CN1170545A - 大麻保健袜生产工艺 - Google Patents
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Abstract
一种适用于织造大麻保健袜生产工艺,织造前将加捻后的大麻纱在碱性溶液内煮练,经水冲洗、浸漂、自然氧化、水冲洗、脱水、中和、水冲洗、脱水后进行酶浴液处理、脱水进行浸漂中和、水冲洗、脱水烘干,经织造、缝头、定型、烘干、检验、包装,解决了织造后进行煮练等工艺处产生严重收缩变形的难题,织造的袜子不变形、弹性好、柔软舒适、吸汗性能强、散湿快、不粘脚,能有效防止脚臭。
Description
本发明涉及一种袜子生产工艺，特别涉及一种大麻袜织前大麻纱的处理工艺。
在现有技术中，以棉纱为原料生产的袜子虽然穿着舒适吸湿(汗)性较好，但散湿性较差，脚出汗后容易产生脚臭；以化纤纱为原料生产的袜子不但吸湿性差，而且容易产生比棉纱袜更难闻的臭气。专利号为94110716.7，名称为《一种大麻凉席生产工艺》，公开了一种大麻织物的生产工艺。它是将大麻纱织成产品(织物)后进行煮练、冲洗、浸漂、沥水自然氧化、冲水、脱水、过酸、冲水、吃碱、水洗、脱水工艺处理，除去麻纤维的残留木质素及杂质，再经染色，烫平即为大麻凉席成品。因袜子织造疏松，需要具有一定的弹性，将大麻纱织成袜子后进行煮练处理，产生了极不理想的结果，即经煮练处理后不但收缩率大，而且严重变形，无法生产出合格产品。大麻纤维虽然具有吸湿性强，透气性好，散湿快的特点，但上述工艺不适用于袜子的生产。
本发明的目的是提供一种以大麻纤维为原料生产一种具有吸湿性强、透气性好、散湿快、抗菌性好的防止脚臭的大麻保健袜生产工艺。
为实现本发明的目的，解决本发明的方案是：将一定支纱的合有未除尽杂质的大麻纱进行加捻，作为织造大麻保健袜的大麻纱。将大麻纱进行煮练，其煮练工艺是：先向锅内打水、加入下述物质配制成煮练液。
烧碱 10-12克/升水
纯碱 0.8-1.0克/升水
磷酸三钠 0.8-1.0克/升水
太古油 0.5-0.7克/升水
肥皂 0.5-0.7克/升水
对加入上述物质的溶液进行加热，待出现泡沫后撇除泡沫，将加捻后的大麻纱放入锅内进行煮练，煮练温度为95-100℃，煮练时间为2-3小时。煮练后先用60-70℃的热水冲洗，再用10-25℃的温水冲洗。温水冲洗后带水出锅进入浸漂工序。
将煮练、冲洗后的大麻纱放入含有有效氯0.5-1.0克/升的溶液中浸漂10-15分钟，然后捞出沥水进行自然氧化25-30分钟，用清水冲洗4-5分钟，经脱水后放入1.5-2.0克/升水的大苏打溶液中停留4-7分钟中和，再用清水冲洗，脱水后进行酶1538处理。
酶1538处理：
中和、水冲洗、脱水后的大麻纱放入酶浴液内进行处理，酶浴液的配制要求是：加入大麻纱重量0.5-2.0％的酶1538，加入量为0.5-0.7克/升水的醋酸钠。大麻纱与酶浴液的比为1∶10，控制温度55-60℃。将大麻纱放入酶浴液内用0.5克/升水的醋酸钠溶液将PH值调整到4-5范围内，大麻纱在酶浴液的停留时间为28-30分钟，然后捞出脱水放入1克/升水的纯碱溶液内浸漂中和10分钟，再经水冲洗、脱水、烘干即为织造大麻保健袜的成品纱。
大麻保健袜的织造
经处理后的大麻成品纱，选用739S型全自动织袜机进行织造，用Z641型袜子缝头机缝头，再经定型机定型、烘干、检验、包装即为大麻保健袜成品。
经上述工艺处理织造的大麻保健袜，弹性好，不变形，穿着不但柔软舒适，而且吸汗性能强、透气性好、散湿快、不粘脚，对易出脚汗的人穿着，能有效的防止脚臭。避免了室内脱鞋造成空气污染的弊端。此生产工艺解决了织成成品袜后再进行煮练而产生收缩变形，无法生产出合格大麻袜的难题。
下面结合实施例及附图详述本发明。
图1是大麻保健袜的生产工艺流程图。
在图1所述的实施例中，大麻纱合成加捻250圈，加捻后装入开口锅内进行煮练。煮练液的配制及控制参数如下：
烧碱 10-12克/升水
纯碱 0.8-1.0克/升水
磷酸三钠 0.8-1.0克/升水
太古油 0.5-0.7克/升水
肥皂 0.5-0.7克/升水
向锅内打水，加入上述物质，配制煮练液，将煮练液加热至出现泡沫时撇除泡沫，加捻后的大麻纱装入锅内进行煮练，煮练温度95-100℃，煮练时间2-3小时。煮练后先用60-70℃的热水冲洗，再用10-25℃的温水冲洗。冲洗时均不断冲洗不断从锅底阀门放出废水。
煮练水洗后的大麻纱捞出沥水，放入含有有效氯0.5-1.0克/升水的溶液内进行浸漂，浸漂剂为次氯酸钠。有效氯的含量视季节不同而有所区别，即夏季为0.5克/升水，春秋季为0.7克/升水，冬季为1克/升水。常温浸漂，浸漂时间为10-15分钟。浸漂后捞出沥水进行自然氧化25-30分钟，然后用水冲洗，经脱水后放入1.5-2.0克/升水的大苏打溶液内中和，停留时间为4-7分钟。再经水冲洗、脱水后进行酶浴液处理。
酶浴液的配制要求是：向水内加入大麻纱重量0.5-2.0％的酶1538，加入量为0.5-0.7克/升水的醋酸钠。大麻纱与酶浴液的比为1∶10，控制温度为55-60℃。将大麻纱放入酶浴液内用0.5克/升水的醋酸钠溶液将酶浴液的PH值调整到4-5的范围内。大麻纱在酶浴液内的停留时间为28-30分钟，然后捞出脱水后放入1克/升水的纯碱溶液内浸漂中和10分钟，再经水冲洗、脱水、烘干即为织造大麻保健袜的成品纱。
大麻保健袜的织造
经处理后的大麻纱即为织造大麻保健袜的成品纱，选用793S型全自动织袜机进行织造，用Z641型袜子缝头机缝头，再经定型机定型、烘干、检验、包装即为大麻保健袜成品。
Claims (3)
1、一种大麻保健袜生产工艺，是将大麻纱加捻、上织机织造，经缝头、烘干、检验、包装，其特征是：上织机织造前将加捻后的大麻纱放入由10-12克/升水的烧碱、0.8g1.0克/升水的纯碱、0.81.0克/升水的磷酸三钠，0.5-0.7克/升水的太古油、0.5-0.7克/升水的肥皂配制而成的煮练液内进行煮练，煮练前将煮练液加热至出现泡沫时撇除泡沫，煮练温度为95-100℃，煮练时间2-3小时，煮练后先用60-70℃的热水冲洗，后用10-25℃的温水冲洗，冲洗后的废水从底部阀门放出，捞出沥水后放入含有有效氯0.5-1.0克/升水浸漂液内浸漂10-15分钟，捞出沥水自然氧化25-30分钟，用水冲洗经脱水后放入1.5-2.0克/升水的大苏打溶液内停留4-7分钟进行中和，经水冲洗、脱水后放入由大麻纱重量0.5-2.0％的酶1538和0.5-0.7克/升水的醋酸钠构成的酶浴液内处理，控温55-60℃，用0.5克/升水醋酸钠溶液将酶浴液的PH值调整到4-5范围内，大麻纱在酶浴液内的停留时间为28-30分钟，捞出沥水后放入1克/升水的纯碱溶液内浸漂9-11分钟，再经水冲洗、脱水、烘干。
2、根据权利要求1所述的一种大麻保健袜生产工艺，其特征是：大麻纱与酶1538和醋酸钠构成酶浴液的比为1∶10。
3、根据权利要求1所述的一种大麻保健袜生产工艺，其特征是：浸漂液有效氯含量夏季为0.5克/升水，春秋季为0.7克/升水，冬季为1克/升水。
Priority Applications (1)
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| CN 97105895 CN1170545A (zh) | 1997-05-29 | 1997-05-29 | 大麻保健袜生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN1170545A true CN1170545A (zh) | 1998-01-21 |
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Family Applications (1)
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1311115C (zh) * | 2002-05-10 | 2007-04-18 | 王新文 | 一种纯大麻防缩柔软针织品的制造方法 |
| CN103829385A (zh) * | 2014-03-17 | 2014-06-04 | 浙江袜业有限公司 | 一种新型高强透气袜的生产工艺 |
| CN105919167A (zh) * | 2016-05-11 | 2016-09-07 | 宜兴市艺蝶针织有限公司 | 一种高强防勒痕透气袜的生产工艺 |
| CN108265510A (zh) * | 2018-04-17 | 2018-07-10 | 海宁市依丽袜业有限公司 | 一种提高棉袜色牢度的处理工艺 |
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1997
- 1997-05-29 CN CN 97105895 patent/CN1170545A/zh active Pending
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