CN1170675C - 制作丝网印刷滚筒的方法和设备 - Google Patents

Abstract

一种制作丝网印刷滚筒的方法及设备，丝网印刷滚筒包括一固定在两端环之间、液体或粘性化合物可渗透的柔性罩。该方法是，向两边移开两个端环而张紧该罩，该罩为一丝网，一在滚筒纵向轴线的一侧且伸展在滚筒整个长度上的支撑从内部把该罩压向一与滚筒纵向轴线平行的位置。该支撑的角位在滚筒转动时固定，并只在该支撑的区域内从外部在该滚筒上形成图案。该罩与在该支撑区域中的一加工站之间的距离保持不变。从而提高印刷质量。

Description

制作丝网印刷滚筒的方法和设备

技术领域

本发明涉及制作丝网印刷滚筒的方法和设备。

背景技术

为在砖或陶瓷上印刷，一般使用其上覆盖丝网的丝网印刷滚筒。丝网可为网眼大小各异的尼龙或塑料丝网。为了制作丝网印刷滚筒，丝网被粘结到直径一定的两个稳定端环、例如金属端环上。但是这样制成的丝网印刷滚筒极不稳定，因此在两端环之间用两根或三根隔棍把两端环向两边撑开。只在丝网印刷滚筒的运输、储藏或显影过程中才使用这些隔棍。在进行喷涂、形成图案和印刷过程中，这些隔棍被除去，因为此时用机器固定丝网印刷滚筒或其端环。

当把一丝网印刷滚筒水平安装在上述机器之一中时，丝网的中央收缩。换句话说，丝网印刷滚筒的外径向其中央递减。只有把两端环向两边移开、从而在丝网印刷滚筒的纵向上张紧丝网，才能在一定程度上减轻这种情况。

其内表面和外表面涂有感光漆的一丝网沿圆周边缘固定在两端环上后如要在一曝光机中形成图案，通常的做法是，把其上有印刷图案的一胶片套在该丝网上，然后丝网经该胶片进行曝光。为了使胶片紧贴在丝网的圆周面上以避免空心拷贝，一圆柱形胶质玻璃壳紧套在丝网的整个圆周面上，同时位于内部的一管状辊膨胀由丝网形成的丝网印刷滚筒，使丝网印刷滚筒的丝网压靠胶质玻璃壳，把胶片夹紧在丝网外表面与胶质玻璃壳内表面之间。然后丝网上的感光层用合适辐射穿透胶片、也就是说还穿透胶质玻璃壳曝光预定时间。

曝光后，从丝网印刷滚筒上取下胶质玻璃壳和胶片，然后从曝光机上取出丝网印刷滚筒。然后经曝光的感光层进行显影、干燥、必要时修版和硬化，该丝网印刷滚筒即可用于印刷。

在用丝网印刷滚筒进行印刷时，用一内部刮刀迫使印墨穿过在比方说砖上形成图案的丝网。在此过程中，刮刀部位中的丝网膨胀或变形而接近两端环的直径。

该现有方法比较麻烦，因为在用胶片形成图案或曝光时必须使用胶质玻璃壳把滚筒圆周壁的径向位置保持在与其后印刷过程中刮刀部位中的该圆周壁相同的径向位置上。否则，所生成的图案会变形。

发明内容

本发明的目的是对上述方法作出改进，以改进对丝网印刷滚筒的处置，特别是在图案形成过程中。本发明还提供实施该方法的一种设备。

因此，为实现上述目的，本发明提供了一种制作一丝网印刷滚筒的方法，该丝网印刷滚筒在两端环之间有一个对液体和粘性化合物有渗透性的柔性罩，该两端环位于一与所述丝网印刷滚筒的纵向轴线同轴的转轴上；其中，向两边移开这两个端环即可张紧该罩，可用一只位于丝网印刷滚筒的纵向轴线一侧并由该转轴携带、几乎伸展在丝网印刷滚筒的整个长度上的支撑把该罩从内部向外压到一与滚筒纵向轴线平行的位置上；该支撑在转轴转动过程中的角位固定；随着丝网印刷滚筒的转动，只在该支撑的区域内从外部在该丝网印刷滚筒上形成图案。

本发明还提供一种制作丝网印刷滚筒的设备，该设备包括：一支承装置，该支承装置位于一与所述丝网印刷滚筒的纵向轴线同轴的转轴上，以把丝网印刷滚筒安装成可围绕其纵向轴线转动；一在滚筒纵向轴线方向上张紧丝网印刷滚筒的张紧装置；在滚筒内部、只位于滚筒纵向轴线一侧并几乎伸展在丝网印刷滚筒的整个长度上的一支撑，该支撑把丝网印刷滚筒壁推入一与滚筒纵向轴线平行的位置，该支撑通过轴承安装在转轴上，以当转轴转动时，它的角位固定不变；以及一从外部在丝网印刷滚筒上形成图案的加工站，所述加工站位于与该支撑正对的位置上。

本发明首先涉及一种制作丝网印刷滚筒的方法，该滚筒上有一柔性罩，该罩固定在两端环之间、对液体和粘性化合物有渗透性。在该方法中，向两边移开两端环而张紧该罩。此外，用一支撑从内部把该罩推入一与滚筒纵向轴线平行的位置，该支撑只位于丝网印刷滚筒纵向轴线的一边上，并几乎伸展在丝网印刷滚筒的整个长度上。在丝网印刷滚筒转动时，该支撑的角位保持不变。在本发明方法中，丝网印刷滚筒转动时只在支撑区域从外部形成图案。

本发明方法在形成图案过程中可大大简化对丝网印刷滚筒的处置，因为只须把所述滚筒放到图案形成装置上，无需在其上套紧压部件或膨胀位于其内部的管状辊。这样，丝网印刷滚筒在该设备上的安装和卸下都较方便。此外，如印刷区域或刮刀在进行印刷时位于支撑原先所在区域，在该支撑区域中的支撑和形成图案确保总是可获得满意、不变形的印刷，即使所印刷的是砖或陶瓷。

按照本发明一优选实施例，所使用的支撑为一辊，其纵向轴线与滚筒纵向轴线平行。由于该辊本身可围绕其纵向轴线自由转动，因此它受丝网印刷滚筒围绕其轴线的转动的带动而在丝网印刷滚筒的内圆周表面上滚动。这一滚动防止额外应力传到丝网印刷滚筒的圆周壁上，从而进一步提高印刷质量。

可用各种方式在丝网印刷滚筒的罩上形成图案。此时，总是从外部、也即在丝网印刷滚筒的外圆周表面上形成图案。

例如，可如下形成该罩的图案，按照一图案直接在罩上喷射覆盖液体。此时可使用可硬化液体、蜡、金属合金等。

但是，为了形成该罩的图案，也可按照一图案对罩上的一感光层进行曝光，然后进行显影。此时，可比方说用一可接通和切断的激光光束直接进行曝光。但是，也可用一胶片在整个区域上曝光，该胶片沿该罩外圆周表面切线方向受引导、同样受支撑的支撑。

但是，另一方面，也可用上述喷射操作首先按照图案用一不透明液体在该罩上覆盖一感光薄膜，从而生成一掩模，然后通过该掩模进行曝光。

最后，在罩上形成图案的另一种方法是，按照图案用辐射除去该罩上的一层材料，此时比方说可用聚焦激光光束烧去该层材料。但是，与罩的材料比较，该层的材料必须选择成，不同时烧穿罩本身。

最好用一平行于滚筒轴线移动的加工站在支撑区域形成该罩的图案。因此该加工站始终位于与支撑正对的位置上，从而当支撑转动时只在支撑区域在丝网印刷滚筒上形成图案。图案形成区、即加工站所能工作的区域只限于支撑区域。当然，伸展在丝网印刷滚筒整个圆周面上的图案比加工站工作区大。

所使用的罩可为比方说具有一定大小网眼的丝网。此时，丝网可由尼龙或其他聚合物制成。为了在印刷时不损坏砖或陶瓷或其自身，丝网较软。

本发明还涉及一种丝网印刷滚筒制作设备，该设备首先有一支承装置，把丝网印刷滚筒安装成可围绕其纵向轴线转动。此外，该设备包括在滚筒纵向轴线上张紧丝网印刷滚筒的张紧装置和滚筒内部、只位于滚筒纵向轴线一边上、几乎伸展在丝网印刷滚筒的整个长度上的一支撑，该支撑把丝网印刷滚筒壁推入一与滚筒纵向轴线平行的位置，当丝网印刷滚筒转动时，它的角位固定不变。该设备的从外部在丝网印刷滚筒上形成图案的一加工站与该支撑正对。该支承装置、该张紧装置、该支撑和该加工站可都位于一加工机的机架上，整个加工机如同一台车床。使用本发明提供的支撑，为形成图案可方便地把丝网印刷滚筒装到该加工机上和从所述机器上卸下，因此整个图案形成步骤大大简化。

如上所述，支撑最好设计成一可围绕其纵向轴线转动的辊，它牢牢固定在其角位上，经一齿轮传动机构座落在两端环所在轴上，该轴为丝网印刷滚筒的转动轴，从而使整个设备显得紧凑。

加工站最好装在该加工机上的一滑车上，该滑车可在机架上的一导轨上滑动，该导轨与丝网印刷滚筒所在轴的纵向平行。

按照本发明一实施例，加工站可设计成一喷射液体或其他粘性介质的喷头。喷头也可构作成适合于喷射液态金属合金、例如喷射Wood金属。移动方向上在喷嘴下游还可有热源之类加工部件，从而用热量硬化喷出的液体。

但是，另一方面，加工站也可包括一曝光头，比方说用聚焦辐射对感光层进行曝光或用聚焦辐射除去其他各层。该聚焦辐射比方说可为聚焦激光辐射。

移动方向上在喷头下游也可有一曝光光源，从而液体喷射到一掩模的区域后立即在整个区域上通过掩模对底下的一感光层进行曝光。

附图说明

下面结合附图详述本发明一例示性实施例，附图中：

图1为在一丝网印刷滚筒上形成图案的一设备的平面图；

图2为图1设备的局部剖视侧视图；以及

图3为图1设备的纵向剖面图。

具体实施方式

图1-3示出按照本发明方法在一丝网印刷滚筒上形成图案的一本发明设备。

如图1所示，丝网印刷滚筒1包括两端环2和3，它们的圆周上装有一丝网4。丝网4的两侧边沿两端环2和3的圆周与两端环粘结，丝网4的两纵边同样粘结在一起，从而两端环2和3和丝网4一起形成丝网印刷滚筒1。

丝网印刷滚筒1和两端环2和3的纵向轴线5与一由轴段6a和6b构成的转轴6同轴线。轴段6a与6b互相刚性连接。轴段6b与一主动轴连接。

轴段6b上有一与之刚性连接的机器端环7。该机器端环7牢牢装在轴段6b上，随着轴段6b的转动而转动。另一轴段6a上也有一机器端环8，该机器端环随着轴段6a的转动而转动，但可在轴段6a上在轴段6a的纵向上移动。用一定位螺丝9使得机器端环8沿轴段6a移动，在正反两个方向上转动定位螺丝9即可沿轴段6a向前或向后移动机器端环8。

如下详述，机器端环7与端环3刚性连接，而机器端环8与端环2刚性连接。用下文所述夹紧环10和11进行这一连接。夹紧环10和11各由一对半环构成，两半环的一端用铰链互相连接，另一端有一夹紧接头，从而当夹紧接头闭合时，夹紧环10和11把端环3、7和2、8夹紧在一起。

丝网印刷滚筒1的安装如下，卸下机器端环8，把丝网印刷滚筒装到轴6上，然后用夹紧环10把端环3与机器端环7连接在一起。然后把机器端环8推到轴段6a上，用夹紧环11把端环2与8连接在一起。转动定位螺丝9，使得机器端环8移离机器端环7，从而在轴6的纵向上张紧位于两端环2和3之间的丝网4。

轴6上有一齿轮箱壳体12。该齿轮箱壳体12的位置固定不变，不随轴6的转动而转动。这在下文详述。一支架13与齿轮箱壳体12连接，其在滚筒轴线5方向上的长度约等于两端环2和3之间的内部间距。在轴6的纵向上，齿轮箱壳体12位于丝网印刷滚筒1的中央，从而支架13在轴6的纵向上向两边超出齿轮箱壳体12的长度近似相等。为了在与滚筒纵向轴线5垂直的方向上移动支架13，该支架上有径向长槽14和15，螺丝16、17穿过这两个长槽旋紧在一与齿轮箱壳体12永久连接的连接件18中。旋松螺丝16、17即可调节支架13与滚筒纵向轴线5之间的径向距离。然后重新旋紧螺丝16和17。

支架13的两自由端各有一支承装置19和20，它们指向丝网印刷滚筒1的内壁。在支承装置19与20之间装有一可自由转动的辊21。该辊12的直径在其整个长度上保持不变，如不计支承装置19和20的长度，该辊的纵向长度与支架13的长度相同。辊21或其纵向轴线22与滚筒纵向轴线5平行。用上述包括槽14和15和螺丝16和17的调节机构可使辊21正确定位。辊21的直径选择成：它在丝网4的内部方向上稍稍超出支承装置19和20。从而辊21使得丝网4在辊21的区域保持与滚筒纵向轴线5平行。辊21沿径向向外推出的程度使得丝网4也在径向上稍稍突出在端环2和3之外。重要的是，使得丝网4的待形成图案的表面在辊21的整个长度、从而在丝网印刷滚筒1的整个长度上保持与轴6或滚筒纵向轴线5平行。

在与辊21正对的位置上有一加工站23。加工站23安装成，它可在滚筒纵向轴线5的方向上移动，从而可在丝网4对辊21的切向作用区域中平行于丝网印刷滚筒1移动。从而丝网4与加工站23之间的距离在辊21的整个长度上保持不变。为了用丝网印刷滚筒1在印刷过程中印刷出满意的图案，在丝网印刷滚筒的整个长度上保持这一距离不变是很重要的。

加工站23装在一可沿导轨25滑动的滑车24上，导轨25装在该设备的一机架26上。机架上的导轨25与滚筒纵向轴线5平行。导轨25和机架26从图2可看得最清楚。

加工站23可为在丝网4上形成图案的任何种类的合适加工站。例如，加工站23可为一喷头，该喷头把液体介质或粘性介质喷到丝网4上，按照一图案布满丝网的网眼。该液体介质可为可硬化墨、蜡或液态金属合金。加工站23的构作合适。但是，加工站23也可为一发光站，例如一发出激光光束的加工站，丝网4上的一感光层用光曝光后显影，从而按照一图案打开该感光层。但也可发出一激光光束按照一图案直接除去、即烧掉丝网4上的覆盖层。但加工站23也完全可为前后排列在滚筒纵向轴线5方向上的若干加工区。第一加工区比方说使用一液体和不透明介质形成丝网4上一感光层的图案，而加工站23的第二加工区对如此形成图案的感光层进行曝光。也可有其他实施例。重要的只是始终在辊21的纵向上在丝网4与辊21之间切向接触区域中加工丝网4或在丝网4上形成图案，同时加工站23与辊21之间的距离保持不变。只有这样其后在印刷过程中才能确保复制出高质量的图案。

图2为本发明设备的局部剖视侧视图。与图1中相同的部件用同一标号表示，不再赘述。可以看到，丝网4只在与辊21的切向接触区域形成图案。在该区域，由于丝网4与加工站23之间的距离保持不变，因此可确保形成满意的图案。丝网4在形成图案时，丝网印刷滚筒1转动，同时加工站23在辊21的纵向上移动。

图3为丝网印刷滚筒1在轴6的区域中的纵向剖面图。

如上所述，丝网印刷滚筒1用机器端环7和8套在轴段6a和6b上。同时，夹紧环10和11或其半环套住端环3和机器端环7和端环2和机器端环8的径向向外突起连接件3a、7a和2a、8a，从而把丝网印刷滚筒1固定在轴6上。夹紧环10和11的半环可向外枢转，以便松开丝网印刷滚筒1。从轴段6a取下机器端环8后可从整个轴6上拉出丝网印刷滚筒1。

在图3的右边，轴6装在一支承块上，该支承块牢牢装在机架26上。图3只简示出机架26。一与轴6固定连接的轴颈28用来驱动轴6，轴颈上紧套一受皮带驱动的皮带轮(未示出)。

在轴段6b中有一安装在滚筒纵向轴线5外部的传动杆29。该传动杆29的两端各有一个紧套其上的齿轮30和31。当轴6转动时，传动杆29以一定距离围绕滚筒纵向轴线5转动。在此转动过程中，齿轮30和31各与其内表面上有齿的环32、33上的内齿啮合。环32固定在齿轮箱壳体12中，而环33固定在支承块中。因此，当轴颈28驱动轴6转动时，一方面传动杆29以一定距离围绕滚筒纵向轴线5公转，同时另一方面，传动杆自转，因为齿轮31与环33的内齿啮合。环33固定不动。由于此时还带动齿轮30与环32上的内齿啮合，因此紧套在环32上的齿轮箱壳体12固定不动，从而与齿轮箱壳体12连接的支架13固定不动，与支架13连接的辊21也固定不动，所述辊21只能围绕其自身轴线22自由转动。

因此，当轴6和丝网印刷滚筒1围绕滚筒纵向轴线5转动时，辊21保持稳定，即相对其纵向轴线22的预定角位保持不变。因此，当丝网印刷滚筒1围绕滚筒纵向轴线5转动时，辊21始终处于与加工站23正对的位置上。

Claims (14)

1、一种制作一丝网印刷滚筒(1)的方法，其特征在于，该丝网印刷滚筒在两端环(2、3)之间有一个对液体和粘性化合物有渗透性的柔性罩(4)，该两端环(2、3)位于一与所述丝网印刷滚筒(1)的纵向轴线同轴的转轴(6)上；其中，向两边移开这两个端环(2、3)即可张紧该罩(4)，可用一只位于丝网印刷滚筒的纵向轴线(5)一侧并由该转轴(6)携带、几乎伸展在丝网印刷滚筒(1)的整个长度上的支撑(21)把该罩从内部向外压到一与滚筒纵向轴线(5)平行的位置上；该支撑(21)在转轴(6)转动过程中的角位固定；随着丝网印刷滚筒(1)的转动，只在该支撑(21)的区域内从外部在该丝网印刷滚筒上形成图案。

2、按权利要求1所述的方法，其特征在于，所使用的支撑(21)为一辊，其纵向轴线(22)与滚筒轴线(5)平行。

3、按权利要求1或2所述的方法，其特征在于，为了在该罩(4)上形成图案，把一覆盖液体按照一图案直接喷射在该罩上。

4、按权利要求1或2所述的方法，其特征在于，为了在该罩(4)上形成图案，按照一图案对罩上的一感光层进行曝光后显影。

5、按权利要求4所述的方法，其特征在于，在曝光前使用一不透明覆盖液体形成感光层的图案。

6、按权利要求1或2所述的方法，其特征在于，为了在该罩(4)上形成图案，用辐射按照一图案除去该罩上的一层。

7、按权利要求1所述的方法，其特征在于，用一平行于滚筒纵向轴线(5)移动的加工站(23)形成图案。

8、按权利要求1所述的方法，其特征在于，一丝网用作该罩(4)。

9、按权利要求8所述的方法，其特征在于，使用由尼龙或聚酯制成的丝网(4)。

10、一种制作丝网印刷滚筒(1)的设备，其特征在于，该设备包括：一支承装置(7、8)，该支承装置(7、8)位于一与所述丝网印刷滚筒(1)的纵向轴线同轴的转轴(6)上，以把丝网印刷滚筒(1)安装成可围绕其纵向轴线(5)转动；一在滚筒纵向轴线(5)方向上张紧丝网印刷滚筒(1)的张紧装置(8、9)；在滚筒内部、只位于滚筒纵向轴线(5)一侧并几乎伸展在丝网印刷滚筒(1)的整个长度上的一支撑(21)，该支撑把丝网印刷滚筒壁推入一与滚筒纵向轴线(5)平行的位置，该支撑(21)通过轴承(29，30，32)安装在转轴(6)上，以当转轴(6)转动时，它的角位固定不变；以及一从外部在丝网印刷滚筒(1)上形成图案的加工站(23)，所述加工站位于与该支撑(21)正对的位置上。

11、按权利要求10所述的设备，其特征在于，该支撑为一可围绕其纵向轴线转动的辊(21)。

12、按权利要求10或11所述的设备，其特征在于，该加工站(23)可平行于滚筒纵向轴线(5)移动。

13、按权利要求10或11所述的设备，其特征在于，该加工站(23)有一喷射液体或粘性介质的喷头。

14、按权利要求10或11所述的设备，其特征在于，该加工站(23)有一曝光头或辐射头。

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