CN220839702U - 透明层石英坩埚自动喷砂切割装置 - Google Patents
透明层石英坩埚自动喷砂切割装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220839702U CN220839702U CN202322639949.3U CN202322639949U CN220839702U CN 220839702 U CN220839702 U CN 220839702U CN 202322639949 U CN202322639949 U CN 202322639949U CN 220839702 U CN220839702 U CN 220839702U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- quartz crucible
- sand blasting
- cutting device
- box
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 85
- 239000010453 quartz Substances 0.000 title claims abstract description 64
- 238000005488 sandblasting Methods 0.000 title claims abstract description 46
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 25
- 244000035744 Hura crepitans Species 0.000 claims description 13
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 5
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 claims description 5
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims 1
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 abstract description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 8
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 9
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 7
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 230000036541 health Effects 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011049 pearl Substances 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 238000007788 roughening Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
Abstract
本实用新型公开了透明层石英坩埚自动喷砂切割装置，包括工作箱，所述工作箱一侧表面铰接有箱门，且箱门表面设置有透视窗，所述箱门表面安装有把手；本实用新型中，通过设置伺服电机，利用控制面板使伺服电机工作，伺服电机带动双向丝杠正转，使两个弧形板相向运动，缩小两个弧形板之间的距离，这时将石英坩埚扣在挡板上，使两块弧形板保持在石英坩埚内部，然后通过伺服电机带动双向丝杠反转使弧形板相对运动，使两个弧形板能够将石英坩埚固定，通过设置支撑块，可对石英坩埚起到支撑作用，使弧形板对石英坩埚的固定效果更好，通过这种方式固定石英坩埚，可以不受石英坩埚的规格和尺寸的限制，使用起来更加灵活，实用性更强。
Description
技术领域
本实用新型涉及石英坩埚生产技术领域，尤其涉及透明层石英坩埚自动喷砂切割装置。
背景技术
石英坩埚，具有高纯度、耐温性强、尺寸大精度高、保温性好、节约能源、质量稳定等优点，应用越来越广泛，石英坩埚的检测工作是一个十分重要的环节，而且石英坩埚的检测朝向现场检测方向发展，喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。
经检索，公开号CN218017951U一种石英坩埚的表面处理装置，包括：操作台，操作台的顶面开设有用于放置石英坩埚的固定槽；固定槽的两侧分别设置有两个连接仓，每个连接仓内部滑动套接有升降块；两个升降块之间固定安装有固定板；储料仓，储料仓固定安装在固定板上；储料仓内设置有抽砂泵，抽砂泵的输出端连通有输料管，输料管的输出端连通有圆环形喷砂仓，喷砂仓的轴线和固定槽的轴线共线，喷砂仓的内壁上绕其轴线等间距设置有多个与喷砂仓内部连通的喷嘴；驱动组件，驱动组件设置在连接仓内，用于驱动升降块沿竖直方向移动；该装置代替了手工喷砂的方式，使得石英坩埚表面喷砂更加均匀，保证了喷砂效果，实现了喷砂自动化，提高了加工效率，但是由于该实用新型固定石英坩埚的固定槽尺寸大小固定，仅能对符合固定槽尺寸大小的石英坩埚进行处理，导致其实用性差，且该实用新型为开放式结构，在进行喷砂时可能会有灰尘飞出，会造成环境污染，而且会对人体造成损害，安全性差。
为此，提出了透明层石英坩埚自动喷砂切割装置,具备实用性强、安全性好的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的透明层石英坩埚自动喷砂切割装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：透明层石英坩埚自动喷砂切割装置，包括工作箱，所述工作箱一侧表面铰接有箱门，且箱门表面设置有透视窗，所述箱门表面安装有把手，且把手下方位于箱门表面设置有控制面板，所述工作箱顶部表面设置有驱动电机和砂箱，所述驱动电机输出端贯穿工作箱顶部固定连接有主动齿轮，且主动齿轮一侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮内部固定套接有喷砂管，且喷砂管顶部贯穿工作箱顶部设置有密封轴承，所述密封轴承通过导砂管与砂箱连接，且砂箱底部一侧通过管道连接有气泵，所述喷砂管底部固定连接有弧形管，且弧形管一侧设置有多个喷头，所述工作箱底部开设有一组滑槽,且滑槽内滑动连接有滑条，所述滑条顶部固定连接有工作台，且工作台内部两侧均通过连接杆连接有移动块，所述工作台内部设置有伺服电机，且伺服电机输出端固定连接有双向丝杠，所述双向丝杠两端表面均螺纹连接有导向板，且导向板一侧固定连接有弹簧，所述弹簧一端固定连接有L型板，且L型板一端顶部一侧固定有弧形板，所述弧形板一侧表面粘接有硅胶垫，所述工作台一侧焊接有推拉板，且推拉板一侧连接有电动伸缩杆，所述工作箱内部两侧内部均通过安装板安装有集尘罩，且集尘罩顶部表面连接有吸尘管。
作为上述技术方案的进一步描述：所述工作台顶部开设有导向槽，且导向槽与导向板滑动连接，所述工作台顶部表面设置有一组支撑块。
作为上述技术方案的进一步描述：所述导向板中部表面开设有通槽，所述L型板另一端与通槽穿插连接。
作为上述技术方案的进一步描述：所述L型板一端顶部一侧位于弧形板下方固定连接有挡板，且挡板与导向板顶部滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：所述集尘罩底部表面设置有多个灯珠。
作为上述技术方案的进一步描述：所述控制面板输出端与驱动电机、气泵、伺服电机、电动伸缩杆、灯珠电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述：所述工作箱内部两侧内壁底部表面均设置有定位块。
本实用新型具有如下有益效果：
(1)、本实用新型中，通过设置伺服电机，利用控制面板使伺服电机工作，伺服电机带动双向丝杠正转，使两个弧形板相向运动，缩小两个弧形板之间的距离，这时将石英坩埚扣在挡板上，使两块弧形板保持在石英坩埚内部，然后通过伺服电机带动双向丝杠反转使弧形板相对运动，使两个弧形板能够将石英坩埚固定，通过设置硅胶垫和弹簧，可以保证在对石英坩埚固定时不会损伤石英坩埚，对石英坩埚起到保护作用，通过设置支撑块，可对石英坩埚起到支撑作用，使弧形板对石英坩埚的固定效果更好，整个固定石英坩埚的过程均利用控制面板自动控制，自动化程度高，且通过这种方式固定石英坩埚，可以不受石英坩埚的规格和尺寸的限制，使用起来更加灵活，实用性更强。
(2)、本实用新型中，通过设置电动伸缩杆，利用控制面板控制电动伸缩杆伸长，将工作台推入工作箱内，通过设置移动块和定位块，在电动伸缩杆将工作台推入工作箱内时，可对工作台进行定位，使石英坩埚位于弧形管和喷头的下方，在定位完成后，关闭箱门，通过设置集尘罩，可以将喷砂产生的灰尘聚拢起来，通过设置吸尘管，吸尘管与外部吸尘设备相连，可对喷砂产生的灰尘进行排出，可以减少灰尘飞出，避免污染环境，并且能够避免危害人体健康，安全性好。
(3)、本实用新型中，通过设置驱动电机，在关闭箱门后，利用控制面板使驱动电机工作，驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮与从动齿轮啮合连接，从而带动从动齿轮转动，进一步带动弧形管和喷头转动，启动驱动电机的同时启动气泵，使砂箱内的砂料可以从喷头中喷出，进行喷砂，在弧形管和喷头转动喷砂的过程中，可对石英砂锅表面进行喷砂切割，使喷砂切割更均匀，喷砂切割效果更好，可以有效的去除石英坩埚表面的杂质以及棱角。
附图说明
图1为本实用新型透明层石英坩埚自动喷砂切割装置的外部结构示意图；
图2为本实用新型透明层石英坩埚自动喷砂切割装置的内部结构示意图；
图3为本实用新型透明层石英坩埚自动喷砂切割装置图2的A处放大图；
图4为本实用新型透明层石英坩埚自动喷砂切割装置的工作台俯视图。
图例说明：
1、工作箱；2、箱门；3、驱动电机；4、密封轴承；5、导砂管；6、砂箱；7、气泵；8、把手；9、控制面板；10、透视窗；11、滑槽；12、滑条；13、电动伸缩杆；14、推拉板；15、吸尘管；16、集尘罩；17、主动齿轮；18、从动齿轮；19、喷砂管；20、灯珠；21、安装板；22、弧形管；23、喷头；24、定位块；25、移动块；26、连接杆；27、工作台；28、伺服电机；29、双向丝杠；30、支撑块；31、L型板；32、弹簧；33、弧形板；34、硅胶垫；35、挡板；36、导向板；37、通槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例，提供了透明层石英坩埚自动喷砂切割装置。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的透明层石英坩埚自动喷砂切割装置，包括工作箱1，工作箱1一侧表面铰接有箱门2，且箱门2表面设置有透视窗10，箱门2表面安装有把手8，且把手8下方位于箱门2表面设置有控制面板9，工作箱1顶部表面设置有驱动电机3和砂箱6，驱动电机3输出端贯穿工作箱1顶部固定连接有主动齿轮17，且主动齿轮17一侧啮合连接有从动齿轮18，从动齿轮18内部固定套接有喷砂管19，且喷砂管19顶部贯穿工作箱1顶部设置有密封轴承4，密封轴承4通过导砂管5与砂箱6连接，且砂箱6底部一侧通过管道连接有气泵7，喷砂管19底部固定连接有弧形管22，且弧形管22一侧设置有多个喷头23，工作箱1底部开设有一组滑槽11,且滑槽11内滑动连接有滑条12，滑条12顶部固定连接有工作台27，且工作台27内部两侧均通过连接杆26连接有移动块25，工作台27内部设置有伺服电机28，且伺服电机28输出端固定连接有双向丝杠29，双向丝杠29两端表面均螺纹连接有导向板36，且导向板36一侧固定连接有弹簧32，弹簧32一端固定连接有L型板31，且L型板31一端顶部一侧固定有弧形板33，弧形板33一侧表面粘接有硅胶垫34，工作台27一侧焊接有推拉板14，且推拉板14一侧连接有电动伸缩杆13，工作箱1内部两侧内部均通过安装板21安装有集尘罩16，且集尘罩16顶部表面连接有吸尘管15。
在一个实施例中，工作台27顶部开设有导向槽，且导向槽与导向板36滑动连接，工作台27顶部表面设置有一组支撑块30，支撑块30可以对石英坩埚起到支撑作用，使本装置固定石英砂锅更加稳定。
在一个实施例中，导向板36中部表面开设有通槽37，L型板31另一端与通槽37穿插连接，可以保证L型板移动的稳定性。
在一个实施例中，L型板31一端顶部一侧位于弧形板33下方固定连接有挡板35，且挡板35与导向板36顶部滑动连接，保证弹簧32可以被压缩，使弹簧32能够间接对石英坩埚进行拉扯固定。
在一个实施例中，集尘罩16底部表面设置有多个灯珠20，灯珠20起到照明作用，便于通过透视窗10对石英砂锅进行观察。
在一个实施例中，控制面板9输出端与驱动电机3、气泵7、伺服电机28、电动伸缩杆13、灯珠20电性连接，控制面板9通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
在一个实施例中，工作箱1内部两侧内壁底部表面均设置有定位块24，便于对工作台27进行定位。
工作原理：
使用时，通过设置伺服电机28，利用控制面板9使伺服电机28工作，伺服电机28带动双向丝杠29正转，使两个弧形板33相向运动，缩小两个弧形板33之间的距离，这时将石英坩埚扣在挡板35上，使两块弧形板33保持在石英坩埚内部，然后通过伺服电机28带动双向丝杠29反转使弧形板33相对运动，使两个弧形板33能够将石英坩埚固定，通过设置硅胶垫34和弹簧32，可以保证在对石英坩埚固定时不会损伤石英坩埚，对石英坩埚起到保护作用，通过设置支撑块30，可对石英坩埚起到支撑作用，使弧形板33对石英坩埚的固定效果更好，整个固定石英坩埚的过程均利用控制面板9自动控制，自动化程度高，且通过这种方式固定石英坩埚，可以不受石英坩埚的规格和尺寸的限制，使用起来更加灵活，实用性更强，通过设置电动伸缩杆13，利用控制面板9控制电动伸缩杆13伸长，将工作台27推入工作箱1内，通过设置移动块25和定位块24，在电动伸缩杆13将工作台27推入工作箱1内时，可对工作台27进行定位，使石英坩埚位于弧形管22和喷头23的下方，在定位完成后，关闭箱门2，通过设置集尘罩16，可以将喷砂产生的灰尘聚拢起来，通过设置吸尘管15，吸尘管15与外部吸尘设备相连，可对喷砂产生的灰尘进行排出，可以减少灰尘飞出，避免污染环境，并且能够避免危害人体健康，安全性好，通过设置驱动电机3，在关闭箱门2后，利用控制面板9使驱动电机3工作，驱动电机3带动主动齿轮17转动，主动齿轮17与从动齿轮18啮合连接，从而带动从动齿轮18转动，进一步带动弧形管22和喷头23转动，启动驱动电机3的同时启动气泵7，使砂箱6内的砂料可以从喷头23中喷出，进行喷砂，在弧形管22和喷头23转动喷砂的过程中，可对石英砂锅表面进行喷砂切割，使喷砂切割更均匀，喷砂切割效果更好，可以有效的去除石英坩埚表面的杂质以及棱角，对石英坩埚喷砂切割完成后，打开箱门2，利用电动伸缩杆13将工作台27拉出，再次利用控制面板9控制伺服电机28，将喷砂切割完成后的石英坩埚取下，完成一次工作。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.透明层石英坩埚自动喷砂切割装置，包括工作箱(1)，其特征在于，所述工作箱(1)一侧表面铰接有箱门(2)，且箱门(2)表面设置有透视窗(10)，所述箱门(2)表面安装有把手(8)，且把手(8)下方位于箱门(2)表面设置有控制面板(9)，所述工作箱(1)顶部表面设置有驱动电机(3)和砂箱(6)，所述驱动电机(3)输出端贯穿工作箱(1)顶部固定连接有主动齿轮(17)，且主动齿轮(17)一侧啮合连接有从动齿轮(18)，所述从动齿轮(18)内部固定套接有喷砂管(19)，且喷砂管(19)顶部贯穿工作箱(1)顶部设置有密封轴承(4)，所述密封轴承(4)通过导砂管(5)与砂箱(6)连接，且砂箱(6)底部一侧通过管道连接有气泵(7)，所述喷砂管(19)底部固定连接有弧形管(22)，且弧形管(22)一侧设置有多个喷头(23)，所述工作箱(1)底部开设有一组滑槽(11),且滑槽(11)内滑动连接有滑条(12)，所述滑条(12)顶部固定连接有工作台(27)，且工作台(27)内部两侧均通过连接杆(26)连接有移动块(25)，所述工作台(27)内部设置有伺服电机(28)，且伺服电机(28)输出端固定连接有双向丝杠(29)，所述双向丝杠(29)两端表面均螺纹连接有导向板(36)，且导向板(36)一侧固定连接有弹簧(32)，所述弹簧(32)一端固定连接有L型板(31)，且L型板(31)一端顶部一侧固定有弧形板(33)，所述弧形板(33)一侧表面粘接有硅胶垫(34)，所述工作台(27)一侧焊接有推拉板(14)，且推拉板(14)一侧连接有电动伸缩杆(13)，所述工作箱(1)内部两侧内部均通过安装板(21)安装有集尘罩(16)，且集尘罩(16)顶部表面连接有吸尘管(15)。
2.根据权利要求1所述的透明层石英坩埚自动喷砂切割装置，其特征在于：所述工作台(27)顶部开设有导向槽，且导向槽与导向板(36)滑动连接，所述工作台(27)顶部表面设置有一组支撑块(30)。
3.根据权利要求1所述的透明层石英坩埚自动喷砂切割装置，其特征在于：所述导向板(36)中部表面开设有通槽(37)，所述L型板(31)另一端与通槽(37)穿插连接。
4.根据权利要求1所述的透明层石英坩埚自动喷砂切割装置，其特征在于：所述L型板(31)一端顶部一侧位于弧形板(33)下方固定连接有挡板(35)，且挡板(35)与导向板(36)顶部滑动连接。
5.根据权利要求1所述的透明层石英坩埚自动喷砂切割装置，其特征在于：所述集尘罩(16)底部表面设置有多个灯珠(20)。
6.根据权利要求1所述的透明层石英坩埚自动喷砂切割装置，其特征在于：所述控制面板(9)输出端与驱动电机(3)、气泵(7)、伺服电机(28)、电动伸缩杆(13)、灯珠(20)电性连接。
7.根据权利要求1所述的透明层石英坩埚自动喷砂切割装置，其特征在于：所述工作箱(1)内部两侧内壁底部表面均设置有定位块(24)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322639949.3U CN220839702U (zh) | 2023-09-27 | 2023-09-27 | 透明层石英坩埚自动喷砂切割装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322639949.3U CN220839702U (zh) | 2023-09-27 | 2023-09-27 | 透明层石英坩埚自动喷砂切割装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220839702U true CN220839702U (zh) | 2024-04-26 |
Family
ID=90781817
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322639949.3U Active CN220839702U (zh) | 2023-09-27 | 2023-09-27 | 透明层石英坩埚自动喷砂切割装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220839702U (zh) |
-
2023
- 2023-09-27 CN CN202322639949.3U patent/CN220839702U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211135673U (zh) | 一种带有碎屑清理机构的数控龙门铣床 | |
| CN220839702U (zh) | 透明层石英坩埚自动喷砂切割装置 | |
| CN216884670U (zh) | 一种玻璃加工用切割装置 | |
| CN113578864A (zh) | 一种电力配电柜检修用清灰装置 | |
| CN115556195B (zh) | 一种定制板生产用智能环保型ptp加工平台 | |
| CN112564599B (zh) | 一种被动房太阳能电池板支撑装置 | |
| CN218193186U (zh) | 一种激光切割机床 | |
| CN115741418A (zh) | 坭兴陶加工用的抛光设备 | |
| CN215432875U (zh) | 一种室内装修用大型墙面粉刷打磨设备 | |
| CN210412820U (zh) | 自动化管材成套生产设备 | |
| CN114522838A (zh) | 一种新能源太阳能板生产用表面涂料装置 | |
| CN112757505A (zh) | 一种建筑施工用地砖切割设备 | |
| CN112846507A (zh) | 一种便于调节的汽车的加工用激光焊接装置 | |
| CN214238919U (zh) | 一种建筑门窗生产用玻璃裁切装置 | |
| CN218697723U (zh) | 一种用于石英坩埚表面处理的喷砂装置 | |
| CN215490098U (zh) | 一种建筑施工现场的降温设备 | |
| CN216879980U (zh) | 一种汽车天窗生产用的表面喷涂处理装置 | |
| CN218904134U (zh) | 一种焊接安全保护装置 | |
| CN219483715U (zh) | 一种超净式的负压工作台 | |
| CN213053252U (zh) | 一种断桥铝门窗无缝焊接设备 | |
| CN220179056U (zh) | 一种变压器骨架生产用清理装置 | |
| CN219401436U (zh) | 一种洁净车间货淋室 | |
| CN220926718U (zh) | 一种白酒老熟提纯装置 | |
| CN219660522U (zh) | 温室侧开窗通风组件 | |
| CN219073853U (zh) | 一种新型实验室通风柜 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |