性连接。

作为方便接电的智能灯座的一种优选方案，所述导电片穿过所述穿孔后弯折形成接电部，所述电路板一侧设有第一焊盘，所述接电部的一侧抵接所述第一焊盘。

作为方便接电的智能灯座的一种优选方案，所述灯座壳体内侧设有支撑块，所述接电部的另一侧抵接所述支撑块。

作为方便接电的智能灯座的一种优选方案，所述支撑块设有定位柱，所述接电部及所述电路板设有定位孔，所述定位柱伸入所述接电部和所述电路板的定位孔内。

作为方便接电的智能灯座的一种优选方案，所述灯座壳体包括：上壳体及安装于所述上壳体的下壳体；所述上壳体的上部形成有容置槽，所述上壳体和所述下壳体围成有所述容纳空间，所述上壳体在对应所述容置槽和所述容纳空间之间的位置形成有所述隔板；所述下壳体朝向所述电路板伸出有抵接柱，所述抵接柱抵接所述电路板的另一侧使得所述接电部抵紧所述第一焊盘。

作为方便接电的智能灯座的一种优选方案，所述上壳体设有限位板，所述电路板设有限位槽，所述限位板嵌入所述限位槽。

作为方便接电的智能灯座的一种优选方案，所述下壳体设有固定穿槽，所述上壳体设有固定柱，所述固定柱伸入所述固定穿槽内，螺栓穿过所述固定穿槽后伸入所述固定柱内。

作为方便接电的智能灯座的一种优选方案，所述隔板设有限位柱，所述导电套设有限位孔，所述限位柱穿过所述限位孔。

作为方便接电的智能灯座的一种优选方案，在所述电路板上设有咪头，所述灯座壳体设有咪头通孔，所述咪头伸入咪头通孔内。

作为方便接电的智能灯座的一种优选方案，还包括：接电帽及接电弹簧；所述接电弹簧夹设于接电帽和所述电路板之间，所述电路板设有第二焊盘，所述接电弹簧一端与所述第二焊盘电性连接，所述接电弹簧的另一端与所述接电帽电性连接；所述隔板设有接电穿槽，所述接电帽的顶部穿过所述接电穿槽后，所述接电弹簧将所述接电帽的翻边抵接所述接电穿槽内侧的抵接平台。

本实用新型的有益效果是：

在本实用新型中提出一种方便接电的智能灯座，包括：灯座壳体、导电套、及电路板，灯座壳体的上部形成有安装灯泡的容置槽，灯座壳体的下部形成有容纳空间，容纳槽和容纳空间之间形成有隔板，导电套安装于容置槽内，电路板安装于容纳空间内部，隔板设有穿孔，穿孔连通容置槽和容纳空间，通过在导电套上设置导电片，导电片穿过穿孔后与电路板接触并实现电性连接，进而避免传统使用导线连接需要焊接，降低了组装操作的难度和组装操作的风险，还进一步降低了组装成本，有利于智能灯座的推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，均属于本实用新型的保护范围，其中：

图1是本实用新型提供的方便接电的智能灯座的结构示意图；

图2是图1所示的方便接电的智能灯座的剖视图；

图3是图1所示的方便接电的智能灯座的爆炸示意图；

图4是图3所示的方便接电的智能灯座的导电套的结构示意图；

图5是图3所示的方便接电的智能灯座的上壳体的一个角度的结构示意图；

图6是图5所示的方便接电的智能灯座的上壳体另一个角度的结构示意图；

图7是图3所示的方便接电的智能灯座的下壳体的结构示意图；

图8是图3所示的方便接电的智能灯座的电路板的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的各个特征可以相互结合，结合后的实施例依然在本实用新型的保护范围内。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

现有技术中，为了实现灯座对灯具的智能控制，通常在灯座壳体内部设有电路板从而实现驱动和控制灯具的作用，但是灯座壳体内的导电套和灯座壳体内的电路板通常通过导线连接，即导线的一端与导电套焊接，导线的另一端与电路板焊接，不仅增加了组装操作难度和组装操作的风险，还进一步增加了组装成本，不利于智能灯座的推广。

在本实用新型中，如图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供一种方便接电的智能灯座，其包括：灯座壳体10、导电套20、电路板30、接电帽40及接电弹簧50，所述灯座壳体10的上部形成有用于安装灯泡(图未示)的容置槽11，所述灯座壳体10的下部形成有容纳空间100，所述容置槽11和所述容纳空间100之间形成有隔板12，所述导电套20安装于所述容置槽11内，所述电路板30安装于所述容纳空间100内部，所述接电帽40安装于所述隔板12，所述接电弹簧50夹设于所述电路板30和所述接电帽40之间；

其中，所述接电弹簧50接电连接所述电路板30和所述接电帽40，所述隔板12设有穿孔121，所述导电套20朝向所述电路板30伸出有导电片21，所述导电片21穿过所述穿孔121后与所述电路板30接触并实现电性连接。

在实际操作中，灯泡(图未示)安装入所述容置槽11内的导电套20内后，安装方式不限于螺接、卡接或者抵接，所述灯泡的灯头(图未示)的侧面与所述导电套20接触并实现电性连接，所述灯头(图未示)的底部与所述接电帽40抵接并实现电性连接；由于所述导电片21穿过所述穿孔121，所述接电帽40安装于所述隔板12，所述隔板12为绝缘材质，进而所述隔板12绝缘隔离所述导电片21和所述接电帽40。

在本实用新型中，采用上述方案，通过在所述导电套20上设置所述导电片21，所述导电片21穿过所述穿孔121后与所述电路板30接触并实现电性连接，进而避免传统使用导线连接需要焊接，降低了组装操作的难度和组装操作的风险，还进一步降低了组装成本，有利于智能灯座的推广。

如图4、图5、图6、图7和图8所示，为了使得所述导电片21与所述电路板30接触并实现电性连接，所述导电片21穿过所述穿孔121的端部弯折形成接电部211，所述电路板30一侧在对应所述接电部211的位置设有第一焊盘31，所述接电部211的一侧抵接所述第一焊盘31从而实现电性连接。

为了使得所述接电部211的结构更加稳定，所述灯座壳体10在对应所述接电部211的位置设有支撑块13，所述接电部211的另一侧抵接所述支撑块13，所述支撑块13能够支撑所述接电部211，从而增加所述接电部211的结构稳定性。

为了能够定位所述电路板30的安装，所述支撑块13设有定位柱131，所述接电部211及所述电路板30在对应所述定位柱131的位置设有定位孔2111、32，所述定位柱131伸入所述接电部211和所述电路板30的定位孔2111、32内进而实现定位，从而所述电路板30定位安装后即可实现与所述接电部211的电性连接。

为了使得所述接电部211抵紧所述电路板30，所述灯座壳体10包括：上壳体14及安装于所述上壳体14的下壳体15，所述上壳体14的上部形成有容置槽11，所述上壳体14和所述下壳体15围成有所述容纳空间100，所述上壳体14在对应所述容置槽11和所述容纳空间100之间的位置形成有所述隔板12，所述下壳体15朝向所述电路板30伸出有抵接柱151，所述抵接柱151抵接所述电路板30的另一侧使得所述接电部211抵紧所述第一焊盘31，进而将所述电路板30抵紧于所述接电部211，从而实现所述接电部211与所述电路板30稳定的电性连接。

为了防止所述电路板30在所述灯座壳体10内晃动，所述上壳体14在对应所述电路板30的位置设有限位板141，所述电路板30在对应所述限位板141的位置设有限位槽33，所述限位板141嵌入所述限位槽33，进而使得所述电路板30限位于所述限位板141，从而防止所述电路板30晃动而发生接触不良。

为了组装所述灯座壳体10，所述下壳体15设有固定穿槽152，所述上壳体14在对应所述下壳体15的位置设有固定柱142，所述固定柱142伸入所述固定穿槽152内，螺栓穿过所述固定穿槽152后伸入所述固定柱142内，进而将所述下壳体15稳定固定于所述上壳体14。

为了限位所述导电套20防止所述导电套20晃动以及增加所述导电套20的结构的稳定性，所述隔板12在对应所述导电套20的位置设有限位柱122，所述导电套20在对应所述限位柱122的位置设有限位孔22，所述限位柱122穿过所述限位孔22，进而能够防止所述导电套20晃动，以及在所述灯泡拧动时增加所述导电套20可承受的扭力，增加所述灯泡安装的稳定性。

为了实现智能灯座的智能控制，在所述电路板30上设有咪头34，所述灯座壳体10设有咪头通孔16，所述咪头34伸入咪头通孔16内，从而方便所述咪头34对外界的声音进行摄取，对所述电路板30进行声控，不限于本实用新型，所述电路板30还可以安装红外传感器或人在传感器等，这些智能传感器能够对所述电路板30进行智能控制即可，本实用新型对此不做限定。

为了安装所述接电帽40和所述接电弹簧50，所述电路板30设有第二焊盘35，所述接电弹簧50夹设于接电帽40和所述电路板30之间，所述接电弹簧50一端与所述第二焊盘35电性连接，所述接电弹簧50的另一端与所述接电帽40电性连接；所述隔板12设有接电穿槽123，所述接电帽40的顶部穿过所述接电穿槽123后，所述接电弹簧50将所述接电帽40的翻边41抵接所述接电穿槽123内侧的抵接平台1231。

以上结合附图对本实用新型作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种方便接电的智能灯座，其特征在于，包括：灯座壳体、导电套、及电路板，所述灯座壳体的上部形成有用于安装灯泡的容置槽，所述灯座壳体的下部形成有容纳空间，所述容置槽和所述容纳空间之间形成有隔板；

所述导电套安装于所述容置槽内，所述电路板安装于所述容纳空间内，所述隔板设有穿孔，所述导电套朝向所述电路板伸出有导电片，所述导电片穿过所述穿孔后与所述电路板接触并实现电性连接。

2.如权利要求1所述的方便接电的智能灯座，其特征在于，所述导电片穿过所述穿孔后弯折形成接电部，所述电路板一侧设有第一焊盘，所述接电部的一侧抵接所述第一焊盘。

3.如权利要求2所述的方便接电的智能灯座，其特征在于，所述灯座壳体内侧设有支撑块，所述接电部的另一侧抵接所述支撑块。

4.如权利要求3所述的方便接电的智能灯座，其特征在于，所述支撑块设有定位柱，所述接电部及所述电路板设有定位孔，所述定位柱伸入所述接电部和所述电路板的定位孔内。

5.如权利要求4所述的方便接电的智能灯座，其特征在于，所述灯座壳体包括：上壳体及安装于所述上壳体的下壳体；

所述上壳体的上部形成有容置槽，所述上壳体和所述下壳体围成有所述容纳空间，所述上壳体在对应所述容置槽和所述容纳空间之间的位置形成有所述隔板；

所述下壳体朝向所述电路板伸出有抵接柱，所述抵接柱抵接所述电路板的另一侧使得所述接电部抵紧所述第一焊盘。

6.如权利要求5所述的方便接电的智能灯座，其特征在于，所述上壳体设有设有限位板，所述电路板设有限位槽，所述限位板嵌入所述限位槽。

7.如权利要求5所述的方便接电的智能灯座，其特征在于，所述下壳体设有固定穿槽，所述上壳体设有固定柱，所述固定柱伸入所述固定穿槽内，螺栓穿过所述固定穿槽后伸入所述固定柱内。

8.如权利要求1所述的方便接电的智能灯座，其特征在于，所述隔板设有限位柱，所述导电套设有限位孔，所述限位柱穿过所述限位孔。

9.如权利要求1所述的方便接电的智能灯座，其特征在于，在所述电路板上设有咪头，所述灯座壳体设有咪头通孔，所述咪头伸入咪头通孔内。

10.如权利要求1所述的方便接电的智能灯座，其特征在于，还包括：接电帽及接电弹簧；

所述接电弹簧夹设于接电帽和所述电路板之间，所述电路板设有第二焊盘，所述接电弹簧一端与所述第二焊盘电性连接，所述接电弹簧的另一端与所述接电帽电性连接；

所述隔板设有接电穿槽，所述接电帽的顶部穿过所述接电穿槽后，所述接电弹簧将所述接电帽的翻边抵接所述接电穿槽内侧的抵接平台。