CN105206174A - 一种电池标贴的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种电池标贴的制作方法，包括以下步骤：1)将带有氧化锌原纸的感光纸裁切成边长为3cm的正方形片，在溴化钾400毫克和15克重铬酸铵与1000ml水混合均匀配制的溶液中浸泡6-8分钟，掏出感光纸，晾干；2)将感光纸平贴在清洁的玻璃上，感光纸的模板向上，在上边覆盖聚酯薄膜底版作为阳图，用晒版机进行曝光，曝光时间4-6分钟；3)曝光后在35-40℃度温水中浸泡8-10分钟，使感光纸的模板和聚酯薄膜底版与感光纸中的氧化锌原纸自然脱离，用15-20℃的水仔细显影至图形文字清楚为止，得到模板；该电池标贴的制作方法加工的标贴尺寸合适，具有太阳能发电功能和射频识别功能，方便管理维护，能够完整的贴合在电池表面，长时间使用不会变形。
Description
技术领域
本发明属于标贴生产技术领域，具体涉及一种电池标贴的制作方法。
背景技术
不干胶标贴现在在日用化工行业已经得到非常广泛的应用。据了解，目前，国内日化产品使用标贴的比例超过30％，而据统计，目前国内市场上的标贴仍在日化行业中保持快速增长的势头，并得到更为广泛的应用，标贴材料也将向高层次、多样化的方向发展。
目前现有的针对电池的标贴功能单一，没有太阳能发电功能和射频识别功能，同时加工步骤复杂，标贴不能够适应不同形状的电池，长时间使用标贴容易变形，影响使用效果。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种加工的标贴尺寸合适，具有太阳能发电功能和射频识别功能，方便管理维护，能够完整的贴合在不同形状的电池表面，长时间使用不会变形的电池标贴的制作方法。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
一种电池标贴的制作方法，包括以下步骤：
1)将将带有氧化锌原纸的感光纸裁切成边长为3cm的正方形片，在溴化钾400毫克和15克重铬酸铵与1000ml水混合均匀配制的溶液中浸泡6-8分钟，掏出感光纸，晾干；
2)将感光纸平贴在清洁的玻璃上，感光纸的模板向上，在上边覆盖聚酯薄膜底版作为阳图，用晒版机进行曝光，曝光时间4-6分钟；
3)曝光后在35-40℃度温水中浸泡8-10分钟，使感光纸的模板和聚酯薄膜底版与感光纸中的氧化锌原纸自然脱离，用15-20℃的水仔细显影至图形文字清楚为止，得到模板；
4)将制好的模板放在绷好丝网的网框下面，在丝网上面覆盖6-8层报纸，压上玻璃板，以3-4公斤/平方厘米的压力施压，保持3-5分钟，模板与丝网贴牢，取下重物和报纸，用电炉烘干模板，再取下原纸，模板图形即转到丝网上，检查图形无缺陷后，将图形附近的丝网上涂上一层硝基磁漆，将丝印版装在印版台；
5)将PET合成纸放置在印版台上进行印刷，得到标贴，将标贴按照图案形状裁切成边长为3cm的正方形片；
6)将薄膜太阳能电池片贴在步骤5)所得的标贴上表面，中间采用PVC静电保护膜进行粘黏；
7)将RFID标签贴在步骤5)所得的标贴下表面，将制成的标贴贴在电池表面，薄膜太阳能电池片与电池电性连接，即可。
进一步的，所述感光纸为H氯化物H感光纸，使用效果好，对身体无污染。
进一步的，所述晒版机为真空晒版机，能够保持图形成像效果好，不会产生偏移。
进一步的，步骤2)中的感光纸在烘箱中进行44-48℃烘烤，保持3-6分钟，能够对纸张进行干燥，保持图形效果好。
进一步的，所述丝网为180目丝网，保持成像细致，立体感强。
进一步的，所述硝基磁漆厚度为1.2-1.5mm，保持成像效果好，具有防水功能。
进一步的，所述薄膜太阳能电池片为边长3cm的正方形薄膜太阳能电池片，能够与标贴的尺寸相适配。
进一步的，所述薄膜太阳能电池片为透明薄膜太阳能电池片，能够保持标贴表面的图案可视。
进一步的，所述PVC静电保护膜厚度为0.5-0.8mm，能够防止薄膜太阳能电池片漏电，同时能够保持厚度低。
本发明的有益效果是：采用的感光纸来制备丝印的图案，能够降低生产成本，最终在PET合成纸上进行印刷，PET合成纸具有较高的耐热性能，在充足光照的情况下能够保持标贴不会变形褪色，在标贴上粘黏薄膜太阳能电池片能够利用光源对电池进行充电，将标贴制成边长为3cm的正方形片，能够减小标贴的尺寸，方便贴合在电池表面，标贴底部贴有RFID标签，可以快速识别每一个标贴，方便进行管理和维护。
具体实施方式
一种电池标贴的制作方法，包括以下步骤：
1)将将带有氧化锌原纸的感光纸裁切成边长为3cm的正方形片，在溴化钾400毫克和15克重铬酸铵与1000ml水混合均匀配制的溶液中浸泡6-8分钟，掏出感光纸，晾干；
2)将感光纸平贴在清洁的玻璃上，感光纸的模板向上，在上边覆盖聚酯薄膜底版作为阳图，用晒版机进行曝光，曝光时间4-6分钟；
3)曝光后在35-40℃度温水中浸泡8-10分钟，使感光纸的模板和聚酯薄膜底版与感光纸中的氧化锌原纸自然脱离，用15-20℃的水仔细显影至图形文字清楚为止，得到模板；
4)将制好的模板放在绷好丝网的网框下面，在丝网上面覆盖6-8层报纸，压上玻璃板，以3-4公斤/平方厘米的压力施压，保持3-5分钟，模板与丝网贴牢，取下重物和报纸，用电炉烘干模板，再取下原纸，模板图形即转到丝网上，检查图形无缺陷后，将图形附近的丝网上涂上一层硝基磁漆，将丝印版装在印版台；
5)将PET合成纸放置在印版台上进行印刷，得到标贴，将标贴按照图案形状裁切成边长为3cm的正方形片；
6)将薄膜太阳能电池片贴在步骤5)所得的标贴上表面，中间采用PVC静电保护膜进行粘黏；
7)将RFID标签贴在步骤5)所得的标贴下表面，将制成的标贴贴在电池表面，薄膜太阳能电池片与电池电性连接，即可。
所述感光纸为H氯化物H感光纸。
所述晒版机为真空晒版机。
步骤2)中的感光纸在烘箱中进行44-48℃烘烤，保持3-6分钟。
所述丝网为180目丝网。
所述硝基磁漆厚度为1.2-1.5mm。
所述薄膜太阳能电池片为边长3cm的正方形薄膜太阳能电池片。
所述薄膜太阳能电池片为透明薄膜太阳能电池片。
所述PVC静电保护膜厚度为0.5-0.8mm。
在印版台上，丝版与PET合成纸定位：采用三点边进行定位。套色印刷时，先印浅色，再印深色。印版与承印物的距离为1-2毫米，尼龙丝网距离为2-3毫米。聚氨酯橡胶刮板进行刮墨，印刷时的刮板角度70度，刮板速度匀速直线运动。
实施例1：
一种电池标贴的制作方法，包括以下步骤：
1)将将带有氧化锌原纸的感光纸裁切成边长为3cm的正方形片，在溴化钾400毫克和15克重铬酸铵与1000ml水混合均匀配制的溶液中浸泡6分钟，掏出感光纸，晾干；
2)将感光纸平贴在清洁的玻璃上，感光纸的模板向上，在上边覆盖聚酯薄膜底版作为阳图，用晒版机进行曝光，曝光时间4分钟；
3)曝光后在35℃度温水中浸泡8分钟，使感光纸的模板和聚酯薄膜底版与感光纸中的氧化锌原纸自然脱离，用15℃的水仔细显影至图形文字清楚为止，得到模板；
4)将制好的模板放在绷好丝网的网框下面，在丝网上面覆盖6层报纸，压上玻璃板，以3公斤/平方厘米的压力施压，保持3分钟，模板与丝网贴牢，取下重物和报纸，用电炉烘干模板，再取下原纸，模板图形即转到丝网上，检查图形无缺陷后，将图形附近的丝网上涂上一层硝基磁漆，将丝印版装在印版台；
5)将PET合成纸放置在印版台上进行印刷，得到标贴，将标贴按照图案形状裁切成边长为3cm的正方形片；
6)将薄膜太阳能电池片贴在步骤5)所得的标贴上表面，中间采用PVC静电保护膜进行粘黏；
7)将RFID标签贴在步骤5)所得的标贴下表面，将制成的标贴贴在电池表面，薄膜太阳能电池片与电池电性连接，即可。
实施例2：
一种电池标贴的制作方法，包括以下步骤：
1)将将带有氧化锌原纸的感光纸裁切成边长为3cm的正方形片，在溴化钾400毫克和15克重铬酸铵与1000ml水混合均匀配制的溶液中浸泡7分钟，掏出感光纸，晾干；
2)将感光纸平贴在清洁的玻璃上，感光纸的模板向上，在上边覆盖聚酯薄膜底版作为阳图，用晒版机进行曝光，曝光时间5分钟；
3)曝光后在37.5℃度温水中浸泡9分钟，使感光纸的模板和聚酯薄膜底版与感光纸中的氧化锌原纸自然脱离，用17.5℃的水仔细显影至图形文字清楚为止，得到模板；
4)将制好的模板放在绷好丝网的网框下面，在丝网上面覆盖8层报纸，压上玻璃板，以3.5公斤/平方厘米的压力施压，保持4分钟，模板与丝网贴牢，取下重物和报纸，用电炉烘干模板，再取下原纸，模板图形即转到丝网上，检查图形无缺陷后，将图形附近的丝网上涂上一层硝基磁漆，将丝印版装在印版台；
5)将PET合成纸放置在印版台上进行印刷，得到标贴，将标贴按照图案形状裁切成边长为3cm的正方形片；
6)将薄膜太阳能电池片贴在步骤5)所得的标贴上表面，中间采用PVC静电保护膜进行粘黏；
7)将RFID标签贴在步骤5)所得的标贴下表面，将制成的标贴贴在电池表面，薄膜太阳能电池片与电池电性连接，即可。
实施例3：
一种电池标贴的制作方法，包括以下步骤：
1)将将带有氧化锌原纸的感光纸裁切成边长为3cm的正方形片，在溴化钾400毫克和15克重铬酸铵与1000ml水混合均匀配制的溶液中浸泡8分钟，掏出感光纸，晾干；
2)将感光纸平贴在清洁的玻璃上，感光纸的模板向上，在上边覆盖聚酯薄膜底版作为阳图，用晒版机进行曝光，曝光时间6分钟；
3)曝光后在40℃度温水中浸泡10分钟，使感光纸的模板和聚酯薄膜底版与感光纸中的氧化锌原纸自然脱离，用20℃的水仔细显影至图形文字清楚为止，得到模板；
4)将制好的模板放在绷好丝网的网框下面，在丝网上面覆盖8层报纸，压上玻璃板，以4公斤/平方厘米的压力施压，保持5分钟，模板与丝网贴牢，取下重物和报纸，用电炉烘干模板，再取下原纸，模板图形即转到丝网上，检查图形无缺陷后，将图形附近的丝网上涂上一层硝基磁漆，将丝印版装在印版台；
5)将PET合成纸放置在印版台上进行印刷，得到标贴，将标贴按照图案形状裁切成边长为3cm的正方形片；
6)将薄膜太阳能电池片贴在步骤5)所得的标贴上表面，中间采用PVC静电保护膜进行粘黏；
7)将RFID标签贴在步骤5)所得的标贴下表面，将制成的标贴贴在电池表面，薄膜太阳能电池片与电池电性连接，即可。
实验例：
在实施例1、实施例2和实施例3中，检验不同的加工参数制得的标贴，进行70℃老化实验，保持4小时，选取最佳的标贴工艺方法。
由上表可知，采用实施例2的加工参数，能够制得的标贴技术性能稳定可靠，能够在高温状态下保持良好的充电效果，标贴图案无褪色，同时粘黏效果好，使用稳定性高。
本发明的有益效果是：采用的感光纸来制备丝印的图案，能够降低生产成本，最终在PET合成纸上进行印刷，PET合成纸具有较高的耐热性能，在充足光照的情况下能够保持标贴不会变形褪色，在标贴上粘黏薄膜太阳能电池片能够利用光源对电池进行充电，将标贴制成边长为3cm的正方形片，能够减小标贴的尺寸，方便贴合在电池表面，标贴底部贴有RFID标签，可以快速识别每一个标贴，方便进行管理和维护。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种电池标贴的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：
1)将将带有氧化锌原纸的感光纸裁切成边长为3cm的正方形片，在溴化钾400毫克和15克重铬酸铵与1000ml水混合均匀配制的溶液中浸泡6-8分钟，掏出感光纸，晾干；
2)将感光纸平贴在清洁的玻璃上，感光纸的模板向上，在上边覆盖聚酯薄膜底版作为阳图，用晒版机进行曝光，曝光时间4-6分钟；
3)曝光后在35-40℃度温水中浸泡8-10分钟，使感光纸的模板和聚酯薄膜底版与感光纸中的氧化锌原纸自然脱离，用15-20℃的水仔细显影至图形文字清楚为止，得到模板；
4)将制好的模板放在绷好丝网的网框下面，在丝网上面覆盖6-8层报纸，压上玻璃板，以3-4公斤/平方厘米的压力施压，保持3-5分钟，模板与丝网贴牢，取下重物和报纸，用电炉烘干模板，再取下原纸，模板图形即转到丝网上，检查图形无缺陷后，将图形附近的丝网上涂上一层硝基磁漆，将丝印版装在印版台；
5)将PET合成纸放置在印版台上进行印刷，得到标贴，将标贴按照图案形状裁切成边长为3cm的正方形片；
6)将薄膜太阳能电池片贴在步骤5)所得的标贴上表面，中间采用PVC静电保护膜进行粘黏；
7)将RFID标签贴在步骤5)所得的标贴下表面，将制成的标贴贴在电池表面，薄膜太阳能电池片与电池电性连接，即可。
2.如权利要求1所述的电池标贴的制作方法，其特征在于：所述感光纸为H氯化物H感光纸。
3.如权利要求1所述的电池标贴的制作方法，其特征在于：所述晒版机为真空晒版机。
4.如权利要求1所述的电池标贴的制作方法，其特征在于：步骤2)中的感光纸在烘箱中进行44-48℃烘烤，保持3-6分钟。
5.如权利要求1所述的电池标贴的制作方法，其特征在于：所述丝网为180目丝网。
6.如权利要求1所述的电池标贴的制作方法，其特征在于：所述硝基磁漆厚度为1.2-1.5mm。
7.如权利要求1所述的电池标贴的制作方法，其特征在于：所述薄膜太阳能电池片为边长3cm的正方形薄膜太阳能电池片。
8.如权利要求1所述的电池标贴的制作方法，其特征在于：所述薄膜太阳能电池片为透明薄膜太阳能电池片。
9.如权利要求1所述的电池标贴的制作方法，其特征在于：所述PVC静电保护膜厚度为0.5-0.8mm。
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