CN219379957U - 一种铣床碎屑清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铣床碎屑清理装置，涉及清理装置技术领域，该铣床碎屑清理装置，包括驱动电机和清理机构，所述驱动电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆与清理机构螺纹连接，所述驱动电机的底部固定安装有支撑板，所述支撑板前部的两侧均固定连接有U形槽，所述U形槽的一侧螺纹连接有定位螺栓；启动驱动电机，便可以推动清理机构将工位槽内的碎屑进行清理，操作简单，省时省力，可以根据需要连接不同功率的吸尘器，吸力得到了保证，从而吸尘效果好，通过设置导向板，减小了开孔的面积，从而保证吸嘴处有足够的吸力用来清理碎屑，通过在U形槽顶部和底部均设置定位螺栓，使驱动电机可以固定在不同厚度的工作台上，提高了实用性。

Description

一种铣床碎屑清理装置

技术领域

本实用新型涉及清理装置技术领域，具体是一种铣床碎屑清理装置。

背景技术

铣床的工作台上会有倒T型的工位槽，在加工的过程中会有碎屑落到工位槽中，从而需要不定时的进行清理。

在授权公告号为CN216938617U的中国专利中公开了一种炮塔铣床用碎屑清理装置，设置顶盒和下盒，通过顶盒和下盒分别贴在工作台的台面和工位槽中，铲边将台面和工位槽中的碎屑铲到收集腔中后，再通过抹布擦拭台面和工位槽的侧壁上的灰尘，便于高效清洁铣床的工作台，设置风机，通过风机抽出收集腔中的空气，通过压差将碎屑从进渣口吸入到收集腔中，便于收集无法铲起的小颗粒碎屑。

但是，上述技术方案还存在以下缺陷：

1、需要通过把手推动整个装置进行移动，因为把手的位置位于工作台的上方，从而在推动把手时会有部分力朝向倾斜的方向，导致推动整个装置较为困难，较为费力，并且设置有风机，电池盒内还需要安装电池，从而增加了装置的重量，手持更加费力。

2、为了保证能够手提，手动推动，装置的体积受到了限制，从而风机的功率受到了限制，从而吸力受到了限制，从而吸尘的效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铣床碎屑清理装置，旨在解决现有技术中的铣床碎屑清理装置费时费力，因风机的功率受到限制，导致吸尘效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述铣床碎屑清理装置，包括驱动电机和清理机构，所述驱动电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆与清理机构螺纹连接，所述驱动电机的底部固定安装有支撑板，所述支撑板前部的两侧均固定连接有U形槽，所述U形槽的一侧螺纹连接有定位螺栓。

为了使得本实用新型具有吸尘的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述清理机构包括吸尘管，所述吸尘管的背面设置有抽气管，所述抽气管上固定安装有导管，所述导管远离抽气管的一端固定连接有吸尘器。

为了使得本实用新型具有吸取工位槽内碎屑的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述吸尘管的底部固定连接有连接管，所述连接管的底端固定连接有吸嘴。

为了使得本实用新型具有减小吸尘口开设面积，从而保证每个吸嘴有足够吸力的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述连接管顶部的两侧均固定连接有导向板。

为了使得本实用新型夹持工作台时具有更稳定的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述定位螺栓的一端固定连接有夹座，所述定位螺栓的另一端固定连接有扭块。

为了使得本实用新型具有可调节夹持不同厚度工作台的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述U形槽的顶部和底部均螺纹连接有定位螺栓。

本实用新型的有益效果是：

1、将吸嘴对准工作台上的工位槽，然后通过U形槽内的定位螺栓将驱动电机固定在工作台的一侧，启动驱动电机，便可以推动清理机构进行移动，将工位槽内的碎屑进行清理，操作简单，不需要手持，省时省力。

2、通过在吸尘管上设置抽气管，抽气管通过导管连接吸尘器，从而不受清理机构尺寸的限制，可以根据需要连接不同功率的吸尘器，吸力得到了保证，从而吸尘效果好。

3、通过设置导向板，吸尘管在工作台的台面上移动时，导向板能够将台面上的碎屑推向工位槽内，然后被吸嘴抽走，从而不需要在吸尘管上再开设吸尘口，减小了开孔的面积，从而保证吸嘴处有足够的吸力用来清理碎屑。

4、通过在U形槽顶部和底部均设置定位螺栓，从而可以调节上下的定位螺栓，使驱动电机可以固定在不同厚度的工作台上，提高了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的具体实施例作业时的结构示意图。

图3是本实用新型的具体实施例中清理机构的剖视结构示意图。

图中：10-驱动电机、11-螺杆、12-支撑板、13-U形槽、14-定位螺栓、15-夹座、16-扭块、20-清理机构、21-吸尘管、22-连接管、23-吸嘴、24-铲边、25-导向板、26-推拉块、27-抽气管、30-导管、31-吸尘器、40-工作台、41-工位槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1-2所示，一种铣床碎屑清理装置，包括驱动电机10和清理机构20，驱动电机10的输出端固定连接有螺杆11，螺杆11与清理机构20螺纹连接，驱动电机10通过带动螺杆11旋转，达到移动清理机构20的目的，驱动电机10的底部固定安装有支撑板12，支撑板12前部的两侧均固定连接有U形槽13，U形槽13的一侧螺纹连接有定位螺栓14，将U形槽13套在工作台40的一侧，然后通过旋转定位螺栓14，便可以夹持工作台40，达到将驱动电机10固定在工作台40一侧的目的。

具体的，如图1和图3所示，清理机构20包括吸尘管21，吸尘管21的背面设置有抽气管27，抽气管27上固定安装有导管30，导管30远离抽气管27的一端固定连接有吸尘器31，可以根据需求连接不同功率的吸尘器31，从而保证有足够强的吸力，在作业时，吸尘器31放在地面上。

具体的，如图2-3所示，吸尘管21的底部固定连接有连接管22，连接管22的底端固定连接有吸嘴23，吸嘴23插入工位槽41内，吸尘器31通过吸尘管21和连接管22从吸嘴23处吸取碎屑，达到清理工位槽41内部的目的。

具体的，如图3所示，吸嘴23前侧的底部固定连接有铲边24，吸嘴23在移动过程中，铲边24能够将工位槽41底部的碎屑铲起来，起到辅助吸尘的目的。

具体的，如图1和图3所示，吸尘管21顶部的中心处固定连接有推拉块26，螺杆11螺纹连接在推拉块26的内部，螺杆11在推拉块26的内部旋转，便可以使推拉块26进行移动。

本实用新型的另一具体实施例中，如图2-3所示，连接管22顶部的两侧均固定连接有导向板25，吸尘管21在工作台40的台面上移动时，导向板25能够将工作台40台面上的碎屑推到工位槽41的内部，使吸嘴23将台面上的碎屑吸走，从而不需要在吸尘管21上开设吸尘孔，减小了开设吸尘口的总面积，从而保证吸嘴23处有足够强的吸力。

具体的，如图1-2所示，定位螺栓14的一端固定连接有夹座15，增大定位螺栓14与工作台40的接触面积，增强固定驱动电机10的稳定性，定位螺栓14的另一端固定连接有扭块16，方便旋转定位螺栓14。

具体的，如图1所示，U形槽13的顶部和底部均螺纹连接有定位螺栓14，因为不同的铣床，工作台40的厚度可能不同，从而工位槽41距离工作台40底面的距离可能不等，从而可以通过调节U形槽13上下的定位螺栓14，调节螺杆11的高度，从而保证清理机构20的吸嘴23可以顺利插入工位槽41内。

Claims (8)

1.一种铣床碎屑清理装置，其特征是，包括驱动电机(10)和清理机构(20)，所述驱动电机(10)的输出端固定连接有螺杆(11)，所述螺杆(11)与清理机构(20)螺纹连接，所述驱动电机(10)的底部固定安装有支撑板(12)，所述支撑板(12)前部的两侧均固定连接有U形槽(13)，所述U形槽(13)的一侧螺纹连接有定位螺栓(14)。

2.根据权利要求1所述的一种铣床碎屑清理装置，其特征是，所述清理机构(20)包括吸尘管(21)，所述吸尘管(21)的背面设置有抽气管(27)，所述抽气管(27)上固定安装有导管(30)，所述导管(30)远离抽气管(27)的一端固定连接有吸尘器(31)。

3.根据权利要求2所述的一种铣床碎屑清理装置，其特征是，所述吸尘管(21)的底部固定连接有连接管(22)，所述连接管(22)的底端固定连接有吸嘴(23)。

4.根据权利要求3所述的一种铣床碎屑清理装置，其特征是，所述吸嘴(23)前侧的底部固定连接有铲边(24)。

5.根据权利要求3所述的一种铣床碎屑清理装置，其特征是，所述连接管(22)顶部的两侧均固定连接有导向板(25)。

6.根据权利要求2所述的一种铣床碎屑清理装置，其特征是，所述吸尘管(21)顶部的中心处固定连接有推拉块(26)，所述螺杆(11)螺纹连接在推拉块(26)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种铣床碎屑清理装置，其特征是，所述定位螺栓(14)的一端固定连接有夹座(15)，所述定位螺栓(14)的另一端固定连接有扭块(16)。

8.根据权利要求1所述的一种铣床碎屑清理装置，其特征是，所述U形槽(13)的顶部和底部均螺纹连接有定位螺栓(14)。