CN220428649U - 一种家具木板切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种家具木板切割装置,包括驱动电机,所述驱动电机的一端固定设置有齿轮箱,所述齿轮箱通过输出轴固定设置有锯片,所述驱动电机的一端固定设置有散热组件,所述散热组件设置在远离锯片的一端,所述散热组件的一端固定设置有吸尘组件,所述吸尘组件设置在远离驱动电机的一端。本实用新型在使用的过程中,操作人员手握第一把手或第二把手操作本装置对木板进行切割,在切割过程中散热组件对锯片进行吹气,并将集尘罩中的粉尘吹起,吸尘组件将散热组件吹起的粉尘进行吸收,通过吸尘管道吸入涡轮箱中,而后粉尘通过排尘管道排出,在操作过程中,不仅能够产生较好的散热效果,也能够更好的集尘除尘。

Description

一种家具木板切割装置
技术领域
本实用新型涉及家具制造技术领域,具体为一种家具木板切割装置。
背景技术
木材是一种非常常见的材料,它被广泛用于建筑、家具、工艺品等领域,在使用木材时,需要对其进行切割,以适应不同的需求,常见的木材切割方法有手动锯切,即使用手锯或电动锯进行切割,还有利用锯板进行切割,锯板是一种专门用于辅助锯切的工具,它可以使切割更加精准和平稳,我们可以将木材放在锯板上,通过压紧木材和锯板,使得切割更加平稳和准确,当然,使用锯板也有一定的限制,因为它只适用于某些特定的形状和大小的木材,还有就是激光切割,激光切割是一种高科技的木头切割方法,它可以切割出各种形状和大小的木材,而且精度非常高,使用激光切割时,只需要将木材放在特定的位置,然后通过操纵激光刀头来进行切割。
现有技术中,公开号为“CN110815422A”的一种木板切割机,具体涉及板材加工技术领域,包括台板,所述台板顶部设置有凹槽,所述凹槽内部滑动连接有滑块,所述滑块顶部固定连接有支撑板,所述支撑板底部固定连接有电动推杆,所述电动推杆输出端固定连接有压板,所述压板底部固定连接有橡胶垫,所述台板底部设置有切割机,所述切割机底部固定连接有支架,所述支架与台板固定连接,该装置通过电动推杆输出端带动压板向下运动,压板运动至板材表面,此时电动推杆继续带动压板向下运动,从而将板材压紧,之后可以推动板材向右侧运动,通过切割机可以对其进行切割,通过此结构可以在切割木板时,平稳地推动其向前运动。
但现有技术仍存在较大不足,如:
1.在使用切割机对家具木板进行切割时,由于刀具快速连续的对木材进行切割,然而在实际的切割过程中,锯片的高速对木材的切割会产生大量的热量,这些热量往往难以散去,大量的热量积聚在锯片与木材的接触位置,导致木材由于高温而碳化发黑,如果温度继续升高甚至会导致木材燃烧起烟,十分的危险,尽管现有技术中,操作人员可以通过喷淋切削液对锯片进行降温,但切削液会导致木材变形发胀,尤其对木板的平面度和质量会产生很大的影响,所以切削液难以应用在木板切割领域;
2.在切割机对木板进行切割时,会产生大量的木屑粉尘,由于锯片又是在高速旋转的,这些粉尘又会被锯片产生的风力吹得到处都是,对操作人员的身体健康和车间的生产环境会造成很大的影响,尽管现有技术中,有能够对粉尘进行收集的旋风收集器,但旋风收集器的体积往往较大,且需要额外的供电,如果在户外环境进行作业时,旋风收集器的携带十分的不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种家具木板切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种家具木板切割装置,包括驱动电机,所述驱动电机的一端固定设置有齿轮箱,所述齿轮箱通过输出轴固定设置有锯片,所述驱动电机的一端固定设置有散热组件,所述散热组件用于对锯片进行散热,所述散热组件设置在远离锯片的一端,所述散热组件的一端固定设置有吸尘组件,所述吸尘组件用于对粉尘进行吸收处理,所述吸尘组件设置在远离驱动电机的一端。
优选的,所述齿轮箱上固定设置有防护罩,所述防护罩上固定设置有导向板。
优选的,所述散热组件包括固定设置在驱动电机一端的叶轮箱,所述叶轮箱固定设置在远离齿轮箱的一端,所述驱动电机的轴通过联轴器固定连接有转轴,所述转轴上固定设置有叶轮,所述叶轮设置在叶轮箱中,在所述驱动电机转动时,通过转轴带动叶轮同步转动;
所述散热组件还包括与叶轮箱固定连通的散热管道,所述散热管道还与防护罩固定连通,所述叶轮转动产生的风力通过散热管道流通至防护罩处,从而对所述锯片进行散热。
优选的,所述叶轮箱上开设有若干散热孔。
优选的,所述吸尘组件包括固定设置在防护罩一端的集尘罩,所述叶轮箱的一端固定设置有涡轮箱,所述涡轮箱中转动设置有涡轮,所述涡轮也固定设置在转轴上,所述集尘罩与涡轮箱之间通过吸尘管道固定连通,所述涡轮箱的侧壁上固定连通有排尘管道。
优选的,所述散热管道与驱动电机之间固定连接有若干散热杆。
优选的,所述驱动电机上固定设置有第一把手,所述防护罩上固定设置有第二把手,所述第二把手上固定套设有防滑垫,所述防滑垫上固定设置有若干防滑纹。
优选的,所述集尘罩上固定设置有若干集尘刷。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过散热组件的设置,在驱动电机转动带动锯片对木板进行切割时,叶轮转动产生风力,风力不仅能够对驱动电机转动时产生的热量进行散热,还能够通过散热管道将风力吹至锯片处,对锯片能够起到较好的降温散热效果,防止由于锯片温度过高,导致木板升温燃烧碳化,对木板的表面质量和预定尺寸产生影响;
2.通过吸尘组件的设置,在驱动电机转动的同时,带动转轴同步转动,涡轮在涡轮箱中转动,使涡轮箱中产生负压,从而能够将气体从集尘罩中通过吸尘管道吸入涡轮箱中,气体在运动过程中带动粉尘也通过吸尘管道吸入涡轮箱中,而后粉尘通过排尘管排出,同时,由于散热组件在工作时,会将叶轮箱中的气体通过散热管道吹至集尘罩中,所以散热管道中吹出的气体也能够将集尘罩中的粉尘吹起,吹起后被吸尘管道吸入,实现更好的吸尘效果;
3.通过散热杆的设置,散热杆将散热管道和驱动电机连接,散热管道可通过散热杆带走驱动电机产生的一部分热量,实现更好的散热效果;
4.通过集尘罩上的集尘刷的设置,在本装置实际切割运行时,集尘刷可将粉尘扫入集尘罩中,防止了粉尘乱飞,对操作人员的身体健康和车间的生产环境造成影响。
本实用新型在使用的过程中,操作人员手握第一把手或第二把手操作本装置对木板进行切割,在切割过程中散热组件对锯片进行吹气,并将集尘罩中的粉尘吹起,吸尘组件将散热组件吹起的粉尘进行吸收,通过吸尘管道吸入涡轮箱中,而后粉尘通过排尘管道排出,在操作过程中,不仅能够产生较好的散热效果,也能够更好的集尘除尘。
附图说明
图1为本实用新型整体装置立体结构示意图;
图2为本实用新型涡轮立体结构示意图;
图3为本实用新型叶轮立体结构示意图;
图4为本实用新型联轴器立体结构示意图;
图5为本实用新型集尘刷立体结构示意图。
图中:1、驱动电机;2、齿轮箱;3、锯片;4、防护罩;5、导向板;6、叶轮箱;7、联轴器;8、转轴;9、叶轮;10、散热管道;11、散热孔;12、集尘罩;13、涡轮箱;14、涡轮;15、吸尘管道;16、排尘管道;17、散热杆;18、第一把手;19、第二把手;20、防滑垫;21、防滑纹;22、集尘刷;23、输出轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
实施例一:
1.一种家具木板切割装置,包括驱动电机1,本实施例中的驱动电机1是本领域中技术人员熟知的技术,为本技术领域中常用的装置,本处不做赘述,操作人员可根据功率等参数选择合适的驱动电机1,驱动电机1的一端固定设置有齿轮箱2,本实施例中的齿轮箱2是本领域中技术人员熟知的技术,为本技术领域中常用的装置,本处不做赘述,齿轮箱2通过输出轴23固定设置有锯片3,本实施例中的锯片3用于对木板进行切割,该技术是本领域中技术人员熟知的技术,为本技术领域中常用的装置,本处不做赘述,驱动电机1的一端固定设置有散热组件,散热组件设置在远离锯片3的一端,散热组件的一端固定设置有吸尘组件,吸尘组件设置在远离驱动电机1的一端;
齿轮箱2上固定设置有防护罩4,本实施例中的防护罩4包裹设置在锯片3的外侧,防止锯片3在高速旋转时,对操作人员和机器设备产生伤害,该技术是本领域中技术人员熟知的技术,为本技术领域中常用的装置,本处不做赘述,防护罩4上固定设置有导向板5,本实施例中的导向板5用于压紧木板,该技术是本领域中技术人员熟知的技术,为本技术领域中常用的装置,本处不做赘述;
此处,考虑到锯片3在高速切割木板时,锯片3与木板上都会产生大量的热量,热量大量集中会导致木板碳化发黑,甚至是燃烧,对木板的表面质量和预定尺寸产生影响,同时也有可能导致锯片3退火,对锯片3的使用寿命产生影响,本实施例中设置了散热组件对锯片3进行降温,散热组件包括固定设置在驱动电机1一端的叶轮箱6,叶轮箱6固定设置在远离齿轮箱2的一端,驱动电机1的轴通过联轴器7固定连接有转轴8,转轴8上固定设置有叶轮9,叶轮9设置在叶轮箱6中,在驱动电机1转动时,通过转轴8带动叶轮9同步转动;
散热组件还包括与叶轮箱6固定连通的散热管道10,散热管道10还与防护罩4固定连通,叶轮9转动产生的风力通过散热管道10流通至防护罩4处,从而对锯片3进行散热,本实施例中的叶轮9能够产生足够的风力对锯片3进行散热,该技术是本领域中技术人员熟知的技术,为本技术领域中常用的装置,本处不做赘述;
叶轮箱6上开设有若干散热孔11,散热后不仅能对叶轮箱6进行散热,也能够防止叶轮箱6中产生负压,对叶轮9的正常工作造成影响。
实施例二:
在实施例一的基础上,考虑到锯片3在切割木板时,会产生大量的粉尘,这些粉尘又会被锯片3产生的风力吹得到处都是,对操作人员的身体健康和车间的生产环境会造成很大的影响,本实施例中设置了吸尘组件,对粉尘进行吸收处理,吸尘组件包括固定设置在防护罩4一端的集尘罩12,叶轮箱6的一端固定设置有涡轮箱13,涡轮箱13中转动设置有涡轮14,涡轮14也固定设置在转轴8上,集尘罩12与涡轮箱13之间通过吸尘管道15固定连通,涡轮箱13的侧壁上固定连通有排尘管道16,排尘管道16可再通过管道连通集尘设备,从而对粉尘进一步的收集,该技术是本领域中技术人员熟知的技术,为本技术领域中常用的装置,本处不做赘述,本实施例中的涡轮14转动时能够产生足够的压强对粉尘进行吸收,该技术是本领域中技术人员熟知的技术,为本技术领域中常用的装置,本处不做赘述;
散热管道10与驱动电机1之间固定连接有若干散热杆17,散热管道10可通过散热杆17带走驱动电机1产生的一部分热量,实现更好的散热效果;
驱动电机1上固定设置有第一把手18,防护罩4上固定设置有第二把手19,第二把手19上固定套设有防滑垫20,防滑垫20上固定设置有若干防滑纹21,集尘罩12上固定设置有若干集尘刷22,集尘刷22可将粉尘扫入集尘罩12中,防止了粉尘乱飞,对操作人员的身体健康和车间的生产环境造成影响。
工作原理:本实用新型在使用的过程中,驱动电机1通过齿轮箱2带动锯片3对木板进行切割,同时,驱动电机1通过联轴器7带动转轴8转动,转轴8转动带动叶轮9转动,叶轮9在叶轮箱6中转动,产生风力,风力通过散热管道10吹向锯片3处,并将集尘罩12中的粉尘吹起,转轴8转动还带动涡轮14转动,涡轮14在涡轮箱13中转动产生负压,负压将粉尘通过吸尘管道15吸入涡轮箱13中,而后通过排尘管道16排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种家具木板切割装置,包括驱动电机(1),其特征在于:所述驱动电机(1)的一端固定设置有齿轮箱(2),所述齿轮箱(2)通过输出轴(23)固定设置有锯片(3),所述驱动电机(1)的一端固定设置有散热组件,所述散热组件用于对锯片进行散热,所述散热组件设置在远离锯片(3)的一端,所述散热组件的一端固定设置有吸尘组件,所述吸尘组件用于对粉尘进行吸收处理,所述吸尘组件设置在远离驱动电机(1)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种家具木板切割装置,其特征在于:所述齿轮箱(2)上固定设置有防护罩(4),所述防护罩(4)上固定设置有导向板(5)。
3.根据权利要求2所述的一种家具木板切割装置,其特征在于:所述散热组件包括固定设置在驱动电机(1)一端的叶轮箱(6),所述叶轮箱(6)固定设置在远离齿轮箱(2)的一端,所述驱动电机(1)的轴通过联轴器(7)固定连接有转轴(8),所述转轴(8)上固定设置有叶轮(9),所述叶轮(9)设置在叶轮箱(6)中,在所述驱动电机(1)转动时,通过转轴(8)带动叶轮(9)同步转动;
所述散热组件还包括与叶轮箱(6)固定连通的散热管道(10),所述散热管道(10)还与防护罩(4)固定连通,所述叶轮(9)转动产生的风力通过散热管道(10)流通至防护罩(4)处,从而对所述锯片(3)进行散热。
4.根据权利要求3所述的一种家具木板切割装置,其特征在于:所述叶轮箱(6)上开设有若干散热孔(11)。
5.根据权利要求3所述的一种家具木板切割装置,其特征在于:所述吸尘组件包括固定设置在防护罩(4)一端的集尘罩(12),所述叶轮箱(6)的一端固定设置有涡轮箱(13),所述涡轮箱(13)中转动设置有涡轮(14),所述涡轮(14)也固定设置在转轴(8)上,所述集尘罩(12)与涡轮箱(13)之间通过吸尘管道(15)固定连通,所述涡轮箱(13)的侧壁上固定连通有排尘管道(16)。
6.根据权利要求5所述的一种家具木板切割装置,其特征在于:所述散热管道(10)与驱动电机(1)之间固定连接有若干散热杆(17)。
7.根据权利要求5所述的一种家具木板切割装置,其特征在于:所述驱动电机(1)上固定设置有第一把手(18),所述防护罩(4)上固定设置有第二把手(19),所述第二把手(19)上固定套设有防滑垫(20),所述防滑垫(20)上固定设置有若干防滑纹(21)。
8.根据权利要求6所述的一种家具木板切割装置,其特征在于:所述集尘罩(12)上固定设置有若干集尘刷(22)。
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