CN117091178A - 烟灶一体机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种烟灶一体机，包括：灶体，灶体包括进风口和出风口；抽烟装置，沿灶体的厚度方向，抽烟装置连接于灶体的一侧，抽烟装置包括第一入口和第一出口，第一入口连通出风口；风道结构，连接抽烟装置的第一出口；其中，灶体的外周壁凸伸出抽烟装置的外周壁。本发明的灶体和抽烟装置合为形成T型结构。将烟灶一体机装入橱柜后，橱柜的第一抽屉可以设置为避开抽烟装置的U形抽屉，增加了第一抽屉的抽屉存储区的容量，增加了橱柜的储物空间，因此，橱柜的储物空间被占用较少，提升了橱柜的空间利用率，有利于提升产品的使用性能及市场竞争力。

Description

烟灶一体机

技术领域

本发明涉及油烟处理设备技术领域，具体而言，涉及一种烟灶一体机。

背景技术

由于灶体下部增加了抽油烟装置，灶体安装在橱柜内以后，橱柜的最上层抽屉空间被抽油烟装置占用，需要改为固定的挡板，因此橱柜的储物空间被占用较多，降低了橱柜的空间利用率，影响了产品的用户体验。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一方面提出了一种烟灶一体机。

有鉴于此，本发明的第一方面提出了一种烟灶一体机，包括：灶体，灶体包括进风口和出风口；抽烟装置，沿灶体的厚度方向，抽烟装置连接于灶体的一侧，抽烟装置包括第一入口和第一出口，第一入口连通出风口；风道结构，连接抽烟装置的第一出口；其中，灶体的外周壁凸伸出抽烟装置的外周壁。

本发明提供的一种烟灶一体机包括灶体、抽烟装置和风道结构。沿灶体的厚度方向，抽烟装置连接于灶体的一侧，抽烟装置的第一入口与灶体的出风口连通，抽烟装置的第一出口与风道结构连通。抽烟装置工作使得灶体的进风口处产生负压，从而使烹饪产生的油烟从灶体的进风口进入灶体，再经过抽烟装置，而后由风道结构排出烟灶一体机，实现转移油烟。

通过合理设置灶体和抽烟装置的配合结构，使得沿灶体的厚度方向，抽烟装置连接于灶体的一侧，且使灶体的外周壁凸伸出抽烟装置的外周壁。也即，沿灶体的厚度方向，灶体向抽烟装置背离灶体的一侧作正投影，抽烟装置的轮廓线位于灶体的轮廓线围设的区域内，灶体和抽烟装置合为形成T型结构。将烟灶一体机装入橱柜后，橱柜的第一抽屉可以设置为避开抽烟装置的U形抽屉，增加了第一抽屉的抽屉存储区的容量，增加了橱柜的储物空间，因此，橱柜的储物空间被占用较少，提升了橱柜的空间利用率，有利于提升产品的使用性能及市场竞争力。

根据本发明上述的烟灶一体机，还可以具有以下附加技术特征：

在上述技术方案中，进一步地，进风口和出风口沿灶体的厚度方向布置，且第一入口连接出风口。

在该技术方案中，通过合理设置灶体的进风口、出风口和抽烟装置的第一入口的配合结构，使得进风口和出风口沿灶体的厚度方向布置，且第一入口连接出风口。也即，抽烟装置的第一入口与灶体的进风口通过垂直的风道直接连接，这样，可以减少灶体的进风通道的长度，可降低风阻，有利于提升抽烟装置的电机在相同转速下的风量，从而可以提升吸油烟的效果。

在上述任一技术方案中，进一步地，抽烟装置的侧部设有第一出口。

在该技术方案中，通过合理设置抽烟装置的配合结构，使得抽烟装置的侧部设有第一出口，这样，在保证抽烟装置和风道结构有效连接的同时，不会延长抽烟装置在灶体的厚度方向的尺寸，有利于减少抽烟装置对橱柜的储物空间的占用，提升了橱柜的空间利用率，有利于提升产品的使用性能及市场竞争力。

可以理解的是，抽烟装置背离抽屉的把手的一侧设有第一出口。

在上述任一技术方案中，进一步地，抽烟装置还包括：外壳，外壳内设置有风道，外壳上还设有第一入口和第一出口，风道连通第一入口和第一出口；风轮，位于风道内；电机，电机的一部分位于外壳内，且电机与风轮连接。

在该技术方案中，抽烟装置还包括外壳、风轮和电机。外壳内设有风道，外壳上设有第一入口和第一出口，风道的第一端连接第一入口，风道的第二端连接第一出口。风道具有容置风轮和电机的作用。当电机开始工作时，带动风轮转动，产生强烈的气流，使得灶体的进风口的附近产生负压，从而使烹饪产生的油烟从进风口进入灶体内，经过油脂分离后的烟气再经由风轮的作用进入抽烟装置的风道内，而后从风道结构排出烟灶一体机。

在上述任一技术方案中，进一步地，烟灶一体机还包括：控制器，与抽烟装置连接，控制器设于灶体内，或者控制器与灶体的外底壁连接，且控制器位于抽烟装置的周侧。

在该技术方案中，烟灶一体机还包括控制器，控制器与抽烟装置连接，控制器能够控制抽烟装置的电机工作。

控制器设于灶体内，灶体具有保护控制器的作用，这样，可以只保留重要的电器元件，去除用于包覆电器元件的器件地投入，有利于降低控制器的生产成本。

或者，控制器与灶体的外底壁连接，且控制器位于抽烟装置的周侧。具有较小的高度，有利于U型抽屉地设置。另外，控制器位于抽烟装置的外侧，在保证控制抽烟装置有效工作的同时，不会影响灶体的内部结构，当需要制造不带有抽烟装置的普通款灶体时，可以直接将控制器和抽烟装置等相关零件取消，只需要修改少数零件，就可以实现生产，因此可以大幅提升产品零部件的通用性，降低制造成本。

在上述任一技术方案中，进一步地，当控制器与灶体的外底壁连接时，控制器包括绝缘外罩。

在该技术方案中，通过合理设置控制器的配合结构，使得当控制器与灶体的外底壁连接时，控制器包括绝缘外罩，绝缘外罩具有隔绝控制器的电器件和外部环境中的水汽的作用，可保证控制器使用的安全性及可靠性。

在上述任一技术方案中，进一步地，灶体包括：灶壳，灶壳设有进风口和出风口；第一盒体，第一盒体设有第二入口、第二出口和第一连通部，第二入口连通进风口，第二出口连通出风口；分离器，可拆装地设于第一盒体内，第一盒体的内表面和分离器的外周壁之间合围出分流流道，第一连通部位于分离器的一侧，分离器设有过滤孔和导流流道，过滤孔连通导流流道和分流流道；第二盒体，位于灶壳的外侧，且可拆装地连接于抽烟装置的一侧，第一连通部用于连通分流流道和第二盒体。

在该技术方案中，灶体包括灶壳、第一盒体、分离器和第二盒体。

第一盒体设有第二入口、第二出口和第一连通部，分离器位于第一盒体内，分离器的外周壁和第一盒体的内表面之间合围出分流流道，分流流道连通进风口和第一连通部，分离器设有过滤孔和导流流道，导流流道连通出风口，且过滤孔连通分流流道和导流流道。

油烟通过进风口进入第一盒体，并流向分流流道，由于分离器形成分流流道的一部分壁面，故而，当油烟经过分离器时，油烟内含有的油脂颗粒和水蒸气会粘附在分离器上，达到分离油脂和油烟的效果。当分离器上粘附的油脂增多时，油脂和冷凝水会沿着分离器的表面流到第一盒体内，因此，油脂可以收集在第一盒体内。

进一步地，第一盒体的第一连通部连通第二盒体，故而，第一盒体内的油脂和冷凝水等可通过第一连通部流向第二盒体，也即，第一盒体和第二盒体均具有盛装油脂和冷凝水的作用。该设置可以增大储液量，以减少清洁第一盒体和第二盒体的频次，有利于提升产品使用的便利性。

具体地，由于第一盒体与第二盒体可拆装连接，故而，当第二盒体内存储的油脂和冷凝水的量较多时，可通过抽拉橱柜的抽屉，并将第二盒体由抽烟装置处取出，以倾倒第二盒体内的油脂和冷凝水。该设置不需要拆除抽屉或者灶体，即可实现倾倒油脂和冷凝水的目的，简化了清洁第二盒体的步骤，降低了后续清理、维护产品的难度，有利于提升产品使用的便利性。

可以理解的是，分离器的过滤孔连通分流流道和导流流道，经过分离后的油烟会通过过滤孔流向导流流道，而后由导流流道流向出风口，以排出第一盒体。

在上述任一技术方案中，进一步地，第二盒体位于抽烟装置的周侧，或者第二盒体位于抽烟装置的底部。

在该技术方案中，第二盒体位于抽烟装置的周侧，通过抽拉橱柜的抽屉，第二盒体能够外露出来，这样，便于将第二盒体由抽烟装置处取出，以倾倒第二盒体内的油脂和冷凝水。

或者，第二盒体位于抽烟装置的底部，不会占用抽烟装置的周侧的空间。

在上述任一技术方案中，进一步地，当第二盒体位于抽烟装置的周侧时，第二盒体与风道结构对应设置。

在该技术方案中，通过合理设置第二盒体的设置位置，使得当第二盒体位于抽烟装置的周侧时，第二盒体与风道结构对应设置。也即，通过抽拉橱柜的抽屉，第二盒体能够外露出来，风道结构被遮挡住，这样，便于将第二盒体由抽烟装置处取出，以倾倒第二盒体内的油脂和冷凝水。

在上述任一技术方案中，进一步地，当第二盒体位于抽烟装置的周侧时，灶壳的外周壁凸伸出第二盒体的外周壁。

在该技术方案中，通过合理设置灶体和第二盒体的配合结构，使得当第二盒体位于抽烟装置的周侧时，灶壳的外周壁凸伸出第二盒体的外周壁。也即，沿灶体的厚度方向，向第二盒体背离灶体的顶壁的一侧作正投影，第二盒体的轮廓线位于灶壳的轮廓线围设的区域内，灶壳、抽烟装置和第二盒体合为形成T型结构。将烟灶一体机装入橱柜后，橱柜最上层抽屉可以设置为避开抽烟装置和第二盒体的U形抽屉，增加了橱柜的储物空间，因此，橱柜的储物空间被占用较少，提升了橱柜的空间利用率，有利于提升产品的使用性能及市场竞争力。

在上述任一技术方案中，进一步地，第一盒体内设有环形凸筋，环形凸筋位于第二出口和第一连通部之间；其中，环形凸筋的至少一部分伸入导流流道内。

在该技术方案中，通过合理设置第一盒体的结构，使得第一盒体内设有环形凸筋，环形凸筋位于第二出口和第一连通部之间。环形凸筋的至少一部分能够伸入到分离器的导流流道内。环形凸筋具有阻挡第一盒体内的油脂和冷凝水流向第二出口的作用，也就是说，环形凸筋与第一盒体的内表面之间合围出用于存储油脂和冷凝水的腔室。只有在第一盒体内的液体液位高于环形凸筋的顶部时，油脂和冷凝水才会越过环形凸筋流向第二出口。

另外，环形凸筋可从多个方向及多个角度上起到阻挡油脂和冷凝水的作用，可有效避免油脂和冷凝水流向第二出口。

进一步地，第一盒体内还设有挡筋，挡筋位于环形凸筋围设的区域内，且挡筋位于第二出口的周侧。

其中，通过合理设置第一盒体的结构，使得第一盒体内还设有挡筋，挡筋位于环形凸筋围设的区域内，且挡筋位于第二出口的周侧。挡筋与第一盒体的内表面之间合围出存储区，该存储区主要用于存储经由分离器的过滤孔滴落到该存储区的少量冷凝水和油脂，以避免冷凝水和油脂从第二出口流入油烟处理装置的风道结构。挡筋与环形凸筋相配合以达到多级阻止冷凝水和油脂流向出风口的目的。

在上述任一技术方案中，进一步地，灶体还包括：第三盒体，设于灶壳，第一盒体可拆装地设于第三盒体内，第三盒体设有第一开口、第二开口和第三开口，第一开口连通进风口，第二开口连通出风口，第一连通部通过第三开口连通第二盒体。

在该技术方案中，灶体还包括第三盒体，第一盒体可拆装地设于第三盒体内，也即，第三盒体具有容置第一盒体的作用。具体地，第三壳体固设于灶壳内，第一盒体与第三壳体可拆装连接，当需要清理第一盒体时，可将第一盒体由第三盒体处取下。该设置具有操作便利性，且便于第一盒体的清洁及维护。

可以理解的是，第三盒体设有第一开口、第二开口和第三开口，第一开口连通进风口，第二开口连通出风口，第一连通部通过第三开口连通第二盒体。该设置可满足油烟由进风口进入第一盒体，再由出风口流向风道结构的使用需求。

在上述任一技术方案中，进一步地，第二盒体包括：盒座，可拆装地连接抽烟装置，盒座包括具有安装口的安装腔，盒座还设有第二连通部，第二连通部连通第一连通部；盒本体，盒本体通过安装口可拆装地设于安装腔，盒本体包括连通口，连通口连通第二连通部。

在该技术方案中，第二盒体包括盒座和盒本体，盒座包括具有安装口的安装腔，盒本体可拆装地设于安装腔内。

具体地，盒座与油烟处理设备的抽烟装置装配在一起，且盒座的安装口会外露出来，装配盒本体时，将盒本体由安装口伸入安装腔内，以实现盒本体与盒座装配。

具体地，当需要清洗盒本体时，由安装口将盒本体从盒座上取下，以实现盒本体与盒座分离。

该设置使得用于承装油污和冷凝水的盒本体可单独拆卸、清洗，具有操作便利性。

可以理解的是，盒座还设有第二连通部，盒本体包括连通口，第二连通部和连通口连通，油脂和冷凝水会流向第二连通部，而后由与第二连通部连通的连通口进入盒本体内。

具体地，由于盒本体与盒座可拆装连接，故而，当盒本体内存储的油脂和冷凝水的量较多时，可通过抽拉橱柜的抽屉，并将盒本体由盒座处取出，以倾倒盒本体内的油脂和冷凝水。该设置不需要拆除抽屉或者灶体，即可实现倾倒油脂和冷凝水的目的，简化了清洁盒本体的步骤，降低了后续清理、维护产品的难度，有利于提升产品使用的便利性。

在上述任一技术方案中，进一步地，烟灶一体机还包括：除味模块，设于风道结构。

在该技术方案中，烟灶一体机还包括除味模块，且除味模块设于风道结构，除味模块用于去除油烟中的异味物质，可降低对外界环境的污染。

在上述任一技术方案中，进一步地，风道结构包括缺口和盖板，除味模块通过缺口伸入风道结构内，盖板盖设于缺口处。

在该技术方案中，风道结构包括缺口和盖板，除味模块通过缺口伸入风道结构内，盖板盖设于缺口处，盖板用于封盖缺口，确保不漏气。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本发明的第一个实施例的烟灶一体机的结构示意图；

图2示出了本发明的第一个实施例的烟灶一体机的剖视图；

图3示出了本发明的第一个实施例的烟灶一体机的分解图；

图4示出了本发明的第一个实施例的烟灶一体机的第一部分结构的剖视图；

图5示出了本发明的第一个实施例的抽烟装置的结构示意图；

图6示出了本发明的第一个实施例的烟灶一体机的第二部分结构的剖视图；

图7示出了本发明的第一个实施例的烟灶一体机和橱柜的剖视图；

图8示出了本发明的第一个实施例的第一抽屉的结构示意图；

图9示出了本发明的第一个实施例的烟灶一体机和橱柜的结构示意图；

图10示出了本发明的第二个实施例的烟灶一体机的结构示意图；

图11示出了本发明的第二个实施例的烟灶一体机的分解图；

图12示出了本发明的第二个实施例的烟灶一体机的部分结构的剖视图；

图13示出了本发明的第二个实施例的烟灶一体机和橱柜的剖视图；

图14示出了本发明的第二个实施例的烟灶一体机和橱柜的结构示意图；

图15示出了本发明的一个实施例的第一盒体和第三盒体的剖视图；

图16示出了本发明的一个实施例的盒座和盒本体的结构示意图。

其中，图1至图16中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100烟灶一体机，110灶体，112进风口，114出风口，116灶壳，118第一盒体，120第二入口，122第二出口，124第一连通部，126分离器，128分流流道，130过滤孔，132导流流道，134第二盒体，136环形凸筋，138挡筋，140盒座，142安装口，144安装腔，148盒本体，150连通口，152第三盒体，154第一开口，156第二开口，158第三开口，160抽烟装置，162第一入口，164第一出口，166外壳，168风道，170风轮，172电机，180风道结构，182缺口，184盖板，190控制器，200除味模块，210格栅，220面板，230灶本体，240橱柜，250第一抽屉，260第二抽屉，270抽屉存储区。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图16描述根据本发明一些实施例的烟灶一体机100。

实施例1：

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图10、图11、图12、图13和图14所示，本发明的一方面的实施例提出了一种烟灶一体机100，烟灶一体机100包括灶体110、抽烟装置160和风道结构180。

灶体110包括进风口112和出风口114。

沿灶体110的厚度方向，抽烟装置160连接于灶体110的一侧，抽烟装置160包括第一入口162和第一出口164，第一入口162连通出风口114。

风道结构180连接抽烟装置160的第一出口164。

其中，灶体110的外周壁凸伸出抽烟装置160的外周壁。

详细地，烟灶一体机100包括灶体110、抽烟装置160和风道结构180。沿灶体110的厚度方向，抽烟装置160连接于灶体110的一侧，抽烟装置160的第一入口162与灶体110的出风口114连通，抽烟装置160的第一出口164与风道结构180连通。抽烟装置160工作使得灶体110的进风口112处产生负压，从而使烹饪产生的油烟从灶体110的进风口112进入灶体110，再经过抽烟装置160，而后由风道结构180排出烟灶一体机100，实现转移油烟。

通过合理设置灶体110和抽烟装置160的配合结构，使得沿灶体110的厚度方向，抽烟装置160连接于灶体110的一侧，且使灶体110的外周壁凸伸出抽烟装置160的外周壁。也即，沿灶体110的厚度方向，灶体110向抽烟装置160背离灶体110的一侧作正投影，抽烟装置160的轮廓线位于灶体110的轮廓线围设的区域内，灶体110和抽烟装置160合为形成T型结构。将烟灶一体机100装入橱柜240后，橱柜240的第一抽屉250可以设置为避开抽烟装置160的U形抽屉，增加了第一抽屉250的抽屉存储区270的容量，增加了橱柜240的储物空间，因此，橱柜240的储物空间被占用较少，提升了橱柜240的空间利用率，有利于提升产品的使用性能及市场竞争力。

具体地，如图7、图8、图9、图13和图14所示，橱柜240包括第一抽屉250和第二抽屉260，第二抽屉260为常规抽屉，第一抽屉250的形状为U形，能够保证第一抽屉250的抽屉存储区270的容量。

具体地，图2和图6中的箭头指示了油烟的流动方向。

具体地，图9和图14中的箭头指示了第一抽屉250的抽拉方向。

实施例2：

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图10、图11、图12、图13和图14所示，在实施例1的基础上，实施例2提供了一种烟灶一体机100，烟灶一体机100包括灶体110、抽烟装置160和风道结构180。

灶体110包括进风口112和出风口114。

沿灶体110的厚度方向，抽烟装置160连接于灶体110的一侧，抽烟装置160包括第一入口162和第一出口164，第一入口162连通出风口114。

风道结构180连接抽烟装置160的第一出口164。

其中，灶体110的外周壁凸伸出抽烟装置160的外周壁。

进一步地，如图2所示，进风口112和出风口114沿灶体110的厚度方向布置，且第一入口162连接出风口114。

详细地，通过合理设置灶体110的进风口112、出风口114和抽烟装置160的第一入口162的配合结构，使得进风口112和出风口114沿灶体110的厚度方向布置，且第一入口162连接出风口114。也即，抽烟装置160的第一入口162与灶体110的进风口112通过垂直的风道168直接连接，这样，可以减少灶体110的进风通道的长度，可降低风阻，有利于提升抽烟装置160的电机172在相同转速下的风量，从而可以提升吸油烟的效果。

实施例3：

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图10、图11、图12、图13和图14所示，在实施例1或实施例2的基础上，实施例3提供了一种烟灶一体机100，烟灶一体机100包括灶体110、抽烟装置160和风道结构180。

灶体110包括进风口112和出风口114。

沿灶体110的厚度方向，抽烟装置160连接于灶体110的一侧，抽烟装置160包括第一入口162和第一出口164，第一入口162连通出风口114。

风道结构180连接抽烟装置160的第一出口164。

其中，灶体110的外周壁凸伸出抽烟装置160的外周壁。

进一步地，抽烟装置160的侧部设有第一出口164。

详细地，通过合理设置抽烟装置160的配合结构，使得抽烟装置160的侧部设有第一出口164，这样，在保证抽烟装置160和风道结构180有效连接的同时，不会延长抽烟装置160在灶体110的厚度方向的尺寸，有利于减少抽烟装置160对橱柜240的储物空间的占用，提升了橱柜240的空间利用率，有利于提升产品的使用性能及市场竞争力。

可以理解的是，抽烟装置160背离抽屉的把手的一侧设有第一出口164。

实施例4：

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图10、图11、图12、图13和图14所示，在上述任一实施例的基础上，实施例4提供了一种烟灶一体机100，烟灶一体机100包括灶体110、抽烟装置160和风道结构180。

灶体110包括进风口112和出风口114。

沿灶体110的厚度方向，抽烟装置160连接于灶体110的一侧，抽烟装置160包括第一入口162和第一出口164，第一入口162连通出风口114。

风道结构180连接抽烟装置160的第一出口164。

其中，灶体110的外周壁凸伸出抽烟装置160的外周壁。

进一步地，如图2、图4、图6和图12所示，抽烟装置160还包括外壳166、风轮170和电机172。

外壳166内设置有风道168，外壳166上还设有第一入口162和第一出口164，风道168连通第一入口162和第一出口164。

风轮170位于风道168内。

电机172的一部分位于外壳166内，且电机172与风轮170连接。

详细地，抽烟装置160还包括外壳166、风轮170和电机172。外壳166内设有风道168，外壳166上设有第一入口162和第一出口164，风道168的第一端连接第一入口162，风道168的第二端连接第一出口164。风道168具有容置风轮170和电机172的作用。当电机172开始工作时，带动风轮170转动，产生强烈的气流，使得灶体110的进风口112的附近产生负压，从而使烹饪产生的油烟从进风口112进入灶体110内，经过油脂分离后的烟气再经由风轮170的作用进入抽烟装置160的风道168内，而后从风道结构180排出烟灶一体机100。

实施例5：

如图1、图2、图3、图4、图6、图7、图8、图10、图11、图12、图13和图14所示，在上述任一实施例的基础上，实施例5提供了一种烟灶一体机100，烟灶一体机100包括灶体110、抽烟装置160和风道结构180。

灶体110包括进风口112和出风口114。

沿灶体110的厚度方向，抽烟装置160连接于灶体110的一侧，抽烟装置160包括第一入口162和第一出口164，第一入口162连通出风口114。

风道结构180连接抽烟装置160的第一出口164。

其中，灶体110的外周壁凸伸出抽烟装置160的外周壁。

进一步地，如图11和图12所示，烟灶一体机100还包括控制器190，控制器190与抽烟装置160连接，控制器190设于灶体110内。

详细地，烟灶一体机100还包括控制器190，控制器190与抽烟装置160连接，控制器190能够控制抽烟装置160的电机172工作。

控制器190设于灶体110内，灶体110具有保护控制器190的作用，这样，可以只保留重要的电器元件，去除用于包覆电器元件的器件地投入，有利于降低控制器190的生产成本。

实施例6：

如图1、图2、图3、图4、图6、图7、图8、图10、图11、图12、图13和图14所示，在上述任一实施例的基础上，实施例6提供了一种烟灶一体机100，烟灶一体机100包括灶体110、抽烟装置160和风道结构180。

灶体110包括进风口112和出风口114。

沿灶体110的厚度方向，抽烟装置160连接于灶体110的一侧，抽烟装置160包括第一入口162和第一出口164，第一入口162连通出风口114。

风道结构180连接抽烟装置160的第一出口164。

其中，灶体110的外周壁凸伸出抽烟装置160的外周壁。

进一步地，如图1和图3所示，控制器190与灶体110的外底壁连接，且控制器190位于抽烟装置160的周侧。

详细地，控制器190与灶体110的外底壁连接，且控制器190位于抽烟装置160的周侧。具有较小的高度，有利于U型抽屉地设置。另外，控制器190位于抽烟装置160的外侧，在保证控制抽烟装置160有效工作的同时，不会影响灶体110的内部结构，当需要制造不带有抽烟装置160的普通款灶体110时，可以直接将控制器190和抽烟装置160等相关零件取消，只需要修改少数零件，就可以实现生产，因此可以大幅提升产品零部件的通用性，降低制造成本。

进一步地，当控制器190与灶体110的外底壁连接时，控制器190包括绝缘外罩。

其中，通过合理设置控制器190的配合结构，使得当控制器190与灶体110的外底壁连接时，控制器190包括绝缘外罩，绝缘外罩具有隔绝控制器190的电器件和外部环境中的水汽的作用，可保证控制器190使用的安全性及可靠性。

实施例7：

如图1、图2、图3、图4、图6、图7、图8、图10、图11、图12、图13和图14所示，在上述任一实施例的基础上，实施例7提供了一种烟灶一体机100，烟灶一体机100包括灶体110、抽烟装置160和风道结构180。

灶体110包括进风口112和出风口114。

沿灶体110的厚度方向，抽烟装置160连接于灶体110的一侧，抽烟装置160包括第一入口162和第一出口164，第一入口162连通出风口114。

风道结构180连接抽烟装置160的第一出口164。

其中，灶体110的外周壁凸伸出抽烟装置160的外周壁。

进一步地，如图1、图2、图3、图4、图6、图11、图12和图13所示，灶体110包括灶壳116、第一盒体118、分离器126和第二盒体134。

灶壳116设有进风口112和出风口114。

第一盒体118设有第二入口120、第二出口122和第一连通部124，第二入口120连通进风口112，第二出口122连通出风口114。

分离器126可拆装地设于第一盒体118内，第一盒体118的内表面和分离器126的外周壁之间合围出分流流道128，第一连通部124位于分离器126的一侧。

分离器126设有过滤孔130和导流流道132，过滤孔130连通导流流道132和分流流道128。

第二盒体134位于灶壳116的外侧，且可拆装地连接于抽烟装置160的一侧，第一连通部124用于连通分流流道128和第二盒体134。

详细地，灶体110包括灶壳116、第一盒体118、分离器126和第二盒体134。

第一盒体118设有第二入口120、第二出口122和第一连通部124，分离器126位于第一盒体118内，分离器126的外周壁和第一盒体118的内表面之间合围出分流流道128，分流流道128连通进风口112和第一连通部124，分离器126设有过滤孔130和导流流道132，导流流道132连通出风口114，且过滤孔130连通分流流道128和导流流道132。

油烟通过进风口112进入第一盒体118，并流向分流流道128，由于分离器126形成分流流道128的一部分壁面，故而，当油烟经过分离器126时，油烟内含有的油脂颗粒和水蒸气会粘附在分离器126上，达到分离油脂和油烟的效果。当分离器126上粘附的油脂增多时，油脂和冷凝水会沿着分离器126的表面流到第一盒体118内，因此，油脂可以收集在第一盒体118内。

进一步地，第一盒体118的第一连通部124连通第二盒体134，故而，第一盒体118内的油脂和冷凝水等可通过第一连通部124流向第二盒体134，也即，第一盒体118和第二盒体134均具有盛装油脂和冷凝水的作用。该设置可以增大储液量，以减少清洁第一盒体118和第二盒体134的频次，有利于提升产品使用的便利性。

具体地，由于第一盒体118与第二盒体134可拆装连接，故而，当第二盒体134内存储的油脂和冷凝水的量较多时，可通过抽拉橱柜240的抽屉，并将第二盒体134由抽烟装置160处取出，以倾倒第二盒体134内的油脂和冷凝水。该设置不需要拆除抽屉或者灶体110，即可实现倾倒油脂和冷凝水的目的，简化了清洁第二盒体134的步骤，降低了后续清理、维护产品的难度，有利于提升产品使用的便利性。

可以理解的是，分离器126的过滤孔130连通分流流道128和导流流道132，经过分离后的油烟会通过过滤孔130流向导流流道132，而后由导流流道132流向出风口114，以排出第一盒体118。

实施例8：

如图1、图2、图3、图4、图6、图7、图8、图10、图11、图12、图13和图14所示，在实施例7的基础上，实施例8提供了一种烟灶一体机100，烟灶一体机100包括灶体110、抽烟装置160和风道结构180。

灶体110包括进风口112和出风口114。

沿灶体110的厚度方向，抽烟装置160连接于灶体110的一侧，抽烟装置160包括第一入口162和第一出口164，第一入口162连通出风口114。

风道结构180连接抽烟装置160的第一出口164。

其中，灶体110的外周壁凸伸出抽烟装置160的外周壁。

灶体110包括灶壳116、第一盒体118、分离器126和第二盒体134。

灶壳116设有进风口112和出风口114。

第一盒体118设有第二入口120、第二出口122和第一连通部124，第二入口120连通进风口112，第二出口122连通出风口114。

分离器126可拆装地设于第一盒体118内，第一盒体118的内表面和分离器126的外周壁之间合围出分流流道128，第一连通部124位于分离器126的一侧。

分离器126设有过滤孔130和导流流道132，过滤孔130连通导流流道132和分流流道128。

第二盒体134位于灶壳116的外侧，且可拆装地连接于抽烟装置160的一侧，第一连通部124用于连通分流流道128和第二盒体134。

进一步地，如图1、图2、图4和图7所示，第二盒体134位于抽烟装置160的周侧。

详细地，第二盒体134位于抽烟装置160的周侧，通过抽拉橱柜240的抽屉，第二盒体134能够外露出来，这样，便于将第二盒体134由抽烟装置160处取出，以倾倒第二盒体134内的油脂和冷凝水。

或者，如图11、图12和图13所示，第二盒体134位于抽烟装置160的底部。

其中，第二盒体134位于抽烟装置160的底部，不会占用抽烟装置160的周侧的空间。

实施例9：

如图1、图2、图3、图4、图6、图7、图8、图10、图11、图12、图13和图14所示，在实施例7的基础上，实施例9提供了一种烟灶一体机100，烟灶一体机100包括灶体110、抽烟装置160和风道结构180。

灶体110包括进风口112和出风口114。

沿灶体110的厚度方向，抽烟装置160连接于灶体110的一侧，抽烟装置160包括第一入口162和第一出口164，第一入口162连通出风口114。

风道结构180连接抽烟装置160的第一出口164。

其中，灶体110的外周壁凸伸出抽烟装置160的外周壁。

灶体110包括灶壳116、第一盒体118、分离器126和第二盒体134。

灶壳116设有进风口112和出风口114。

第一盒体118设有第二入口120、第二出口122和第一连通部124，第二入口120连通进风口112，第二出口122连通出风口114。

分离器126可拆装地设于第一盒体118内，第一盒体118的内表面和分离器126的外周壁之间合围出分流流道128，第一连通部124位于分离器126的一侧。

分离器126设有过滤孔130和导流流道132，过滤孔130连通导流流道132和分流流道128。

第二盒体134位于灶壳116的外侧，且可拆装地连接于抽烟装置160的一侧，第一连通部124用于连通分流流道128和第二盒体134。

第二盒体134位于抽烟装置160的周侧。

进一步地，第二盒体134与风道结构180对应设置。

详细地，通过合理设置第二盒体134的设置位置，使得当第二盒体134位于抽烟装置160的周侧时，第二盒体134与风道结构180对应设置。也即，通过抽拉橱柜240的抽屉，第二盒体134能够外露出来，风道结构180被遮挡住，这样，便于将第二盒体134由抽烟装置160处取出，以倾倒第二盒体134内的油脂和冷凝水。

进一步地，灶壳116的外周壁凸伸出第二盒体134的外周壁。

其中，通过合理设置灶体110和第二盒体134的配合结构，使得当第二盒体134位于抽烟装置160的周侧时，灶壳116的外周壁凸伸出第二盒体134的外周壁。也即，沿灶体110的厚度方向，向第二盒体134背离灶体110的顶壁的一侧作正投影，第二盒体134的轮廓线位于灶壳116的轮廓线围设的区域内，灶壳116、抽烟装置160和第二盒体134合为形成T型结构。将烟灶一体机100装入橱柜240后，橱柜240最上层抽屉可以设置为避开抽烟装置160和第二盒体134的U形抽屉，增加了橱柜240的储物空间，因此，橱柜240的储物空间被占用较少，提升了橱柜240的空间利用率，有利于提升产品的使用性能及市场竞争力。

实施例10：

如图1、图2、图3、图4、图6、图7、图8、图10、图11、图12、图13和图14所示，在实施例7至实施例9中的任一实施例的基础上，实施例10提供了一种烟灶一体机100，烟灶一体机100包括灶体110、抽烟装置160和风道结构180。

灶体110包括进风口112和出风口114。

沿灶体110的厚度方向，抽烟装置160连接于灶体110的一侧，抽烟装置160包括第一入口162和第一出口164，第一入口162连通出风口114。

风道结构180连接抽烟装置160的第一出口164。

其中，灶体110的外周壁凸伸出抽烟装置160的外周壁。

灶体110包括灶壳116、第一盒体118、分离器126和第二盒体134。

灶壳116设有进风口112和出风口114。

第一盒体118设有第二入口120、第二出口122和第一连通部124，第二入口120连通进风口112，第二出口122连通出风口114。

分离器126可拆装地设于第一盒体118内，第一盒体118的内表面和分离器126的外周壁之间合围出分流流道128，第一连通部124位于分离器126的一侧。

分离器126设有过滤孔130和导流流道132，过滤孔130连通导流流道132和分流流道128。

第二盒体134位于灶壳116的外侧，且可拆装地连接于抽烟装置160的一侧，第一连通部124用于连通分流流道128和第二盒体134。

进一步地，如图2和图15所示，第一盒体118内设有环形凸筋136，环形凸筋136位于第二出口122和第一连通部124之间；其中，环形凸筋136的至少一部分伸入导流流道132内。

详细地，通过合理设置第一盒体118的结构，使得第一盒体118内设有环形凸筋136，环形凸筋136位于第二出口122和第一连通部124之间。环形凸筋136的至少一部分能够伸入到分离器126的导流流道132内。环形凸筋136具有阻挡第一盒体118内的油脂和冷凝水流向第二出口122的作用，也就是说，环形凸筋136与第一盒体118的内表面之间合围出用于存储油脂和冷凝水的腔室。只有在第一盒体118内的液体液位高于环形凸筋136的顶部时，油脂和冷凝水才会越过环形凸筋136流向第二出口122。

另外，环形凸筋136可从多个方向及多个角度上起到阻挡油脂和冷凝水的作用，可有效避免油脂和冷凝水流向第二出口122。

进一步地，第一盒体118内还设有挡筋138，挡筋138位于环形凸筋136围设的区域内，且挡筋138位于第二出口122的周侧。

其中，通过合理设置第一盒体118的结构，使得第一盒体118内还设有挡筋138，挡筋138位于环形凸筋136围设的区域内，且挡筋138位于第二出口122的周侧。挡筋138与第一盒体118的内表面之间合围出存储区，该存储区主要用于存储经由分离器126的过滤孔130滴落到该存储区的少量冷凝水和油脂，以避免冷凝水和油脂从第二出口122流入油烟处理装置的风道结构180。挡筋138与环形凸筋136相配合以达到多级阻止冷凝水和油脂流向出风口114的目的。

实施例11：

如图1、图2、图3、图4、图6、图7、图8、图10、图11、图12、图13和图14所示，在实施例7至实施例9中的任一实施例的基础上，实施例11提供了一种烟灶一体机100，烟灶一体机100包括灶体110、抽烟装置160和风道结构180。

灶体110包括进风口112和出风口114。

沿灶体110的厚度方向，抽烟装置160连接于灶体110的一侧，抽烟装置160包括第一入口162和第一出口164，第一入口162连通出风口114。

风道结构180连接抽烟装置160的第一出口164。

其中，灶体110的外周壁凸伸出抽烟装置160的外周壁。

灶体110包括灶壳116、第一盒体118、分离器126和第二盒体134。

灶壳116设有进风口112和出风口114。

第一盒体118设有第二入口120、第二出口122和第一连通部124，第二入口120连通进风口112，第二出口122连通出风口114。

分离器126可拆装地设于第一盒体118内，第一盒体118的内表面和分离器126的外周壁之间合围出分流流道128，第一连通部124位于分离器126的一侧。

分离器126设有过滤孔130和导流流道132，过滤孔130连通导流流道132和分流流道128。

第二盒体134位于灶壳116的外侧，且可拆装地连接于抽烟装置160的一侧，第一连通部124用于连通分流流道128和第二盒体134。

进一步地，如图15所示，灶体110还包括第三盒体152，第三盒体152设于灶壳116，第一盒体118可拆装地设于第三盒体152内。

第三盒体152设有第一开口154、第二开口156和第三开口158，第一开口154连通进风口112，第二开口156连通出风口114，第一连通部124通过第三开口158连通第二盒体134。

详细地，灶体110还包括第三盒体152，第一盒体118可拆装地设于第三盒体152内，也即，第三盒体152具有容置第一盒体118的作用。具体地，第三壳体固设于灶壳116内，第一盒体118与第三壳体可拆装连接，当需要清理第一盒体118时，可将第一盒体118由第三盒体152处取下。该设置具有操作便利性，且便于第一盒体118的清洁及维护。

可以理解的是，第三盒体152设有第一开口154、第二开口156和第三开口158，第一开口154连通进风口112，第二开口156连通出风口114，第一连通部124通过第三开口158连通第二盒体134。该设置可满足油烟由进风口112进入第一盒体118，再由出风口114流向风道结构180的使用需求。

进一步地，第二盒体134设有握持部，可通过握持部安装和拆卸第二盒体134，有利于降低拆装第二盒体134的难度，以提升产品的拆装效率。

进一步地，第一盒体118还设有翻边，翻边位于第二入口120的周侧，第三盒体152设有沉台，翻边搭靠于沉台上；灶体110还包括密封部，密封部用于密封沉台和翻边的连接处。

通过合理设置第一盒体118和第三盒体152的配合结构，使得第一盒体118还设有翻边，第三盒体152设有沉台，第一盒体118装配于第三盒体152内时，翻边搭靠于沉台上。该设置增大了第一盒体118和第三盒体152的配合面积和配合角度，有利于提升第一盒体118和第三盒体152的稳固性及可靠性，避免第一盒体118倾斜的情况发生。

另外，灶体110还包括密封部，利用密封部密封沉台和翻边的连接处，这样，可避免油脂和冷凝水由沉台和翻边的连接处外泄的情况发生。

进一步地，第一盒体118的外表面形成有定位凸筋，定位凸筋位于第二入口120的周侧。

其中，通过合理设置第一盒体118的结构，使得第一盒体118的外表面形成有定位凸筋，定位凸筋位于第二入口120的周侧。当第一盒体118与灶体110的面板220装配时，面板220上的进风口112的口壁能够卡设于第一盒体118的定位凸筋的周侧。也就是说，定位凸筋能够保证第一盒体118和面板220的装配尺寸，以保证灶体110结构的稳固性及可靠性。

或者，第三盒体152的外表面形成有定位凸筋，定位凸筋位于第一开口154的周侧。

通过合理设置第三盒体152的结构，使得第三盒体152的外表面形成有定位凸筋，定位凸筋位于第一开口154的周侧。当第一盒体118与灶体110的面板220装配时，面板220上的进风口112的口壁能够卡设于第一盒体118的定位凸筋的周侧。也就是说，定位凸筋能够保证第三盒体152和面板220的装配尺寸，以保证灶体110结构的稳固性及可靠性。

进一步地，第一盒体118的外表面形成有环形槽，环形槽位于第二入口120的周侧。

通过合理设置第一盒体118的结构，使得第一盒体118的外表面形成有环形槽，环形槽位于第二入口120的周侧。装配第一盒体118时，连接部位于环形槽内，连接部用于密封第一盒体118和面板220的连接处。

如，连接部包括粘合剂，粘合剂设置在环形槽内，可以避免压合面板220时粘合剂溢出而影响产品外观的美观性的情况发生。

或者，第三盒体152的外表面形成有环形槽，环形槽位于第一开口154的周侧。

通过合理设置第三盒体152的结构，使得第三盒体152的外表面形成有环形槽，环形槽位于第一开口154的周侧。装配第三盒体152时，连接部位于环形槽内，连接部用于密封第三盒体152和面板220的连接处。

如，连接部包括粘合剂，粘合剂设置在环形槽内，可以避免压合面板220时粘合剂溢出而影响产品外观的美观性的情况发生。

实施例12：

如图1、图2、图3、图4、图6、图7、图8、图10、图11、图12、图13和图14所示，在实施例7至实施例9中的任一实施例的基础上，实施例12提供了一种烟灶一体机100，烟灶一体机100包括灶体110、抽烟装置160和风道结构180。

灶体110包括进风口112和出风口114。

沿灶体110的厚度方向，抽烟装置160连接于灶体110的一侧，抽烟装置160包括第一入口162和第一出口164，第一入口162连通出风口114。

风道结构180连接抽烟装置160的第一出口164。

其中，灶体110的外周壁凸伸出抽烟装置160的外周壁。

灶体110包括灶壳116、第一盒体118、分离器126和第二盒体134。

灶壳116设有进风口112和出风口114。

第一盒体118设有第二入口120、第二出口122和第一连通部124，第二入口120连通进风口112，第二出口122连通出风口114。

分离器126可拆装地设于第一盒体118内，第一盒体118的内表面和分离器126的外周壁之间合围出分流流道128，第一连通部124位于分离器126的一侧。

分离器126设有过滤孔130和导流流道132，过滤孔130连通导流流道132和分流流道128。

第二盒体134位于灶壳116的外侧，且可拆装地连接于抽烟装置160的一侧，第一连通部124用于连通分流流道128和第二盒体134。

进一步地，如图16所示，第二盒体134包括盒座140，盒座140可拆装地连接抽烟装置160。

盒座140包括具有安装口142的安装腔144，盒座140还设有第二连通部，第二连通部连通第一连通部124。

盒本体148通过安装口142可拆装地设于安装腔144，盒本体148包括连通口150，连通口150连通第二连通部。

详细地，第二盒体134包括盒座140和盒本体148，盒座140包括具有安装口142的安装腔144，盒本体148可拆装地设于安装腔144内。

具体地，盒座140与油烟处理设备的抽烟装置160装配在一起，且盒座140的安装口142会外露出来，装配盒本体148时，将盒本体148由安装口142伸入安装腔144内，以实现盒本体148与盒座140装配。

具体地，当需要清洗盒本体148时，由安装口142将盒本体148从盒座140上取下，以实现盒本体148与盒座140分离。

该设置使得用于承装油污和冷凝水的盒本体148可单独拆卸、清洗，具有操作便利性。

可以理解的是，盒座140还设有第二连通部，盒本体148包括连通口150，第二连通部和连通口150连通，油脂和冷凝水会流向第二连通部，而后由与第二连通部连通的连通口150进入盒本体148内。

具体地，由于盒本体148与盒座140可拆装连接，故而，当盒本体148内存储的油脂和冷凝水的量较多时，可通过抽拉橱柜240的抽屉，并将盒本体148由盒座140处取出，以倾倒盒本体148内的油脂和冷凝水。该设置不需要拆除抽屉或者灶体110，即可实现倾倒油脂和冷凝水的目的，简化了清洁盒本体148的步骤，降低了后续清理、维护产品的难度，有利于提升产品使用的便利性。

进一步地，安装腔144的腔壁的一部分形成遮挡壁，遮挡壁设有第二连通部，遮挡壁用于封盖连通口150。

通过合理设置盒座140和盒本体148的配合结构，使得安装腔144的腔壁的一部分形成遮挡壁，遮挡壁用于封盖连通口150。也就是说，盒本体148与盒座140装配时，遮挡壁能够遮盖住盒本体148的连通口150，使得盒本体148的连通口150不会暴露在环境中。遮挡壁可以起到遮挡环境中的污物进入到盒本体148内的作用，以减少清理、清洁盒本体148的频次。

可以理解的是，遮挡壁设有第二连通部，也即，在阻值环境中的污物进入盒本体148的同时，还可保证油烟处理设备工作所抽吸的油脂和冷凝水能够被有效收集至盒本体148。

进一步地，灶体110还包括检测件，检测件设于盒座140，检测件用于检测盒本体148的储液量。

检测件设于盒座140，也即，盒座140作为检测件的安装载体，能够保证检测件和位于盒座140内的盒本体148的配合尺寸，为检测件能够有效检测盒本体148的储液量提供了有效且可靠的结构支撑，可以保证检测件检测盒本体148的储液量的有效性。

具体地，检测件用于检测盒本体148的储液量。也即，检测件的检测数据能够反应出盒本体148内承装的油脂和冷凝水的量。检测件与控制器190电连接，控制器190根据检测件的检测数据控制提示装置发出提示，以提醒用户及时清洁盒本体148，避免盒本体148内的油脂和冷凝水外泄。该设置有利于提升产品的智能化程度。

具体地，检测件包括以下任一种：磁力传感器、重量传感器和光电传感器。

检测件设于盒体远离第二连通部的一侧。以避免油脂和冷凝水流向检测件，可以保证检测件使用的安全性及可靠性。

进一步地，连通口150的轮廓线包括第一轮廓段和第二轮廓段，第一轮廓段相比于第二轮廓段更靠近检测件；其中，第二轮廓段至盒本体148的底壁的距离，小于第一轮廓段至盒本体148的底壁的距离。

即，第二轮廓段形成溢流口。并限定溢流口至盒本体148的底壁的距离，小于第一轮廓段至盒本体148的底壁的距离。也就是说，沿盒本体148的高度方向，第一轮廓段的位置高度要高于溢流口的位置高度。这样，当大量废水经过第二连通部和连通口150流向盒本体148内时(如，用户在烹饪时不小心将锅内的汤水倾倒)，废水装满盒本体148后，会先从位置高度较低且离检测件较远的溢流口溢出，因此可以防止废水从安装检测件的位置溢出，避免因废水进入到检测件处而导致检测件损坏的情况发生，可以提升产品使用的安全性及可靠性。

进一步地，灶体110还包括弹性部，弹性部设于盒座140，弹性部用于驱动盒本体148抵靠于检测件。

也即，弹性部用于使盒本体148与检测件贴合，这样，这样可以使盒本体148与检测件之间的间距更稳定、更小，有利于提升检测件的检测精度，减少检测误差。

实施例13：

如图1、图2、图3、图4、图6、图7、图8、图10、图11、图12、图13和图14所示，在上述任一实施例的基础上，实施例13提供了一种烟灶一体机100，烟灶一体机100包括灶体110、抽烟装置160和风道结构180。

灶体110包括进风口112和出风口114。

沿灶体110的厚度方向，抽烟装置160连接于灶体110的一侧，抽烟装置160包括第一入口162和第一出口164，第一入口162连通出风口114。

风道结构180连接抽烟装置160的第一出口164。

其中，灶体110的外周壁凸伸出抽烟装置160的外周壁。

进一步地，如图2、图3、图7、图11和图13所示，烟灶一体机100还包括：除味模块200，设于风道结构180。

详细地，烟灶一体机100还包括除味模块200，且除味模块200设于风道结构180，除味模块200用于去除油烟中的异味物质，可降低对外界环境的污染。

进一步地，如图2、图3、图7、图11和图13所示，风道结构180包括缺口182和盖板184。

除味模块200通过缺口182伸入风道结构180内，盖板184盖设于缺口182处。

其中，风道结构180包括缺口182和盖板184，除味模块200通过缺口182伸入风道结构180内，盖板184盖设于缺口182处，盖板184用于封盖缺口182，确保不漏气。

实施例14：

抽烟装置160设置在灶体110的进风口112的正下方，抽烟装置160的第一入口162朝上设置，且与灶体110的进风口112通过垂直的风道168直接连通，控制器190设置在灶体110的内部或者灶体110的底部外侧，第二盒体134设置在抽烟装置160的外壳166的侧面或底部。

由于抽烟装置160设置在灶体110的出风口114的正下方。灶体110的外周壁凸伸出抽烟装置160的外周壁。因此，整机在垂直方向上呈T型布局，将灶体110装入橱柜240后，橱柜240的第一抽屉250可以设置为避开抽烟装置160的U形抽屉，增加了橱柜240的储物空间，从而可以提升用户体验。

由于第二盒体134设置在抽烟装置160的外壳166的侧面或底部，当需要取出第二盒体134时，只需要拉开橱柜240最上层的第一抽屉250，就可以水平取出第二盒体134，不需要再拆除抽屉，提升了使用便利性。

由于抽烟装置160的第一入口162与灶体110的进风口112通过垂直的风道168直接连通，可以减少进风通道的长度，降低风阻，提升电机172相同转速下的风量，从而可以提升吸油烟的效果。

烟灶一体机100的第一种装配结构：

灶体110包括面板220、灶本体230、格栅210、分离器126、第一盒体118、第二盒体134，同时还包括用于烹饪加热的加热部件。格栅210、分离器126、第二盒体134都与灶本体230可拆装连接。例如，格栅210、分离器126、第二盒体134都可以从灶本体230取出进行清洁。

面板220设置在灶本体230最上方，作用是支撑被加热的容器，同时为用户提供操作界面和显示菜单。通常为玻璃或金属材质。面板220上有进风口112，便于吸入的油烟从进风口112进入灶体110内部。

第一盒体118设置在灶本体230内部，作用是存储进入灶体110内的水蒸气和油脂，与面板220通过粘结剂粘合等方式进行连接，防止面板220上方的液体从面板220上的进风口112进入灶本体230内部，引起灶体110损坏。

抽烟装置160设置在灶本体230下方，作用是提供动力，将烹饪时产生的油烟吸入灶体110内部，使油烟经过抽烟装置160和风道结构180排出到外部所需位置，实现油烟的转移。

控制器190安装在灶本体230的底部，作用是控制抽烟装置160中的电机172的运转。由于控制器190安装在灶本体230的外侧，因此控制器190需要包括对电路板等电器元件进行绝缘的绝缘外罩。具体地，控制器190的高度不超过70mm，可以确保U形抽屉获得较好的存储空间。

格栅210设置在面板220的进风口112内，作用是覆盖面板220的进风口112，形成所需要的外观，同时由金属制作的格栅210也对油烟起到初步冷凝的作用，使油烟内含有的部分油脂粘附在格栅210上，防止油脂从风道结构180排出。

分离器126设置在第一盒体118内，当油烟经过分离器126时，油烟内含有的油脂颗粒会被分离器126的过滤孔130粘附，进而留在过滤孔130上，达到分离油脂和油烟的效果。当过滤孔130上粘附的油脂增多时，油脂会沿着过滤器表面流到第一盒体118内，因此油脂可以收集在第一盒体118内。

第二盒体134设置在第一盒体118底部，且位于抽烟装置160的前侧壁旁，与第一盒体118通过第一连通部124连通，当第一盒体118内的水蒸气和油脂储存到一定量时，水蒸气和油脂可以通过第一连通部124进入到第二盒体134中，从而可以增加储存的容量，减少清洁的频次，提升使用便利性。

风道结构180包括烟管、除味模块200和盖板184。

烟管设置有烟管进口和烟管出口。

除味模块200安装在烟管进口和烟管出口之间，起到去除油烟中的异味物质的作用。其材质通常是活性炭物质，对油烟内的颗粒物起到物理吸附的作用，也可以是起到电吸附或液体吸附等作用的部件。

盖板184的作用是对烟管上除味模块200的缺口182进行封盖，确保不漏气。

经抽烟装置160流出的油烟从烟管进口进入风道结构180，经过除味模块200去除油烟中的异味物质后，从烟管出口排出。

抽烟装置160包括电机172、风轮170、外壳166，当电机172开始工作时，带动风轮170转动，产生强烈的气流，使格栅210的进气孔附近产生负压，从而使烹饪产生的油烟从格栅210进入第一盒体118侧壁与分离器126所围成的环形区域，再经过的网分离器126的过滤孔130去除大部分油脂，再经由风轮170和外壳166进入抽烟装置160内，最后进入烟管，经过除味模块200的除味作用后，从烟管出口排出外部。

当油烟经分离器126的过滤孔130时，油烟内带有的水蒸气和油脂被分离器126的微孔捕捉，并冷凝后滴落到第一盒体118内，更多的水蒸气和油脂会经过第一盒体118的第一连通部124进入到第二盒体134中，从而可以增加储存容量，减少第一盒体118和第二盒体134的清洗次数。

外壳166将电机172和风轮170包裹在内，围成构成风道168所必须的空间，其它与风道168无关的元件(如电机172控制元件等)均不设置在抽烟装置160内，确保了抽烟装置160具有最小的外形尺寸。

外壳166上设置的外壳166进口的朝向为垂直向上，与灶体110的进风口112通过垂直的风道168直接连通。风道168与第一盒体118的底部的第二出口122直接相连，因此可以大幅减少进风通道的长度，降低风阻，提升电机172相同转速下的风量，从而可以提升吸油烟的效果。

控制器190安装在灶本体230的底部外侧，且具有较小的高度，因此也有利于U型抽屉的设置。此外，由于控制器190设置在灶本体230的外侧，因此不会影响灶本体230的内部结构，当需要制造不带有抽烟装置160的普通款灶体110时，可以直接将控制器190和抽烟装置160相关零件取消，只需要修改少数零件，就可以实现生产，因此可以大幅提升产品零部件的通用性，降低制造成本。

整机的布局为T型布局，因此，在抽烟装置160的左右两侧可以获得较多的储物空间。

当灶体110安装在橱柜240内时，橱柜240可以将最上层的第一抽屉250设置为U型抽屉，而第二层和第三层的第二抽屉260为常规抽屉。因此，可以获得额外的U型抽屉的抽屉存储区270，可以大幅提升橱柜240的空间利用率。

当需要取出第二盒体134进行清洗时，只需要将U型抽屉拉开，就可以将第二盒体134水平取出，而不需要拆除抽屉，使用便利性大幅提升。

烟灶一体机100的第二种装配结构：

烟灶一体机100的第二种装配结构与烟灶一体机100的第一种装配结构的不同之处：

控制器190设置在灶本体230的内部，第二盒体134设置在抽烟装置160的底部，第一盒体118的第一连通部124通道加长以便可以与第二盒体134连通。

灶体110包括灶本体230、格栅210、分离器126、第二盒体134和面板220。灶体110同时还包括用于烹饪加热的加热部件。

第二盒体134安装在抽烟装置160的底部，其外形轮廓不大于抽烟装置160的外形轮廓，可以从水平方向取出。

当油烟经过分离器126的过滤孔130时，油烟内带有的水蒸气和油脂被分离器126的微孔捕捉，并冷凝后滴落到第一盒体118内，更多的水蒸气和油脂会经过第一盒体118的第一连通部124进入到第二盒体134中，从而可以增加储存容量，减少清洗次数。

当灶体110安装在橱柜240内时，橱柜240可以将最上层的第一抽屉250设置为U型抽屉，而第二层和第三层的第二抽屉260保持为常规抽屉，因此可以获得额外的U型抽屉的抽屉存储区270，可以大幅提升橱柜240的空间利用率。

由于控制器190和第二盒体134均安装在抽烟装置160的底部，因此，U型抽屉不需要再避开控制器190和第二盒体134，可以获得更大的横向尺寸，从而可以获得更多的储物空间。

当需要取出第二盒体134进行清洗时，只需要将U型抽屉拉开，就可以将第二盒体134水平取出，而不需要拆除抽屉，使用便利性大幅提升。

在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种烟灶一体机，其特征在于，包括：

灶体，所述灶体包括进风口和出风口；

抽烟装置，沿所述灶体的厚度方向，所述抽烟装置连接于所述灶体的一侧，所述抽烟装置包括第一入口和第一出口，所述第一入口连通所述出风口；

风道结构，连接所述抽烟装置的第一出口；

其中，所述灶体的外周壁凸伸出所述抽烟装置的外周壁。

2.根据权利要求1所述的烟灶一体机，其特征在于，所述进风口和所述出风口沿所述灶体的厚度方向布置，且所述第一入口连接所述出风口。

3.根据权利要求1或2所述的烟灶一体机，其特征在于，所述抽烟装置的侧部设有所述第一出口。

4.根据权利要求1或2所述的烟灶一体机，其特征在于，所述抽烟装置还包括：

外壳，所述外壳内设置有风道，所述外壳上还设有所述第一入口和所述第一出口，所述风道连通所述第一入口和所述第一出口；

风轮，位于所述风道内；

电机，所述电机的一部分位于所述外壳内，且所述电机与所述风轮连接。

5.根据权利要求1或2所述的烟灶一体机，其特征在于，还包括：

控制器，与所述抽烟装置连接，所述控制器设于所述灶体内，或者所述控制器与所述灶体的外底壁连接，且所述控制器位于所述抽烟装置的周侧。

6.根据权利要求5所述的烟灶一体机，其特征在于，当所述控制器与所述灶体的外底壁连接时，所述控制器包括绝缘外罩。

7.根据权利要求1或2所述的烟灶一体机，其特征在于，所述灶体包括：

灶壳，所述灶壳设有所述进风口和所述出风口；

第一盒体，所述第一盒体设有第二入口、第二出口和第一连通部，第二入口连通进风口，第二出口连通出风口；

分离器，可拆装地设于所述第一盒体内，所述第一盒体的内表面和所述分离器的外周壁之间合围出分流流道，所述第一连通部位于所述分离器的一侧，所述分离器设有过滤孔和导流流道，所述过滤孔连通所述导流流道和所述分流流道；

第二盒体，位于所述灶壳的外侧，且可拆装地连接于所述抽烟装置的一侧，所述第一连通部用于连通所述分流流道和所述第二盒体。

8.根据权利要求7所述的烟灶一体机，其特征在于，所述第二盒体位于所述抽烟装置的周侧，或者所述第二盒体位于所述抽烟装置的底部。

9.根据权利要求8所述的烟灶一体机，其特征在于，当所述第二盒体位于所述抽烟装置的周侧时，所述第二盒体与所述风道结构对应设置。

10.根据权利要求8所述的烟灶一体机，其特征在于，当所述第二盒体位于所述抽烟装置的周侧时，所述灶壳的外周壁凸伸出所述第二盒体的外周壁。

11.根据权利要求7所述的烟灶一体机，其特征在于，所述第一盒体内设有环形凸筋，所述环形凸筋位于所述第二出口和所述第一连通部之间，所述环形凸筋的至少一部分伸入所述导流流道内；

所述第一盒体内还设有挡筋，所述挡筋位于所述环形凸筋围设的区域内，且所述挡筋位于所述第二出口的周侧。

12.根据权利要求7所述的烟灶一体机，其特征在于，所述灶体还包括：

第三盒体，设于所述灶壳，所述第一盒体可拆装地设于所述第三盒体内，所述第三盒体设有第一开口、第二开口和第三开口，所述第一开口连通所述进风口，所述第二开口连通所述出风口，所述第一连通部通过所述第三开口连通所述第二盒体。

13.根据权利要求7所述的烟灶一体机，其特征在于，所述第二盒体包括：

盒座，可拆装地连接所述抽烟装置，所述盒座包括具有安装口的安装腔，所述盒座还设有第二连通部，所述第二连通部连通所述第一连通部；

盒本体，所述盒本体通过所述安装口可拆装地设于所述安装腔，所述盒本体包括连通口，所述连通口连通所述第二连通部。

14.根据权利要求1或2所述的烟灶一体机，其特征在于，还包括：

除味模块，设于所述风道结构。

15.根据权利要求14所述的烟灶一体机，其特征在于，所述风道结构包括缺口和盖板，所述除味模块通过所述缺口伸入风道结构内，所述盖板盖设于所述缺口处。