CN117038794B - 一种太阳能电池片链式酸洗机及生产线 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种太阳能电池片链式酸洗机及生产线，涉及电池片生产技术领域，包括：酸洗槽；限位架；输送机构；下片机构，其包括两下片单元，下片单元包括转动连接在支撑板上的第一转动杆、转动连接在限位架上的第三转动杆，第三转动杆上固定连接有与第一齿轮啮合配合的不完全齿轮，第一转动杆上固定连接有下片板，第三转动杆上固定连接有撑片板；通过下片机构，第一转动杆带动第二转动杆往复旋转，带动下片板和撑片板相远离或相靠近，二者相远离的过程使得限位架内最下方和第二下方的两电池片分离，并使最下方的电池片落下；二者相靠近的过程，为下一次下片做准备，防止两电池片粘连，减轻工人的劳动强度，同时提高酸洗效率。

Description

一种太阳能电池片链式酸洗机及生产线
技术领域
本发明涉及电池片生产技术领域，具体为一种太阳能电池片链式酸洗机及生产线。
背景技术
酸洗是太阳能电池片在生产过程中，必不可少的一道工序；酸洗是将硅片放入酸性溶液中，一般常用的有盐酸、氢氟酸、硝酸等；通过酸洗去除硅片表面的无机杂质和金属离子；此步骤可分为冷酸洗和热酸洗两个过程，冷酸洗温度一般为20-25℃，热酸洗温度可达60-70℃。
如公开号为：CN208570549U，公开日期为：2019年3月1日，名称为：《晶硅太阳能电池清洗设备》，其包括输送滚轮、第一冲洗机构、碱洗机构、第二冲洗机构、酸洗机构、第三冲洗机构和烘干机构，还包括多个清洗组件，多个清洗组件设于第一冲洗机构、碱洗机构、第二冲洗机构、酸洗机构、第三冲洗机构和烘干机构中任意相邻两机构之间，清洗组件包括压水滚轮和气刀，压水滚轮和气刀设于输送滚轮上方沿输送滚轮输送方向依次设置，气刀上侧设有进气孔，气刀下侧设有多个用于吹扫太阳能电池片的出气孔，出气孔朝向输送滚轮输入端方向倾斜设置。本实用新型提供的一种晶硅太阳能电池清洗设备，采用清洁组件减少后清洗内各工艺槽的串液情况，能够增加工艺的稳定性，减少太阳能电池成品效率的波动。
诸如上述专利的现有技术中，将电池片放入酸洗槽内，由输送机构对电池片进行输送，使电池片浸泡在酸洗槽的溶液中移动的过程中，来完成酸洗；但是，电池片容易相互粘连，如果不通过人工将硅片分离，以避免电池片相互粘连的话，放入酸洗槽内后，导致电池片所粘连的一面酸洗效果不佳；而通过人工分离电池片的话，又会增加工人的劳动强度，同时致使酸洗效率不高。
发明内容
本发明的目的是提供一种太阳能电池片链式酸洗机，以解决上述现有技术中的不足之处。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种太阳能电池片链式酸洗机，包括：
酸洗槽；
支撑板，其固定连接在酸洗槽内；
限位架，其设置在支撑板上，限位架内上下叠放有多个电池片；
输送机构，其设置在酸洗槽内，用于对从限位架内落下的电池片进行输送；
下片机构，其包括两下片单元，每一下片单元均包括转动连接在支撑板上的第一转动杆、转动连接在限位架上的第三转动杆，第一转动杆的一端固定连接有第一齿轮，另一端固定连接有第一锥齿轮，第三转动杆上固定连接有与第一齿轮啮合配合的不完全齿轮，第一转动杆上固定连接有下片板，第三转动杆上固定连接有撑片板；支撑板上还转动连接有第二转动杆，第二转动杆的两端均固定连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合；
驱动机构，其设置在酸洗槽上，用于驱动第二转动杆往复转动。
进一步地，驱动机构包括固定连接在酸洗槽上的电机，电机的输出端固定连接有第四转动杆，第四转动杆上固定连接有圆盘，圆盘上偏心固定连接有抵接杆，酸洗槽内滑动连接有两滑动杆，两滑动杆之间共同固定连接有抵接框，抵接杆与抵接框滑动抵接，靠近第二转动杆的一滑动杆上固定连接有齿条，第二转动杆上固定连接有第二齿轮，齿条与第二齿轮啮合。
进一步地，酸洗槽上位于圆盘两侧均固定连接有限位杆，两滑动杆一一对应地滑动连接在两限位杆上。
进一步地，限位杆上开设开设有滑槽，滑动杆滑动连接在滑槽内。
进一步地，限位架包括四限位板，每两限位板之间通过固定板连接。
进一步地限位板呈“直角状”。
一种生产线，其包括太阳能电池片链式酸洗机，所述太阳能电池片链式酸洗机为上述的太阳能电池片链式酸洗机。
在上述技术方案中，本发明提供的一种太阳能电池片链式酸洗机：
1、通过下片机构，第一转动杆带动第二转动杆往复旋转，带动下片板和撑片板相远离或相靠近，下片板和撑片板相远离的过程使得限位架内最下方和第二下方的两电池片分离，并使最下方的电池片落下，下片板和撑片板相靠近的过程，为下一次下片做准备，防止两电池片粘连，减轻工人的劳动强度，同时提高酸洗效率。
2、通过驱动机构，圆盘转动时，抵接杆与抵接框滑动抵接，驱使滑动杆带动齿条做往复直线运动，通过齿条与第二齿轮啮合，带动第二转动杆往复旋转，进一步通过第一锥齿轮和第二锥齿轮，带动第一转动杆和第二转动杆往复旋转。
由于上述太阳能电池片链式酸洗机具有上述技术效果，包含该太阳能电池片链式酸洗机的生产线也应具有相应的技术效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的整体结构示意图；
图2为本发明实施例提供的支撑板、限位架、下片机构、驱动机构结构示意图；
图3为本发明实施例提供的支撑板、限位架、下片机构结构示意图；
图4为本发明实施例提供的限位架结构示意图；
图5为本发明实施例提供的局部放大结构示意图；
图6为本发明实施例提供的驱动机构结构示意图；
图7为本发明实施例提供的下片机构初始状态结构示意图；
图8为本发明实施例提供的下片机构下片状态结构示意图。
附图标记说明：
1、酸洗槽；2、支撑板；3、限位架；31、限位板；32、固定板；4、输送机构；5、下片机构；51、第一转动杆；52、第二转动杆；53、第三转动杆；54、第一齿轮；55、第一锥齿轮；56、第二锥齿轮；57、不完全齿轮；58、撑片板；59、下片板；6、驱动机构；61、电机；62、第四转动杆；63、圆盘；64、抵接杆；65、滑动杆；66、限位杆；661、滑槽；67、抵接框；68、齿条；69、第二齿轮。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
请参阅图1-8，本发明实施例提供的一种太阳能电池片链式酸洗机，包括：酸洗槽1；支撑板2，其固定连接在酸洗槽1内。
在本发明的实施例中：限位架3，其设置在支撑板2上，限位架3内上下叠放有多个电池片；限位架3包括四限位板31，四限位板31呈矩形分布，具体地，限位板31呈“直角状”；每两限位板31之间通过固定板32连接。
在本发明的实施例中：输送机构4，其设置在酸洗槽1内，用于对从限位架3内落下的电池片进行输送；输送机构4可为辊轮、传送带结构，在此不过多赘述。
在本发明的另一实施例中，输送机构4为辊轮结构，各辊轮通过链轮、链条，或者是皮带、带轮驱动；电机61的输出端也固定连接有一带轮，该带轮通过皮带驱动辊轮转动，以对电池片进行输送。
在本发明的实施例中：下片机构5，其包括两下片单元，每一下片单元均包括转动连接在支撑板2上的第一转动杆51、转动连接在限位架3上的第三转动杆53；第一转动杆51与第三转动杆53的轴线相平行；第一转动杆51的一端固定连接有第一齿轮54，另一端固定连接有第一锥齿轮55，第三转动杆53上固定连接有与第一齿轮54啮合配合的不完全齿轮57，第一转动杆51上固定连接有下片板59，第三转动杆53上固定连接有撑片板58；支撑板2上还转动连接有第二转动杆52，其中，第一转动杆51与第二转动杆52的轴线相垂直；第二转动杆52的两端均固定连接有第二锥齿轮56，第二锥齿轮56与第一锥齿轮55啮合。
其中，当第一齿轮54转动时，带动下片板59向下翻转，同时通过第一齿轮54与不完全齿轮57的啮合，带动撑片板58以第三转动杆53的轴线为中心，向上翻转，以将其余的电池片向上顶起，而顶起的动作能够使最下方的、第二下方的两电池片进行分离，防止两电池片进行粘连；随着第一齿轮54的转动，第一齿轮54会与不完全齿轮57脱离啮合，使得下片板59被带动继续向下翻转，而撑片板58保持对其余的电池片进行支撑，使限位架3内最下方的电池片能够顺利掉落，随后，第一齿轮54反转，第一齿轮54此时能够与不完全齿轮57啮合，在啮合的作用下，驱使下片板59、撑片板58翻转并相互靠近，在撑片板58翻转的过程中，撑片板58与其支撑的电池片脱离，使其无法继续对电池片进行支撑，同时，下片板59向上翻转，并支撑住电池片的底部，对上方的各电池片进行支撑，由撑片板58对电池片支撑，转换为由下片板59对电池片进行支撑；随后，第一齿轮54再次反转，重复上述过程，继续进行下片作业。
在本发明的实施例中：驱动机构6，其设置在酸洗槽1上，用于驱动第二转动杆52往复转动；具体地，驱动机构6包括固定连接在酸洗槽1上的电机61，电机61的输出端固定连接有第四转动杆62，第四转动杆62上固定连接有圆盘63，圆盘63上偏心固定连接有抵接杆64，酸洗槽1内滑动连接有两滑动杆65，具体地，酸洗槽1上位于圆盘63两侧均固定连接有限位杆66，两滑动杆65一一对应地滑动连接在两限位杆66上；再具体地，限位杆66上开设开设有滑槽661，滑动杆65滑动连接在滑槽661内；两滑动杆65之间共同固定连接有抵接框67，抵接杆64与抵接框67滑动抵接，靠近第二转动杆52的一滑动杆65上固定连接有齿条68，第二转动杆52上固定连接有第二齿轮69，齿条68与第二齿轮69啮合。
在本发明的另一实施例中，第四转动杆62上固定连接有凸轮，酸洗槽1上滑动连接有限位框，凸轮位于限位框内，并与限位框转动抵接配合；可以理解的，只要能够实现带动第二转动杆52往复转动即可。
工作原理：使用时，启动电机61，电机61的输出端通过第四转动杆62带动圆盘63旋转，圆盘63旋转的过程中，抵接杆64与抵接框67滑动抵接，驱使两滑动杆65一一对应地在两滑槽661内往复滑动，通过滑动杆65的往复滑动，以及齿条68与第二齿轮69啮合配合，驱使第二转动杆52往复旋转，而第二转动杆52又通过第一锥齿轮55与第二锥齿轮56的啮合，驱使两第一转动杆51往复旋转。
在第一转动杆51转动的过程中，带动第一齿轮54同步转动，同时使下片板59向下翻转，通过第一齿轮54与不完全齿轮57的啮合，带动撑片板58以第三转动杆53的轴线为中心，向上翻转，以将其余的电池片向上顶起，而顶起的动作能够使最下方的、第二下方的两电池片进行分离，防止两电池片进行粘连；随着第一齿轮54的转动，第一齿轮54会与不完全齿轮57脱离啮合，使得下片板59被带动继续向下翻转，而撑片板58保持对其余的电池片进行支撑，使限位架3内最下方的电池片能够顺利掉落，随后，第一齿轮54反转，第一齿轮54此时能够与不完全齿轮57啮合，在啮合的作用下，驱使下片板59、撑片板58翻转并相互靠近，在翻转的过程中，撑片板58与其支撑的电池片脱离，使其无法继续对电池片进行支撑，同时，下片板59向上翻转，并支撑住电池片的底部，对上方的各电池片进行支撑，由撑片板58对电池片支撑，转换为由下片板59对电池片进行支撑；随后，第一齿轮54再次反转，重复上述过程，继续进行下片作业，并由输送机构4对落下的电池片进行输送。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种太阳能电池片链式酸洗机，其特征在于，包括：
酸洗槽(1)；
支撑板(2)，其固定连接在酸洗槽(1)内；
限位架(3)，其设置在支撑板(2)上，限位架(3)内上下叠放有多个电池片；
输送机构(4)，其设置在酸洗槽(1)内，用于对从限位架(3)内落下的电池片进行输送；
下片机构(5)，其包括两下片单元，每一下片单元均包括转动连接在支撑板(2)上的第一转动杆(51)、转动连接在限位架(3)上的第三转动杆(53)，第一转动杆(51)的一端固定连接有第一齿轮(54)，另一端固定连接有第一锥齿轮(55)，第三转动杆(53)上固定连接有与第一齿轮(54)啮合配合的不完全齿轮(57)，第一转动杆(51)上固定连接有下片板(59)，第三转动杆(53)上固定连接有撑片板(58)；支撑板(2)上还转动连接有第二转动杆(52)，第二转动杆(52)的两端均固定连接有第二锥齿轮(56)，第二锥齿轮(56)与第一锥齿轮(55)啮合；
驱动机构(6)，其设置在酸洗槽(1)上，用于驱动第二转动杆(52)往复转动。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片链式酸洗机，其特征在于，驱动机构(6)包括固定连接在酸洗槽(1)上的电机(61)，电机(61)的输出端固定连接有第四转动杆(62)，第四转动杆(62)上固定连接有圆盘(63)，圆盘(63)上偏心固定连接有抵接杆(64)，酸洗槽(1)内滑动连接有两滑动杆(65)，两滑动杆(65)之间共同固定连接有抵接框(67)，抵接杆(64)与抵接框(67)滑动抵接，靠近第二转动杆(52)的一滑动杆(65)上固定连接有齿条(68)，第二转动杆(52)上固定连接有第二齿轮(69)，齿条(68)与第二齿轮(69)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种太阳能电池片链式酸洗机，其特征在于，酸洗槽(1)上位于圆盘(63)两侧均固定连接有限位杆(66)，两滑动杆(65)一一对应地滑动连接在两限位杆(66)上。
4.根据权利要求3所述的一种太阳能电池片链式酸洗机，其特征在于，限位杆(66)上开设有滑槽(661)，滑动杆(65)滑动连接在滑槽(661)内。
5.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片链式酸洗机，其特征在于，限位架(3)包括四限位板(31)，每两限位板(31)之间通过固定板(32)连接。
6.根据权利要求5所述的一种太阳能电池片链式酸洗机，其特征在于，限位板(31)呈“直角状”。
7.一种生产线，其特征在于，其包括权利要求1-6任一项所述的一种太阳能电池片链式酸洗机。
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