CN216976594U - 一种灯具 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种灯具，该灯具包括承载件、COB光源组件、转接件以及驱动器，COB光源组件可拆卸地安装于所述承载件上，且具有出光侧以及与所述出光侧相对的背侧，所述COB光源组件的所述背侧设有供电触点；转接件安装于所述承载件上，且位于所述COB光源组件的所述背侧，所述转接件上设有与所述驱动器电连接的连接触点，所述连接触点与所述供电触点相抵接。本申请提供的灯具可以方便COB光源组件的拆卸。

Description

一种灯具

技术领域

本申请涉及灯具技术领域，特别涉及一种灯具。

背景技术

随着照明技术的发展，越来越多的灯具采用COB(Chip-On-Board，板上芯片)光源，其将小功率芯片直接封装到基板上，具有快速散热、芯片面积小、面光源、光斑好、驱动电流小等优点。其中，如何实现COB光源与灯具的驱动器之间的连接成为一项重要的课题。

相关技术中的一种灯具，COB光源组件通过转接件与驱动器连接，具体如下：COB光源组件可拆卸地设置于灯具的承载件上，COB光源组件的出光侧设有供电触点，转接件设置于承载件上，且转接件的一部分位于COB光源组件的出光侧，并与供电触点抵接。

实用新型内容

本申请的发明人意识到：上述灯具中，由于转接件的一部分位于COB光源组件的出光侧，这样转接件妨碍了COB光源组件的拆卸，在拆卸COB光源组件时需要先将转接件拆下，然后才能将COB光源组件的拆卸，从而导致COB光源组件的拆卸不方便，拆卸费时较长。

本申请实施例的目的在于提供了一种灯具，用于解决相关技术中灯具的COB光源组件拆卸不方便的问题。

本申请的发明人提出的基本构思是：将COB光源组件的供电触点设置于其背侧，转接件也设置于COB光源组件的背侧，并与供电触点抵接，这样就消除了转接件对COB光源组件拆卸的妨碍，以方便COB光源组件的拆卸。

基于上述基本构思，本申请实施例提供了一种灯具，包括承载件、COB光源组件、转接件以及驱动器；COB光源组件可拆卸地安装于所述承载件上，且具有出光侧以及与所述出光侧相对的背侧，所述COB光源组件的所述背侧设有供电触点；转接件安装于所述承载件上，且位于所述COB光源组件的所述背侧，所述转接件上设有与所述驱动器电连接的连接触点，所述连接触点与所述供电触点相抵接。

通过采用上述技术方案，COB光源组件就可以直接将COB光源组件从承载件上拆离，并与转接件的连接触点分离，在COB光源组件拆离承载件之前就无需将转接件拆离承载件，从而方便了COB光源组件的拆卸，有利于提高COB光源组件的拆卸效率。

在一些实施例中，所述承载件上对应所述供电触点的位置开设有避让通孔；所述转接件包括设置所述连接触点的连接端，所述连接端插入所述避让通孔，使所述连接触点与所述供电触点抵接。

通过采用上述技术方案，避让通孔可以对转接件起到限位作用，避免转接件相对COB光源组件错动，从而使连接触点与供电触点稳定地抵接在一起。

在一些实施例中，所述转接件包括转接件本体和导电件，所述转接件本体上开设有安装通孔，所述安装通孔可供与所述驱动器电连接的导线插入；导电件设置于所述安装通孔中，且包括导电片、以及连接于所述导电片上的两个弹性夹片，两个所述弹性夹片被配置为夹持所述导线，所述导电片从所述安装通孔中伸出以形成所述连接触点。

通过采用上述技术方案，可以使导线与导电件之间的连接更加牢固，从而避免导线从安装通孔中脱出。

在一些实施例中，所述连接触点呈弯钩状，且所述连接触点的自由端与所述安装通孔的边缘之间具有可供所述连接触点变形的间隙。

通过采用上述技术方案，可以使得连接触点能够发生一定的弹性变形，以吸收连接触点与供电触点之间位置上的误差，从而使得连接触点与供电触点能够稳定地电连接。

在一些实施例中，所述安装通孔的孔壁上开设有卡孔，所述导电件还包括连接于所述导电片上的弹性卡爪，所述弹性卡爪与所述卡孔卡接，以阻止所述导电件向远离所述供电触点的方向运动。

通过采用上述技术方案，可以使导电件牢固地设置于安装通孔中，避免导电件从安装通孔中脱出。

在一些实施例中，所述导线直接与所述驱动器连接。

通过采用上述技术方案，可以简化导线与驱动器之间的连接，以提高转接件与驱动器之间的电连接稳定性。

在一些实施例中，所述导线通过电连接器与所述驱动器连接。

通过采用上述技术方案，通过电连接器与驱动器之间的拆卸，以实现驱动器与导线之间的拆卸，从而方便了驱动器的拆卸更换。

在一些实施例中，所述COB光源组件包括支架、COB光源以及导电连接件，COB光源安装于所述支架上，所述COB光源上设有光源触点；导电连接件设置于所述支架上且与所述光源触点抵接，所述导电连接件的一部分位于所述支架的所述背侧，以形成所述供电触点。

通过采用上述技术方案，可以提高供电触点与光源触点之间电连接的稳定性，同时，使得COB光源与支架之间的拆卸更加方便。

在一些实施例中，所述导电连接件为条状结构，且嵌入所述支架的内部，所述导电连接件的两个端部均从所述支架内伸出，且一个所述端部形成所述供电触点，另一个所述端部与所述光源触点相抵接。

通过采用上述技术方案，支架可以对导电连接件进行保护，防止整个导电连接件裸露于支架之外发生氧化影响其导电性能。

在一些实施例中，所述导电连接件的两个所述端部处分别覆盖有金属涂层，所述金属涂层为金涂层、银涂层以及锡涂层中的一种。

通过采用上述技术方案，不但可以降低导电连接件与光源触点、连接触点的接触阻抗，而且还可以防止导电连接件的裸露于支架之外的两个端部氧化。

在一些实施例中，所述承载件为所述灯具的金属壳体，所述金属壳体包括呈筒状的侧壁、以及设置于所述侧壁围成的空间中的承载壁，所述承载壁与所述侧壁为一体结构，所述COB光源组件、所述转接件均安装于所述承载壁上。

通过采用上述技术方案，不但减少了该灯具的零件数目，而且还提高了该COB光源组件、转接件的散热效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一些实施例中的灯具的结构示意图；

图2为图1中的灯具拆去安装架后的纵向截面图；

图3为图1中的灯具的爆炸图；

图4为图2中的COB光源组件在承载件上安装的示意图；

图5为图2中的转接件在承载件上安装的示意图；

图6为图2中的COB光源组件与转接件的连接示意图；

图7为图6中转接件在一视角下的结构示意图；

图8为图6中转接件在另一视角下的结构示意图；

图9为图7中的转接件的导电件与导线连接的示意图；

图10为图7的纵向截面视图；

图11为本申请一些实施例中导线与驱动器连接的示意图；

图12为图6中的COB光源组件在一视角下的结构示意图；

图13为图6中的COB光源组件在另一视角下的结构示意图；

图14为本申请一些实施例中COB光源与供电触点之间连接结构示意图。

附图标记：承载件1；避让通孔11；侧壁12；铰接轴121；承载壁13；前腔141，后腔142；摆杆避让槽15；后盖16；COB光源组件2；供电触点20；支架21；安装口211；弹性挤压件212；止挡筋2121；导电连接件23；金属涂层231；COB光源22；光源触点221；转接件3；连接触点30；连接端31；转接件本体32；安装通孔321；卡孔322；导电件33；导电片331；弹性夹片332；弹性卡爪333；间隙34；驱动器4；插槽41；驱动器触点42；导线5；电连接器6；连接器触点61；光学部件7；反射器71；固定台阶711；镜片72；镜片固定框73；安装架8；安装部81；摆杆82。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“侧”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于安装的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。

还需说明的是，本申请实施例中以同一附图标记表示同一组成部分或同一零部件，对于本申请实施例中相同的零部件，图中可能仅以其中一个零件或部件为例标注了附图标记，应理解的是，对于其他相同的零件或部件，附图标记同样适用。

如图1～图3所示，图1为本申请一些实施例中的灯具的结构示意图，图2为图1中的灯具拆去安装架后的纵向截面图，图3为图1中的灯具的爆炸图。该灯具为射灯，但不限于此，其它类型的灯具也可以。该灯具包括承载件1、COB光源组件2、转接件3、驱动器4、光学部件7、以及安装架8。

承载件1为灯具的金属壳体，该金属壳体包括呈筒状的侧壁12、设置于侧壁12围成的空间中的承载壁13、以及后盖16，承载壁13与侧壁12为一体结构，承载壁13将侧壁12围成的空间分为前腔141和后腔142，后盖16设置于侧壁12的后端处，且被配置为遮盖后腔142。

其中，上述金属壳体的材料可以是铝、铝合金、铜等导热性较好的金属材质。

当然，承载件1除了可以为灯具的金属壳体之外，也可以是设置在灯具壳体内的散热件。

如图4～图6所示，图4为图2中的COB光源组件2在承载件1上安装的示意图，图5为图2中的转接件3在承载件1上安装的示意图，图6为图2中的COB光源组件2与转接件3的连接示意图。COB光源组件2可拆卸地安装于承载件1上，具体地，COB光源组件2可拆卸地安装于承载壁13上，且位于前腔141中。其中，COB光源组件2可以通过螺接、卡接、插接等方式可拆卸地安装于承载壁13上。

COB光源组件2具有出光侧(图2中COB光源组件2的左侧)、以及与出光侧相对的背侧(COB光源组件2的右侧)，COB光源组件2的背侧设有供电触点20。

如图2所示，驱动器4设置于后腔142中，且被配置为驱动COB光源组件2工作。

如图2、图5和图6所示，转接件3安装于承载件1上，具体地，转接件3安装于承载壁13上。转接件3位于COB光源组件2的背侧，转接件3上设有与驱动器4电连接的连接触点30，连接触点30与供电触点20相抵接。

由于COB光源组件2的背侧设有供电触点20，转接件3位于COB光源组件2的背侧，转接件3的连接触点30与供电触点20相抵接，这样COB光源组件2就可以直接将COB光源组件2从承载件1上拆离，并与转接件3的连接触点30分离，在COB光源组件2拆离承载件1之前就无需将转接件3拆离承载件1，从而方便了COB光源组件2的拆卸，有利于提高COB光源组件2的拆卸效率。

同时，将灯具的壳体设置为金属壳体，并且金属壳体的侧壁12和承载壁13为一体结构，这样不但减少了该灯具的零件数目，而且还方便将安装于承载壁13上的COB光源组件2、转接件3产生的热量快速导至侧壁12上散出，从而提高了该COB光源组件2、转接件3的散热效果。

如图1～图3所示，光学部件7包括反射器71、镜片72以及镜片固定框73，反射器71设置于前腔142中，且被配置为反射COB光源组件2发出的光，反射器71的前端设有固定台阶711，镜片72设置于固定台阶711处，镜片固定框73设置于侧壁12的前端处，且与镜片72的边缘抵接，以阻止镜片72在承载件1的轴向窜动。

在需要拆卸COB光源组件2时，需要先将镜片固定框73、镜片72以及反射器71拆除，然后将COB光源组件2从前腔141中拆离，即可完成COB光源组件2的拆卸。

如图1和图3所示，安装架8包括安装部81和摆杆82，安装部81被配置安装于安装载体上，摆杆82的第一端与安装部81连接，摆杆82的第二端与承载件1铰接，具体地，侧壁12上开设有摆杆避让槽15，摆杆82的第二端穿过摆杆避让槽15伸入后腔142中与设置于侧壁12上的铰接轴121转动连接。通过设置安装架6，这样可以方便调节该灯具的轴线与摆杆82的夹角，进而调节该灯具的出光角度。

其中，安装载体可以是天花板、墙壁、固定架等，在此不做具体限定。

在一些实施例中，如图2、图5和图6所示，承载件1上对应供电触点20的位置开设有避让通孔11，也就是，承载壁13上开设有避让通孔11。

转接件3包括设置连接触点30的连接端31，连接端31插入避让通孔11，使连接触点30与供电触点20抵接。

通过将转接件3的连接端31插入避让通孔11，这样避让通孔11可以对转接件3起到限位作用，避免转接件3相对COB光源组件2错动，从而使连接触点30与供电触点20稳定地抵接在一起，进而保证了COB光源组件2与转接件3电连接的稳定性。

在一些实施例中，如图7～图10所示，图7为图6中转接件3在一视角下的结构示意图，图8为图6中转接件3在另一视角下的结构示意图，图9为图7中的转接件3的导电件33与导线5连接的示意图，图10为图7的纵向截面视图。转接件3包括转接件本体32以及导电件33。

转接件本体32上开设有安装通孔321，安装通孔321可供与驱动器4电连接的导线5插入。导电件33设置于安装通孔321中，且包括导电片331、以及连接于导电片331上的两个弹性夹片332，两个弹性夹片332被配置为夹持导线5，导电片331从安装通孔321中伸出以形成连接触点30。

通过设置两个弹性夹片332夹持导线5，这样可以使导线5与导电件33之间的连接更加牢固，从而避免导线5从安装通孔321中脱出。同时，相较于连接触点30与导电片331分体设置，将导电片331从安装通孔321中伸出以形成连接触点30，这样不但可以减少转接件3的零件数目，而且还提高了导线5与连接触点30之间的电连接稳定性。

在一些实施例中，如图10所示，安装通孔321的孔壁上开设有卡孔322，导电件33还包括连接于导电片331上的弹性卡爪333，弹性卡爪333与卡孔322卡接，以阻止导电件33向远离供电触点20的方向运动。通过这样设置，可以使导电件33牢固地设置于安装通孔321中，避免导电件33从安装通孔321中脱出。

其中，弹性卡爪333的数目可以设置一个，如图10所示，弹性卡爪333的数目可以设置多个，多个弹性卡爪333分布于导电片331的相对两侧，卡孔322的数目为多个，多个弹性卡爪333与多个卡孔322一一对应卡接。通过将多个弹性卡爪333与多个卡孔322卡接，这样可以使导电件33更加牢固地设置于安装通孔321中。

示例的，如图10所示，弹性卡爪333、卡孔322均设置两对，每对弹性卡爪333分别位于导电片331的两侧。

在一些实施例中，如图7所示，连接触点30呈弯钩状，且连接触点30的自由端与安装通孔321的边缘之间具有可供连接触点30变形的间隙34。这样可以使得连接触点30能够发生一定的弹性变形，以吸收连接触点30与供电触点20之间位置上的误差，从而使得连接触点30与供电触点20能够稳定地电连接。

上述导线5与驱动器4连接的方式不唯一，在一些实施例中，如图11所示，图11为本申请一些实施例中导线5与驱动器4连接的示意图。导线5通过电连接器6与驱动器4连接。

通过电连接器6与驱动器4连接，这样可以通过电连接器6与驱动器5之间的拆卸，以实现驱动器4与导线5之间的拆卸，从而方便了驱动器4的拆卸更换。

其中，如图11所示，电连接器6上设有连接器触点61，驱动器4上设有插槽41，插槽41的槽壁上设有驱动器触点42，电连接器6插入到插槽41中，使连接器触点61与驱动器触点42相抵接。通过插接的方式实现电连接器6和驱动器4的电连接，这样更加方便电连接器6与驱动器4之间的拆装。

在另一些实施例中，导线5直接与驱动器4连接。这样可以简化导线5与驱动器4之间的连接，以提高转接件3与驱动器4之间的电连接稳定性。

当然，转接件3与驱动器4之间除了上述连接方式之外，转接件3也可以与驱动器4直接连接，也就是：转接件3上设有与连接触点30电连接的转接触点，转接触点与驱动器4上的触点相抵接。

如图12～图14所示，图12为图6中的COB光源组件2在一视角下的结构示意图，图13为图6中的COB光源组件2在另一视角下的结构示意图，图14为本申请一些实施例中COB光源22与供电触点20之间连接结构示意图。

COB光源组件2包括支架21和COB光源22，COB光源22安装于支架21上，COB光源22上设有光源触点221，导电连接件23设置于支架21上且与光源触点221抵接，导电连接件23的一部分位于支架21的背侧，以形成供电触点20。

通过将导电连接件23与光源触点221抵接，并且导电连接件23的一部分位于支架21的背侧，以形成供电触点20，也就是供电触点20是导电连接件23的一部分，这样可以减少COB光源组件2的零件数目，提高供电触点20与光源触点221之间电连接的稳定性。同时，将导电连接件23设置在支架21上，且与光源触点221抵接，这样可以避免导电连接件23对COB光源22与支架21间的拆卸造成干涉，从而使得COB光源22与支架21之间的拆卸更加方便。

其中，如图12和图13所示，支架21呈圆板状，支架21上设有安装口211，安装口211的边缘处设有弹性挤压件212，COB光源22安装于安装口211中，且与弹性挤压件212抵接，弹性挤压件212通过发生弹性变形以向COB光源22施加挤压力，以将COB光源22牢固地安装于安装口211中。

上述弹性挤压件212呈环状，且弹性挤压件212的中心孔中设有止挡筋2121，以限制弹性挤压件212的变形量。弹性挤压件212可以呈圆环状，也可以呈椭圆环状，在此不做具体限定。

在一些实施例中，如图12和图14所示，导电连接件23为条状结构，且嵌入支架21的内部，导电连接件23的两个端部均从支架21内伸出，且一个端部形成供电触点20，另一个端部与光源触点221相抵接。

通过将导电连接件23嵌入支架21的内部，这样支架21可以对导电连接件23进行保护，防止整个导电连接件23裸露于支架21之外发生氧化影响其导电性能。同时，将导电连接件23设置成条状结构，这样可以减少导电连接件23在支架21上的占用空间。

其中，导电连接件23与支架21之间可以通过包胶注塑成型，以使导电连接件23嵌入支架21的内部。

在一些实施例中，如图14所示，导电连接件23的两个端部处分别覆盖有金属涂层231，金属涂层231为金涂层、银涂层以及锡涂层中的一种。由于金涂层、银涂层以及锡涂层具有较好的导电性和防氧化性，因此通过设置金属涂层231，这样不但可以降低导电连接件23与光源触点221、连接触点30的接触阻抗，而且还可以防止导电连接件23的裸露于支架21之外的两个端部氧化。

如图12和图14所示，COB光源22的光源触点221的数目为两个，一个光源触点221为正极触点(图14中“+”位置处的光源触点221)，另一个光源触点221为负极触点(图14中“-”位置处的光源触点221)。

对应的，如图13和图14所示，导电连接件23的数目为两个，两个导电连接件23与两个光源触点221一一对应抵接，其中一个导电连接件23的端部所形成的供电触点20为正极触点(图13中“+”位置处的供电触点20)，另一个导电连接件23的端部所形成的供电触点20为负极触点(图13中“-”位置处的供电触点20)。

对应的，如图6所示，转接件3上的连接触点30的数目为两个，且分别与两个供电触点20一一对应抵接。如图10所示，导电件33以及导线5均对应设置两个。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种灯具，其特征在于，包括：

承载件(1)；

COB光源组件(2)，可拆卸地安装于所述承载件(1)上，且具有出光侧以及与所述出光侧相对的背侧，所述COB光源组件(2)的所述背侧设有供电触点(20)；

驱动器(4)；

转接件(3)，安装于所述承载件(1)上，且位于所述COB光源组件(2)的所述背侧，所述转接件(3)上设有与所述驱动器(4)电连接的连接触点(30)，所述连接触点(30)与所述供电触点(20)相抵接。

2.根据权利要求1所述的灯具，其特征在于，

所述承载件(1)上对应所述供电触点(20)的位置开设有避让通孔(11)；

所述转接件(3)包括设置所述连接触点(30)的连接端(31)，所述连接端(31)插入所述避让通孔(11)，使所述连接触点(30)与所述供电触点(20)抵接。

3.根据权利要求2所述的灯具，其特征在于，

所述转接件(3)包括：

转接件本体(32)，所述转接件本体(32)上开设有安装通孔(321)，所述安装通孔(321)可供与所述驱动器(4)电连接的导线(5)插入；

导电件(33)，设置于所述安装通孔(321)中，且包括导电片(331)、以及连接于所述导电片(331)上的两个弹性夹片(332)，两个所述弹性夹片(332)被配置为夹持所述导线(5)，所述导电片(331)从所述安装通孔(321)中伸出以形成所述连接触点(30)。

4.根据权利要求3所述的灯具，其特征在于，

所述连接触点(30)呈弯钩状，且所述连接触点(30)的自由端与所述安装通孔(321)的边缘之间具有可供所述连接触点(30)变形的间隙(34)。

5.根据权利要求3所述的灯具，其特征在于，

所述安装通孔(321)的孔壁上开设有卡孔(322)，所述导电件(33)还包括连接于所述导电片(331)上的弹性卡爪(333)，所述弹性卡爪(333)与所述卡孔(322)卡接，以阻止所述导电件(33)向远离所述供电触点(20)的方向运动。

6.根据权利要求3所述的灯具，其特征在于，

所述导线(5)直接与所述驱动器(4)连接，或者，所述导线(5)通过电连接器(6)与所述驱动器(4)连接。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的灯具，其特征在于，

所述COB光源组件(2)包括：

支架(21)；

COB光源(22)，安装于所述支架(21)上，所述COB光源(22)上设有光源触点(221)；

导电连接件(23)，设置于所述支架(21)上且与所述光源触点(221)抵接，所述导电连接件(23)的一部分位于所述支架(21)的所述背侧，以形成所述供电触点(20)。

8.根据权利要求7所述的灯具，其特征在于，

所述导电连接件(23)为条状结构，且嵌入所述支架(21)的内部，所述导电连接件(23)的两个端部均从所述支架(21)内伸出，且一个所述端部形成所述供电触点(20)，另一个所述端部与所述光源触点(221)相抵接。

9.根据权利要求8所述的灯具，其特征在于，

所述导电连接件(23)的两个所述端部处分别覆盖有金属涂层(231)，所述金属涂层(231)为金涂层、银涂层以及锡涂层中的一种。

10.根据权利要求1～6中任一项所述的灯具，其特征在于，

所述承载件(1)为所述灯具的金属壳体，所述金属壳体包括呈筒状的侧壁(12)、以及设置于所述侧壁(12)围成的空间中的承载壁(13)，所述承载壁(13)与所述侧壁(12)为一体结构，所述COB光源组件(2)、所述转接件(3)均安装于所述承载壁(13)上。

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