CN117066610B - 一种丝锥攻丝用辅助保护机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种丝锥攻丝用辅助保护机构，包括攻丝机本体，所述攻丝机本体底部固定连接有安装板，所述便捷式限位保护组件包括弹簧阻尼器、保护框、移动框、移动块、限位框和固定螺杆，所述安装板底部两端均设置有弹簧阻尼器，两个所述弹簧阻尼器底部通过保护框相连接，所述保护框底部滑动连接移动框，所述移动框内部均匀滑动连接有移动块，与现有技术相比，本发明的有益效果，便于对限位框的位置和移动，以便于对攻丝的深度进行限位，避免攻丝头攻丝过度的问题出现，导致工件报废以及攻丝效果差的问题出现，同时可以在攻丝开始时，可以对攻丝头和工件进行缓冲，延长攻丝头的使用寿命，且可以在攻丝过程中，可以在工件和攻丝头外侧添加保护罩。

Description

一种丝锥攻丝用辅助保护机构

技术领域

本发明涉及攻丝机技术领域，具体为一种丝锥攻丝用辅助保护机构。

背景技术

攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的工件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等，在现有生活通过攻丝机进行攻丝时，会产生铁屑，而在攻丝过程中，铁屑产生飞溅的问题，现有生活中，操作人员一般通过手持遮挡板进行遮挡。

虽然现有生活中的攻丝机在一定程度上满足了使用者的使用需求，但在使用过程中仍存在一定的缺陷，具体问题如下，在攻丝过程中，人员不便于对攻丝的深度控制，容易导致攻丝过度，进而导致工件报废的问题出现，同时攻丝过程中需要人员手持遮挡板对产生的铁屑遮挡，造成人员攻丝不便的问题出现，进而造成攻丝效率慢的问题出现。

发明内容

本发明提供一种丝锥攻丝用辅助保护机构，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种丝锥攻丝用辅助保护机构，包括攻丝机本体，所述攻丝机本体底部固定连接有安装板，所述安装板底部安装有便捷式限位保护组件，可以在攻丝过程中对人员进行保护，避免铁屑飞溅对人员造成影响的问题，同时可以对攻丝的高度限位，避免攻丝过度的现象出现；

所述安装板底部安装有同步润滑组件，可以在攻丝前自动实现攻丝头的润滑，提高攻丝的效率，且避免攻丝过程中攻丝头损坏的问题出现。

优选的，所述便捷式限位保护组件包括弹簧阻尼器、保护框、移动框、移动块、限位框和固定螺杆；

所述安装板底部两端均设置有弹簧阻尼器，两个所述弹簧阻尼器底部通过保护框相连接，所述保护框底部滑动连接移动框，所述移动框内部均匀滑动连接有移动块，若干所述移动块通过限位框相连接，所述移动框外侧通过螺纹连接有固定螺杆。

优选的，所述限位框两侧两端均通过螺钉安装有导向弹簧伸缩杆，两个相邻所述导向弹簧伸缩杆通过导向板相连接，所述导向板端部通过螺钉连接有夹持板。

优选的，所述限位框端面均匀开设有固定槽，所述固定螺杆处于固定槽内部，所述限位框的外侧与移动框内壁相互接触。

优选的，所述夹持板端部均匀嵌入活动安装有滚筒，所述导向板底部一端开设有倾斜角。

优选的，所述同步润滑组件包括齿杆、驱动齿轮、驱动皮带连接机构、带动块、封闭弹簧伸缩柱、封闭板、移动架和放置箱；

所述导向板侧部两端均通过螺钉安装有齿杆，所述齿杆顶部啮合连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮端部固定连接有驱动皮带连接机构，两个所述驱动皮带连接机构顶端之间活动安装有带动块，所述安装板底部固定安装有放置箱，所述放置箱底部一端通过螺钉安装有封闭弹簧伸缩柱，所述封闭弹簧伸缩柱端部通过螺钉安装有封闭板，所述封闭板端部通过螺钉安装有移动架。

优选的，所述带动块两端均固定安装有棘轮，所述驱动皮带连接机构内部均匀焊接有弹簧片。

优选的，所述驱动皮带连接机构包括两个驱动皮带和驱动皮带轮，一个所述驱动齿轮端部固定安装有一个驱动皮带轮，所述带动块两端均活动安装有另一个驱动皮带轮，两个驱动皮带轮之间通过驱动皮带相连接。

优选的，所述移动架的纵截面为L型，所述带动块由带动柱和带动板组合而成，且带动板可与移动架端部相互接触，所述放置箱底部一端开设有漏孔，所述封闭板顶面粘接有橡胶板，所述封闭板的位置与漏孔位置相互对应。

优选的，所述保护框一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机端部固定安装有总管，所述总管端部均匀固定连接有喷头，所述总管另一端固定连接有进气管，所述进气管端部与外界气泵相连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有便捷式限位保护组件，通过弹簧阻尼器、保护框、移动框、移动块、限位框和固定螺杆，便于对限位框的位置和移动，以便于对攻丝的深度进行限位，避免攻丝头攻丝过度的问题出现，导致工件报废以及攻丝效果差的问题出现，同时可以在攻丝开始时，可以对攻丝头和工件进行缓冲，延长攻丝头的使用寿命，且可以在攻丝过程中，可以在工件和攻丝头外侧添加保护罩，以便于在攻丝过程中防止铁屑飞溅导致飞溅的铁屑对人员造成损伤的问题出现，解决现有生活中人员通过手持遮挡板进行遮挡，降低人员的劳动强度；

配合安装块和插销，便于便捷式限位保护组件的安装和拆卸，且通过导向弹簧伸缩杆、导向板和夹持板的使用，能够在攻丝过程中可以对工件两端进行二次夹持，进一步保证工件在攻丝过程中的稳定性，且可以根据不同工件大小自主调节，扩大装置的适用范围。

2、设置有同步润滑组件，通过齿杆、驱动齿轮、驱动皮带连接机构、带动块、封闭弹簧伸缩柱、封闭板、移动架、放置箱和出油筒，在导向板移动过程中，同步带动封闭板移动，进而将放置箱打开，使得攻丝油通过出油筒落在攻丝头上，无需人工自动添加攻丝油，提高攻丝的效率，同时可以降低人员的劳动强度，且可以往复打开放置箱，多次添加少量攻丝油，避免攻丝油浪费的问题出现，配合棘轮和弹簧片的使用，使得带动块只能单向转动，确保导向板一个方向移动时带动带动块转动，另一个方向移动时不带动带动块转动，进而可以确保只有对工件攻丝时添加攻丝油，进而避免攻丝油浪费，导致装置使用成本高的问题出现。

3、设置有驱动电机、总管、喷头和进气管，在攻丝过程中使得喷头转向至攻丝头和工件攻丝位置处，对工件进行吹气，可以将铁屑吹走的同时对攻丝位置进行降温，避免攻丝头温度过高导致烧掉的问题出现，且可以将铁屑吹至限位框端部，以便于对铁屑进行收集，且在攻丝结束后，再次开启驱动电机，将喷头转动至攻丝头位置处，对攻丝头进行吹气，保证攻丝头的清洁性，以便于对下个工件进行攻丝，避免下次攻丝头出现卡死的问题出现。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的便捷式限位保护组件结构示意图；

图3是本发明的弹簧阻尼器安装结构示意图；

图4是本发明的同步润滑组件结构示意图；

图5是本发明的出油筒安装结构示意图；

图6是本发明的带动块安装结构示意图；

图7是本发明的封闭弹簧伸缩柱安装结构示意图；

图8是本发明的进气管安装结构示意图；

图中标号：1、攻丝机本体；2、安装板；

3、便捷式限位保护组件；301、安装块；302、插销；303、弹簧阻尼器；304、保护框；305、移动框；306、移动块；307、限位框；308、固定螺杆；309、导向弹簧伸缩杆；310、导向板；311、夹持板；

4、同步润滑组件；401、齿杆；402、驱动齿轮；403、驱动皮带连接机构；404、带动块；405、封闭弹簧伸缩柱；406、封闭板；407、移动架；408、放置箱；409、出油筒；410、棘轮；411、弹簧片；

5、驱动电机；6、总管；7、喷头；8、进气管。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-8所示，本发明提供技术方案，一种丝锥攻丝用辅助保护机构，包括攻丝机本体1，攻丝机本体1底部固定连接有安装板2，安装板2底部安装有便捷式限位保护组件3，便捷式限位保护组件3包括安装块301、插销302、弹簧阻尼器303、保护框304、移动框305、移动块306、限位框307、固定螺杆308、导向弹簧伸缩杆309、导向板310和夹持板311；

安装板2内部两端均滑动连接有安装块301，安装板2两端处于安装块301内部安装有插销302，安装块301底部通过螺钉安装有弹簧阻尼器303，两个弹簧阻尼器303底部通过保护框304相连接，保护框304底部滑动连接移动框305，移动框305内部均匀滑动连接有移动块306，若干移动块306通过限位框307相连接，移动框305外侧通过螺纹连接有固定螺杆308，限位框307两侧两端均通过螺钉安装有导向弹簧伸缩杆309，两个相邻导向弹簧伸缩杆309通过导向板310相连接，导向板310端部通过螺钉连接有夹持板311，安装板2对应安装块301位置处开设有安装槽，安装块301嵌入安装于安装槽内部，安装块301对应插销302位置处开设有插孔，插销302的外径与插孔的内径相等，便于将安装块301固定，且可以使得安装块301固定的更加稳定，限位框307端面均匀开设有固定槽，固定螺杆308处于固定槽内部，便于将限位框307固定，限位框307的外侧与移动框305内壁相互接触，使得限位框307移动的更加稳定，夹持板311端部均匀嵌入活动安装有滚筒，导向板310底部一端开设有倾斜角，便于夹持板311的移动，且便于导向板310的移动，避免导向板310出现卡死的状态。

安装板2底部安装有同步润滑组件4，同步润滑组件4包括齿杆401、驱动齿轮402、驱动皮带连接机构403、带动块404、封闭弹簧伸缩柱405、封闭板406、移动架407、放置箱408、出油筒409、棘轮410和弹簧片411；

导向板310侧部两端均通过螺钉安装有齿杆401，齿杆401顶部啮合连接有驱动齿轮402，驱动齿轮402端部固定连接有驱动皮带连接机构403，两个驱动皮带连接机构403顶端之间活动安装有带动块404，安装板2底部固定安装有放置箱408，放置箱408底部固定连接有出油筒409，放置箱408底部一端通过螺钉安装有封闭弹簧伸缩柱405，封闭弹簧伸缩柱405端部通过螺钉安装有封闭板406，封闭板406端部通过螺钉安装有移动架407，带动块404两端均固定安装有棘轮410，驱动皮带连接机构403内部均匀焊接有弹簧片411；

驱动齿轮402两端均嵌入活动安装有安装柱，且安装柱固定安装于限位框307内部，便于驱动齿轮402的转动，避免驱动齿轮402转动时出现卡死的问题，驱动皮带连接机构403包括两个驱动皮带和驱动皮带轮，一个驱动齿轮402端部固定安装有一个驱动皮带轮，带动块404两端均活动安装有另一个驱动皮带轮，两个驱动皮带轮之间通过驱动皮带相连接，便于通过驱动齿轮402的转动带动驱动皮带连接机构403转动，且便于带动移动架407移动，移动架407的纵截面为L型，带动块404由带动柱和带动板组合而成，且带动板可与移动架407端部相互接触，便于驱动移动架407移动，棘轮410处于一个驱动皮带轮内部，棘轮410与弹簧片411相互接触，放置箱408底部一端开设有漏孔，封闭板406顶面粘接有橡胶板，封闭板406的位置与漏孔位置相互对应，可以通过封闭板406将漏孔封闭，同时的封闭板406的密封效果更佳。

保护框304一端固定安装有驱动电机5，驱动电机5端部固定安装有总管6，总管6端部均匀固定连接有喷头7，总管6另一端固定连接有进气管8，进气管8端部与外界气泵相连接气泵图中未滑出。

人员先通过移动限位框307，使得移动块306在移动框305内部移动，将限位框307移动至合适的位置后，通过固定螺杆308将限位框307固定，进而便于对攻丝的高度进行限位，避免攻丝过度的情况出现，随后人员将工件放置于攻丝机本体1顶部后，通过攻丝机本体1对工件进行攻丝，随着攻丝机本体1攻丝头的移动带动安装板2移动，通过安装板2的移动带动保护框304、移动框305和限位框307移动，使得限位框307与攻丝机本体1平面接触后，此时保护框304在移动框305内部移动，且随着保护框304的移动，弹簧阻尼器303逐渐压缩，进而可以在攻丝过程中，在工件外侧形成保护罩，对攻丝人员保护，避免攻丝过程中铁屑飞溅，对人员造成影响的问题，人员可以通过移动插销302，随后人员通过移动弹簧阻尼器303，将安装块301从安装板2内部移出后，便可以实现便捷式限位保护组件3安装和拆卸，且随着限位框307的移动，此时导向板310与工件接触，通过工件的推动，使得导向弹簧伸缩杆309压缩，使得夹持板311移动至工件两端位置处，可以对工件再次夹持，保证工件攻丝过程中的稳定性。

且随着导向板310的移动带动齿杆401移动，通过齿杆401的移动带动驱动齿轮402转动，通过驱动齿轮402的转动带动驱动皮带连接机构403转动，通过驱动皮带连接机构403的转动驱动带动块404转动，通过带动块404的转动带动移动架407移动，使得封闭弹簧伸缩柱405压缩，将放置箱408底部的漏孔打开，使得放置箱408内部的攻丝油通过漏孔进入出油筒409随后流出至攻丝头上，便于攻丝头对工件进行攻丝，且随着导向板310逐渐移动，此时漏孔实现打开和关闭的往复进行，且在导向板310反向移动时，通过驱动皮带连接机构403的带动驱动弹簧片411转动，驱动皮带连接机构403驱动弹簧片411的圆弧面与棘轮410的圆弧面相互接触，弹簧片411变形，使得带动块404不转动，漏孔始终处于封闭状态。

在攻丝过程中，人员开启驱动电机5，带动总管6转动，进而带动若干喷头7转动，使得喷头7转向至攻丝头和工件攻丝位置处，随后开启气泵，对工件进行吹气，可以将铁屑吹走的同时对攻丝位置进行降温，在攻丝结束后，再次开启驱动电机5，将喷头7转动至攻丝头位置处，对攻丝头进行吹气，保证攻丝头的清洁性，以便于对下个工件进行攻丝。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种丝锥攻丝用辅助保护机构，包括攻丝机本体（1），所述攻丝机本体（1）底部固定连接有安装板（2），其特征在于：所述安装板（2）底部安装有便捷式限位保护组件（3），可以在攻丝过程中对人员进行保护，避免铁屑飞溅对人员造成影响的问题，同时可以对攻丝的高度限位，避免攻丝过度的现象出现；

所述安装板（2）底部安装有同步润滑组件（4），可以在攻丝前自动实现攻丝头的润滑，提高攻丝的效率，且避免攻丝过程中攻丝头损坏的问题出现；

所述便捷式限位保护组件（3）包括弹簧阻尼器（303）、保护框（304）、移动框（305）、移动块（306）、限位框（307）和固定螺杆（308）；

所述安装板（2）底部两端均设置有弹簧阻尼器（303），两个所述弹簧阻尼器（303）底部通过保护框（304）相连接，所述保护框（304）底部滑动连接移动框（305），所述移动框（305）内部均匀滑动连接有移动块（306），若干所述移动块（306）通过限位框（307）相连接，所述移动框（305）外侧通过螺纹连接有固定螺杆（308）；

所述限位框（307）两侧两端均通过螺钉安装有导向弹簧伸缩杆（309），两个相邻所述导向弹簧伸缩杆（309）通过导向板（310）相连接，所述导向板（310）端部通过螺钉连接有夹持板（311）；

所述同步润滑组件（4）包括齿杆（401）、驱动齿轮（402）、驱动皮带连接机构（403）、带动块（404）、封闭弹簧伸缩柱（405）、封闭板（406）、移动架（407）和放置箱（408）；

所述导向板（310）侧部两端均通过螺钉安装有齿杆（401），所述齿杆（401）顶部啮合连接有驱动齿轮（402），所述驱动齿轮（402）端部固定连接有驱动皮带连接机构（403），两个所述驱动皮带连接机构（403）顶端之间活动安装有带动块（404），所述安装板（2）底部固定安装有放置箱（408），所述放置箱（408）底部一端通过螺钉安装有封闭弹簧伸缩柱（405），所述封闭弹簧伸缩柱（405）端部通过螺钉安装有封闭板（406），所述封闭板（406）端部通过螺钉安装有移动架（407）。

2.根据权利要求1所述的一种丝锥攻丝用辅助保护机构，其特征在于，所述限位框（307）端面均匀开设有固定槽，所述固定螺杆（308）处于固定槽内部，所述限位框（307）的外侧与移动框（305）内壁相互接触。

3.根据权利要求1所述的一种丝锥攻丝用辅助保护机构，其特征在于，所述夹持板（311）端部均匀嵌入活动安装有滚筒，所述导向板（310）底部一端开设有倾斜角。

4.根据权利要求1所述的一种丝锥攻丝用辅助保护机构，其特征在于，所述带动块（404）两端均固定安装有棘轮（410），所述驱动皮带连接机构（403）内部均匀焊接有弹簧片（411）。

5.根据权利要求1所述的一种丝锥攻丝用辅助保护机构，其特征在于，所述驱动皮带连接机构（403）包括两个驱动皮带和驱动皮带轮，一个所述驱动齿轮（402）端部固定安装有一个驱动皮带轮，所述带动块（404）两端均活动安装有另一个驱动皮带轮，两个驱动皮带轮之间通过驱动皮带相连接。

6.根据权利要求1所述的一种丝锥攻丝用辅助保护机构，其特征在于，所述移动架（407）的纵截面为L型，所述带动块（404）由带动柱和带动板组合而成，且带动板可与移动架（407）端部相互接触，所述放置箱（408）底部一端开设有漏孔，所述封闭板（406）顶面粘接有橡胶板，所述封闭板（406）的位置与漏孔位置相互对应。

7.根据权利要求1所述的一种丝锥攻丝用辅助保护机构，其特征在于，所述保护框（304）一端固定安装有驱动电机（5），所述驱动电机（5）端部固定安装有总管（6），所述总管（6）端部均匀固定连接有喷头（7），所述总管（6）另一端固定连接有进气管（8），所述进气管（8）端部与外界气泵相连接。