CN213053252U - 一种断桥铝门窗无缝焊接设备 - Google Patents

Abstract

一种断桥铝门窗无缝焊接设备，包括底板、翻转板和空气过滤模块，底板上端左侧设置有左立柱，底板上端右侧设置有右立柱，翻转板左端和右端均设置有转轴，翻转板通过转轴转动连接左立柱和右立柱，转轴右端贯穿右立柱连接有从动锥齿轮，右立柱内部下侧设置有翻转动力模块，翻转板前端上侧和下侧均设置有第一通槽，翻转板后端上侧和下侧且位于第一通槽处均设置有第一限位杆；本装置物料固定夹持快捷方便，且适用门窗大小型号范围广，免去人工费力搬运，方便上下料，安全性更佳，可实现前后和左右的平移焊接，焊接角度更全面，可避免空气污染损伤身体，收集废料避免环境污染，且移动方便快捷。

Description

一种断桥铝门窗无缝焊接设备

技术领域

本实用新型涉及家装建材加工设备技术领域，尤其涉及一种断桥铝门窗无缝焊接设备。

背景技术

门窗是建筑物重要的外围护结构之一,起着遮风挡雨、隔热、隔声、采光、通风等功能。随着人们生活水平的提高,装修中对门窗的的要求越来越高。门窗作为使用量大,应用广泛的产品,其独特的优势决定着它有广阔的市场前景。在发挥自身优势,改善使用过程中出现问题的前提下,新型高性能门窗开始走进消费者的视线；随着合金的应用，传统体积庞大的金属制品被彻底取代，其中，铝因强度高且质量轻而被广泛的应用在生活的方方面面，特别是铝质门窗的加工品,断桥铝门窗，采用隔热断桥铝型材和中空玻璃，具有节能、隔音、防噪、防尘、防水等功能。

目前，现有的断桥铝门窗在进行焊接时一般为人工将其搬运至焊接平台进行固定和下料，劳动强度大，适用断桥铝门窗的型号范围窄，且下料时物料容易脱手砸到身体，存在一定的安全隐患，且人工固定效率低下，焊接平台移动安置不便，同时现有的断桥铝门窗无缝焊接时角度调节不便，需要进行物料的重复固定方便进行焊接，费时费力，且焊接时产生的有害烟气和残渣容易污染环境，危害身体健康。为解决上述问题，本申请中提出一种断桥铝门窗无缝焊接设备。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种断桥铝门窗无缝焊接设备，本装置物料固定夹持快捷方便，且适用门窗大小型号范围广，免去人工费力搬运，方便上下料，安全性更佳，可实现前后和左右的平移焊接，焊接角度更全面，可避免空气污染损伤身体，收集废料避免环境污染，且移动方便快捷。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提出了一种断桥铝门窗无缝焊接设备，包括底板、翻转板和空气过滤模块，底板上端左侧设置有左立柱，底板上端右侧设置有右立柱，翻转板左端和右端均设置有转轴，翻转板通过转轴转动连接左立柱和右立柱，转轴右端贯穿右立柱连接有从动锥齿轮，右立柱内部下侧设置有翻转动力模块，翻转板前端上侧和下侧均设置有第一通槽，翻转板后端上侧和下侧且位于第一通槽处均设置有第一限位杆，翻转板前端左侧和右侧均设置有第二通槽，翻转板后端中部且与第二通槽对应处转动连接有正反丝杆，翻转板后端右侧边缘设置有第三伺服电机，第三伺服电机通过联轴器连接正反丝杆，翻转板前端左侧和右侧均滑动连接有门窗固定模块；

左立柱和右立柱上端共同支撑连接有中空横臂，中空横臂下端中部设置有第一长条通槽，左立柱和右立柱相对一端上侧连接有若干第二限位杆，第二限位杆中部滑动连接有第一滑板，中空横臂内部转动连接有第一丝杆，第一丝杆通过滚珠滑套贯穿第一长条通槽连接第一滑板，中空横臂右端设置有第二伺服电机，第二伺服电机通过联轴器连接第一丝杆，第一滑板下端设置有中空纵臂，中空纵臂下端中部设置有第二长条通槽，中空纵臂左端和右端下侧均设置有滑轨，滑轨通过L型挂架滑动连接有第二滑板，中空纵臂内部设置有第二丝杆，中空纵臂后端设置有第四伺服电机，第四伺服电机通过联轴器连接第二丝杆，第二丝杆通过滚珠滑套贯穿第二长条通槽连接第二滑板，第二滑板下端中部通过伸缩杆连接有激光焊接器，第二滑板下端左侧和右侧均设置有第一导向杆，激光焊接器左部和右部均通过限位滑套滑动连接第一导向杆，左立柱内部上侧设置有空气过滤模块。

优选的，底板下端左侧和右侧均设置有若干移动轮，底板上端中部设置有废料收纳盘。

优选的，翻转动力模块包括第一伺服电机和主动锥齿轮，第一伺服电机上端通过电机轴连接有主动锥齿轮，主动锥齿轮通过联轴器连接从动锥齿轮。

优选的，门窗固定模块包括L型板、螺杆、长条压板、调节螺帽和第二导向杆，门窗固定模块后端中部通过滚珠滑套贯穿第二通槽螺纹连接正反丝杆，门窗固定模块后端上侧和下侧均通过滑套贯穿第一通槽滑动连接第一限位杆，L 型板上端相对一侧均螺纹连接有螺杆，螺杆下端均转动连接有长条压板，螺杆上端均设置有调节螺帽，长条压板上端前侧和后侧均设置有第二导向杆，第二导向杆上端均贯穿L型板。

优选的，空气过滤模块包括吸尘罩、吸管、风机、过滤箱、细孔过滤棉和活性炭过滤棉，过滤箱内部上侧设置有细孔过滤棉，过滤箱内部下侧设置有活性炭过滤棉，过滤箱上端设置有风机，风机上部连接有吸管，吸管另一端贯穿左立柱连接有吸尘罩，吸尘罩粘接于激光焊接器前端。

优选的，右立柱前端设置有开关组，开关组电性连接第一伺服电机，第二伺服电机、第三伺服电机、第四伺服电机、伸缩杆、激光焊接器和风机。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：工作时，物料安固定快捷方便，且适用门窗大小型号范围广，而后第一伺服电机通过主动锥齿轮带动从动锥齿轮和翻转板转动，由此使得门窗处于待焊接状态，免去人工费力搬运，方便上下料，安全性更佳，由第二伺服电机和第四伺服电机提供动力，可实现激光焊接器前后和左右的平移焊接，焊接角度更全面，无需频繁移动固定物料，风机通过吸尘罩和吸管抽取有害烟气，通过细孔过滤棉和活性炭过滤棉进行过滤除异味后排放，避免空气污染损伤身体，通过废料收纳盘收集废料，避免环境污染，且本装置移动方便快捷便于安放。

附图说明

图1为本实用新型提出的断桥铝门窗无缝焊接设备的结构示意图。

图2为本实用新型提出的断桥铝门窗无缝焊接设备中门窗固定模块的结构示意图。

图3为本实用新型提出的断桥铝门窗无缝焊接设备中A的放大图。

附图标记：1、底板；2、移动轮；3、左立柱；4、右立柱；5、翻转板；6、从动锥齿轮；7、第一伺服电机；8、主动锥齿轮；9、第一通槽；10、第一限位杆；11、第二通槽；12、正反丝杆；13、门窗固定模块；14、废料收纳盘；15、中空横臂；16、第二限位杆；17、第一滑板；18、第一丝杆；19、第二伺服电机；20、中空纵臂；21、第二丝杆；22、滑轨；23、第二滑板；24、伸缩杆； 25、激光焊接器；26、第一导向杆；27、吸尘罩；28、吸管；29、风机；30、过滤箱；31、细孔过滤棉；32、活性炭过滤棉；1301、L型板；1302、螺杆；1303、长条压板；1304、调节螺帽；1305、第二导向杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种断桥铝门窗无缝焊接设备，包括底板1、翻转板5和空气过滤模块，底板1下端左侧和右侧均设置有若干移动轮2，底板1上端中部设置有废料收纳盘14，底板1上端左侧设置有左立柱3，底板1 上端右侧设置有右立柱4，翻转板5左端和右端均设置有转轴，翻转板5通过转轴转动连接左立柱3和右立柱4，转轴右端贯穿右立柱4连接有从动锥齿轮6，右立柱4内部下侧设置有翻转动力模块；

翻转动力模块包括第一伺服电机7和主动锥齿轮8，第一伺服电机7上端通过电机轴连接有主动锥齿轮8，主动锥齿轮8通过联轴器连接从动锥齿轮6，翻转板5前端上侧和下侧均设置有第一通槽9，翻转板5后端上侧和下侧且位于第一通槽9处均设置有第一限位杆10，翻转板5前端左侧和右侧均设置有第二通槽11，翻转板5后端中部且与第二通槽11对应处转动连接有正反丝杆12，翻转板5后端右侧边缘设置有第三伺服电机，第三伺服电机通过联轴器连接正反丝杆12；

翻转板5前端左侧和右侧均滑动连接有门窗固定模块13，门窗固定模块13 包括L型板1301、螺杆1302、长条压板1303、调节螺帽1304和第二导向杆1305，门窗固定模块13后端中部通过滚珠滑套贯穿第二通槽11螺纹连接正反丝杆12，门窗固定模块13后端上侧和下侧均通过滑套贯穿第一通槽9滑动连接第一限位杆10，L型板1301上端相对一侧均螺纹连接有螺杆1302，螺杆1302下端均转动连接有长条压板1303，螺杆1302上端均设置有调节螺帽1304，长条压板1303 上端前侧和后侧均设置有第二导向杆1305，第二导向杆1305上端均贯穿L型板 1301；

左立柱3和右立柱4上端共同支撑连接有中空横臂15，中空横臂15下端中部设置有第一长条通槽，左立柱3和右立柱4相对一端上侧连接有若干第二限位杆16，第二限位杆16中部滑动连接有第一滑板17，中空横臂15内部转动连接有第一丝杆18，第一丝杆18通过滚珠滑套贯穿第一长条通槽连接第一滑板 17，中空横臂15右端设置有第二伺服电机19，第二伺服电机19通过联轴器连接第一丝杆18，第一滑板17下端设置有中空纵臂20，中空纵臂20下端中部设置有第二长条通槽，中空纵臂20左端和右端下侧均设置有滑轨22，滑轨22通过L型挂架滑动连接有第二滑板23，中空纵臂20内部设置有第二丝杆21，中空纵臂20后端设置有第四伺服电机，第四伺服电机通过联轴器连接第二丝杆21，第二丝杆21通过滚珠滑套贯穿第二长条通槽连接第二滑板23，第二滑板23下端中部通过伸缩杆24连接有激光焊接器25，第二滑板23下端左侧和右侧均设置有第一导向杆26，激光焊接器25左部和右部均通过限位滑套滑动连接第一导向杆26；

左立柱3内部上侧设置有空气过滤模块，空气过滤模块包括吸尘罩27、吸管28、风机29、过滤箱30、细孔过滤棉31和活性炭过滤棉32，过滤箱30内部上侧设置有细孔过滤棉31，过滤箱30内部下侧设置有活性炭过滤棉32，过滤箱30上端设置有风机29，风机29上部连接有吸管28，吸管28另一端贯穿左立柱3连接有吸尘罩27，吸尘罩27粘接于激光焊接器25前端，右立柱4前端设置有开关组，开关组电性连接第一伺服电机7，第二伺服电机19、第三伺服电机、第四伺服电机、伸缩杆24、激光焊接器25和风机29，操控简单方便。

工作时，将物料安放在翻转板5上，而后第三伺服电机通过正反丝杆12带动门窗固定模块13沿着第一限位杆10相对移动，通过L型板1301左右夹紧物料，同时通过调节螺帽1304带动螺杆1302转动下移，通过长条压板1303压实物料，第二导向杆1305保证了长条压板1303移动的稳定性，物料固定快捷方便，且适用门窗大小型号范围广，而后第一伺服电机7通过主动锥齿轮8带动从动锥齿轮6和翻转板5转动，由此使得门窗处于待焊接状态，免去人工费力搬运，方便上下料，安全性更佳，第二伺服电机19带动第一丝杆18转动，从而通过滚珠滑套带动第一滑板17沿着第二限位杆16左右平移运动；

第四伺服电机带动第二丝杆21转动，从而通过滚珠滑套带动第二滑板23 沿着滑轨22前后移动，此时伸缩杆24带动激光焊接器25沿着第一导向杆26 下移进行无缝焊接，由此可实现前后和左右的平移焊接，焊接角度更全面，无需频繁移动固定物料，风机29通过吸尘罩27和吸管28抽取有害烟气，通过细孔过滤棉31和活性炭过滤棉32进行过滤除异味后排放，避免空气污染损伤身体，通过废料收纳盘14收集废料，避免环境污染，且本装置移动方便快捷便于安放。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种断桥铝门窗无缝焊接设备，其特征在于，包括底板(1)、翻转板(5)和空气过滤模块；底板(1)上端左侧设置有左立柱(3)，底板(1)上端右侧设置有右立柱(4)，翻转板(5)左端和右端均设置有转轴，翻转板(5)通过转轴转动连接左立柱(3)和右立柱(4)，转轴右端贯穿右立柱(4)连接有从动锥齿轮(6)，右立柱(4)内部下侧设置有翻转动力模块，翻转板(5)前端上侧和下侧均设置有第一通槽(9)，翻转板(5)后端上侧和下侧且位于第一通槽(9)处均设置有第一限位杆(10)，翻转板(5)前端左侧和右侧均设置有第二通槽(11)，翻转板(5)后端中部且与第二通槽(11)对应处转动连接有正反丝杆(12)，翻转板(5)后端右侧边缘设置有第三伺服电机，第三伺服电机通过联轴器连接正反丝杆(12)，翻转板(5)前端左侧和右侧均滑动连接有门窗固定模块(13)；

左立柱(3)和右立柱(4)上端共同支撑连接有中空横臂(15)，中空横臂(15)下端中部设置有第一长条通槽，左立柱(3)和右立柱(4)相对一端上侧连接有若干第二限位杆(16)，第二限位杆(16)中部滑动连接有第一滑板(17)，中空横臂(15)内部转动连接有第一丝杆(18)，第一丝杆(18)通过滚珠滑套贯穿第一长条通槽连接第一滑板(17)，中空横臂(15)右端设置有第二伺服电机(19)，第二伺服电机(19)通过联轴器连接第一丝杆(18)，第一滑板(17)下端设置有中空纵臂(20)，中空纵臂(20)下端中部设置有第二长条通槽，中空纵臂(20)左端和右端下侧均设置有滑轨(22)，滑轨(22)通过L型挂架滑动连接有第二滑板(23)，中空纵臂(20)内部设置有第二丝杆(21)，中空纵臂(20)后端设置有第四伺服电机，第四伺服电机通过联轴器连接第二丝杆(21)，第二丝杆(21)通过滚珠滑套贯穿第二长条通槽连接第二滑板(23)，第二滑板(23)下端中部通过伸缩杆(24)连接有激光焊接器(25)，第二滑板(23)下端左侧和右侧均设置有第一导向杆(26)，激光焊接器(25)左部和右部均通过限位滑套滑动连接第一导向杆(26)，左立柱(3)内部上侧设置有空气过滤模块。

2.根据权利要求1所述的断桥铝门窗无缝焊接设备，其特征在于，底板(1)下端左侧和右侧均设置有若干移动轮(2)，底板(1)上端中部设置有废料收纳盘(14)。

3.根据权利要求1所述的断桥铝门窗无缝焊接设备，其特征在于，翻转动力模块包括第一伺服电机(7)和主动锥齿轮(8)，第一伺服电机(7)上端通过电机轴连接有主动锥齿轮(8)，主动锥齿轮(8)通过联轴器连接从动锥齿轮(6)。

4.根据权利要求1所述的断桥铝门窗无缝焊接设备，其特征在于，门窗固定模块(13)包括L型板(1301)、螺杆(1302)、长条压板(1303)、调节螺帽(1304)和第二导向杆(1305)，门窗固定模块(13)后端中部通过滚珠滑套贯穿第二通槽(11)螺纹连接正反丝杆(12)，门窗固定模块(13)后端上侧和下侧均通过滑套贯穿第一通槽(9)滑动连接第一限位杆(10)，L型板(1301)上端相对一侧均螺纹连接有螺杆(1302)，螺杆(1302)下端均转动连接有长条压板(1303)，螺杆(1302)上端均设置有调节螺帽(1304)，长条压板(1303)上端前侧和后侧均设置有第二导向杆(1305)，第二导向杆(1305)上端均贯穿L型板(1301)。

5.根据权利要求1所述的断桥铝门窗无缝焊接设备，其特征在于，空气过滤模块包括吸尘罩(27)、吸管(28)、风机(29)、过滤箱(30)、细孔过滤棉(31)和活性炭过滤棉(32)，过滤箱(30)内部上侧设置有细孔过滤棉(31)，过滤箱(30)内部下侧设置有活性炭过滤棉(32)，过滤箱(30)上端设置有风机(29)，风机(29)上部连接有吸管(28)，吸管(28)另一端贯穿左立柱(3)连接有吸尘罩(27)，吸尘罩(27)粘接于激光焊接器(25)前端。

6.根据权利要求1所述的断桥铝门窗无缝焊接设备，其特征在于，右立柱(4)前端设置有开关组，开关组电性连接第一伺服电机(7)，第二伺服电机(19)、第三伺服电机、第四伺服电机、伸缩杆(24)、激光焊接器(25)和风机(29)。

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