CN117086496A - 一种激光切割设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种激光切割设备，涉及切割设备技术领域。本发明包括装置本体、水箱和下料坡，装置本体的上表面安装有安装架，安装架设置有两组，且两组安装架的外侧均滑动连接有纵向移动块。本发明通过设置水箱、进水管、冷却器件和导温层，能够实现对钣材加工时，水箱内的水经由冷却器件，通过导温层对加工钣材进行降温，防止由于过高的温度使钣材热胀，出现切割尺寸误差，增加残次品；通过设置虹吸管、储水槽、驱动盒、驱动涡轮、挡板、转动杆、滑槽板、驱动板、配合板、滑块、固定块、摆杆、直槽口、圆杆和限制板，能够实现钣材切割完成后，在各零件打的配合下，实现限制板移动，推动较轻薄钣材移动，实现自动下料，提高工作效率。

Description

一种激光切割设备

技术领域

本发明属于切割设备技术领域，特别是涉及一种激光切割设备。

背景技术

激光切割设备是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点。

目前，市场上的激光切割设备主要用于切割较大面积的钣金，激光切割机构在对钣材切割时，由于过高的温度容易使钣材热胀，易出现切割尺寸误差，增加残次品，且切割完成后的钣材温度较高，不便于工作人员快速下料，影响工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种激光切割设备，解决激光切割机构在对较轻薄的钣材切割时，由于过高的温度容易使钣材热胀，易出现切割尺寸误差，增加残次品，且切割完成后的钣材温度较高，不便于工作人员快速下料，影响工作效率的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种激光切割设备，包括装置本体、水箱和下料坡，所述装置本体的上表面安装有安装架，所述安装架设置有两组，且两组安装架的外侧均滑动连接有纵向移动块，两组所述纵向移动块的顶部之间固定连接有连接架，所述连接架的外侧滑动连接有横向移动块，其中一组所述安装架和连接架的内部均安装有驱动器件，所述驱动器件分别与纵向移动块及横向移动块活动连接，所述横向移动块的顶部安装有气缸，所述气缸杆的底部固定连接有连接器，且连接器设置于横向移动块的底表面，所述连接器的底表面安装有激光切割头。

所述水箱设置于装置本体的一侧，所述水箱的内部设置有水泵，所述水箱的上表面安装有进水管，所述进水管的一端固定连接有冷却器件，所述装置本体的内部设置有放置层和导温层，所述冷却器件安装于放置层的上表面，且与导温层的底表面紧贴，所述冷却器件包括U型管，所述U型管设置于若干组，且若干组U型管首尾相连通构成冷却器件，所述冷却器件的一端设置有进料口，另一端设置有出料口，所述进料口与进水管相连通；通过设置水箱、进水管、冷却器件和导温层，能够实现对钣材加工时，水箱内的水经由冷却器件，通过热传导的作用对导温层进行降温，进而通过导温层对加工钣材进行降温，防止由于过高的温度使钣材热胀，出现切割尺寸误差，增加残次品。

所述放置层上表面的一侧开设有引流槽，所述放置层的底部安装有储水槽，所述引流槽的一端与出料口相对应，另一端贯穿放置层与储水槽相连通，所述储水槽底部的出水口处滑动连接有挡板，所述储水槽底部的外侧安装有虹吸管，所述虹吸管的一端与储水槽的出水口相连通，另一端固定连接有出水管，所述出水管的一端与水箱固定连接，所述虹吸管的外侧安装有驱动盒，所述驱动盒的内部设置有驱动涡轮，所述驱动涡轮的内部固定连接有转动杆，所述转动杆的两端均设置于装置本体内部的两侧，并与其转动配合。

所述装置本体上表面的一侧设置有滑槽板，所述滑槽板的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧面铰接有摆杆，所述摆杆的一端铰接有安装柱，所述摆杆上表面的一侧开设有直槽口，所述安装柱的外侧固定连接有安装块，且安装块的底部与装置本体的一外侧面固定连接，所述转动杆的一端固定连接有连接板，且连接板设置于装置本体的外侧，所述连接板的上表面安装有圆杆，所述圆杆的一端设置于直槽口的内部，并与其滑动配合。

所述滑块一侧面安装有有固定块，所述固定块的内部固定连接有驱动板，所述驱动板的一端固定连接有限制板，所述限制板设置于装置本体上表面的一侧，且限制板的一端固定连接有配合板，所述配合板与驱动板的一端均设置于安装架的底部，且配合板的底部与驱动板一端的底部均安装有若干小滚轴，所述装置本体上表面的两侧均开设有若干开槽，所述小滚轴设置于开槽的内部，并与其滑动配合，所述限制板的上表面螺旋连接有限制螺栓，所述限制螺栓设置有两组，且两组限制螺栓的底部均固定连接有压板，两组所述限制螺栓的顶部均安装有连接把手，且连接把手设置于限制板的外侧；通过设置水箱、虹吸管、储水槽、驱动盒、驱动涡轮、挡板、转动杆、滑槽板、驱动板、配合板、滑块、固定块、摆杆、直槽口、圆杆和限制板，能够实现钣材切割完成后，移开挡板，利用虹吸结构将储水槽中收集的冷却水的势能转化为动能，冲击驱动涡轮，进而带动转动杆转动，使圆杆在直槽口内滑动，从而通过摆杆带动滑块在滑槽板内滑动，进而带动驱动板滑动，在配合板的配合作用下，实现限制板移动，推动较轻薄钣材移动，实现自动下料，提高工作效率。

挡板的一端固定连接有螺纹块，且螺纹块设置于储水槽的外侧，所述螺纹块的内部螺旋连接有连接螺旋杆，所述连接螺旋杆设置于装置本体的一侧，并与其螺旋配合，所述连接螺旋杆的外侧安装有配合块，所述配合块设置于装置本体的外侧，所述配合块的一侧固定连接有限制架，所述限制架的外侧固定连接有滑杆，且滑杆的一端与装置本体的一侧滑动连接，所述限制架的一端设置于装置本体的上表面，并与小滚轴的底部紧贴，所述连接螺旋杆的一端固定连接有转动把手；通过设置连接螺旋杆、配合块、限制架、滑杆、小滚轴和开槽，转动连接螺旋杆，解除挡板对储水槽出水口的限制，同时通过配合块带动限制架移动，解除限制架对小滚轴的限制，实现虹吸结构的运行，同时使小滚轴能够在开槽内滚动，使下料工作更顺畅。

连接器的一侧固定连接有连接块，所述连接块的一端安装有抽吸机，所述抽吸机的内部安装有软管，且软管的一端设置于引流槽内，并与其相连通；通过设置抽吸机，且抽吸机内部的软管与引流槽相连通，能够实现由抽吸机将切割过程中产生的粉尘吸入，进而通过软管排到引流槽内，经由冷却器件内流出的冷却水，对排出的粉尘进行净化，防止影响工作环境，危害工作人员健康。

下料坡设置于装置本体的一侧，且下料坡的斜坡面安装有若干转辊，所述下料坡的两侧设置有导向板。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过设置水箱、进水管、冷却器件和导温层，能够实现对钣材加工时，水箱内的水经由冷却器件，通过热传导的作用对导温层进行降温，进而通过导温层对加工钣材进行降温，防止由于过高的温度使钣材热胀，出现切割尺寸误差，增加残次品；通过设置水箱、虹吸管、储水槽、驱动盒、驱动涡轮、挡板、转动杆、滑槽板、驱动板、配合板、滑块、固定块、摆杆、直槽口、圆杆和限制板，能够实现钣材切割完成后，移开挡板，利用虹吸结构将储水槽中收集的冷却水的势能转化为动能，冲击驱动涡轮，进而带动转动杆转动，使圆杆在直槽口内滑动，从而通过摆杆带动滑块在滑槽板内滑动，进而带动驱动板滑动，在配合板的配合作用下，实现限制板移动，推动较轻薄钣材移动，实现自动下料，提高工作效率。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种激光切割设备的立体结构示意图；

图2为一种激光切割设备结构的左视图；

图3为图2中A-A剖面结构示意图；

图4为图2中A-A剖面结构的又一示意图；

图5为图3中D区域的放大图；

图6为图4中C区域的放大图；

图7为图1中B区域的放大图；

图8为一种激光切割设备部分结构的立体示意图；

图9为一种激光切割设备结构的正视图；

图10为图9中E区域的放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、装置本体；101、安装架；102、连接架；103、纵向移动块；104、驱动器件；105、放置层；106、导温层；107、横向移动块；108、引流槽；2、水箱；201、进水管；202、出水管；203、虹吸管；204、储水槽；205、驱动盒；206、驱动涡轮；207、挡板；208、转动杆；209、连接螺旋杆；210、配合块；211、转动把手；3、下料坡；301、转辊；302、导向板；4、滑槽板；41、驱动板；42、配合板；43、小滚轴；44、开槽；45、限制架；46、滑杆；401、滑块；402、固定块；403、摆杆；404、直槽口；405、圆杆；406、连接板；407、安装块；408、安装柱；409、限制板；410、压板；411、限制螺栓；412、连接把手；5、气缸；6、连接器；61、激光切割头；62、连接块；63、抽吸机；64、软管；8、冷却器件；81、U型管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”“中”“外”“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“设置有”“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-图10所示，本发明为一种激光切割设备，包括装置本体1、水箱2和下料坡3，装置本体1的上表面安装有安装架101，安装架101设置有两组，且两组安装架101的外侧均滑动连接有纵向移动块103，两组纵向移动块103的顶部之间固定连接有连接架102，连接架102的外侧滑动连接有横向移动块107，其中一组安装架101和连接架102的内部均安装有驱动器件104，驱动器件104分别与纵向移动块103及横向移动块107活动连接，横向移动块107的顶部安装有气缸5，气缸5杆的底部固定连接有连接器6，且连接器6设置于横向移动块107的底表面，连接器6的底表面安装有激光切割头61。

水箱2设置于装置本体1的一侧，水箱2的内部设置有水泵，水箱2的上表面安装有进水管201，进水管201的一端固定连接有冷却器件8，装置本体1的内部设置有放置层105和导温层106，冷却器件8安装于放置层105的上表面，且与导温层106的底表面紧贴，冷却器件8包括U型管81，U型管81设置于若干组，且若干组U型管81首尾相连通构成冷却器件8，冷却器件8的一端设置有进料口，另一端设置有出料口，进料口与进水管201相连通；通过设置水箱2、进水管201、冷却器件8和导温层106，能够实现对钣材加工时，水箱2内的水经由冷却器件8，通过热传导的作用对导温层106进行降温，进而通过导温层106对加工钣材进行降温，防止由于过高的温度使钣材热胀，出现切割尺寸误差，增加残次品。

放置层105上表面的一侧开设有引流槽108，放置层105的底部安装有储水槽204，引流槽108的一端与出料口相对应，另一端贯穿放置层105与储水槽204相连通，储水槽204底部的出水口处滑动连接有挡板207，储水槽204底部的外侧安装有虹吸管203，虹吸管203的一端与储水槽204的出水口相连通，另一端固定连接有出水管202，出水管202的一端与水箱2固定连接，虹吸管203的外侧安装有驱动盒205，驱动盒205的内部设置有驱动涡轮206，驱动涡轮206的内部固定连接有转动杆208，转动杆208的两端均设置于装置本体1内部的两侧，并与其转动配合。

装置本体1上表面的一侧设置有滑槽板4，滑槽板4的内部滑动连接有滑块401，滑块401的一侧面铰接有摆杆403，摆杆403的一端铰接有安装柱408，摆杆403上表面的一侧开设有直槽口404，安装柱408的外侧固定连接有安装块407，且安装块407的底部与装置本体1的一外侧面固定连接，转动杆208的一端固定连接有连接板406，且连接板406设置于装置本体1的外侧，连接板406的上表面安装有圆杆405，圆杆405的一端设置于直槽口404的内部，并与其滑动配合。

滑块401一侧面安装有有固定块402，固定块402的内部固定连接有驱动板41，驱动板41的一端固定连接有限制板409，限制板409设置于装置本体1上表面的一侧，且限制板409的一端固定连接有配合板42，配合板42与驱动板41的一端均设置于安装架101的底部，且配合板42的底部与驱动板41一端的底部均安装有若干小滚轴43，装置本体1上表面的两侧均开设有若干开槽44，小滚轴43设置于开槽44的内部，并与其滑动配合，限制板409的上表面螺旋连接有限制螺栓411，限制螺栓411设置有两组，且两组限制螺栓411的底部均固定连接有压板410，两组限制螺栓411的顶部均安装有连接把手412，且连接把手412设置于限制板409的外侧；通过设置水箱2、虹吸管203、储水槽204、驱动盒205、驱动涡轮206、挡板207、转动杆208、滑槽板4、驱动板41、配合板42、滑块401、固定块402、摆杆403、直槽口404、圆杆405和限制板409，能够实现钣材切割完成后，移开挡板207，利用虹吸结构将储水槽204中收集的冷却水的势能转化为动能，冲击驱动涡轮206，进而带动转动杆208转动，使圆杆405在直槽口404内滑动，从而通过摆杆403带动滑块401在滑槽板4内滑动，进而带动驱动板41滑动，在配合板42的配合作用下，实现限制板409移动，推动较轻薄钣材移动，实现自动下料，提高工作效率。

挡板207的一端固定连接有螺纹块，且螺纹块设置于储水槽204的外侧，螺纹块的内部螺旋连接有连接螺旋杆209，连接螺旋杆209设置于装置本体1的一侧，并与其螺旋配合，连接螺旋杆209的外侧安装有配合块210，所述配合块210设置于装置本体1的外侧，配合块210的一侧固定连接有限制架45，限制架45的外侧固定连接有滑杆46，且滑杆46的一端与装置本体1的一侧滑动连接，限制架45的一端设置于装置本体1的上表面，并与小滚轴43的底部紧贴，连接螺旋杆209的一端固定连接有转动把手211；通过设置连接螺旋杆209、配合块210、限制架45、滑杆46、小滚轴43和开槽44，转动连接螺旋杆209，解除挡板207对储水槽204出水口的限制，同时通过配合块210带动限制架45移动，解除限制架45对小滚轴43的限制，实现虹吸结构的运行，同时使小滚轴43能够在开槽44内滚动，使下料工作更顺畅。

连接器6的一侧固定连接有连接块62，连接块62的一端安装有抽吸机63，抽吸机63的内部安装有软管64，且软管64的一端设置于引流槽108内，并与其相连通；通过设置抽吸机63，且抽吸机63内部的软管64与引流槽108相连通，能够实现由抽吸机63将切割过程中产生的粉尘吸入，进而通过软管64排到引流槽108内，经由冷却器件8内流出的冷却水，对排出的粉尘进行净化，防止影响工作环境，危害工作人员健康。

下料坡3设置于装置本体1的一侧，且下料坡3的斜坡面安装有若干转辊301，下料坡3的两侧设置有导向板302。

如图1-图10所示本实施例为一种激光切割设备的使用方法：将需要切割的钣材放在装置本体1的上表面的导温层106上，通过转动限制螺栓411，带动压板410将板材固定，启动切割装置和水泵，在对板材进行切割加工的同时，通过冷却器件8对其进行降温冷却，冷却器件8内流出的水通过引流槽108进入储水槽204内，同时抽吸机63排出的粉尘经由其流出的水被净化；切割完成后，转动限制螺栓411，解除对钣材的固定，转动连接螺旋杆209，带动挡板207移动，利用虹吸结构将储水槽204中收集的冷却水的势能转化为动能，冲击驱动涡轮206，进而带动转动杆208转动，使圆杆405在直槽口404内滑动，从而通过摆杆403带动滑块401在滑槽板4内滑动，进而带动驱动板41滑动，在配合板42的配合作用下，实现限制板409移动，推动较轻薄钣材移动，实现自动下料，提高工作效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”“示例”“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可做很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种激光切割设备，包括装置本体（1）、水箱（2）和下料坡（3），其特征在于：所述装置本体（1）的上表面安装有安装架（101），所述安装架（101）设置有两组，且两组安装架（101）的外侧均滑动连接有纵向移动块（103），两组所述纵向移动块（103）的顶部之间固定连接有连接架（102），所述连接架（102）的外侧滑动连接有横向移动块（107），其中一组所述安装架（101）和连接架（102）的内部均安装有驱动器件（104），所述驱动器件（104）分别与纵向移动块（103）及横向移动块（107）活动连接，所述横向移动块（107）的顶部安装有气缸（5），所述气缸（5）杆的底部固定连接有连接器（6），且连接器（6）设置于横向移动块（107）的底表面，所述连接器（6）的底表面安装有激光切割头（61）。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割设备，其特征在于，所述水箱（2）设置于装置本体（1）的一侧，所述水箱（2）的内部设置有水泵，所述水箱（2）的上表面安装有进水管（201），所述进水管（201）的一端固定连接有冷却器件（8），所述装置本体（1）的内部设置有放置层（105）和导温层（106），所述冷却器件（8）安装于放置层（105）的上表面，且与导温层（106）的底表面紧贴，所述冷却器件（8）包括U型管（81），所述U型管（81）设置于若干组，且若干组U型管（81）首尾相连通构成冷却器件（8），所述冷却器件（8）的一端设置有进料口，另一端设置有出料口，所述进料口与进水管（201）相连通。

3.根据权利要求2所述的一种激光切割设备，其特征在于，所述放置层（105）上表面的一侧开设有引流槽（108），所述放置层（105）的底部安装有储水槽（204），所述引流槽（108）的一端与出料口相对应，另一端贯穿放置层（105）与储水槽（204）相连通，所述储水槽（204）底部的出水口处滑动连接有挡板（207），所述储水槽（204）底部的外侧安装有虹吸管（203），所述虹吸管（203）的一端与储水槽（204）的出水口相连通，另一端固定连接有出水管（202），所述出水管（202）的一端与水箱（2）固定连接，所述虹吸管（203）的外侧安装有驱动盒（205），所述驱动盒（205）的内部设置有驱动涡轮（206），所述驱动涡轮（206）的内部固定连接有转动杆（208），所述转动杆（208）的两端均设置于装置本体（1）内部的两侧，并与其转动配合。

4.根据权利要求3所述的一种激光切割设备，其特征在于，所述装置本体（1）上表面的一侧设置有滑槽板（4），所述滑槽板（4）的内部滑动连接有滑块（401），所述滑块（401）的一侧面铰接有摆杆（403），所述摆杆（403）的一端铰接有安装柱（408），所述摆杆（403）上表面的一侧开设有直槽口（404），所述安装柱（408）的外侧固定连接有安装块（407），且安装块（407）的底部与装置本体（1）的一外侧面固定连接，所述转动杆（208）的一端固定连接有连接板（406），且连接板（406）设置于装置本体（1）的外侧，所述连接板（406）的上表面安装有圆杆（405），所述圆杆（405）的一端设置于直槽口（404）的内部，并与其滑动配合。

5.根据权利要求4所述的一种激光切割设备，其特征在于，所述滑块（401）一侧面安装有有固定块（402），所述固定块（402）的内部固定连接有驱动板（41），所述驱动板（41）的一端固定连接有限制板（409），所述限制板（409）设置于装置本体（1）上表面的一侧，且限制板（409）的一端固定连接有配合板（42），所述配合板（42）与驱动板（41）的一端均设置于安装架（101）的底部，且配合板（42）的底部与驱动板（41）一端的底部均安装有若干小滚轴（43），所述装置本体（1）上表面的两侧均开设有若干开槽（44），所述小滚轴（43）设置于开槽（44）的内部，并与其滑动配合，所述限制板（409）的上表面螺旋连接有限制螺栓（411），所述限制螺栓（411）设置有两组，且两组限制螺栓（411）的底部均固定连接有压板（410），两组所述限制螺栓（411）的顶部均安装有连接把手（412），且连接把手（412）设置于限制板（409）的外侧。

6.根据权利要求5所述的一种激光切割设备，其特征在于，所述挡板（207）的一端固定连接有螺纹块，且螺纹块设置于储水槽（204）的外侧，所述螺纹块的内部螺旋连接有连接螺旋杆（209），所述连接螺旋杆（209）设置于装置本体（1）的一侧，并与其螺旋配合，所述连接螺旋杆（209）的外侧安装有配合块（210），所述配合块（210）设置于装置本体（1）的外侧，所述配合块（210）的一侧固定连接有限制架（45），所述限制架（45）的外侧固定连接有滑杆（46），且滑杆（46）的一端与装置本体（1）的一侧滑动连接，所述限制架（45）的一端设置于装置本体（1）的上表面，并与小滚轴（43）的底部紧贴，所述连接螺旋杆（209）的一端固定连接有转动把手（211）。

7.根据权利要求6所述的一种激光切割设备，其特征在于，所述连接器（6）的一侧固定连接有连接块（62），所述连接块（62）的一端安装有抽吸机（63），所述抽吸机（63）的内部安装有软管（64），且软管（64）的一端设置于引流槽（108）内，并与其相连通。

8.根据权利要求1所述的一种激光切割设备，其特征在于，所述下料坡（3）设置于装置本体（1）的一侧，且下料坡（3）的斜坡面安装有若干转辊（301），所述下料坡（3）的两侧设置有导向板（302）。