CN112846507A - 一种便于调节的汽车的加工用激光焊接装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种便于调节的汽车加工用激光焊接装置，包括支架、外套和侧套，所述外套的另一侧焊接有螺套，所述侧套上焊接有滑套，所述螺套的内侧卡有螺杆，所述滑套的内侧开设有滑竿，所述支架的一侧通过螺栓安装有电机一，所述外套的内侧设置有滤筒，所述滤筒的底部焊接有封板，所述滤筒的内侧设置有内套，该便于调节的汽车加工用激光焊接装置能够避免外界的杂质进入到激光焊接器的底部，避免杂质影响激光焊接器的工作精度，防止滤筒的清理机构着附大量的灰尘而影响滤筒的清理作业，并不需要人员对滤筒的清理机构进行清理，节省人力，防止激光越过被焊接的零件的始末端直接辐射到支架上，保障支架的安全，适用于汽车加工时的激光焊接使用。

Description

一种便于调节的汽车的加工用激光焊接装置
技术领域
本发明涉及激光焊接设备技术领域，具体为一种便于调节的汽车加工用激光焊接装置。
背景技术
激光焊接是利用激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池，由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接工作之中，专利申请号为CN201610719226.6的发明专利，公开了带有净化装置的激光焊接机，现有的激光焊接设备基本上具有连续工作时间长、焊接精度高、焊接牢固度高、设备结构牢固、使用寿命长等优点，能够满足在汽车加工过程中对零件进行精密焊接的使用要求，然而对于现有的激光焊接设备而言，一方面，在焊接的过程中，金属被加热融化后挥发出的烟尘、以及空气中漂浮地方杂质，容易对激光产生一定的遮挡和折射，进而容易影响激光焊接的精度，另一方面，在对过滤烟尘将杂质的滤网进行自动清理时，清理滤网的工件上容易着附大量的灰尘，长时间的工作后依然需要人工进行处理，不利于节省人力消耗，再一方面，在进行零件的焊接作业时，当零件的连接处的间隙较大，激光容易之间穿过间隙辐射到工作台上，并且在在焊接的开始和结束时，激光容易越过被焊接的零件的始末端直接辐射到工作台上，进而容易对工作台造成损害，不利于保障工作台的安全。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种便于调节的汽车加工用激光焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本发明结构新颖，功能多样，适用于汽车加工时的激光焊接使用。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种便于调节的汽车加工用激光焊接装置，包括支架、外套和侧套，所述侧套焊接在外套的一侧，所述外套的另一侧焊接有螺套，所述侧套上焊接有滑套，所述螺套的内侧卡有螺杆，所述滑套的内侧开设有滑竿，所述螺杆和滑竿的两端均通过轴承安装在支架上，所述支架的一侧通过螺栓安装有电机一，所述外套的内侧设置有滤筒，所述滤筒的底部焊接有封板，所述滤筒的内侧设置有内套，所述内套的内侧设置有激光焊接器，所述内套的顶部焊接有气管，所述滤筒的顶部焊接有风管，所述外套的另一侧焊接有出口，所述出口的底部通过螺纹安装有接斗，所述滤筒的外边侧套设有螺旋板，所述螺旋板的底部的内侧焊接有齿轮一，所述封板的底部通过螺栓安装有电机二，所述电机二的底部通过螺栓安装有齿轮二，所述侧套的内壁上通过轴承安装有转轮，所述转轮的外边侧套设有皮带，所述皮带的外边侧通过螺栓安装有双夹板，所述外套的一侧的顶部粘接有擦板，所述风管的内壁上通过螺栓安装有风机，所述内套的底部通过螺栓安装有红外感应器，所述支架的底部开设有通口，所述通口的底部焊接有水池，所述水池的一侧通过螺栓安装有光源，所述光源的一侧通过螺栓安装有镜面，所述水池的另一侧焊接有排管，所述排管的内侧安装有风叶，所述水池的内侧安装有扇叶，所述扇叶的一侧焊接有齿轮三，所述风叶的的一侧焊接有齿轮四，所述支架的一侧通过螺栓安装有控制面板，所述出口的内侧焊接有刮板。
作为本发明的一种优选实施方式，所述控制面板通过电线与电机一、电机二、风机和红外传感器连接，所述红外传感器通过电线与激光焊接器连接，所述螺杆通过螺栓安装在电机一的输出轴上，所述螺杆上开设有外螺纹，所述螺套的内侧开设有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相配合。
作为本发明的一种优选实施方式，所述内套通过支杆焊接在激光焊接器的外侧，所述滤筒通过支杆焊接在内套的外侧，所述滤筒的顶部焊接在外套的顶部的内壁上，所述风管与滤筒的内侧相连通，所述气管的底端与内套相连通，所述气管的顶端穿过风管并延伸至风管的顶部。
作为本发明的一种优选实施方式，所述螺旋板的外边侧卡在外套的内壁上，所述螺旋板的底部通过轴承安装在封板的底部，所述齿轮二安装在电机二的输出轴上，所述齿轮一与齿轮二相啮合。
作为本发明的一种优选实施方式，所述皮带套设在两个转轮的外边侧，所述外套的一侧开设有开口，所述皮带的一侧卡在开口的内侧，所述双夹板均匀分布在皮带上，所述双夹板分别卡在螺旋板的一侧的顶部和底部。
作为本发明的一种优选实施方式，所述擦板为橡胶擦板，所述擦板的数量为2个，所述擦板的高度大于相邻的两个双夹板的距离，两个所述擦板的间隙小于双夹板的宽度。
作为本发明的一种优选实施方式，所述刮板的底部卡在螺旋板的顶部，所述接斗通过出口与外套相连通。
作为本发明的一种优选实施方式，所述激光焊接器设置在通口的正上方，所述水池的一侧焊接有卡套，所述光源和镜面均安装在卡套的内侧，所述通口的内侧和卡套的一侧均安装有密封玻璃板。
作为本发明的一种优选实施方式，所述水池的内侧装有冷却水，所述扇叶的底部设置在冷却水中。
作为本发明的一种优选实施方式，所述齿轮三与齿轮四相啮合，所述扇叶的一侧通过轴承安装在水池的内壁上，所述风叶的一端通过轴承安装在支架的底部。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1.该便于调节的汽车加工用激光焊接装置在使用时，将气管外接氮气，使得氮气通过内筒的内侧向下移动的同时对激光焊接器进行冷却降温，并通过内筒的底部将氮气吹到焊接处，进而有效地将焊接作业所产生的烟尘向外吹散到外套的底部，再被外套向上吸收，有效地防止焊接作业所产生的烟尘干扰激光的辐射，保障激光焊接器的工作精度，通过开启风机，使得风机对滤筒的内侧产生吸力，并由于滤筒的底部被封板密封，进而透过滤筒对外套的内侧产生吸力，在激光焊接器的底部的外侧形成环形吸风圈，进而有效地避免外界的杂质进入到激光焊接器的底部，避免杂质影响激光焊接器的工作精度。
2.该便于调节的汽车加工用激光焊接装置在使用时，通过电机二带动齿轮二转动，进而通过齿轮二与齿轮一的啮合带动螺旋板通过轴承在滤筒的外边侧转动，进而能够有效地利用螺旋板将滤筒外侧的杂质和烟尘清理掉，保障滤筒的过滤工作，当螺旋板转动时，螺旋板的一侧在转动使得如同螺纹一样旋转，将双夹板向上推动，进而使得皮带转动，皮带带动另一侧和底部的双夹板逆时针转动，当底部的的双夹板刚好转动到外套的内侧时，螺旋板的底部刚好插入的双夹板的内侧，螺旋板转动时，利用的双夹板对螺旋板的顶部和底部的灰尘刮掉，灰尘被螺旋板和双夹板向上推送，当双夹板转动到螺旋板的最顶部之后，双夹板脱离螺旋板再通过擦板处时，双夹板上的灰尘被擦板擦掉，从而能够有效地保障滤筒的清理机构的干净，防止滤筒的清理机构着附大量的灰尘而影响滤筒的清理作业，并不需要人员对滤筒的清理机构进行清理，节省人力。
3.该便于调节的汽车加工用激光焊接装置在使用时，能够通过光源产生亮光，在焊接作业时，将零件的拼接处通过通口进行校正方向，当拼接处有亮光时，说明零件的拼接处未连接紧密，能够根据是否透过光线判断零件的拼接处是否拼接紧密，防止因拼接处有缝隙，使得激光直接穿过缝隙辐射到支架上，在焊接的开始和结束时，激光容易越过被焊接的零件的始末端直接辐射到工作台上，激光穿过通口进入水池内，激光的能量被冷却水吸收，当水的局部出现沸腾时，水蒸气通过排管时吹动风叶，风叶通过齿轮四与齿轮三的啮合带动扇叶转动，进而对冷却水搅拌，便于将热量向外传递，保障支架的安全。
附图说明
图1为本发明一种便于调节的汽车加工用激光焊接装置的结构示意图；
图2为本发明一种便于调节的汽车加工用激光焊接装置的剖视图；
图3为本发明一种便于调节的汽车加工用激光焊接装置的底部剖视图；
图4为本发明一种便于调节的汽车加工用激光焊接装置的俯剖图；
图5为本发明一种便于调节的汽车加工用激光焊接装置的水池的剖视图；
图中：1、支架；2、外套；3、侧套；4、螺套；5、滑套；6、螺杆；7、滑竿；8、电机一；9、滤筒；10、封板；11、内套；12、激光焊接器；13、气管；14、风管；15、出口；16、接斗；17、螺旋板；18、齿轮一；19、电机二；20、齿轮二；21、转轮；22、皮带；23、双夹板；24、擦板；25、风机；26、红外感应器；27、通口；28、水池；29、光源；30、镜面；31、排管；32、风叶；33、扇叶；34、齿轮三；35、齿轮四；36、控制面板；37、刮板。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种便于调节的汽车加工用激光焊接装置，包括支架1、外套2和侧套3，所述侧套 3焊接在外套2的一侧，所述外套2的另一侧焊接有螺套4，所述侧套3上焊接有滑套5，所述螺套4的内侧卡有螺杆6，所述滑套5的内侧开设有滑竿7，所述螺杆5和滑竿7的两端均通过轴承安装在支架1上，所述支架1的一侧通过螺栓安装有电机一8，所述外套2的内侧设置有滤筒9，所述滤筒9的底部焊接有封板10，所述滤筒9的内侧设置有内套11，所述内套11的内侧设置有激光焊接器12，所述内套11的顶部焊接有气管13，所述滤筒9的顶部焊接有风管14，所述外套2的另一侧焊接有出口15，所述出口15的底部通过螺纹安装有接斗16，所述滤筒9的外边侧套设有螺旋板17，所述螺旋板17的底部的内侧焊接有齿轮一18，所述封板10的底部通过螺栓安装有电机二19，所述电机二19的底部通过螺栓安装有齿轮二20，所述侧套 3的内壁上通过轴承安装有转轮21，所述转轮21的外边侧套设有皮带22，所述皮带22的外边侧通过螺栓安装有双夹板23，所述外套2 的一侧的顶部粘接有擦板24，所述风管14的内壁上通过螺栓安装有风机25，所述内套11的底部通过螺栓安装有红外感应器26，所述支架1的底部开设有通口27，所述通口27的底部焊接有水池28，所述水池28的一侧通过螺栓安装有光源29，所述光源29的一侧通过螺栓安装有镜面30，所述水池28的另一侧焊接有排管31，所述排管 31的内侧安装有风叶32，所述水池28的内侧安装有扇叶33，所述扇叶33的一侧焊接有齿轮三34，所述风叶32的的一侧焊接有齿轮四35，所述支架1的一侧通过螺栓安装有控制面板36，所述出口15 的内侧焊接有刮板37，通过开启风机25，使得风机25对滤筒9的内侧产生吸力，并由于滤筒9的底部被封板10密封，进而透过滤筒9 对外套2的内侧产生吸力，在激光焊接器12的底部的外侧形成环形吸风圈，进而有效地避免外界的杂质进入到激光焊接器12的底部，避免杂质影响激光焊接器12的工作精度。
作为本发明的一种优选实施方式，所述控制面板36通过电线与电机一8、电机二19、风机25和红外传感器26连接，所述红外传感器26通过电线与激光焊接器12连接，所述螺杆6通过螺栓安装在电机一8的输出轴上，所述螺杆6上开设有外螺纹，所述螺套4的内侧开设有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相配合，能够通过电机一8带动螺杆6转动，通过螺杆6上的螺纹的旋切力，带动螺套4在螺杆6上移动，能够在焊接作业时使得外套2和侧套3在支架1上来回移动，进而能够使得激光焊接器12能够随着外套2进行移动，便于焊接工作。
作为本发明的一种优选实施方式，所述内套11通过支杆焊接在激光焊接器12的外侧，所述滤筒9通过支杆焊接在内套11的外侧，所述滤筒9的顶部焊接在外套2的顶部的内壁上，所述风管14与滤筒9的内侧相连通，所述气管13的底端与内套11相连通，所述气管 13的顶端穿过风管14并延伸至风管14的顶部，将气管13外接氮气，使得氮气通过内筒11的内侧向下移动的同时对激光焊接器12进行冷却降温，并通过内筒11的底部将氮气吹到焊接处，进而有效地将焊接作业所产生的烟尘向外吹散到外套2的底部，再被外套2向上吸收，有效地防止焊接作业所产生的烟尘干扰激光的辐射，保障激光焊接器 12的工作精度。
作为本发明的一种优选实施方式，所述螺旋板17的外边侧卡在外套2的内壁上，所述螺旋板17的底部通过轴承安装在封板10的底部，所述齿轮二20安装在电机二19的输出轴上，所述齿轮一18与齿轮二20相啮合，通过电机二19带动齿轮二20转动，进而通过齿轮二20与齿轮一18的啮合带动螺旋板17通过轴承在滤筒9的外边侧转动，进而能够有效地利用螺旋板17将滤筒9外侧的杂质和烟尘清理掉，保障滤筒9的过滤工作。
作为本发明的一种优选实施方式，所述皮带22套设在两个转轮 21的外边侧，所述外套2的一侧开设有开口，所述皮带22的一侧卡在开口的内侧，所述双夹板23均匀分布在皮带22上，所述双夹板 23分别卡在螺旋板17的一侧的顶部和底部。
作为本发明的一种优选实施方式，所述擦板24为橡胶擦板，所述擦板24的数量为2个，所述擦板24的高度大于相邻的两个双夹板 23的距离，两个所述擦板24的间隙小于双夹板23的宽度，当螺旋板17转动时，螺旋板17的一侧在转动使得如同螺纹一样旋转，将双夹板23向上推动，进而使得皮带22转动，皮带22带动另一侧和底部的双夹板23逆时针转动，当底部的的双夹板23刚好转动到外套2 的内侧时，螺旋板17的底部刚好插入的双夹板23的内侧，螺旋板 17转动时，利用的双夹板23对螺旋板17的顶部和底部的灰尘刮掉，灰尘被螺旋板17和双夹板23向上推送，当双夹板23转动到螺旋板17的最顶部之后，双夹板23脱离螺旋板17再通过擦板24处时，双夹板23上的灰尘被擦板24擦掉，从而能够有效地保障滤筒9的清理机构的干净，防止滤筒9的清理机构着附大量的灰尘而影响滤筒的清理作业，并不需要人员对滤筒9的清理机构进行清理，节省人力。
作为本发明的一种优选实施方式，所述刮板37的底部卡在螺旋板17的顶部，所述接斗16通过出口15与外套2相连通，被螺旋板和双夹板23推送到顶部的灰尘被刮板刮落到出口处，并通过出口进入接斗内，便于灰尘的清理。
作为本发明的一种优选实施方式，所述激光焊接器12设置在通口27的正上方，所述水池28的一侧焊接有卡套，所述光源29和镜面30均安装在卡套的内侧，所述通口27的内侧和卡套的一侧均安装有密封玻璃板，能够通过光源29产生亮光，光线通过镜面30的反射穿过通口27向上射出，在焊接作业时，将零件的拼接处通过通口27 进行校正方向，当拼接处有亮光时，说明零件的拼接处未连接紧密，能够根据是否透过光线判断零件的拼接处是否拼接紧密，防止因拼接处有缝隙，使得激光直接穿过缝隙辐射到支架1上，保障支架1的安全。
作为本发明的一种优选实施方式，所述水池28的内侧装有冷却水，所述扇叶33的底部设置在冷却水中。
作为本发明的一种优选实施方式，所述齿轮三34与齿轮四35相啮合，所述扇叶33的一侧通过轴承安装在水池28的内壁上，所述风叶32的一端通过轴承安装在支架1的底部，在焊接的开始和结束时，激光容易越过被焊接的零件的始末端直接辐射到支架1上，激光穿过通口27进入水池28内，激光的能量被冷却水吸收，当水的局部出现沸腾时，水蒸气通过排管31时吹动风叶32，风叶32通过齿轮四35 与齿轮三34的啮合带动扇叶33转动，进而对冷却水搅拌，便于将热量向外传递，保障支架1和水池28的安全。
该便于调节的汽车加工用激光焊接装置通过蓄电池为所有用电设备提供电能，在使用时，通过光源29产生亮光，光线通过镜面30的反射穿过通口27向上射出，在焊接作业时，将零件的拼接处通过通口 27进行校正方向，当拼接处有亮光时，说明零件的拼接处未连接紧密，能够根据是否透过光线判断零件的拼接处是否拼接紧密，防止因拼接处有缝隙，使得激光直接穿过缝隙辐射到支架1上，保障支架1 的安全，在焊接的开始和结束时，激光容易越过被焊接的零件的始末端直接辐射到支架1上，激光穿过通口27进入水池28内，激光的能量被冷却水吸收，当水的局部出现沸腾时，水蒸气通过排管31时吹动风叶32，风叶32通过齿轮四35与齿轮三34的啮合带动扇叶33 转动，进而对冷却水搅拌，便于将热量向外传递，保障支架1和水池 28的安全，将气管13外接氮气，使得氮气通过内筒11的内侧向下移动的同时对激光焊接器12进行冷却降温，并通过内筒11的底部将氮气吹到焊接处，进而有效地将焊接作业所产生的烟尘向外吹散到外套2的底部，再被外套2向上吸收，有效地防止焊接作业所产生的烟尘干扰激光的辐射，保障激光焊接器12的工作精度，通过开启风机 25，使得风机25对滤筒9的内侧产生吸力，并由于滤筒9的底部被封板10密封，进而透过滤筒9对外套2的内侧产生吸力，在激光焊接器12的底部的外侧形成环形吸风圈，进而有效地避免外界的杂质进入到激光焊接器12的底部，避免杂质影响激光焊接器12的工作精度，通过电机二19带动齿轮二20转动，进而通过齿轮二20与齿轮一18的啮合带动螺旋板17通过轴承在滤筒9的外边侧转动，进而能够有效地利用螺旋板17将滤筒9外侧的杂质和烟尘清理掉，保障滤筒9的过滤工作，当螺旋板17转动时，螺旋板17的一侧在转动使得如同螺纹一样旋转，将双夹板23向上推动，进而使得皮带22转动，皮带22带动另一侧和底部的双夹板23逆时针转动，当底部的的双夹板23刚好转动到外套2的内侧时，螺旋板17的底部刚好插入的双夹板23的内侧，螺旋板17转动时，利用的双夹板23对螺旋板17的顶部和底部的灰尘刮掉，灰尘被螺旋板17和双夹板23向上推送，当双夹板23转动到螺旋板17的最顶部之后，双夹板23脱离螺旋板17再通过擦板24处时，双夹板23上的灰尘被擦板24擦掉，从而能够有效地保障滤筒9的清理机构的干净，防止滤筒9的清理机构着附大量的灰尘而影响滤筒的清理作业，并不需要人员对滤筒9的清理机构进行清理，节省人力。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种便于调节的汽车加工用激光焊接装置，其特征在于：包括支架(1)、外套(2)和侧套(3)，所述侧套(3)焊接在外套(2)的一侧，所述外套(2)的另一侧焊接有螺套(4)，所述侧套(3)上焊接有滑套(5)，所述螺套(4)的内侧卡有螺杆(6)，所述滑套(5)的内侧开设有滑竿(7)，所述螺杆(5)和滑竿(7)的两端均通过轴承安装在支架(1)上，所述支架(1)的一侧通过螺栓安装有电机一(8)，所述外套(2)的内侧设置有滤筒(9)，所述滤筒(9)的底部焊接有封板(10)，所述滤筒(9)的内侧设置有内套(11)，所述内套(11)的内侧设置有激光焊接器(12)，所述内套(11)的顶部焊接有气管(13)，所述滤筒(9)的顶部焊接有风管(14)，所述外套(2)的另一侧焊接有出口(15)，所述出口(15)的底部通过螺纹安装有接斗(16)，所述滤筒(9)的外边侧套设有螺旋板(17)，所述螺旋板(17)的底部的内侧焊接有齿轮一(18)，所述封板(10)的底部通过螺栓安装有电机二(19)，所述电机二(19)的底部通过螺栓安装有齿轮二(20)，所述侧套(3)的内壁上通过轴承安装有转轮(21)，所述转轮(21)的外边侧套设有皮带(22)，所述皮带(22)的外边侧通过螺栓安装有双夹板(23)，所述外套(2)的一侧的顶部粘接有擦板(24)，所述风管(14)的内壁上通过螺栓安装有风机(25)，所述内套(11)的底部通过螺栓安装有红外感应器(26)，所述支架(1)的底部开设有通口(27)，所述通口(27)的底部焊接有水池(28)，所述水池(28)的一侧通过螺栓安装有光源(29)，所述光源(29)的一侧通过螺栓安装有镜面(30)，所述水池(28)的另一侧焊接有排管(31)，所述排管(31)的内侧安装有风叶(32)，所述水池(28)的内侧安装有扇叶(33)，所述扇叶(33)的一侧焊接有齿轮三(34)，所述风叶(32)的的一侧焊接有齿轮四(35)，所述支架(1)的一侧通过螺栓安装有控制面板(36)，所述出口(15)的内侧焊接有刮板(37)。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节的汽车加工用激光焊接装置，其特征在于：所述控制面板(36)通过电线与电机一(8)、电机二(19)、风机(25)和红外传感器(26)连接，所述红外传感器(26)通过电线与激光焊接器(12)连接，所述螺杆(6)通过螺栓安装在电机一(8)的输出轴上，所述螺杆(6)上开设有外螺纹，所述螺套(4)的内侧开设有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相配合。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节的汽车加工用激光焊接装置，其特征在于：所述内套(11)通过支杆焊接在激光焊接器(12)的外侧，所述滤筒(9)通过支杆焊接在内套(11)的外侧，所述滤筒(9)的顶部焊接在外套(2)的顶部的内壁上，所述风管(14)与滤筒(9)的内侧相连通，所述气管(13)的底端与内套(11)相连通，所述气管(13)的顶端穿过风管(14)并延伸至风管(14)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节的汽车加工用激光焊接装置，其特征在于：所述螺旋板(17)的外边侧卡在外套(2)的内壁上，所述螺旋板(17)的底部通过轴承安装在封板(10)的底部，所述齿轮二(20)安装在电机二(19)的输出轴上，所述齿轮一(18)与齿轮二(20)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种便于调节的汽车加工用激光焊接装置，其特征在于：所述皮带(22)套设在两个转轮(21)的外边侧，所述外套(2)的一侧开设有开口，所述皮带(22)的一侧卡在开口的内侧，所述双夹板(23)均匀分布在皮带(22)上，所述双夹板(23)分别卡在螺旋板(17)的一侧的顶部和底部。
6.根据权利要求1所述的一种便于调节的汽车加工用激光焊接装置，其特征在于：所述擦板(24)为橡胶擦板，所述擦板(24)的数量为2个，所述擦板(24)的高度大于相邻的两个双夹板(23)的距离，两个所述擦板(24)的间隙小于双夹板(23)的宽度。
7.根据权利要求1所述的一种便于调节的汽车加工用激光焊接装置，其特征在于：所述刮板(37)的底部卡在螺旋板(17)的顶部，所述接斗(16)通过出口(15)与外套(2)相连通。
8.根据权利要求1所述的一种便于调节的汽车加工用激光焊接装置，其特征在于：所述激光焊接器(12)设置在通口(27)的正上方，所述水池(28)的一侧焊接有卡套，所述光源(29)和镜面(30)均安装在卡套的内侧，所述通口(27)的内侧和卡套的一侧均安装有密封玻璃板。
9.根据权利要求1所述的一种便于调节的汽车加工用激光焊接装置，其特征在于：所述水池(28)的内侧装有冷却水，所述扇叶(33)的底部设置在冷却水中。
10.根据权利要求1所述的一种便于调节的汽车加工用激光焊接装置，其特征在于：所述齿轮三(34)与齿轮四(35)相啮合，所述扇叶(33)的一侧通过轴承安装在水池(28)的内壁上，所述风叶(32)的一端通过轴承安装在支架(1)的底部。
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