CN117046909B - 一种拉模式快速多次穿模机及拉丝机更换模链的操作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种拉模式快速多次穿模机，包括用于固定金属丝的固定夹持组件，用于容置拉丝模的模具放置组件，用于牵引模具放置组件的线性牵引组件；所述固定夹持组件连接于机架上，固定夹持组件包括顶端的固定夹块与移动夹块；所述线性牵引组件位于固定夹持组件的一侧，线性牵引组件包括线性电机，线性电机上连接有安装板，模具放置组件连接于安装板上，线性电机驱动模具放置组件接近或远离于固定夹持组件；所述模具放置组件包括下模座与上模座，上模座与下模座的相向面设有容置拉丝模的嵌槽，上模座与下模座的两侧设有用于金属线穿过的通孔。与现有技术相比，本发明穿模速度较快，且可以连续穿模，降低员工劳动强度，减少工伤事故。
Description
技术领域
本发明涉及金属丝加工技术领域，尤其涉及一种拉模式快速多次穿模机及拉丝机更换模链的操作方法。
背景技术
拉丝是将金属丝进行拉拔处理，使线材的直径、圆度、内部金相结构、拉丝机表面光洁度或矫直度达到标准的要求。在外力作用下使金属丝强行通过模具,金属丝横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的工具称为拉丝模，而在金属丝拉丝工艺中，需要将金属丝穿过拉丝模。
传统穿模方法是通过人工拉拽来使金属丝长距离穿过模具，由于钢丝穿过模具直径被压缩，因此该拉拽是一个对抗挤压摩擦力的动作，需要力很大，而且往往需要穿多个模，以至于该操作既费时又费力；此外在穿模时，员工长距离拉金属丝，占地范围大，且易发生工伤。
发明内容
本发明的目的在于提供一种拉模式快速多次穿模机及拉丝机更换模链的操作方法，穿模速度较快，且可以连续穿模，降低员工劳动强度，减少工伤事故，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种拉模式快速多次穿模机，包括用于固定金属丝的固定夹持组件，用于容置拉丝模的模具放置组件，用于牵引模具放置组件的线性牵引组件；所述固定夹持组件连接于机架上，固定夹持组件包括顶端的固定夹块与移动夹块；所述线性牵引组件位于固定夹持组件的一侧，线性牵引组件包括线性电机，线性电机上连接有安装板，模具放置组件连接于安装板上，线性电机驱动模具放置组件接近或远离于固定夹持组件；所述模具放置组件包括下模座与上模座，上模座与下模座的相向面设有容置拉丝模的嵌槽，上模座与下模座的两侧设有用于金属线穿过的通孔，且通孔连通于嵌槽。
本发明的进一步改进方案是，所述固定夹持组件还包括基座，基座底部两端连接有耳板，耳板通过螺栓连接于机架上，固定夹块连接于基座的顶端；所述基座的顶端设有凸块，凸块上开设有螺纹孔，调节螺钉螺纹配合于螺纹孔，且调节螺钉的一端转动连接于移动夹块。
本发明的进一步改进方案是，所述固定夹块的一侧呈圆弧状，且圆弧面上设有沟槽。
本发明的进一步改进方案是，所述线性牵引组件还包括支撑座，支撑座上连接有导轨，线性电机滑动配合于导轨。
本发明的进一步改进方案是，所述模具放置组件还包括底座，底座通过螺栓固接于安装板上，下模座固接于底座上，上模座通过铰链结构铰接于下模座。
本发明的进一步改进方案是，所述下模座的上表面固接有定位销，上模座的下表面开设有与定位销适配的定位孔，定位销的顶端倒圆角。
本发明的进一步改进方案是，所述拉丝模上设有拉丝孔，拉丝模间隙配合于嵌槽。
一种使用上述拉模式快速多次穿模机为拉丝机更换模链的操作方法，包括如下步骤：
S1、制作模链：利用拉模式快速多次穿模机制作拉丝机的模链；
S1-1、将拉丝模放置于嵌槽中，合起上模座，下模座的定位销插入上模座的定位孔中；
S1-2、打好尖的金属丝穿过拉丝模的拉丝孔，金属丝绕沟槽后放置于移动夹块与移动夹块之间，拧动调节螺钉，调节螺钉推动移动夹块，移动夹块与固定夹块夹紧金属丝；
S1-3、启动线性电机后，线性电机带动，带动模具放置组件整体进行长距离穿模；穿模到一定距离后，线性电机反转，带动拉丝模回到初始位置，翻转打开上模座，更换拉丝模，重复穿模动作进行连续穿模；通过连续穿模形成多个拉丝模通过金属丝连在一起的模链进行备用；
S2、更换模链：当拉丝机需要更换模具时，把所有旧拉丝模从头到尾以模链的形式整体剪下，并取下，然后把穿好的备用新模链直接放入模架，把模链两头和原先剪断的拉丝机上的金属丝头进行连接，就可以马上再开启拉丝机进行生产工作。
本发明的有益效果：
本发明的拉模式快速多次穿模机及拉丝机更换模链的操作方法，穿模速度较快，且可以连续穿模，降低员工劳动强度，减少工伤事故。
本发明的拉模式快速多次穿模机及拉丝机更换模链的操作方法，穿模环境远离拉丝机，可以选环境舒适场所。
本发明的拉模式快速多次穿模机及拉丝机更换模链的操作方法，拉丝模可做成模链，进行整体更换，速度快，劳动强度低。
本发明的拉模式快速多次穿模机及拉丝机更换模链的操作方法，拉丝模容置于可开合的上模座与下模座之间嵌槽中，更换拉丝模方便。
本发明的拉模式快速多次穿模机及拉丝机更换模链的操作方法，金属丝绕沟槽后放置于移动夹块与移动夹块之间，保证金属丝不易脱落。
附图说明
图1为本发明的整体机构示意图。
图2为本发明固定夹持组件的结构示意图。
图3为本发明模具放置组件的结构示意图。
图4为本发明线性牵引组件的结构示意图。
图5为本发明模链的结构示意图。
图中：1-固定夹持组件、101-固定夹块、102-移动夹块、103-基座、104-耳板、105-凸块、106-调节螺钉、107-沟槽、2-模具放置组件、201-上模座、202-下模座、203-嵌槽、204-通孔、205-底座、206-铰链结构、207-定位销、208-定位孔、3-线性牵引组件、301-线性电机、302-安装板、303-支撑座、304-导轨、4-拉丝模、401-拉丝孔、5-金属丝、6-模链。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。
实施例1：如图1～4所示，一种拉模式快速多次穿模机，包括用于固定金属丝5的固定夹持组件1，用于容置拉丝模4的模具放置组件2，用于牵引模具放置组件2的线性牵引组件3；所述固定夹持组件1连接于机架上，固定夹持组件1包括顶端的固定夹块101与移动夹块102；所述线性牵引组件3位于固定夹持组件1的一侧，线性牵引组件3包括线性电机301，线性电机301上连接有安装板302，模具放置组件2连接于安装板302上，线性电机301驱动模具放置组件2接近或远离于固定夹持组件1；所述模具放置组件2包括下模座202与上模座201，上模座201与下模座202的相向面设有容置拉丝模4的嵌槽203，上模座201与下模座202的两侧设有用于金属线穿过的通孔204，且通孔204连通于嵌槽203。
其中，所述固定夹持组件1还包括基座103，基座103底部两端连接有耳板104，耳板104通过螺栓连接于机架上，固定夹块101连接于基座103的顶端；所述基座103的顶端设有凸块105，凸块105上开设有螺纹孔，调节螺钉106螺纹配合于螺纹孔，且调节螺钉106的一端转动连接于移动夹块102。
其中，所述固定夹块101的一侧呈圆弧状，且圆弧面上设有沟槽107。
其中，所述线性牵引组件3还包括支撑座303，支撑座303上连接有导轨304，线性电机301滑动配合于导轨304。
其中，所述模具放置组件2还包括底座205，底座205通过螺栓固接于安装板302上，下模座202固接于底座205上，上模座201通过铰链结构206铰接于下模座202。
其中，所述下模座202的上表面固接有定位销207，上模座201的下表面开设有与定位销207适配的定位孔208，定位销207的顶端倒圆角。
其中，所述拉丝模4上设有拉丝孔401，拉丝模4间隙配合于嵌槽203。
本实施例还公开了一种使用上述拉模式快速多次穿模机为拉丝机更换模链的操作方法，包括如下步骤：
S1、制作模链6：利用拉模式快速多次穿模机制作拉丝机的模链6；
S1-1、将拉丝模4放置于嵌槽203中，合起上模座201，下模座202的定位销207插入上模座201的定位孔208中；
S1-2、打好尖的金属丝5穿过拉丝模4的拉丝孔401，金属丝5绕沟槽107后放置于移动夹块102与移动夹块102之间，拧动调节螺钉106，调节螺钉106推动移动夹块102，移动夹块102与固定夹块101夹紧金属丝5；
S1-3、启动线性电机301后，线性电机301带动，带动模具放置组件2整体进行长距离穿模；穿模到一定距离后，线性电机301反转，带动拉丝模4回到初始位置，翻转打开上模座201，更换拉丝模4，重复穿模动作进行连续穿模；通过连续穿模形成多个拉丝模4通过金属丝5连在一起的模链6进行备用，模链6如图5所示；
S2、更换模链6：当拉丝机需要更换模具时，把所有旧拉丝模从头到尾以模链6的形式整体剪下，并取下，然后把穿好的备用新模链6直接放入模架，把模链6两头和原先剪断的拉丝机上的金属丝5头进行连接，就可以马上再开启拉丝机进行生产工作。
上述实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种拉模式快速多次穿模机，其特征在于：包括用于固定金属丝（5）的固定夹持组件（1），用于容置拉丝模（4）的模具放置组件（2），用于牵引模具放置组件（2）的线性牵引组件（3）；所述固定夹持组件（1）连接于机架上，固定夹持组件（1）包括顶端的固定夹块（101）与移动夹块（102）；所述线性牵引组件（3）位于固定夹持组件（1）的一侧，线性牵引组件（3）包括线性电机（301），线性电机（301）上连接有安装板（302），模具放置组件（2）连接于安装板（302）上，线性电机（301）驱动模具放置组件（2）接近或远离于固定夹持组件（1）；所述模具放置组件（2）包括下模座（202）与上模座（201），上模座（201）与下模座（202）的相向面设有容置拉丝模（4）的嵌槽（203），上模座（201）与下模座（202）的两侧设有用于金属线穿过的通孔（204），且通孔（204）连通于嵌槽（203）；
所述固定夹持组件（1）还包括基座（103），基座（103）底部两端连接有耳板（104），耳板（104）通过螺栓连接于机架上，固定夹块（101）连接于基座（103）的顶端；所述基座（103）的顶端设有凸块（105），凸块（105）上开设有螺纹孔，调节螺钉（106）螺纹配合于螺纹孔，且调节螺钉（106）的一端转动连接于移动夹块（102）；
所述模具放置组件（2）还包括底座（205），底座（205）通过螺栓固接于安装板（302）上，下模座（202）固接于底座（205）上，上模座（201）通过铰链结构（206）铰接于下模座（202）；
将拉丝模（4）放置于嵌槽（203）中，合起上模座（201），下模座（202）的定位销（207）插入上模座（201）的定位孔（208）中；
打好尖的金属丝（5）穿过拉丝模（4）的拉丝孔（401），金属丝（5）绕沟槽（107）后放置于移动夹块（102）与移动夹块（102）之间，拧动调节螺钉（106），调节螺钉（106）推动移动夹块（102），移动夹块（102）与固定夹块（101）夹紧金属丝（5）；
启动线性电机（301）后，线性电机（301）带动模具放置组件（2）整体进行长距离穿模；穿模到一定距离后，线性电机（301）反转，带动拉丝模（4）回到初始位置，翻转打开上模座（201），更换拉丝模（4），重复穿模动作进行连续穿模；通过连续穿模形成多个拉丝模（4）通过金属丝（5）连在一起的模链（6）进行备用。
2.如权利要求1所述的一种拉模式快速多次穿模机，其特征在于：所述固定夹块（101）的一侧呈圆弧状，且圆弧面上设有沟槽（107）。
3.如权利要求1所述的一种拉模式快速多次穿模机，其特征在于：所述线性牵引组件（3）还包括支撑座（303），支撑座（303）上连接有导轨（304），线性电机（301）滑动配合于导轨（304）。
4.如权利要求3所述的一种拉模式快速多次穿模机，其特征在于：所述下模座（202）的上表面固接有定位销（207），上模座（201）的下表面开设有与定位销（207）适配的定位孔（208），定位销（207）的顶端倒圆角。
5.如权利要求4所述的一种拉模式快速多次穿模机，其特征在于：所述拉丝模（4）上设有拉丝孔（401），拉丝模（4）间隙配合于嵌槽（203）。
6.一种使用如权利要求1-5中任一项所述的拉模式快速多次穿模机为拉丝机更换模链的操作方法，其特征在于包括如下步骤：
S1、制作模链（6）：利用拉模式快速多次穿模机制作拉丝机的模链（6）；
S1-1、将拉丝模（4）放置于嵌槽（203）中，合起上模座（201），下模座（202）的定位销（207）插入上模座（201）的定位孔（208）中；
S1-2、打好尖的金属丝（5）穿过拉丝模（4）的拉丝孔（401），金属丝（5）绕沟槽（107）后放置于移动夹块（102）与移动夹块（102）之间，拧动调节螺钉（106），调节螺钉（106）推动移动夹块（102），移动夹块（102）与固定夹块（101）夹紧金属丝（5）；
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant |