CN219156982U - 一种带有防护功能的激光熔覆设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及激光打印设备技术领域,公开了一种带有防护功能的激光熔覆设备,包括底座、激光器、回形滑道、围挡板、升降机构,激光器设置在底座上,激光器与底座上表面连接,底座的内部设有回形滑道,底座上表面设有开口,且开口与回形滑道连通,围挡板位于回形滑道内,底座的内部设有升降机构,围挡板与升降机构传动连接,在激光器的底座上安装可升降围挡板,在使用时,通过升降机构升起围挡板,可以将激光器的工作区域围挡起来,有效的阻挡工作时产生的飞溅物,同时有效的阻挡激光光线,保护工作人员的眼睛,使用结束后,通过升降机构将围挡板收回底座内部,便于更换材料和取件。
Description
技术领域
本发明涉及激光打印设备技术领域,特别是涉及一种带有防护功能的激光熔覆设备。
背景技术
激光熔覆技术是利用高功率密度的聚焦激光束扫描过材料表面,在极短时间内将材料加热到几千甚至上万摄氏度,使材料瞬间熔化或汽化,在基板上成形致密的高性能涂层,目前该技术已广泛应用于科研、生产中,但激光熔覆过程中产生的飞溅物,对周围环境和人员造成影响,以及激光光源本身容易造成激光刺眼等伤害,因此需要设计一种新型激光熔覆防护板结构,以解决上述激光熔覆过程中出现的问题。
现有技术公开了一种激光熔覆设备用的防护装置,涉及激光熔覆设备领域,包括熔覆设备本体和防护罩,防护罩转动安装在熔覆设备本体上,防护罩上固定安装有玻璃挡板,防护罩的一侧内壁上开设有主动滑槽和从动滑槽,主动滑槽内滑动安装有主动滑块,从动滑槽内滑动安装有从动滑块,主动滑块和从动滑块之间固定安装有毛刷。本实用新型通过在熔覆设备上设置防护装置和玻璃挡板,解决了灰渣会随空气流动飘散的问题,同时玻璃挡板也可以方便操作人员观察熔覆加工的进度,同时设置毛刷,将粘附在玻璃挡板上的灰渣刷去,解决了灰渣附着在玻璃挡板上阻挡操作人员视线的问题,确保加工的质量,该现有技术采用固定防护罩和玻璃面板防护的方式,更换材料和取件不方便。
发明内容
本发明的目的是:提供一种带有防护功能的激光熔覆设备,本实用新型在工作时将围挡板升起,不工作时将围挡板收回底座,便于更换材料和取件。
为了实现上述目的,本发明提供了一种带有防护功能的激光熔覆设备,包括底座、激光器、回形滑道、围挡板、升降机构,所述激光器装设在所述底座的顶部,所述底座的内部设有回形滑道,所述底座上表面设有开口,且所述开口与所述回形滑道连通,所述围挡板位于所述回形滑道内,所述底座的内部设有升降机构,所述围挡板与所述升降机构的驱动端连接,且所述围挡板能将所述激光器围在所述围挡板所围成的空腔内。
优选的,还包括导向机构,所述导向机构位于所述底座的内部,所述围挡板与所述导向机构连接。
优选的,所述导向机构为导向杆,所述导向杆与所述底座连接,所述围挡板套装在所述导向杆上。
优选的,所述围挡板上还装设有套环,所述围挡板通过所述套环套入所述导向杆中。
优选的,所述升降机构包括驱动器和传动机构,所述传动机构包括蜗杆、第一轴架、第二轴架、蜗轮、主动轮、从动轮、斜齿轮、螺杆和螺母连接块,所述蜗杆一端与所述底座内壁连接,所述蜗杆另一端与所述驱动器连接,蜗杆的上方设有第一轴架和第二轴架,所述第一轴架和所述第二轴架分别与所述底座内壁连接,所述第一轴架上设有第一转轴,所述第一转轴一端与所述蜗轮连接,所述第一转轴另一端与所述主动轮连接,所述蜗轮与所述蜗杆啮合,所述第二轴架上设有第二转轴,所述第二转轴与所述从动轮连接,所述从动轮与所述主动轮啮合,所述螺杆一端与所述底座内壁上表面连接,所述斜齿轮位于所述从动轮上方,且所述斜齿轮与所述从动轮啮合,所述斜齿轮套装在所述螺杆上,所述螺母连接块套装在所述螺杆上组成螺旋传动副,且所述螺母连接块与所述围挡板连接。
优选的,还包括控制器和电源,所述控制器与所述驱动器通信连接,所述电源与所述控制器和所述驱动器电连接。
优选的,还包括轴承架,所述轴承架数量为两个,所述驱动器为双轴伺服电机,所述蜗杆数量为两个,所述双轴伺服电机两端分别与两个所述蜗杆通过两个所述轴承架连接。
优选的,还包括滑块,所述底座内壁上设有滑槽,所述滑块与所述螺母连接块远离所述围挡板的一端连接,且所述滑块位于所述滑槽内。
优选的,所述回形滑道内部设有清理机构,所述清理机构包括收集槽、回形收集器和刮板,所述收集槽位于所述底座的上表面,所述回形收集器位于所述收集槽内,且所述收集槽靠近所述回形滑道远离所述围挡板一侧内壁,在所述收集槽与所述回形滑道之间安装有顶部为楔形的刮板。
优选的,所述围挡板一侧设有透明件。
与现有技术相比,其有益效果在于:在激光器的底座上安装可升降围挡板,在使用时,通过升降机构升起围挡板,可以将激光器的工作区域围挡起来,有效的阻挡工作时产生的飞溅物,同时有效的阻挡激光光线,保护工作人员的眼睛,使用结束后,通过升降机构将围挡板收回底座内部,便于更换材料和取件。
附图说明
图1是本实用新型的带有防护功能的激光熔覆设备的结构示意图;
图2是本实用新型的带有防护功能的激光熔覆设备的围挡结构示意图;
图3是本实用新型的带有防护功能的激光熔覆设备的正面剖视图;
图4是本实用新型的带有防护功能的激光熔覆设备的侧面剖视图;
图5是本实用新型的带有防护功能的激光熔覆设备的底座俯视图;
图6是本实用新型的回形收集器的结构示意图;
图7是本实用新型的清理机构的结构示意图;
图8是本实用新型的升降机构的结构示意图。
图中,1、底座;2、激光器;3、回形滑道;4、围挡板;5、升降机构;501、驱动器;502、蜗杆;503、第一轴架;504、第二轴架;505、蜗轮;506、主动轮;507、从动轮;508、斜齿轮;509、螺杆;510、螺母连接块;6、导向机构;7、套环;8、控制器;9、轴承架;10、滑块;11、收集槽、12、回形收集器;13、刮板;14、透明件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
实施例一
如图1-5所示,本发明优选实施例的一种带有防护功能的激光熔覆设备,包括底座1、激光器2、回形滑道3、围挡板4、升降机构5,激光器2装设在底座1的顶部,底座1的内部设有回形滑道3,底座1上表面设有开口,且开口与回形滑道3连通,围挡板4位于回形滑道3内,便于围挡板4从开口升降,进行围挡和收回,底座1的内部设有升降机构5,围挡板4与升降机构5的驱动端连接,且围挡板4能将激光器2围在围挡板4所围成的空腔内,升降机构5用于控制围挡板4移动,在激光器2的底座1上安装可升降围挡板4,在使用时,通过升降机构5升起围挡板4,可以将激光器2的工作区域围挡起来,有效的阻挡工作时产生的飞溅物,同时有效的阻挡激光光线,保护工作人员的眼睛,使用结束后,通过升降机构5将围挡板4收回底座1内部,便于更换材料和取件。
本实施例还包括导向机构6,导向机构6位于底座1的内部,围挡板4与导向机构6连接,导向机构6用于围挡板4移动时的导向作用。
导向机构6为导向杆,导向杆与底座1连接,围挡板4套装在导向杆上,使得围挡板4在升降时保持稳定和精确,围挡板4的内侧面使用防腐涂层。
围挡板4上还装设有套环7,围挡板4通过套环7套入导向杆中,便于围挡板4沿导向杆上下移动。
实施例二
本实施例与实施例一的区别在于,如图8所示,升降机构5包括驱动器501和传动机构,传动机构包括蜗杆502、第一轴架503、第二轴架504、蜗轮505、主动轮506、从动轮507、斜齿轮508、螺杆509和螺母连接块510,蜗杆502一端与底座1内壁连接,蜗杆502另一端与驱动器501连接,蜗杆502的上方设有第一轴架503和第二轴架504,第一轴架503和第二轴架504分别与底座1内壁连接,第一轴架503上设有第一转轴,第一转轴一端与蜗轮505连接,第一转轴另一端与主动轮506连接,蜗轮505与蜗杆502啮合,第二轴架504上设有第二转轴,第二转轴与从动轮507连接,从动轮507与主动轮506啮合,螺杆509一端与底座1内壁上表面连接,斜齿轮508位于从动轮507上方,且斜齿轮508与从动轮507啮合,斜齿轮508套装在螺杆509上,使用时,驱动器501会带动蜗杆502转动,继而带动蜗轮505转动,与蜗轮505同在第一轴架503上的主动轮506随之转动,从而使与主动轮506啮合的从动轮507转动,斜齿轮508随之转动后会带动螺杆509转动,螺母连接块510套装在螺杆509上组成螺旋传动副,且螺母连接块510与围挡板4连接,当螺杆509旋转时,可以使螺母连接块510带动围挡板4上下移动。
本实施例还包括控制器8和电源,控制器8与驱动器501通信连接,电源与控制器8和驱动器501电连接,打开电源,控制器8可以操控驱动器501,继而操控围挡板4的升降。
可选地,还包括轴承架9,轴承架9数量为两个,驱动器501为双轴伺服电机,蜗杆502数量为两个,双轴伺服电机两端分别与两个蜗杆502通过两个轴承架9连接。
具体地,还包括滑块10,底座1内壁上设有滑槽,滑块10与螺母连接块510远离围挡板4的一端连接,且滑块10位于滑槽内,螺母连接块510的端部设有滑块10,底座1的内侧壁开设有与滑块10相适配的滑槽,使螺母连接块510只能沿着滑槽上下移动。
本实施例的其他结构与实施例一相同,此处不再赘述。
实施例三
本实施例与实施例二的区别在于,如图6-7所示,回形滑道3内部设有清理机构,清理机构包括收集槽11、回形收集器12和刮板13,收集槽11位于底座1的上表面,回形收集器12位于收集槽11内,且收集槽11靠近回形滑道3远离围挡板4一侧内壁,在收集槽11与回形滑道3之间安装有顶部为楔形的刮板13,在围挡板4下降时,刮板13可以刮掉围挡板4内侧面的飞溅物,收集槽11的内部有回形收集器12,回形收集器12可以收集刮板13刮掉的飞溅物,保持围挡板4内壁的洁净。
围挡板4一侧设有透明件14,便于观看激光器2的工作进度。
可选地,透明件14可以为透明玻璃。
本实施例的其他结构与实施例二相同,此处不再赘述。
本发明的工作过程为:在使用时,打开电源和控制器8,通过升降机构5和导向机构6升起围挡板4,可以将激光器2的工作区域围挡起来,通过透明件14观看激光器2的工作进度,使用结束后,通过升降机构5将围挡板4收回底座1内部,在围挡板4下降时,刮板13可以刮掉围挡板4内侧面的飞溅物,收集槽11的内部有回形收集器12,回形收集器12可以收集刮板13刮掉的飞溅物。
综上,本发明实施例提供一种带有防护功能的激光熔覆设备,激光器2设置在底座1上,激光器2与底座1上表面连接,底座1的内部设有回形滑道3,底座1上表面设有开口,且开口与回形滑道3连通,围挡板4位于回形滑道3内,底座1的内部设有升降机构5,围挡板4与升降机构5传动连接,升降机构5用于控制围挡板4移动,在激光器2的底座1上安装自动的升降围挡板4,通过控制器8启动,在使用时,通过升起围挡板4,可以将激光器2的工作区域围挡起来,可以有效的阻挡工作时产生的飞溅物,还可以有效的阻挡激光光线,保护工作人员的眼睛,回形滑道3内部设有清理机构,收集槽11位于底座1的上表面,回形收集器12位于收集槽11内,且收集槽11靠近回形滑道3远离围挡板4一侧内壁,在收集槽11与回形滑道3之间安装有顶部为楔形的刮板13,在围挡板4下降时,可以在围挡板4下降时,自动刮掉粘贴在围挡板4上的飞溅物,并且在刮板13的内侧还有收集槽11,收集槽11的内部有回形收集器12,回形收集器12可以收集刮板13刮掉的飞溅物,结构简单,操作简单,便于维护,且采用电动控制,实现自动化,工作时将围挡板4升起,不使用时下降,不会影响激光器2的使用,可以达到很好的防护效果。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种带有防护功能的激光熔覆设备,其特征在于:包括底座(1)、激光器(2)、回形滑道(3)、围挡板(4)、升降机构(5),所述激光器(2)装设在所述底座(1)的顶部,所述底座(1)的内部设有回形滑道(3),所述底座(1)上表面设有开口,且所述开口与所述回形滑道(3)连通,所述围挡板(4)位于所述回形滑道(3)内,所述底座(1)的内部设有升降机构(5),所述围挡板(4)与所述升降机构(5)的驱动端连接,且所述围挡板(4)能将所述激光器(2)围在所述围挡板(4)所围成的空腔内。
2.根据权利要求1所述的一种带有防护功能的激光熔覆设备,其特征在于:还包括导向机构(6),所述导向机构(6)位于所述底座(1)的内部,所述围挡板(4)与所述导向机构(6)连接。
3.根据权利要求2所述的一种带有防护功能的激光熔覆设备,其特征在于:所述导向机构(6)为导向杆,所述导向杆与所述底座(1)连接,所述围挡板(4)套装在所述导向杆上。
4.根据权利要求3所述的一种带有防护功能的激光熔覆设备,其特征在于:所述围挡板(4)上还装设有套环(7),所述围挡板(4)通过所述套环(7)套入所述导向杆中。
5.根据权利要求1至4任一项所述的一种带有防护功能的激光熔覆设备,其特征在于:所述升降机构(5)包括驱动器(501)和传动机构,所述传动机构包括蜗杆(502)、第一轴架(503)、第二轴架(504)、蜗轮(505)、主动轮(506)、从动轮(507)、斜齿轮(508)、螺杆(509)和螺母连接块(510),所述蜗杆(502)一端与所述底座(1)内壁连接,所述蜗杆(502)另一端与所述驱动器(501)连接,蜗杆(502)的上方设有第一轴架(503)和第二轴架(504),所述第一轴架(503)和所述第二轴架(504)分别与所述底座(1)内壁连接,所述第一轴架(503)上设有第一转轴,所述第一转轴一端与所述蜗轮(505)连接,所述第一转轴另一端与所述主动轮(506)连接,所述蜗轮(505)与所述蜗杆(502)啮合,所述第二轴架(504)上设有第二转轴,所述第二转轴与所述从动轮(507)连接,所述从动轮(507)与所述主动轮(506)啮合,所述螺杆(509)一端与所述底座(1)内壁上表面连接,所述斜齿轮(508)位于所述从动轮(507)上方,且所述斜齿轮(508)与所述从动轮(507)啮合,所述斜齿轮(508)套装在所述螺杆(509)上,所述螺母连接块(510)套装在所述螺杆(509)上组成螺旋传动副,且所述螺母连接块(510)与所述围挡板(4)连接。
6.根据权利要求5所述的一种带有防护功能的激光熔覆设备,其特征在于:还包括控制器(8)和电源,所述控制器(8)与所述驱动器(501)通信连接,所述电源与所述控制器(8)和所述驱动器(501)电连接。
7.根据权利要求6所述的一种带有防护功能的激光熔覆设备,其特征在于:还包括轴承架(9),所述轴承架(9)数量为两个,所述驱动器(501)为双轴伺服电机,所述蜗杆(502)数量为两个,所述双轴伺服电机两端分别与两个所述蜗杆(502)通过两个所述轴承架(9)连接。
8.根据权利要求7所述的一种带有防护功能的激光熔覆设备,其特征在于:还包括滑块(10),所述底座(1)内壁上设有滑槽,所述滑块(10)与所述螺母连接块(510)远离所述围挡板(4)的一端连接,且所述滑块(10)位于所述滑槽内。
9.根据权利要求8所述的一种带有防护功能的激光熔覆设备,其特征在于:所述回形滑道(3)内部设有清理机构,所述清理机构包括收集槽(11)、回形收集器(12)和刮板(13),所述收集槽(11)位于所述底座(1)的上表面,所述回形收集器(12)位于所述收集槽(11)内,且所述收集槽(11)靠近所述回形滑道(3)远离所述围挡板(4)一侧内壁,在所述收集槽(11)与所述回形滑道(3)之间安装有顶部为楔形的刮板(13)。
10.根据权利要求9所述的一种带有防护功能的激光熔覆设备,其特征在于:所述围挡板(4)一侧设有透明件(14)。
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